控制器使用说明书

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自动转换开关控制器使用说明书
1
自动转换开关控制器是为各种自动转换开关配套的通用智能控制器,适用于二路市电或市电与油机等双电源供电场合下的监测与转换控制。

本产品采用微型控制电脑和数字信号处理技术,配备液晶显示屏和标准串行通信接口,具备多种控制类型,可以自动和手动操作,能够同时检测并显示每路每相的电压和油机供电频率,能够现场设置和调整检测范围、时间延时等控制参数,能够远程通信遥控现场开关的转换、遥测现场的供电状态和信息。

精密超小型化的设计和灵活的操作界面,使得本产品能够安放在各种配电箱或配电柜上,并能与多种国内外厂家的自动转换开关配套。

2
自动转换开关控制器的特别设计具有如下功能特点:
●采用微型控制电脑和数字信号处理技术,能够同时检测二路供电的每相电压和发电机供电的频率等参
数,测量和显示的精度可达1V和1Hz;
●配备液晶显示屏和操作面板,能够现场设置和调整检测范围(0~500V、0~70Hz)、时间延时(0~999s)
等控制参数,调整幅度最大可达到测量量程500V,最小可精确到2V、0.1Hz和1s;
●具备自动和手动操作方式以及多种自动控制类型:I市电/市电主备型、II市电/市电互备型、III市
电/油机主备型、IV市电/市电主备中间置“0”型等;
●智能化的程序设计,控制器能够自动根据设定值对二路供电进行过压、欠压、停电、缺相判断,并结
合控制类型的不同策略,启停发电机、控制开关转换;
●包含多种开关类型选择,适应各种接触器型、断路器型、负荷开关型等自动转换开关;
●内置RS232/RS485串行通信接口,具备标准MODBUS通信协议,可以实现远程遥控转换开关、遥测供
电参数、遥调控制参数、监视开关及报警状态等功能;
●精密超小型化的设计:80mm×160mm×82mm,能够适应在更小的开关柜及配电箱上安装;
●控制器自身用电,取自被控的二路供电,只要任意一路有电,控制器即可正常工作,并具有供电(220V)
输出功能,可为转换开关供电;
3
1 电压检测
二路三相交流信号直接输入,测量和显示范围0~500V,测量精度1V,报警检测范围0~500V(面板可调),最小调整幅度2V。

2 频率检测
只检测供电II回路(发电机供电)的L1(A)相,测量和显示范围0~70 Hz,测量精度0.1 Hz,报警检测范围±0Hz~±20Hz(面板可调),最小调整幅度0.1Hz。

输入信号:开关位置I、开关位置0、开关位置II、远端置0信号,常开干接点输入;
输出信号:转换到I、转换到0、转换到II信号,常开干接点输出,触点容量:220VAC、2A;
启停发电机信号,常开干接点输出,触点容量:220VAC、2A;
4 工作参数
返回延时T1:备用电(发电机)返回主供电(市电)的延时,0s~999s(面板可调);
暖机延时T2:发电机暖机延时,0s~999s(面板可调);
冷机延时T3:发电机冷机延时,0s~999s(面板可调);
5 工作电源
AC220V±20%,控制器功耗≤10W,输出交流供电≤1A(用于给转换开关的电机供电)。

6 工作环境
环境温度:-10℃~45℃、环境湿度:0%~90%(无凝结)、无粉尘。

7 产品尺寸
外形尺寸:80mm(高)×160mm(宽)×82mm(深),开孔尺寸: 75mm(高)×152mm(宽)。

4 面板操作
(1)液晶显示屏;
(2)自动方式指示灯;
(3)自动/手动方式选择按钮;
(4)返回键:返回上一菜单、返回参数画面显示(退出设置菜单,并保存设置参数);
(5)减少键:参数画面前翻页、移动到前一个参数项、数据减一;
(6)移位键:在设置参数时,移动光标,选择要修改的数据位;
(7)增加键:参数画面后翻页、移动到后一个参数项、数据加一;
(8)设置键:进入设置菜单、选择进入设置项;
在设置菜单中(除校正菜单外),如果2分钟没有按键操作,则自动返回参数画面显示;
(10) 开关位置I 指示灯; (11) 开关位置0指示灯; (12) 开关位置II 指示灯; (13) 手动按键转换开关到位置I ; (14) 手动按键转换开关到位置0; (15) 手动按键转换开关到位置II ;
同时按住增加键和减少键,显示控制器版本信息,同时持续按5秒,则复位控制器。

