桩施工方案ppt
堤基加固(松木桩)施工方案.pptx

1、施工工艺流程
测量放线f挖、填工作面f桩位放样f打松木桩f锯平桩头f毛石嵌桩及Cl。舲垫层施工f承台施工
2、施工准备①、木桩采购及存放
i、木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计 桩长。所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程 度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。ii、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身 不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完 整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。②、打试桩,确定桩长。
、松木桩的制作 i、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆; ii、小端削成30cm长的尖头,利于打入持力层; iii、待准备好总桩数80%以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工; iv,将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好 准备; V、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。⑤、测量放样 松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。 3、挖掘机打桩流程 ①、挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打 ②、选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布置; ③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中; ④、按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打入量为止,确保松木桩垂直打入持力层; ⑤、严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。
2、淤泥或淤泥质土的含水量高,渗透系数和不排水抗剪强度均较低。在集中大量施打松木桩时,饱和土体中的 孔隙水还来不及排出,孔隙体积没有发生改变,全部压力的增量完全由孔隙水来承担,堤基土颗粒间的压力并没有 发生变化,堤基土的抗剪强度不但没有提高,还可能会因施工的扰动而下降。另外,由于松木桩施工后,桩间淤泥不 用清理,当被扰动的淤泥重新固结时可能会出现挡土墙荷载由松木桩直接承载的现象。
《预制桩施工》课件

模具制作
01
模具设计
根据预制桩的规格和尺寸要求,进 行模具设计。
模具制作
按照设计图纸,对材料进行加工, 形成完整的模具。
03
02
模具材料选择
选择合适的材料,如钢材、塑料等 ,确保模具的强度和耐用性。
模具检验
对模具进行质量检验,确保其尺寸 、形状符合设计要求。
04
混凝土浇筑与养护
混凝土配合比设计
总结词
技术先进,质量可靠
详细描述
该大桥预制桩施工采用了先进的预制技术和设备,确保了桩基的稳定性和耐久性。施工过程中,严格 控制材料质量和施工工艺,确保了每一根桩都符合设计要求。
案例二:某住宅楼群预制桩施工
总结词
高效快捷,经济效益高
VS
详细描述
该住宅楼群预制桩施工采用了预制桩基, 大大缩短了施工周期。同时,预制桩基的 规模化生产降低了成本,提高了经济效益 。施工过程中,注重环保和安全,实现了 绿色施工。
预制桩施工
目录
CONTENTS
• 预制桩施工概述 • 预制桩的制造工艺 • 预制桩的施工方法 • 预制桩的施工安全与环保 • 预制桩施工案例分析 • 预制桩施工的未来展望
01 预制桩施工概述
预制桩的定义与特点
总结词
预制桩是指预先在工厂或施工现场制成的桩,具有标准化、高强度、快速施工等优点。
详细描述
对施工过程中产生的垃圾进行分类处 理,合理利用可回收资源,减少对环 境的负担。
安全事故应急处理
01
制定应急预案
根据预制桩施工现场的特点, 制定完善的安全事故应急预案 ,明确应急组织、救援程序和 救援措施。
03
02
定期进行应急演练 04
[广西]高速公路大桥钻孔桩施工方案(PPT)
![[广西]高速公路大桥钻孔桩施工方案(PPT)](https://img.taocdn.com/s3/m/aa2b90068bd63186bdebbcb7.png)
在保证吊车能提升导管的前提下尽量深埋导管,避免因混凝土的突然流失而 灌注顶面高程急速下降,导管脱离混凝土面造成断桩。
灌注过程中在每车混凝土灌注完毕以后,现场值班的技术人员用检校过 的测绳量测孔内混凝土面的上升高度,并将所测量的数据准确填入现场的混 凝土灌注表中,根据记录数据计算出埋管深度来确定是否拔管。拔管过程中 应适时缓慢平稳提升,逐级快速拆卸导管。拔管时注意提拔及反插,保证桩 芯混凝土密实度。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min,防止螺 栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。已拆下的管节立即清洗干净,堆放整齐。
为避免泥浆对周围环境污梁,减少钻孔桩泥浆对周围环境的影响,泥浆 循环使用,对钻孔产生的沉碴及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆,及时清除、 用汽车运至环保部门指定的地点弃置,并做好弃碴场的挡护及排水设施, 把对环境的危害降低至最小,严禁就地弃碴,严防泥浆溢流污染周围环境。
造浆用的粘土选用优质粘土或膨润土。钻进过程中随时捞取样渣,判断 地层并检验泥浆指标,根据地层变化情况,适时调整泥浆性能。
桩基础施工ppt课件完整版

