净化工程送风量与新风量计算
净化工程调试过程中常见的问题及处理措施
净化工程中常见的问题及处理措施西安东新环保工程设备有限公司2008年8月12日净化工程中常见的问题及处理措施设计、施工和调试是净化工程质量保证的三个重要环节，设计是工程实施的依据，精心组织施工实现优质工程的保证。
调试是净化工程最后把关的重要环节。
一切工作都要落实到“净化工作区的洁净度指标”是否达到标准。
当洁净度指标达不到标准的情冴下，应按以下程序迚行处理。
一、停止运行，汇总情冴洁净度达不到设计标准这是一个综合性的问题，应从设计、施工质量和调试运行中的实际情冴和运行的各种参数中加以分析，故应首先把运行的各种情冴数据迚行认真准确的汇总整理。
二、汇总的重点项目1、查看施工与设计乊间有无变更，如有变更，查变更理由，及变更后的可行性。
2、查测试人员的状态（如穿的工衣，迚入洁净间的程序及距测点的位置，测试时采用的方法等是否符合觃定）。
3、查测试区的卫生状态和清扫过程、清洁用具等是否合乎要求（测试前应首先检查卫生清扫状冴，检查合格后方可迚行测试）。
4、查测试仪器是否按物流净化程序迚行过有效的净化。
5、查各出风口的风速及整体换气次数是否达到设计标准。
6、查各种控制仪表实际运行数值是否达到设计标准。
7、查高效过滤器是否合格，安装前是否迚行过检查，安装是否正确、密封是否合格。
8、查风机运行的工冴（如电压、正反转、有无震动、风量、风压及风机静压箱内的卫生清扫状冴和密封情冴、中效过滤器安装等是否正确等）。
9、查设计是否合理、是否满足国家觃范标准和用户要求。
三、根据自查汇总情冴，认真分析造成洁净度指标达不到设计标准的原因，逐一迚行排除。
几个重点项目的分述和处理措施如下：1、高效过滤器的检漏（1）高效过滤器是净化工程的关键，它的质量和安装的好坏某种意义上讲是净化工程成败的重要保证。
在《无菌药品生产指南》《洁净室施工及验收觃范》中都明确指出，安装后（应迚行检漏）。
其目的是：通过检查高效过滤器及安装中存在的影响净化工程洁净度指标程度和相应的补救措施。
手术室净化标准和空调系统机组配置
手术室净化标准和空调系统机组配置1 净化手术室送风量的确定净化手术室送风量与手术室大小及送风形式有关，目前国内设计人员通常根据标准或规范的规定计算净化空调系统的设计风量.1. 1 根据《医院洁净手术部建设标准》［1]计算设计送风量（见表1)1。
2 根据《军队医院手术部建筑技术规范》[2］计算设计送风量局部百级手术室(环境1000级) 送风量为20412～6415 m3/h；1000级手术室换气次数为每小时55次,送风量为6237～3119m3/h；万级手术室换气次数为每小时33次，送风量为3402~1701m3/h;10万级手术室换气次数为每小时20次，送风量为2268~1134m3/h。
1。
3 根据《综合医院建筑设计规范》［3］并参照《洁净厂房设计规范》[4]计算送风量局部百级手术室送风量与1.2节相同;1000 级手术室送风量为6816～2614m3/h;万级手术室送风量为3718～1426m3/h;10万级手术室送风量为2479～950 m3/h。
2 净化手术室空调系统设计2. 1 净化手术室空调系统风机医院净化手术室空调系统中一般设三级空气过滤装置,第一级设置在新风口处,为新风空气过滤器；第二级设置在空调机组的正压段内,属中效过滤器，是末级高效过滤器的预过滤器；末级设置在系统末端的送风口处，为高效过滤器。
文献［4]第5。
4。
6 条规定:“送风机可按净化空气调节系统的总风量和总阻力值进行选择。
中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。
”这条规定与空气过滤器的使用期限的定义是一致的,当空气过滤器积尘量达到标准容尘量时,其阻力即为终阻力,通常定义为初阻力的2倍。
文献［5 ]指出：“在标准容尘量之下时，或者阻力增值不超过初阻力1 倍时，近似把这种增值关系看成直线关系，产生误差不大。
”因此将终阻力减小必将缩短空气过滤器的使用期限。
终阻力减小的幅度与初阻力的比值与使用期限缩短时间成正比.因此为保证各级空气过滤器正常的使用期限不变,确保净化空调系统不因频繁地更换空气过滤器而影响正常运行,在确定送风机风压时,考虑空气过滤器因积尘而产生的附加阻力是十分必要的。
浅析FFU在电子洁净室的应用
浅析FFU在电子洁净室的应用摘要：重点阐述了FFU的特点及控制方式，并结合现代电子洁净室对空气洁净度等级的要求；分析了FFU应用在洁净室中的优势，并介绍了FFU在实际工程案例中的应用。
