纺织面料研发中的一些思路和方法
纺织工程论文课题研究方案(3篇)

第1篇一、课题背景与意义随着全球经济的快速发展,纺织工业作为国民经济的重要支柱产业,其技术创新和产业升级显得尤为重要。
纺织工程作为纺织工业的核心技术领域,涉及纤维材料、纺织工艺、纺织机械等多个方面。
本研究课题旨在探讨新型纺织材料的研发与应用,以提高纺织产品的性能和附加值,推动纺织工业的可持续发展。
二、研究目标与内容研究目标:1. 研发新型纺织材料,提高材料的性能。
2. 优化纺织工艺,降低生产成本,提高生产效率。
3. 探索纺织机械的创新,提升纺织设备的智能化水平。
4. 研究纺织工业的环境保护与可持续发展。
研究内容:1. 新型纺织材料研发:- 研究高性能纤维材料,如碳纤维、芳纶等。
- 开发环保型纤维材料,如生物基纤维、可降解纤维等。
- 研究复合纤维材料,如碳纤维增强复合材料、纳米纤维复合材料等。
2. 纺织工艺优化:- 优化纺纱工艺,提高纱线质量。
- 改进织造工艺,提升织物性能。
- 研究印染工艺的环保化、节能化。
3. 纺织机械创新:- 研究智能纺织机械,提高生产自动化水平。
- 开发新型纺织设备,如智能纺织机器人、3D打印纺织设备等。
- 研究纺织设备的维护与故障诊断技术。
4. 环境保护与可持续发展:- 研究纺织工业的废水、废气处理技术。
- 探索纺织工业的循环经济模式。
- 分析纺织工业的环境影响,提出可持续发展策略。
三、研究方法与技术路线研究方法:1. 文献研究法:查阅国内外相关文献,了解新型纺织材料、纺织工艺、纺织机械的最新研究进展。
2. 实验研究法:在实验室条件下进行新型纺织材料的制备、纺织工艺的优化实验。
3. 案例分析法:分析国内外纺织企业的成功案例,总结经验教训。
4. 模拟优化法:运用计算机模拟技术,对纺织工艺进行优化。
技术路线:1. 前期调研:收集整理国内外纺织工程领域的最新研究成果,分析现有纺织材料的性能、纺织工艺的优缺点、纺织机械的发展趋势。
2. 材料研发:选择具有发展潜力的新型纺织材料,进行材料制备实验,优化材料性能。
纺织行业最新技术和创新

纺织行业最新技术和创新随着科技的不断进步和社会经济的发展,纺织行业也在不断变革和创新。
新的技术和创新对纺织行业带来了很多机遇和挑战。
本文将探讨纺织行业的最新技术和创新,并分析它们对行业的影响和未来的发展趋势。
一、智能纺织品智能纺织品是指在传统纺织品中融入了先进的传感器和电子技术,能够感知和响应外部环境的新型纺织品。
智能纺织品不仅具有传统纺织品的功能,如保暖、透气等,还具备了智能化的特点,能够实时监测身体健康状况、环境温度等信息,并进行相应的调节和提醒。
智能纺织品将为人们的生活带来更高的舒适度和便利性。
二、纳米纤维技术纳米纤维技术是一种通过纳米技术制备的纤维材料,其直径通常在1到100纳米之间。
纳米纤维具有很大的比表面积、良好的力学性能和特殊的光学、电学性质,因此,在纺织行业中有广泛的应用前景。
纳米纤维技术可用于制备高性能的过滤材料、防水透气材料和抗菌纺织品等。
此外,纳米纤维技术还可以改善纺织品的柔软性和耐久性,提高其舒适性和寿命。
三、数字化生产数字化生产是指通过信息技术将纺织生产过程从传统的人工操作向数字化、自动化方向转变。
通过引入先进的机器人和自动化设备,可以实现纺织生产过程的高效、准确和可控。
数字化生产可以提高生产效率、降低成本,同时也能够减少人力资源的使用和环境污染。
在数字化生产的基础上,还可以进一步实现供应链的整合和优化,实现生产和销售的无缝对接。
四、可持续纺织技术可持续纺织技术是指通过创新的技术手段,实现纺织行业的绿色可持续发展。
可持续纺织技术包括了环保纺纱、染色和整理技术,以及废弃纺织品的回收和再利用等方面。
通过采用可持续纺织技术,可以减少对环境的污染和资源的消耗,同时也可以提高产品的品质和降低生产的成本。
可持续纺织技术是未来纺织行业发展的重要方向。
综上所述,纺织行业的最新技术和创新将会为行业带来巨大的变革和发展机遇。
智能纺织品、纳米纤维技术、数字化生产和可持续纺织技术等新技术的应用将使纺织行业更加智能、环保和可持续发展。