桩基础施工ppt课件 完整版
REPORTING
2023
目录
• 桩基础施工概述 • 桩基础施工准备 • 桩基础施工方法 • 桩基础施工质量控制 • 桩基础施工安全与环境保护 • 桩基础施工案例分析
2023
PART 01
桩基础施工概述
REPORTING
定义与分类
定义
桩基础是一种深基础,由基桩和 连接于桩顶的承台共同组成,通 过承台将若干根桩顶联结成整体 ,共同承受动静荷载。
案例一
某桩基础施工中的质量问题
问题描述
阐述施工中出现的质量问题,如桩身断裂、承载力不足等
原因分析
深入分析质量问题产生的原因,如施工工艺不当、材料质量不合 格等
问题案例剖析
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强施工工艺控制、更换合格材料等
案例二
某桩基础施工中的安全事故
问题描述
阐述施工中出现的安全事故,如人员伤亡、设备损坏等
载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施 工方案,包括安全技术措施、应急预案等 。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
桩身强度检测
采用静载试验、钻芯取样 等方法,检测桩身混凝土 强度是否满足设计要求。
承载力检测
静载试验
通过模拟实际荷载情况,对桩进 行静载试验,检测其承载力是否
满足设计要求。
动测法
采用高应变动测法等方法,对桩 的承载力进行快速、准确的检测
钻孔桩施工PPT课件

拆除导管 拆除导管
▪ 继续灌注继续灌注
2、安全保证技术措施 垫平机架,保持稳定,避免产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳 对称张拉,地锚牢固。控制钻速不过快或骤然变速。水龙头与胶 管连接处用双夹卡住。非作业人员不得进入冲击区范围内。当检、 测钻孔或吊泥浆出孔时,钻头放置在安全位置。 钢筋笼入孔吊装要作为本工程安全控制的重点,要严格按有关规 定,标准执行,确保施工安全。钻机移位前,要做好安全措施, 钻机下严禁站人,并配有专人指挥,确保施工安全。
埋设护筒
▪ 护筒的作用:固定桩位、钻头导向、隔断地面水、保护孔口防
止坍塌、提高孔内水位增加对孔壁的静水压力以防坍塌。
▪ 护筒的要求:护筒选用整体式钢制护筒,壁厚8mm,高度3m,
内径120cm。为了增加护筒的刚度,防止周转使用中的变形,在护筒 的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。由于整个钻孔桩处于扎龙湿地, 地下水位较高,故在施工前先用水平仪测出原地面标高、地下水位的 高度,在埋设护筒时,护筒的顶端均高出地下水位2.0m以上,以增 加孔内水头压力。
5、 钢筋笼焊接烧伤、 1、钢筋工责任心不强,技术水平不足,或电焊工取的上岗资格证; 咬伤,焊缝不饱满 2、焊接工艺未进行技术交底,或焊接工艺不当等
钻进注意事项
1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器 各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重 新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检 查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其 他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明 原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力 升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手 柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控 按钮。
预制桩施工学习.pptx

