吊车安全检查表
吊装作业检查表
10 现场工作人员穿戴了合适的防护用品工作
11 要求有作业方案的，准备了作业方案
12 除吊装作业人员，其它人员已清除作业影响区域
13 吊车停放安全，支腿全部牢固放置在枕木或承压钢板上
14 吊钩防脱舌片完好
15 明确了货物吊装路线、放置地点，且安全
16 吊件脱钩之前，吊车司机始终在驾驶室操作
17 货物捆扎合理，稳固安全
吊装作业检查表项目名称：检查时间：检查区域：检查人：
施工单位：
序号
检查项目
符合 不符合
1 现场开具了许可证
2 施工内容、地点和现场相符
3 施工时间和现场相符
4 作业许可措施等填写和实际是否对应
5 许可证用塑料袋装好，放在现场
6 规定的主管签字批准了许可证
7 现场有围住隔离
8 设置了路障和警示标志
9 戴有“监护人"标识的监护人在场监护现场
18 钢丝绳接触物件受到很好防护，不会受割
19 安装了牵引绳，防止吊物摇摆
20 吊索、吊具使用安全、合理，不存在严重磨损、断裂情况
21 现场明确了指挥人员和监护人员
22
现场操作人员是否动作安全(不站在吊臂吊物下，不拉扯吊 物，吊物没落下不靠近等)
不适用
备注
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械安全检查表被检查单位：单位负责人：检查时间：年月日人员起重机械安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。
目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查评价序号检查项目检查标准检查方法（或依据）符合不符合及主要问题1 技术文件和外观检查1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
3) 消防设施是否有效、可靠。
4) 是否有自查和运行、维护保养记录。
5) 特种作业人员的资格和数量。
6) 安全距离和警示标志。
7) 起重机械现场不得有任何杂物检查档案、记录及现场现场直观检查8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9) 停止作业时是否按规定停放10) 各设备是否按照规定进行润滑 2 钢丝绳1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。
4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。
5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查 3 卷筒1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。
门吊安全检查表
7、紧急断电开关应灵活,且不能自动复位,且不能代替停止按钮。
8、作业人员易接触到滑线的部位应设置绝缘防护板。
9、起重机械上所有外露的有伤害可能的部位应设置防护罩且应牢固、可靠，起重机械电气设备应设防雨罩。
10、大车滑线非导电接触面应涂安全色，吊具、端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应涂黄黑相间安全色。
30
安全装置
1、高度限制器应可靠、有效.吊运炽热金属的起升机构必须设置二套不同形式的高度限制器。
2、大小车行程限位应可靠、有效。
3、20吨以上行车和10吨以上龙门吊应设置起重量限制器，并应可靠、有效。
4、起重机械应设置夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置,并可靠有效。
5、阻挡器、缓冲器应牢固、完好，二台起重机械之间应对接准确。
2
持证上岗
起重机械专业技术管理人员及操作、维修人员的持证上岗，并定期换证。
3
事故管理
建立起重机械重大设备事故和人身伤害事故档案，落实起重事故“四不放过"。
4
标牌
额定起重量标志牌、起重机械编号牌和安全检验合格标志牌应固定在起重机械明显处。
5
金属结构
1、结构件无严重变形和严重腐蚀。
2、焊接点无脱焊，螺栓无松动.
2、滑线应平整、无严重锈蚀，分段和接头处应平整。滑线、拖板等磨损不应＞50％。
3、滑线指示灯应清晰.
