后补埋偏差处理方案
地下室结构露筋处理方案(5篇)
地下室结构露筋处理方案地下室底板面露筋；1、将地下室底板表面露筋处凿毛，清除浮渣；2、提前一天将凿毛部位用清水冲刷干净使其湿润；3、将凿毛修补部位用糊状水泥浆套浆，使水泥浆分布于每一部位；4、将比原结构高一等级的细石混凝土根据需要铺于修补部位，用平板振动机来回振捣，保证其密实，使混凝土表面和接茬部位泛水泥浆。
5、在终凝前用木搓板搓平，覆盖塑料薄膜，养护时间不少于____天。
八、施工中应注意的问题1、在清理露筋部位时，应做到浮渣、铁锈清除彻底。
2、必须提前一天浇水湿润，但修补时不得有明水。
3、基层处理应到位，修补后养护要及时，并保证养护时间。
九、资料整理1、对于地下室露筋部位，必须在图纸中标注清楚，注明露筋部位、露筋程度等。
2、做好施工纪录，详细注明裂露筋复部位及施工时间及其施工方法。
3、对原材料厂家证明、合格证及有关检验报告进行收集与整理____富利建筑____工程有限公司杭政储出【____】____号地块商品住宅2012、103地下室结构露筋处理方案（二）一、工程概况杭政储出【____】____号地块商品住宅工程，位于____市下沙经济开发区南端的____号大街以南____号大街以东的交汇处；该工程由12栋18~____层单体高层和一个地下车库组成。
总建筑面积____平方米，其中地下室建筑面积____平方米。
二、露筋情况根据现场观查，露筋主要体现在以下三个部位：1、地下室顶板粱底；2、地下室底板；3、地下室后浇带三、原因分析1、地下室梁底露筋主要原因分析。
a、由于地下室顶板梁高度大部分均超过____mm，钢筋自重大，施工时为了保证梁底钢筋的保护层厚度，防止压碎保护层垫块，在粱底垫设横向钢筋，造成垫设钢筋裸露；b、混凝土浇筑时，钢筋保护层垫块移位或间距过大，造成局部粱底主筋保护层偏小或箍筋锈蚀；c、由于部分梁底钢筋较多，间距较密，遇到个别混凝土骨料径粒过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板。
2、地下室底板露筋原因分析。
混凝土构件回弹不合格处理方案
混凝土构件回弹不合格处理方案
混凝土构件回弹是混凝土强度检测的常见方法之一，但在实际应用中，由于各种因素的影响，回弹仪得到的回弹值可能会出现偏差或不合格。
对于回弹不合格的混凝土构件，应当采取适当的处理措施，以保证工程质量。
1. 原因分析
首先，对于回弹不合格的混凝土构件，需要进行原因分析，找出导致回弹不合格的具体原因。
可能的原因包括：混凝土配合比不合理、施工工艺不规范、混凝土强度不足、回弹仪使用不当等。
2. 处理方法
根据不合格混凝土构件的实际情况，可以采取以下处理方法：
（1）重新检测：如果回弹不合格是由于回弹仪使用不当或其他人为因素导致的，可以重新使用回弹仪进行检测，确保测试结果准确可靠。
（2）对不合格部分进行重建或拆除重建：如果不合格部分对工程质量有严重影响，应该对其进行重建或拆除重建，确保工程安全。
（3）适当调整或修补：如果回弹不合格的混凝土构件对工程质量影响不大，可以适当调整或修补，但必须确保调整或修补后的混凝土构件符合设计要求和相关规范标准。
3. 预防措施
为了避免混凝土构件回弹不合格的情况发生，应该采取以下预防措施：
（1）加强施工管理，确保施工工艺规范，混凝土配合比合理。
（2）对回弹仪进行定期维护和校准，确保测试结果准确可靠。
（3）对混凝土强度进行多种检测方法的验证，如钢筋计量、超声波、试块等。
（4）加强对施工现场的监督和检查，及时发现和解决问题，确保工程质量。
总之，对于混凝土构件回弹不合格的情况，应该及时采取适当的处理措施，同时加强预防措施，确保工程质量和安全。
框架式幕墙安装施工工艺及技术方案
框架式幕墙安装施工工艺及技术方案1.1连接件安装工艺及技术方案(1).工艺流程说明工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场后补埋件施工寻准予补或后补埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查防腐记录。
(2).基本操作说明a. 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
b. 施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
c. 后补埋件：后补埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
本工程后补埋件采用工艺最先进的外卡钒后补埋件10mm钢板规格h×w：200×320，采用4个M12×110镀锌膨胀螺栓，四角对称放置。
故安装后补埋件时首先要找准后补埋件位置，只有寻准了后补埋件位置才能很准确地安装后补埋件及后面的连接件。