②桩的运输和堆放 达到设计强度等级的100%才能运输和打桩,运输时, 桩的支点与吊点一致。 堆放的场地必须平整、坚实,避免产生不均匀沉降, 堆放层数不超过4层。 二、锤击沉桩(打入桩)施工
预制桩的打入法施工,就是利用锤击的方法把桩打 入地下,是预制桩最常用的沉桩方法。 (1)打桩机具及选择 打桩机具主要有打桩机及辅助设备。打桩机主要有桩 锤、桩架和动力装置三部分。
自中间向两侧打 图8.9(d)
第16页/共29页
(a)从两侧向中间打 (b)逐排打设 (c)自中央向四周打 (d)自中央向两侧打
图8.9 打桩顺序
第17页/共29页
采用逐排打设,则土体向一个方向挤压,使地基 土挤压的程度不均匀。这样可能使桩打入深度逐渐减 少,会引起建筑物产生不均匀沉降。
自两侧向中间打,则中间部分的土层挤压密实,使 桩不易打入,并且打中间各桩时,已打的外侧各桩可 能受挤压而升起。
第13页/共29页
③动力装置 动力设备包括驱动桩锤用的动力设施,如卷扬机、 锅炉、空气压缩机和管道、绳索和滑轮等。
(2)打桩前的准备工作
①处理障碍物 打桩前,应认真处理高空、地上和地下障碍物, 如地下管线、旧有基础、树木杂草等。 ②平整场地 在建筑物基线以外4~6m范围内的整个区域或桩机 进出场地及移动路线上,应作适当平整压实,并做适 当坡度,保证场地排水良好。
图8.4 落锤
第8页/共29页
✓单动汽锤 单动汽锤的冲击部分为汽缸,活塞
是固定于桩顶上的,动力为蒸气。具
有落距小,冲击力大的优点,其打桩
速度较自由落锤快,适用于打各种桩。
但存在蒸汽没有被充分利用,软管磨
损较快,软管与汽阀联接处易脱开等
缺点。
✓ 双动汽锤 双动汽锤的冲击部分为活塞,动
钢管桩栈桥施工方案(幻灯片)PPT课件

特征值见下页。
9 水坝顶高层
高度(m) 2.62 -2.44 5.06 1.22 -1.21 2.43 2.3 -0.4 2.7 1.8 -0.5 2.3 2.82 1.5 0.02 0.16 4.5 3.9
说明 20年一遇
平均高潮位
设计勘察期间
现场考察测量
321型贝雷片 2cm竹胶板或橡胶条
16cm砼预制板 东侧2-3墩间水坝最高点高层
5、临时道路的平面位置不得妨碍灌注桩施工、钢套箱 及承台施工。
6、栈桥高程应满足施工要求,在平潮位下栈桥通航孔 底部有不小于1.5m的净空,以满足渔船、汽艇等小型船只 的通行要求。
山东路桥集团有限公司香水河大桥工程项目经理部
1
第二章 编制依据
• ⑴《威海市滨海旅游景观公路香水河大桥招标文件项目专用本》 • ⑵《公路工程国内招标文件通用范本》 • ⑶《威海市滨海旅游景观公路香水河大桥工程施工图设计》 • ⑷《威海市滨海旅游景观公路香水河大桥合同协议书》 • ⑸《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50—2011) • ⑹《公路全球定位系统(GPS)测量规范》 • ⑺《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) • ⑻《国家一、二等水准测量规范》 • ⑼《全球定位系统(GPS)测量规范》(GB/T18314-2001) • ⑽ 其它国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等
山东路桥集团有限公司香水河大桥工程项目经理部
2
第三章 工程概况
• 3.1、工程简介
•
香水河大桥工程为滨海旅游景观公路(新建辅助线小葛家至浪暖大
桥段)的一部分,位于威海文登市南海新区,在滨海路跨越香水河。路
线全长1626米,其中桥梁总长1068米,包括东侧引桥(9×40米等高度预
经典CFG桩施工工艺及流程.ppt