4、滑线防护板应可靠，无变形、破损。
5、软电缆应有收放装置和拉紧绳，并保持灵活、可靠。
6、应设线槽或穿线管，管口或锋利处应设保护，敷设应整齐。
7、金属结构和电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和动力变压器低压侧外壳均应可靠接地。
(完整版)门式吊安全检查表
门式吊安全检查表
编号：
受检单位负责人
检查地址检查时间
序号检查内容是否
操作规程能否拟订并悬挂在操作室
平时检查、保护制度能否拟订、交接班记录能否齐备
缺点除去状况记录能否齐备
拆掉方案和安全保证举措能否拟订
操作工能否持证上岗、上岗证能否年审、过期
设备专职保护养护、缺点除去人员装备状况
能否经过技术监察部门的检查查收，能否获得了合格证或准用证机容、机貌能否整齐
驾驶室内能否悬挂机组人员名单和主要性能图表等
制动器能否靠谱
各样限位开关、极限开关能否靠谱
钢丝绳磨损状况
钢丝绳端部固定状况
钢丝绳在滚筒上的安全圈数
电气系统有无故障或电缆损坏办理
能否有严重漏油
危险部位安全标记能否齐备
金属构造状况
吊购和防脱钩装置
滑轮、导向轮能否运行灵巧，有无缺点、锈蚀
滑轮防脱槽装置能否靠谱
各电动机、减速箱、卷筒机等各部位连结螺栓能否紧固
起重量限制器、力矩限制器、高度限位器能否靠谱
展转零件有无防备罩
防后倾装置
幅度指示器
起重机喇叭
风速仪
起重机照明
操控手柄及踏板的自动复位功能
操作室能否装备消防设备
检查记录：
检查人：。
桥吊安全检查表
主受力件、金属结构、轨道
主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等）无明显变形
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷
起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动,是否影响其运行
主要零部件检查
吊具检查
吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效;
防风防滑装置（适用于露天工作的起重机械)
检查是否按照规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋，检查门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位是否符合规定
检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况,其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效
检查其零件是否有缺损
缓冲器和止挡装置
检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器
检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接
金属结构接地
当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω
桥吊安全检查表
检查项目
检查内容
检查标准
检查情况
作业环境和外观检查
安全标志、安全距离、防爆要求
起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定
起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准
防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型
检查电气设备与控制功能是否有效
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
部门: 设备编号: JAC企安表—023 序检查内容周检查结果整改措施备注
合格“?”不合格“×” 号
1 钢丝绳规格符合标准，在卷筒内缠绕正确、有序。
2 吊钩降至最低位时，卷同上钢丝绳不少于2.5圈。
3 钢丝绳腐蚀、断丝在允许范围内，无断股、死弯、变形等。
4 吊钩转动灵活，衬套磨损不大于5%，断面磨损不大于10%。
5 吊钩表面光洁、无剥裂、无裂纹，固定螺母防松无异常。
6 滑钩转动灵活，无缺损，护罩完好。
7 制动器工作可靠，制动力矩符合要求。
8 各类行程限位、限量开关与联锁保护装置齐全、有效。
9 紧急停止开关、缓冲器，终端止档器等完好、有效。
10 信号装置、照明设施齐全符合要求。
11 各类防护赵、盖、板完好，可靠。
12 梯台、平台无障碍物，护栏符合要求 13 操作持证上岗，严格遵守安全操作规程，熟知“十不吊”内容。
14 安全标志齐全、消防器材有效。