d. 对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
e. 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然后补埋件施工时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
f. 安装连接件：本工程连接件分为148螺栓连接件和76螺栓连接件两种规格，安装时应注意对应的安装位置不要有误，用M16T型不锈钢螺栓，安装时先将螺栓尾部T型帽放入外卡钒后补埋见安装槽内，后将连接件固定到螺栓上，螺母紧固时，应将平垫、弹簧垫套在螺杆上，锁紧螺母。
g. 验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
h. 防腐：后埋铁件、连接铁件在车间加工时亦进行防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：A、清理焊渣。
B、刷防锈漆。
现浇板裂纹处理方案（五篇）
现浇板裂纹处理方案一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1.现象：(1)砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。
(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
(4)砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。
2.治理：(1)麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1：2比例)抹压平整。
如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的豆石砼捣实，认真养护。
(3)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1。
2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石砼捣实，认真养护。
(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。
用清水冲刷干净，并保持湿润____小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。
在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
二、施工缝结合不好1.现象。
施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。
2.治理：(1)缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。
(2)梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。
清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的豆石砼，捣实并认真养护。
三、缺棱掉角1.现象。
梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
2.治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后，用1：2的水泥砂浆抹补齐正。
对较大缺角，将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的豆石砼补好，并加强养护。
四、砼板面不平整1.现象。
砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。
2.治理：局部不平整可用豆石砼或1：2水泥砂浆修补。
五、砼结构构件轴线位移1.现象。
基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。
码头工程基床抛石、夯实、整平、沉箱内及后方回填施工方案