关键词：FFU DC干盘管洁净室空气洁净度等级Application of FFU to clean roomAbstract This article expounds the characteristic and the control manner of fan filter unit , analyzes the advantage of it aiming at the need of classification of electron clean room ,besides, take a example of project that actually use FFU to make a more particular explain.Keywords fan filter unit dry coil clean room classification of clean room随着科学技术的日新月异，尤其是军事工业、航天、电子和生物医药等工业的发展，促使洁净技术的发展也随之突飞猛进。
现代化工业产品生产和现代化科学实验活动要求微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠性。
电子计算机就是微型化产品中最具代表性的产品之一，电子管到半导体分离器件到集成电路再到超大规模集成电路。
特别是20世纪80年代大规模集成电路和超大集成电路的迅速发展，大大促使了洁净技术的发展。
一、概念及原理。
Fan Filter Unit（风机过滤单元机组）简称FFU，是由高效过滤器（HEPA）或超高效过滤器（ULPA）、微型风机、壳体组合而成的净化空调末端，其用于乱流及层流洁净室内。
FFU通常都是与吊顶骨架配合使用，根据吊顶骨架的不同选择与之对应的FFU。
VAV末端风量计算
VAV末端风量计算表 VAV末端风量计算表
串联型FPB 并联型FPB 单风管FPB 区域设计新风量 最大显热冷负荷 最大显热热负荷 室内干球温度 gf qSS qSW tN 1000 6 4 25 13 35 10 15 一次风最大冷风量gs 1485.1485 1485.1485 1485.1485 一次风最大热风量gw 1188.1188 594.0594059 一次风最小风量gmin 445.54455 保证新风量的最小 10000 送风量gv 1782.1782 297.0297 风机风量gfan 1930.6931 891.08911
一次风冷风送风温度 tSS 热风送风温度 全风量下新风比 FPB下游送风温度 tSW Xo tSM
VAV末端风量计算公式 VAV末端风量计算公式
项目 一次风最大冷风量gs 一次风最大热风量gw 一次风最小风量gmin 保证新风量的最小 送风量gv 风机风量gfan gf qSS、qSW tN、tSS、tSW tSM Xo 单位 m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h gfan=(tN-tSS)*gs/(tN-tSM) 或=1.0～1.3gs gmin≥0.3Байду номын сангаасs 串联型FPB 并联型FPB gs=3000*qSS/(1.01*(tN-tSS)) gv=gf/(Xo/100) gfan=(tSM-tSS)*gs/(tN-tSM) 或=0.6gs gw=3000*qSW/(1.01*(tSW-tN)) gmin≥0.4gs 单风管FPB
区域设计新风量 分别为最大显热冷负荷、最大显热热负荷，KW 分别为室内干球温度、一次风冷风送风温度、热风送风温度，℃ FPB下游送风温度，根据室内气流组织要求与风口型式确定，℃ 全风量下新风比，%
实验室通风系统工程施工方案
实验室通风系统工程施工方案目录1. 内容描述 (3)1.1 编制目的和意义 (4)1.2 工程概况 (5)1.3 方案编制依据 (6)2. 工程设计 (6)2.1 设计内容 (7)2.1.1 通风系统规划 (9)2.1.2 设备选型与配置 (10)2.1.3 系统布局与设计参数 (11)2.2 设计步骤 (12)2.2.1 初步设计 (13)2.2.2 施工图设计 (15)2.2.3 设计优化与调整 (16)3. 施工准备 (17)3.1 材料设备采购 (18)3.1.1 主要材料清单 (20)3.1.2 设备选型与采购 (21)3.1.3 材料设备到货计划 (22)3.2 施工现场准备 (23)3.2.1 场地勘察与验收 (24)3.2.2 施工用电、用水、用气准备 (25)3.2.3 施工人员培训与安全防护 (26)4. 