4.1 (1) 参数画面1:显示自动/手动方式,显示供电I 的三相电压,显示供电II 的三相电压和频率;
自动方式
手动方式
◆ 当出现报警时,参数画面1相应的报警参数闪烁显示:
供电I 的L2(B)相过压报警
供电II 的L3(C)相欠压报警
供电II 欠频(频率过低)报警
◆在开关转换过程中,参数画面自动转成如下显示,完成转换后恢复到正常参数画面1显示:
从位置I转换到位置II
从位置II转换到位置I
(T倒计时表示转换行程)
转换到位置0
(2)参数画面2:显示供电I和
供电II的过压值和过压恢复
值、欠压值和欠压恢复值;
(3)参数画面3:显示超频值、超频恢
复值、欠频值、欠频恢复值;
参数画面3:显示控制类型号1、
开关类型号1,(控制器类型:1-带0位 2-不带0位)
显示主供电回路 I;
(4)参数画面4:显示返回延时T1、
暖机延时T2、冷机延时T3;
****** 提示 ******
在参数画面显示时,除参数画面1外,其它参数画面显示
只能停留2分钟,然后显示屏总是自动跳回到参数画面1显示。

(输入密码,密码是:1000)
├(设置系统参数)
│├(控制类型,出厂设定为1 ——市电/市电主备型)
││├(无控制,仅做仪表显示)
││├(1市电/市电主备型)
││├(2市电/市电互备型)
││└(3市电/发电机主备型)
││└(4市电/市电主备型中间置“0”)
│├(开关类型,出厂设定为1 —— SOCOMEC VE系列电动转换开关)
││├(1 SOCOMEC VE系列电动转换开关即有“0”位置)
││└(2 SOCOMEC VS系列电动转换开关,既无“0”位置)
│├(供电优选,出厂设定供电I为主用)
││├(供电I为主用)
││└(供电II为主用)
│└(校正仪表,仅供厂家使用,需要密码进入)
│├(清除原有的刻度参数)
│├(校正步骤1,输入120V标准信号)
│└(校正步骤2,输入240V标准信号)
├(设置报警参数)
│├(供电I过压值,出厂设定为250V)
│├(供电I欠压值,出厂设定为180V)
│├(供电II过压值,出厂设定为250V)
│├(供电II欠压值,出厂设定为180V)
│├(过压报警死区,出厂设定为5V)
│├(欠压报警死区,出厂设定为10V)
│├(供电II频率报警值,出厂设定为±4Hz)
│└(频率报警死区,出厂设定为2Hz)
├(设置时间参数)
│├(设置返回延时T1,出厂设定为0s)
│├(设置发电机暖机延时T2,出厂设定为0s)
│└(设置发电机冷机延时T3,出厂设定为0s)
└(设置通信参数)
├(通信地址,出厂设定为1)
├(通信速率,出厂设定为9600bps)
│├
│├
│├
│├
│├
│├
│└
└(通信接口,出厂为RS232接口,改变通信接口需要在订货时声明)


端子编号信号
名称
连接
线经
(mm2)
说明备注
1 VA1 1.0 被测供电回路I的L1(A)相,控制器用电取自该相需接2A保险保护
2 VB1 1.0 被测供电回路I的L2(B)相需接0.5A保险保护
3 VC1 1.0 被测供电回路I的L3(C)相需接0.5A保险保护
4 VN1 1.0 被测供电回路I的零线
5*VN2 1.0 被测供电回路II的零线
6*VC2 1.0 被测供电回路II的L3(C)相需接0.5A保险保护7*VB2 1.0 被测供电回路II的L2(B)相需接0.5A保险保护8*VA2 1.0 被测供电回路II的L1(A)相,控制器用电取自该相需接2A保险保护
9 N 1.0 AC220V供电输出零线取自二路供电的L1(A)相
需接2A保险保护
10 L 1.0 AC220V供电输出火线
11 P0 0.5 开关位置0输入信号常开触点
12 P2 0.5 开关位置II输入信号常开触点
13 GND/DATA- 0.5 通信口RS485数据线负极或RS232的GND
14 RXD/TR 0.5 通信口RS485终端匹配电阻(22、23短接)或RS232的RXD
15 TXD/DATA+ 0.5 通信口RS485数据线正极或RS232的TXD
16 SN 1.0 命令信号公共端
17 S1 1.0 转换到I命令信号常开触点
18 S0 1.0 转换到0命令信号常开触点
19 S2 1.0 转换到II命令信号常开触点
20 GO 1.0 启停发电机信号(常开触点)闭合-启动,断开-停止
21 GN 0.5 启停发电机信号公共端
22 R0 0.5 远端置0输入信号,可接消防报警,火灾时开关置0断电常开触点
23 PN 0.5 输入信号公共端
24 P1 0.5 开关位置I输入信号常开触点
*注:①发电机组作为备用电源时,必须接到供电回路II (即端子VA2、VB2、VC2号)上。

②如果被控制的是单相电回路,须将控制器的三相信号并联,即端子VA1、VB1、VC1并联接供电I的火线,
端子VA2、VB2、VC3并联接供电II的火线。

③出厂时标准配置的通信接口为RS232,如需RS485接口,请在订货时声明。

④所有连接线及外接的保险需要用户配备。

自动转换开关控制器的智能设计具有四种控制类型:
订货时请注明A型及B型,二者只能选一。

用于不带“0”位的转换开关:如SOCOMEC VS系列
用于带“0”位置的转换开关:如SOCMECO ATYS 3S 系列
如:SOCOMEC VE
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