面料开发企划方案

面料开发企划方案背景随着消费者对于服装设计越来越高的要求,面料的质量和款式也成为了设计师必须关注的要素之一。
在面料市场竞争激烈的背景下,面料开发成为了服装企业提升竞争力的一个重要的手段,因此,本文将对于如何制定面料开发企划方案进行一个详细的介绍。
目标本企划方案的主要目标是:•提高面料质量和款式的研发能力;•提高面料研发效率,并保证研发成本合理控制;•建立面料供应链的合理规划和管理机制。
方案实施步骤一:确定面料研发方向在制定面料开发企划方案的初期,我们需要首先确定开发的方向,包括面料类型、工艺、样式等等。
我们可以根据市场需求以及公司的市场定位来选择开发的方向,并在每个季度进行评估和调整。
步骤二:建立面料研发团队建立专业面料研发团队,提高研发能力和效率。
团队成员需要具备设计、生产、销售等方面的技能,以便更好地把握面料市场动态和趋势。
同时,还需要建立一套完整的研发流程,明确各团队成员的职责和协作流程。
步骤三:调研和分析建立完善的面料信息库,对市场上常用的面料进行收集、整理和归档。
同时,还需要对面料的来源、质量、价格、交货期等方面的信息进行调研和分析。
步骤四:制定研发计划和预算根据市场调研和分析的结果,制定一份包括面料研发计划和预算的方案,确保每个面料研发项目都得以顺利地进行。
同时,根据实际情况进行预算调整,保证研发成本的可控性。
步骤五:选择供应商和合作伙伴选择正规合格的供应商和合作伙伴,以保证面料质量,并降低采购成本。
同时还需要对供应商的生产能力、质量管理、技术实力、交货期等方面进行评估和选择。
步骤六:建立管理机制建立一套完整的供应链和生产管理机制,包括供应商管理、研发管理、采购管理和生产管理等,以确保整个面料研发和生产过程中的高效、透明和协作。
结语通过制定面料开发企划方案,可以更好地提高企业的面料研发能力和效率,促进企业的长期发展和竞争力提升。
在本企划方案的实施中,需要紧密协作,充分调研和分析,制定可行的计划,积极响应市场需求,以更好地为消费者提供更好的面料产品。
纺织最优化设计概述

纺织最优化设计概述1. 引言纺织品是人类生活中重要的一部分,其广泛应用于衣服、家居用品、医疗用品等领域。
随着消费者对品质和性能的要求不断提高,纺织品的设计与制造面临更高的挑战。
纺织最优化设计是一种将数学优化方法应用于纺织品设计的技术,旨在通过优化参数和工艺,提高纺织品的性能和品质,从而满足市场需求。
纺织最优化设计使用数学优化方法来解决设计问题,其基本思想是在给定的设计空间内,找到最优的设计解。
在纺织最优化设计中,需要考虑多种因素,例如纺织材料的选择、纺织结构的优化、纺织工艺的控制等,以达到最佳的设计目标。
2. 纺织最优化设计的应用领域纺织最优化设计广泛应用于纺织品的各个领域,以下是几个常见的应用案例:2.1 服装设计在服装设计中,纺织最优化设计可以帮助设计师选择合适的纺织材料、优化面料的柔软度、透气性等性能,并在保证服装舒适性的同时,满足设计师的创意要求。
2.2 家居纺织品设计在家居纺织品设计中,纺织最优化设计可以优化材料的柔软度、耐久性等性能,使家居纺织品更加舒适和耐用。
同时,纺织最优化设计还可以根据不同的家居风格和需求,选择合适的纺织材料和纺织结构。
2.3 医疗用品设计纺织最优化设计在医疗用品设计中也有广泛的应用。
通过优化纺织材料的抗菌性、透气性等性能,可以使医疗用品更加适合医疗环境的需求,并提高患者的舒适度和安全性。
3. 纺织最优化设计的方法与步骤纺织最优化设计的方法与步骤如下:3.1 建立数学模型在纺织最优化设计中,首先需要建立数学模型,以描述设计问题。
模型可以是线性的,也可以是非线性的,根据具体的设计要求选择合适的模型。
3.2 确定设计目标与约束条件在纺织最优化设计中,需要确定设计目标和约束条件。
设计目标可以是单一的,也可以是多个的。
约束条件可以包括材料的物理特性、生产工艺等方面的要求。
3.3 选择优化算法选择合适的优化算法是纺织最优化设计中的关键步骤。