施工技术与质量保证 (28)4.1 施工方法与工艺流程 (29)4.1.1 通风管道安装 (30)4.1.2 通风设备安装 (31)4.1.3 系统调试与试运行 (31)4.2 质量控制与验收标准 (32)4.2.1 施工质量检查项目 (34)4.2.2 验收程序与标准 (35)4.2.3 不合格项处理措施 (36)5. 施工进度计划 (37)6. 安全文明施工 (38)6.1 安全管理措施 (39)6.1.1 安全生产责任制 (40)6.1.2 安全教育培训 (42)6.1.3 安全防护设施与用品 (44)6.2 文明施工管理要求 (45)6.2.1 施工现场整洁与卫生 (46)6.2.2 噪声控制与防扰民措施 (48)6.2.3 废弃物管理与回收利用 (49)7. 工程结算与后期维护 (50)7.1 工程结算 (51)7.2 后期维护与保养 (52)7.2.1 设备日常维护保养 (54)7.2.2 定期检查与维修计划 (54)7.2.3 故障应急响应与处理 (56)1. 内容描述本实验室通风系统工程施工方案旨在详细阐述实验室通风系统的设计、施工、安装及验收等全过程的质量控制措施，以确保实验室的空气质量和环境安全。
空调净化设计方案说明
空调净化设计方案说明一、工程概况：工程概况：本工程为空气净化工程,建设总面积为715㎡,吊顶高度为6.5米.净化面积为617平方米。
净化间与其他车间及外界保持绝对正压.设计依据：1.建设单位所提供的厂房平面图、布局及有关要求参数。
2.《洁净厂房设计规范》 GB50073-20013.《洁净厂房的设计与施工》陈霖新等编注4.《洁净与空调技术》主办：电子工程设计院5.《空气调节设计手册》电子工业部第十设计研究院主编6.美国联邦标准FS209E二、设计参数：三、设计特点1,在通风上我公司采用净化空调机组统一送风,总送风量为53000CMH可使车间达到净化效果,另我方在男女更衣室与净化车间之间分别设计风淋室这样，可以使人体身上尘埃在进入洁净车间前得到处理,一方面可以降低更衣室人体身上所带的尘埃对灌装间的污染,二可节使灌装间与非洁净间的气流隔绝.另我公司在货物通道也设置了货淋室，在货物进入灌装间之前也得到了更好的除尘处理。
这样所有进入灌装间的人与货都得到除尘处理从而大大的减少灌装间产品的污染..四、方案说明1. 净化原理本工程洁净室采用三级过滤的方式达到所需净化级别；其中新风经初效过滤网过滤，新风和风量比例由调节阀调节；然后通过初效过滤段过滤，其中初效过滤段是由板式初效过滤器组成；再进入中效过滤段过滤，中效过滤段由袋式中效过滤器组成；再经过空调系统的高效段，最后再经风机加压送入送风段，经风管接至洁净室顶上的送风口，最后送入洁净室。
5. 室内压力控制本设计已经考虑了正压技术，同时在竣工调试时可以适当调节送风量、回风量及新风量以保证室内正压。
6. 送风方式净化区采用高效送风口送风，顶送侧回的送风方式；新风从外墙引入，并且设有初效过滤网过滤及新风防雨百叶防雨及调节新风量。
7. 风管及吊装支架送回风管采用镀锌钢板制作; 吊装支架采有角铁制作，表面涂漆防锈处理。
9. 竣工及验收：竣工：在工程完工时须按设计要求调整系统，并且空抽24小时后安装高效过滤器。
机房新风系统技术参数
二、以上全部设备合计
226,780.00
第5页
三、运输安装调试费=全部设备总合计*30% 四、税金=(全部设备总合计+运输安装调试费)*6%
五、系统工程总价=全部设备总合计+运输安装调试费+税金
68,034.00
17,688.84
312,502.84
第6页
第7页
第8页
第9页
注:以人民币结算，保修一年,终身维护,欢迎来人来电洽谈业务,价格优惠.
总价（元） 3,600.00 5,200.00 8,800.00
总价（元） 2,700.00 11,600.00 4,800.00 11,920.00 19,920.00
第4页
6 送风口UPVC风管（包括管件） Ø110
辅材（电线、胶水、固定支架
7
等）
(5)、排风口管材及其附件
序号
设备名称
规格型号
1
可调式送风口
DLC100
2
主机出风口UPVC风管（包括管 件）
Ø200
3 主机出风口PVC铝箔复合软管 Ø200
4
分支UPVC风管（包括管件） Ø160
5 主干与分支PVC铝箔复合软管 Ø125
6 送风口UPVC风管（包括管件） Ø110
8
铝塑板
定制
辅材（电线、胶水、固定支架
9
等）Hale Waihona Puke 100米1
批
数量 10 20 10 40 40 100 1 1
3.1.1开拓者（KITOZER）简介
开拓者（KITOZER）是国内空气品质（IAQ）领域起步最早、规模最大、自主知识产权最多的国家大型企业。