中港第一航务工程第四工程公司码头工程基床抛石、夯实、整平、沉箱内及后方回填施工方案工程名称：青岛现代造船有限公司船台及码头工程技术负责人：审批：编制：2006年 5 月 1 日一、施工依据：1、青岛现代造船有限公司码头工程施工图纸2、港口工程质量检验评定标准（JTJ 221—98）3、《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221—98）局部修订4、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268—96）5、《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290-98）6、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）7、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269—96）8、施工采用现行的国家规范、标准二、基床抛石的施工方法和安全措施1. 施工方法基床抛石石料在码头后方临时修建的储料码头备料，每次开抛前一天，储料场必须备足1500方料，开抛后每天夜里进料满足抛石用料所需，采用挖掘机装船，800吨自航船2条运输，船上配挖掘机人工配合的方式抛石。
1.1施工顺序注：箭头指向为抛石前进方向，箭头上的数字为抛石顺序。
（1）基槽验收合格后立即开始基床抛石作业，以防止基槽回淤。
基床抛石与基床夯实及基床整平形成连续作业，沿基槽划分3个流水段，每个流水段用时10天。
（2）根据现场的地理条件，充分考虑施工方便，按设计基床抛石顶宽，设立两组抛石边线导标，分别控制抛石前边线和抛石后边线，抛石起始和终止断面由抛石船与设置在后方场地上的断面标控制。
西1.2施工工艺（1）基槽挖泥经验收合格后，及时组织抛石作业，抛石前检查基槽有无回淤，如有回淤且超出设计要求或基槽的尺寸发生显著变化，则进行处理直到符合设计要求和规范规定。
（2）抛石前，先进行试抛，以确定在水流、风浪和水位的影响下最佳的抛石船位。
（3）设专人观看水位尺，抛石作业时利用高频对讲机随时通报水位。
（4）基槽抛石采用抛石船上坐挖掘机压茬抛分层、分段抛，分层分段情况见下图：1层1层1层1~2层1层段5段5段4段3段21层1层2段段1 （5） 自码头东西向前沿线以北15米长，抛石基床预留20cm 夯沉量作为试夯区，通过试夯确定抛石标高，在抛石过程中抛石技术负责人应组织勤点水，勤对标，对好标，并经常对导标和水尺进行检察，确保导标和水尺的准确度，以免漏抛或抛高。
外墙工程冬季施工方案(3篇)
第1篇一、前言冬季施工在外墙工程中是一项具有挑战性的工作，由于气温较低，施工环境复杂，对施工质量、安全及进度都会产生一定影响。
为确保冬季外墙工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工条件1. 基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2. 剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3. 砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。
4. 基层墙体及找平层应干燥。
5. 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6. 夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
三、施工工具1. 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
2. 防冻剂、保温材料、密封膏等。
四、施工工序1. 配专用粘结剂：按照产品说明书要求，将粘结剂与水按比例混合均匀。
2. 基层墙体处理：刷界面剂一道，粘贴挤塑板，预粘板边网格布条。
3. 钻孔及安装固定件：在挤塑板上钻孔，安装固定件。
4. 挤塑板打磨找平：使用砂纸对挤塑板进行打磨，确保平整度。
5. 刷界面剂：在挤塑板上刷界面剂一道。
6. 抹底层聚合物砂浆：按照产品说明书要求，将聚合物砂浆与水按比例混合均匀，抹在挤塑板上。
7. 埋贴网格布：在聚合物砂浆上埋贴网格布。
8. 抹面层聚合物砂浆：在网格布上抹面层聚合物砂浆。
9. 嵌密封膏：在面层砂浆上嵌密封膏。
10. 喷（涂）面层涂料：按照产品说明书要求，喷涂或涂刷面层涂料。
五、施工注意事项1. 冬季施工期间，注意保持施工现场温度，确保施工质量。
2. 使用防冻剂、保温材料等，降低冬季施工对材料性能的影响。
3. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
4. 定期检查施工进度和质量，确保工程按期完成。
5. 遇到恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。
外墙保温防脱落加固方案
外墙保温防脱落加固方案（精选7篇）一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200x600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