常用的优化算法包括遗传算法、蚁群算法、粒子群算法等。
纳米科技在纺织行业中的应用方法揭秘

纳米科技在纺织行业中的应用方法揭秘纳米科技是一种前沿科技,通过研究和利用纳米级颗粒,可以改变材料的属性和性能。
纺织行业是一个重要的市场,早期的纺织工艺往往无法满足现代社会的需求,而纳米科技的应用为纺织行业带来了新的发展机遇和挑战。
在纺织行业中,纳米科技的应用方法主要包括纳米纤维材料、纳米抗菌技术和纳米涂层技术。
首先,纳米纤维材料是纳米科技在纺织行业中的一种重要应用方法。
传统的纤维材料如棉、丝、麻等具有良好的柔软性和透气性,但是它们的强度和耐磨性相对较低。
而纳米纤维材料通过利用纳米级颗粒的特殊性质,可以增加纤维的强度和耐磨性,提高纺织品的使用寿命和耐久性。
例如,将纳米纤维材料应用于运动服装中,可以提高服装的防水性和透气性,增加舒适度和使用寿命。
其次,纳米抗菌技术是纳米科技在纺织行业中的另一种应用方法。
纺织品经常与人体直接接触,容易滋生细菌和病毒,导致感染和传播疾病的风险增加。
纳米抗菌技术可以在纺织品表面形成一层抗菌膜,有效抑制细菌和病毒的生长和传播。
这种技术不仅可以应用于医疗用品,如口罩和消毒衣物,还可以应用于家居纺织品和服装等领域,提高产品的卫生安全性。
同时,纳米涂层技术也是纳米科技在纺织行业中的重要应用方法之一。
纳米涂层技术可以将纳米材料均匀地涂在纺织品的表面,形成一层保护膜,具有防水、防油、防尘、抗紫外线等功能。
这种技术可以改善纺织品的性能,增强其耐久性和使用寿命。
在户外用品、运动装备和工作服等领域,纳米涂层技术可以降低材料的吸水性、减轻材料的重量,提高产品的舒适性和功能性。
此外,纳米技术还可以用于纺织材料的改性和功能化。
通过将纳米颗粒嵌入纺织材料中,可以改变材料的热传导性、电导性、阻燃性等特性。
这种改性和功能化可以使纺织品具有保温、防静电、防火等特殊功能,满足不同行业和个人的需求。
例如,在航空航天、军事和医疗领域,纳米技术可以用于开发高性能的阻燃纺织品和医用纺织品。
纳米科技在纺织行业中的应用方法为纺织品的设计和创新提供了新的思路和机会。
纺织行业的创新技术与发展趋势

纺织行业的创新技术与发展趋势纺织行业作为人类文明发展的重要组成部分,其历史可以追溯到数千年前。
从最初的手工纺织到现代的大规模机械化生产,纺织业一直在不断演变和进步。
如今,随着科技的飞速发展,纺织行业迎来了一系列创新技术,这些技术正在重塑行业的面貌,并引领着未来的发展趋势。
一、创新技术1、智能制造技术智能制造技术是纺织行业近年来取得的重大突破之一。
通过引入自动化生产线、机器人操作和数字化管理系统,纺织企业能够显著提高生产效率、降低成本,并提升产品质量的稳定性。
例如,自动化的纺纱、织布和印染设备能够实现高精度、高速度的生产,减少人为误差;而数字化管理系统则可以实时监控生产过程中的各项数据,帮助企业进行快速决策和优化生产流程。
2、新型纤维材料的研发在纤维材料方面,科研人员不断探索和创新,开发出了一系列具有特殊性能的新型纤维。
如具有良好吸湿排汗性能的功能性纤维,能够让纺织品在穿着时保持干爽舒适;具有抗菌、防臭功能的纤维,可以有效减少细菌滋生,提高纺织品的卫生性能;还有高强度、高模量的纤维材料,被广泛应用于航空航天、汽车等领域的高性能纺织品制造。
3、绿色环保技术随着环保意识的日益增强,绿色环保技术在纺织行业中受到了越来越多的关注。
例如,采用环保型染料和助剂,可以减少印染过程中的污染物排放;开发无水或少水的印染技术,能够节约水资源并降低废水处理成本;此外,利用可再生材料制造纤维,如竹纤维、麻纤维等,也有助于减少对传统石化资源的依赖,实现可持续发展。
4、 3D 打印技术在纺织领域的应用3D 打印技术为纺织行业带来了新的可能性。
通过 3D 打印,可以制造出具有复杂结构和个性化设计的纺织品,满足消费者对于独特和定制化产品的需求。
同时,3D 打印还能够减少原材料的浪费,提高生产的灵活性和效率。
5、物联网与大数据技术物联网和大数据技术的融合,使纺织企业能够实现对供应链的全面监控和管理。