10m一个断面按照按照左中右三个点放出桩位,然后前后
左右带线按照设计桩距精确量出每根桩的位置,用白灰线
洒出十字网格线并在桩位中心插入木筷确定桩位,再在每
个桩位处以木筷为中心用白灰线画圆圈帮助精确定位,测
量放样完成后,要对操作手进行要求,按规定路线进行移
机,防止破坏桩位标识点。
.精品课件.
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五、施工工艺
桩顶面排至路基两侧排水沟内。
基底按设计要求施做路拱,并在路基两侧做好临时排水
沟,保证排水通畅不积水。
场地平整完毕后,采用压路机碾压,以满足长螺旋钻机
自重和抗钻机倾倒的要求。
.精品课件.
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五、施工工艺
临时排水沟
场地碾压
.精品课件.
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五、施工工艺
2、测量放样区:
CFG桩的定位从涵洞轴线为中心线向两侧对称布置,每
设计不符时,及时联系设计人员,以确定桩长。
采用秒表严格控制拔管速度,并如实记录,拔管应连续,混凝
土泵送也必须连续,混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm,
先停机再停止泵送混凝土,以保证桩顶混凝土密实。
.精品课件.
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CFG桩短桩,桩间 夹有粗大泥块
.精品课件.
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五、施工工艺
桩基施工
.精品课件.
观察桩体完整性与均匀性,拍摄照片,在桩身上中下取 不同深度的不少于3个试样做抗压强度试验,检验数量 为桩数的2‰,且每工点不小于3根;
.精品课件.
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五、施工工艺
桩基检测
.精品课件.
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五、施工工艺
7、桩帽施工区: 桩帽施工前要进行桩间土的平整、压实,并加强场地的
排水;桩帽模板采用组合钢模板,确保不变形,保证桩帽 成品质量;测量挂线确定模板四角位置,保证桩头位于桩 帽中心位置;控制好桩头标高,保证桩头深入桩帽不小于 5cm;桩帽混凝土施工完成后表面必须收光保证外观质量, 并及时用土工布覆盖养护。
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桩施工方案ppt
[标题:桩施工方案]
一、施工概述
桩施工是建筑工程中重要的基础工程之一,用于增加地基承载力、稳定地基、改善地基的物理性质。
本方案旨在介绍桩施工的流程和措施。
二、施工流程
1. 提前调查
在施工前需要进行地质勘测,了解地层情况,确定桩的类型和长度。
2. 打桩准备
准备施工所需的材料和设备,确定桩机的操作位置,并进行必要的围护和防护。
3. 钢筋加工
按照设计要求对钢筋进行加工,在桩筏板上设置和确定桩的总数和位置。
4. 模板安装
在桩基布设范围内安装模板,确保桩施工的准确性和整齐度。
5. 桩机操作
运用桩机进行打桩作业,根据地层情况和设计要求,选用合适的桩型和桩长度。
6. 检验质量
对每一根桩进行质量检验,包括桩的垂直度、轴线偏差、弯曲度等指标的检测。
7. 桩顶修整
对打好的桩顶进行修整,确保桩锤在顶部完全收回,桩顶平齐。
三、施工措施
1. 施工安全
合理安排施工人员,配备专职安全员,严格遵守施工安全规范,确保工地的安全。
2. 施工进度
制定详细施工计划,合理安排施工队伍和设备,确保施工进度的顺利进行。
3. 质量控制
严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证桩的质量符合要求。
4. 环境保护
采取有效的措施减少施工对环境的影响,如合理排放废气、废水等。
四、施工风险及预防措施
1. 地质情况未知的风险
合理进行地质勘测,提前了解地层情况,选择合适的桩型和长
度。
2. 钢筋加工质量问题
严格按照设计要求进行加工,检测钢筋的质量,确保符合要求。
3. 施工期间的安全问题
加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识,落实安全措施和操作规程。
4. 环境污染
合理使用施工设备和材料,控制粉尘、废水等的排放,保护环境。
五、结语
本方案所述桩施工流程和措施,是保证施工质量和安全的重要环节。
在实际施工中,需根据具体工程情况进行合理调整和细化,以确保施工的顺利进行。