外墙保温方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版外墙保温方案（通用6篇）一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点(一)基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
幕墙类施工方案
第三节、分部分项工程主要施工方法（一）、干挂石材幕墙施工方法本工程干挂石材幕墙采用了不锈钢挂件安装工艺。
1、石材幕墙主要安装工艺流程图：为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：（1）材料选择：本工程采用30mm厚优质花岗岩，质量满足《天然花岗岩石荒料》JC204和《天然花岗岩石建筑板材》JC205规定，满足规范及招标文件的要求，并严格按花岗石材技术指标选用材料，保证花岗石的物理性能无差异。
（2）石材外装饰面的色差控制：采用同一矿脉的石材，以业主确定的石材样板为色差控制标准，进行选择色泽一致的原料，确保花岗石板材基本上无色差现象，并在同一颜色幕墙石材表面采用有机硅石材防护液处理，保证石材在今后的使用过程中不受到内部污染。
（3）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的装饰面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求。
1）产品表面光泽度须达到75度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；2）产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。
（4）板材加工完后，须在石板表面做好防污染涂料处理；（5）运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮；（6）绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材相符。
（7）施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。
所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。
对花岗石岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。
桥梁缺陷共性问题整改修复方案
桥梁缺陷共性问题整改修复方案第一篇：桥梁缺陷共性问题整改修复方案桥梁交工检测缺陷共性问题整改修复方案一、梁体及T梁梁体非结构裂缝封闭处理1、对非预应力现浇箱梁及箱梁、T梁梁体不是梁底横向、腹板竖向和翼缘板纵向的裂缝，对裂缝宽度≤0.15mm的，采用封缝胶封闭处理；对裂缝宽度>0.15mm的，采用“毕可法”先灌注结构胶后，再横向加贴一层300 g/ m碳纤维布（垂直裂缝的方向）。
2、对翼缘板与腹板纵向裂缝，应分清对结构影响大小。
对结构影响不大的浅表裂缝，原则对裂缝宽度＜0.1mm者，封缝胶封闭处理；≥0.1mm者采用“毕可法”注胶封闭处理。
3、对梁板结构裂缝粘贴碳纤维布原则，纤维布的长度应从裂缝尖端向外延伸各1米、宽度最小为0.5米（即裂缝两侧各向外延伸0.25米）。
对裂缝处于梁板底部的，应视病害大小加贴一至三层碳纤维布，T梁马蹄部分碳纤维布应横向包裹至与腹板交界处。
二、梁板局部砼掉块、空洞露筋、蜂窝露筋缺陷1、单块面积小于0.1m（对砼整体性影响较小）的。
对露筋进行除锈处理，清洁创口，并用结构胶进行填补。
2、单块面积大于0.1m。
对露筋进行除锈处理，清洁创口，用结构胶或环氧砂浆进行填补，并沿主筋方向加贴一层300g/ m碳纤维布。
三、梁板局部砼松散、空洞露波纹管缺陷1、清除松散砼后，内部无空洞、蜂窝的，对露筋进行除锈处理，清洁创口，用结构胶或环氧细石砼进行填补，并按以下的第3点要求加贴碳纤维布。
2、清除松散砼后，内部仍有空洞、蜂窝的，对露筋进行除锈处理，清洁创口，用结构胶进行填补，并预留注浆孔灌注结构胶封闭，最后按以下的第3点要求加贴碳纤维布。
须小心清除松散砼，特别是内部砼，以确保修复过程中结构安全。
3、贴碳纤维布原则及技术指标：清除松散砼后，缺陷宽度小等于0.5m的，沿波纹管方向加贴一层300 g/ m碳纤维布；清除松散砼后，缺陷宽度大于0.5m的或该缺陷边缘0.5m范围内有类似缺陷的，沿波纹管方向加贴三层300 g/ m碳纤维布（沿波纹管先纵后横再纵），原则碳纤维布四周超出处理范围，且不小于0.50m，对T梁漏波纹管者，贴碳纤维布应将马蹄部分横向包裹至顶。