从原材料采购到产品销售的各个环节,都可以通过传感器和数据采集设备收集信息,并进行数据分析和预测。
纺织行业的创新材料应用研究
纺织行业的创新材料应用研究在当今的社会经济发展中,纺织行业一直是一个不可或缺的重要领域。
从我们日常穿着的衣物到工业用的特殊纺织品,纺织产品无处不在。
而随着科技的不断进步和人们对生活品质要求的提高,创新材料在纺织行业中的应用正逐渐成为引领行业发展的关键因素。
一、创新材料的类型及特点1、高性能纤维材料高性能纤维,如碳纤维、芳纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维等,具有高强度、高模量、耐高温等优异性能。
碳纤维在航空航天、汽车制造等领域的应用越来越广泛,其在纺织领域的应用主要体现在增强复合材料的制造上,用于生产高性能的防护服装和运动装备。
芳纶纤维则以其出色的防火、耐高温和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于消防服、防护服和高温过滤材料等。
超高分子量聚乙烯纤维具有极高的强度和耐磨性,常用于制造防切割手套、绳索和防弹衣等。
2、智能纤维材料智能纤维材料能够感知外界环境的变化,并做出相应的反应。
例如,形状记忆纤维可以在特定条件下(如温度、湿度等)恢复到预先设定的形状,这为服装的设计和功能带来了全新的可能性。
又如,能够调节温度的相变材料纤维,可以根据环境温度的变化吸收或释放热量,保持人体的舒适感。
此外,还有能够监测人体生理参数(如心率、血压等)的纤维材料,为医疗保健领域提供了新的解决方案。
3、绿色环保纤维材料随着环保意识的增强,绿色环保纤维材料越来越受到关注。
生物基纤维,如竹纤维、麻纤维和大豆纤维等,具有可再生、可降解的特点,对环境友好。
再生纤维,如再生聚酯纤维和再生纤维素纤维等,通过回收利用废旧纺织品,减少了资源浪费和环境污染。
此外,还有一些纤维材料在生产过程中采用了环保的工艺和技术,降低了能源消耗和污染物排放。
二、创新材料在纺织行业的应用领域1、服装领域创新材料在服装领域的应用最为广泛。
高性能纤维材料可以使服装具有更好的防护性能和耐用性,满足特殊工作环境和运动场景的需求。
智能纤维材料能够实现服装的智能化功能,如自动调节温度、监测健康状况等,提升了服装的舒适性和功能性。
纺织行业纺织新材料方案
纺织行业纺织新材料方案第一章纺织新材料概述 (2)1.1 纺织新材料定义 (2)1.2 纺织新材料分类 (3)1.2.1 天然纤维新材料 (3)1.2.2 化学纤维新材料 (3)1.2.3 复合材料 (3)1.2.4 功能性新材料 (3)1.3 纺织新材料发展趋势 (3)1.3.1 绿色环保 (3)1.3.2 高功能 (3)1.3.3 多功能 (3)1.3.4 智能化 (3)第二章生物基纺织新材料 (4)2.1 聚乳酸(PLA)纤维 (4)2.2 聚羟基脂肪酸酯(PHA)纤维 (4)2.3 聚乙烯醇(PVA)纤维 (4)2.4 生物基复合材料 (5)第三章高功能纤维 (5)3.1 碳纤维 (5)3.1.1 概述 (5)3.1.2 制备方法 (5)3.1.3 功能特点 (5)3.1.4 应用领域 (6)3.2 芳纶纤维 (6)3.2.1 概述 (6)3.2.2 制备方法 (6)3.2.3 功能特点 (6)3.2.4 应用领域 (6)3.3 玻璃纤维 (6)3.3.1 概述 (6)3.3.2 制备方法 (6)3.3.3 功能特点 (7)3.3.4 应用领域 (7)3.4 高强度聚乙烯纤维 (7)3.4.1 概述 (7)3.4.2 制备方法 (7)3.4.3 功能特点 (7)3.4.4 应用领域 (7)第四章功能性纺织新材料 (7)4.1 防水透气材料 (7)4.2 抗菌材料 (8)4.3 热湿舒适材料 (8)4.4 阻燃材料 (8)第五章智能纺织新材料 (8)5.1 形状记忆材料 (8)5.2 自修复材料 (9)5.3 相变材料 (9)5.4 导电材料 (9)第六章绿色环保纺织新材料 (9)6.1 再生纤维 (9)6.2 