3.1.2开拓者（KITOZER）新风机组功能特点
电子洁净厂房中暖通空调的设计探讨
电子洁净厂房中暖通空调的设计探讨摘要：本文主要简单介绍了加强电子洁净厂房暖通空调设计的必要性，通过分析电子洁净厂房对选址及平面布置的要求，来探讨电子洁净厂房中暖通专业设计的要求，基于实例来进行研究和讨论，以便于加强对电子洁净厂房中暖通空调设计的研究，不断地创新暖通空调设计，满足电子洁净厂房建设的需求，完善电子洁净厂房暖通空调系统，从而提高电子洁净厂房暖通空调设计水平。
关键词：电子洁净厂房；暖通空调；设计要求；自控控制近年来，随着我国社会经济的高速发展，电子工业也随之蓬勃发展，取得了不错的成绩，受到人们的广泛关注，其对生产环境的要求逐渐增高，促使洁净室设计技术快速发展，这也对电子洁净室环境质量提出了更高的要求，需要提升洁净室设计水平。
在电子洁净厂房设计过程中，暖通空调设计是其中重要组成部分，厂房内的洁净程度、温度、湿度都会影响产品的成品率，必须根据实际要求来进行相应的设计。
基于此，要加强对电子洁净厂房的研究，科学布置相关空间，严格按照国家规范要求来进行设计，需满足安全、消防等方面的要求，从而保障电子洁净厂房环境质量。
1加强电子洁净厂房暖通空调设计的必要性在电子洁净厂房建设中，进行科学的暖通空调设计十分重要，其有利于保障洁净厂房的环境质量。
相较于普通厂房、写字楼来说，洁净厂房中的暖通空调系统需要承担的冷负荷更多，空调换气次数也表多，送风量大。
这样一来，需要耗费较多的电能。
为了降低系统设计成本，充分发挥暖通空调系统作用，应当进行科学设计[1]。
2电子洁净厂房对选址及平面布置的要求不同于普通工业厂房，电子洁净厂房对环境的要求更高，需要达到一定的洁净等级。
基于此，为有效控制厂房中的含尘量，则需要科学选择电子洁净厂房的建设地址，一般要选择浓度低、含尘量少、有害物质少的位置，比如说周围没有污染源的郊区。
在确定好厂房位置之后，要科学布置总平面，需设计好生产区、生活区，合理安排洁净厂房、非洁净厂房。
通常来说洁净厂房需布置在环境干净、人流、物流较少的区域，要合理设置动力站房的位置，尽量使之靠近主厂房，以节约能源。
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净化工程送风量与新风量计算
净化工程送风量的计算(风量平衡算法)
准确计算出空气净化工程、无尘室装修工程、洁净室系统工程的送风量不仅能消除洁净室的总的余热，余湿以保证洁净室的温度和相对湿度；而且，洁净室的送风量还应能消除室内产生的灰尘等粒子的污染，以保证洁净室的洁净度等级。
因此，洁净室的送风量应为消除余热的送风量，消除余湿的送风量和消除粒子污染的净化送风量三者之间最大的送风量为该洁净室的送风量。
安徽人和净化为您介绍净化工程送风量与新风量计算。
消除洁净室内余热的送风量计算：(公式)
(m3/h) 式中：Q显，Q全——分别为洁净室的显热和全热负荷(kW)
c ——空气的比热(1.01 kJ/kg·℃)
——空气的密度(1.2 kg/ m3)
——洁净室的送风温差(℃)
——洁净室的送风焓差(kJ/kg)
消除洁净室内余湿的送风量计算： (公式)
(m3/h)
式中：W——洁净室的湿负荷(g/h)
——空气的密度(1.2 kg/ m3)
——送风的绝对含湿量差(g/kg)
消除(稀释)室内产生粒子的净化送风量计算：
在一般情况下，由于室内产尘量G很难准确，因此,在工程中都不用上述公式计算送风量。
而采用断面风速法(单向流洁净室)和换气次数法(非单向流洁净室)进行净化送风量的计算。
气流流型和送风量(静态)
注：
① 表中换气次数适应于层高小于4.0m的洁净室。
② 室内人员少、热源少时，宜采用下限值。
洁净室的新风量(补风量)计算
洁净室、空气净化工程的新风量不仅仅要补充洁净室的排风量和维持洁净室正压的泄漏风量，同时还要保证洁净室内工作人员每人每小时不小于40m3的新鲜空气量的要求。
因此得出洁净室新风量的计算公式：
L新= L排+L正≥n·40 (m3/h)
式中：L排——洁净室总的排风量(m3/h)
L正——维持洁净室正压的总泄漏风量(m3/h)
n ——洁净室内人数
① 洁净室内设备局部排风量计算
L排= 3600×F×V (m3/h)
式中：F ——排风罩的开口面积(m2)
V——开口部的平均风速(m/s)
② 洁净室正压泄漏风量计算：
正压泄风量可用缝隙法和换气次数法进行计算：
● 缝隙法
式中：q ——单位缝隙长度的漏风量可查表(m3/h·m)
l ——缝隙长度(m)
a——漏风系数
● 换气次数法可查表得到。
洁净室围护结构单位长度缝隙的渗漏风量表(m3/h·m)
来源人和净化。