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北京江河幕墙装饰工程有限公司金融街 F9 酒店幕墙工程—埋件偏差处理
埋件偏差处理方案
一、施工准备.
1.幕墙施工图一套。
2.规范一套:1.玻璃幕墙工程技术规范（JCJ102-2003）
2.玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）
3.工机具准备：0.5Kg 线坠 1 个；5m 钢卷尺一把；施工线 30m；电锤、
扳手、电钻、电焊机。
4.材料准备：后补埋板、钢支座转接件、M12、M16 螺帽、M16、M12 化学锚
栓、热镀锌埋板 12mm 厚、M24 不锈钢螺栓、镀锌方垫片、电焊条
THJ422。
5.人员准备：每组放线员 1 名；安装工 3 名。
二、作业条件
1.认真看图审图
2.后测量放线通过验收，进场钢件验收合格。
3.电源接配到位。
三、单元式幕墙埋件处理及转接件安装操作工艺及施工顺序
测量放线→预埋板定位安装→转接件定位安装→螺栓紧固→点焊加固
→验收
1. 根据我司幕墙主控线，放出轴线，然后根据轴线进行分割划分，
用 50M 钢尺，尽量减少多次测量引起误差累积。然后根据预埋
件幕墙分格线在埋件上弹射出钢支座安装位置十字线。
2. 钢支座安装定位：根据预埋件及后补埋件位置进行定位安装，定位
误差进出位应控制在±10MM 之内,左右定位应控制在±10MM 之内，
标高偏差应控制在-5MM 之内。安装应根据现场具体情况进行处理。
如：①预埋件与钢支座定位后连接只能采用 1 根 T 型螺栓使用情况
下：支座另侧可根据支座孔位采用 1 根 M12 化学锚栓。；②预埋件
漏埋且附近没有预埋件：钢支座可根据孔位采用 2 根 M12 化学锚栓。
③预埋件偏差较小时，增加节点板一块，一端采用螺栓连接，一端
北京江河幕墙装饰工程有限公司金融街 F9 酒店幕墙工程—埋件偏差处理
采用焊接；采用焊接连接，焊角高度为 8MM,焊接搭接长度应不小于
150MM。④预埋件正好处于钢支座两端，采用正常 T 型螺栓连接。
转接件安装：转接件安装采用螺栓连接，且左右偏差应控制在
±20MM 之内，进出位±10MM,标高偏差控制在-5MM 之内。安装时必
须加设方垫片。
3. 安装及加固：螺栓连接时必须增设 4mm 厚镀锌方垫片。调整合
格后，垫片须焊接牢固，焊缝厚度为 3MM，两侧角焊，然后将
螺栓用扳手拧紧至 50N.M。
4. 不锈钢螺栓安装必须统一方向，转接件与钢支座安装统一从外
向里穿。挂装单元体 M20 不锈钢螺栓统一从左向右穿。
5. 焊缝防腐处理：针对焊接部位，必须敲去焊渣清理干净，然后
刷两道防锈漆，防锈漆干后再刷一道银粉面漆。
五、质量标准
1. 框架幕墙埋件水平和垂直间距偏差为±10mm。埋件与结构可靠连接。
2. 单元幕墙钢支座安装左右偏差为±20mm，进出位偏差为±10mm,标高
偏差控制在-5mm 范围之内。
六、质量保证措施
1.安装前必须挂通长钢丝线来控制进出位，水平方向必须用水准仪抄平挂
水
平鱼线或钢丝线进行控制，单元幕墙 M20 挂装不锈钢螺栓安装标高位置
必须控制在-5MM 之内，严禁走正偏差。
2.左右偏差必须依照从大到小原则，主控线控制轴线，轴线来控制具体分
格线，以减少累计误差。
2.安装完毕后，连接螺栓必须拧紧至 50N.M,质检员用扭力扳手 100%检查。
焊接质量，要确保焊缝长度，焊角高度，无凹悬、气孔及加渣现象。
4.单元幕墙钢支座直接与砼结构直接连接时，应打设 2 根 M16 化学锚栓。
5.偏位预埋件每少打设 1 根 M12 化学锚栓应与预埋件进行焊接，焊缝长度
≥150MM,焊角高度≥8MM；
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6.经施工队质量员自检合格后，盖江河公司检验合格章，项目部进行 20%
抽查。
7、经项目部专业质检员验收合格后，报总报质检部、监理验收。
七、成品保护：
1. 焊接时不准在埋板、钢支座、转接件上引弧。
2. 要注意安装时不锈钢螺栓过度拧紧划丝。
3. 化学锚栓严禁在未固化前进行触动，严禁锤击。
八、安全文明环保措施：
1.钢件安装人员在安装过程中，所有埋件必须放置在安全位置，防止
从架上掉落伤人，传递工件时不得抛掷。
2.所有操作人员，均需戴安全帽、系安全带，现场严禁吸烟。
3.高空作业人员均需先进行检查，凡有高血压、心脏病等不得在高空
作业；高空作业人员应穿防滑鞋；高空作业严禁进行嬉闹等；所有
作业人员不准在工作期间喝酒，严格遵守作业和安全规程；安全技
术措施。
4.在安装之前，对电焊机的一次线、软电缆及漏电开关进行检查，要
保证连接正确并不漏电。现场摆放整齐。
5.焊接时消防器材必须在工作面附近，保证安全施工。
6.工完场清。
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