15 吊索具完好可靠，定置管理。
*调节制动矩以获得适宜的制动距离;大车制动距离:双梁起重机6-11m，单梁起重机2-6m,小车制动距离0.5-5 m。
注:1。
本表可用于部门和公司的专项安全检查(单台设备使用)。
2( 查出不合各项要填写隐患整改单(附后)，如需立项的请在备注栏填写立项内容和编号。
3( 本部门按周检查，一式两份，自留一份，每月最后一天报一份至安技科。
检查人: 检查日期:。
起重吊具安全检查表
6 物料吊点是否符合安全要求 7 “十不吊”制度执行情况，应急预案演练情况
检查人员（签名）：
被检查单位：
起重吊具安全检查表
检查日期：
序号
检查内容及标准
1
所有吊具钢丝绳排列整齐，钢丝绳是否有断股？是否 有毛刺？是否缺油？（表面不应干燥或变暗红色
查出问题
2
普通天车、多功能天车、电动葫芦吊钩防脱钩装置是 否完好
3
吊钩螺钉有无裂纹？轴端挡板无松动，螺母紧固销无 断裂
4 连接螺钉有无松动
5
绳槽磨损情况，无裂纹和无异常磨损，转动时轴承部 位无异常声音
履带吊安全检查表
8
操作人员
司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求
操作人员必须遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养
检查意见：
检查人：日期：
履带式起重机械检查表
受检单位：编号：
工程名称
检查位置
序号
检查项目
检 查 内 容
检查结果
1
施工方案及技术资料
是否制定相应的安装、作业方案
必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件
有健全的安全管理体系
对作业人员的安全技术交底
运转和交接班等记录
作业方案未经上级审批或方案针对性不强
吊钩应有保险装置并完好
5
操 作
系统
操作手柄及踏板的自动复位功能
操作手柄、踏板的标志
6
主 要
零 部
件 与
机 构
吊钩缺陷及危险断面磨损
吊钩开口度增加量
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
钢丝绳安全圈数
钢丝绳直径磨损
钢丝绳断丝数
滑轮缺陷
滑轮防脱槽装置
自动装置
制动器零部件缺陷
减速器联接与固定
卷筒选用
卷筒缺陷
7
设备试验
2金Leabharlann 属结 构金属结构状况
金属结构联接
桁架起重臂
3
电 气
系 统
控制、操纵装置动作应灵敏可靠
仪表、报警装置应齐全完好
电气各安全保护装置应灵敏可靠
与架空线路应保持安全距离。达不到的，应采取防护措施
4
安 全
装 置
力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告
防后倾装置、超高限位装置应灵敏可靠
幅度指示器、起重机照明、起重机喇叭
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吊车安全检查表
前言
吊车是一种重要的高空作业设备，它广泛应用于建筑、交通、冶金等多个领域，为人们的生产和生活提供了便利。
然而，吊车作为一种重要的机械设备，也存在安全隐患。
为了确保吊车的正常工作和作业安全，必须经常对吊车进行安全检查。
安全检查表
下面是吊车安全检查表，在对吊车进行检查时，请按照以下标准进行检查。
一、检查车身与结构
1.检查吊车长、高、宽是否符合标准规格要求。
2.检查吊车是否存在严重变形、裂纹等质量问题。
3.检查吊车是否存在水平稳固、垂直平稳等问题。
4.检查吊车底部结构是否损坏、锈蚀等问题。
5.检查吊车底盘是否松动、断裂等问题。
二、检查动力系统
1.检查发动机及其周围是否存在泄漏、老化、开裂等问题。
2.检查发动机遥控器及其配件是否完好、稳固等问题。
3.检查发动机冷却、供油、排放等系统是否正常。
三、检查传动系统
1.检查传动轴是否存在损坏、变形等问题。
2.检查变速箱、离合器等传动系统的机械部件是否存在故障。
四、检查行驶方向系统
1.检查转向系统是否正常，如方向盘转向等操作是否准确。
2.检查刹车、驱动、减速、转向系统是否正常。
五、检查制动系统
1.检查制动系统是否正常，如制动器、刹车片、刹车油等是
否完好。
2.检查制动板是否磨损，制动器是否调整到正确的位置。
六、检查工作状态
1.检查吊车起重能力是否符合标准要求。
2.检查吊臂、吊索等起重机构是否符合规定，是否存在松动、
老化等问题。
3.检查吊车起升、下降、操作等机构是否正常。
4.检查吊车安全设施是否完好，如限位开关、排气系统等。
结语
通过以上吊车安全检查表，可以更全面地对吊车进行检查，及时发
现吊车存在的问题，防止出现安全事故。
在吊车的使用过程中，建议
按照以上标准经常对吊车进行检查，确保吊车的正常工作和作业安全。