生物降解纤维 (10)6.3 无害染料 (10)6.4 环保助剂 (10)第七章纺织新材料制备技术 (10)7.1 溶液纺丝法 (10)7.2 熔融纺丝法 (11)7.3 湿法纺丝法 (11)7.4 生物合成法 (11)第八章纺织新材料应用领域 (12)8.1 服装行业 (12)8.2 家居行业 (12)8.3 医疗行业 (12)8.4 军事及航空航天领域 (12)第九章纺织新材料市场前景与挑战 (12)9.1 市场前景分析 (12)9.2 技术创新与研发 (13)9.3 政策法规与标准 (13)9.4 环保与可持续发展 (13)第十章纺织新材料产业发展策略 (13)10.1 产业技术创新 (14)10.2 产业链整合 (14)10.3 人才培养与引进 (14)10.4 国际合作与交流 (14)第一章纺织新材料概述1.1 纺织新材料定义纺织新材料是指在传统纺织原材料基础上,通过科学研究和技术创新,开发出的具有特殊功能、优异品质和广泛用途的新型纺织原料。
纺织技术专业中的创新项目与研究论文案例分享
纺织技术专业中的创新项目与研究论文案例分享近年来,纺织技术领域发展迅速,不断涌现出各种创新项目和研究成果。
本文将分享一些纺织技术专业中的创新项目和研究论文案例,展示该领域的前沿动态和应用前景。
一、智能纺织品的研究与应用智能纺织品是近年来纺织技术领域的一个重要创新方向。
通过将传感器、电子元件等嵌入纺织品中,使其具备感知、交互、响应等功能。
例如,某研究团队开发了一款智能纺织面料,可以实时监测人体体温、心率等生理参数,并通过无线传输技术将数据传输给手机或电脑。
这种智能纺织品在医疗、运动健康等领域具有广阔的应用前景。
二、纳米纺织技术的创新与应用纳米纺织技术是指利用纳米材料和纳米加工技术进行纺织品制造的一种创新技术。
通过将纳米颗粒或纳米纤维与传统纺织品材料相结合,可以赋予纺织品新的性能和功能。
例如,某研究团队成功制备了一种具有自清洁功能的纳米纺织品,表面涂覆了一层纳米二氧化钛,可以通过光催化作用分解附着在纺织品上的污渍,实现自动清洁。
这种纳米纺织品在户外服装、防护服等领域有广泛应用。
三、可穿戴技术在纺织品中的创新应用可穿戴技术是指将电子设备、传感器等嵌入到服装、配饰等物品中,使其具备智能化、交互式的功能。
在纺织技术领域,可穿戴技术的应用也越来越广泛。
例如,某研究团队开发了一种可穿戴的心电监测衣物,通过将心电传感器嵌入到衣物中,可以实时监测人体心电信号,并通过无线传输技术将数据传输给医生或云端服务器进行分析。
这种可穿戴技术在医疗监护、健康管理等领域有重要应用价值。
四、3D打印技术在纺织品制造中的应用3D打印技术是一种将数字模型转化为物理模型的创新制造技术。
在纺织技术领域,3D打印技术也得到了广泛应用。
例如,某研究团队利用3D打印技术制造了一种具有复杂结构和个性化设计的纺织品,可以根据用户的需求进行定制生产。
这种3D打印技术在时尚设计、家居装饰等领域有广泛应用前景。
五、可持续纺织技术的研究与创新随着环境保护意识的提高,可持续纺织技术成为了纺织技术领域的研究热点。
面料开发工作规划范文
一、前言随着服装行业的不断发展,面料作为服装的重要组成部分,其品质与设计直接影响到服装的整体效果。
为了提高公司产品竞争力,满足市场需求,特制定以下面料开发工作规划。
二、工作目标1. 提高面料品质,确保产品质量稳定;2. 开发具有市场竞争力、创新性的面料;3. 建立健全面料开发管理体系,提高开发效率;4. 加强与供应商、设计师的沟通与合作。
三、具体实施步骤1. 第一阶段:市场调研与需求分析(1-2个月)(1)收集国内外面料市场动态,了解行业发展趋势;(2)分析公司产品线,明确面料需求特点;(3)收集消费者需求,挖掘潜在市场机会。
2. 第二阶段:面料设计(3-4个月)(1)根据市场调研结果,制定面料设计方向;(2)组织设计师进行面料设计,包括图案、颜色、材质等;(3)筛选优秀设计方案,形成初步面料开发目录。
3. 第三阶段:面料生产与测试(5-6个月)(1)选择合适的面料供应商,签订合作协议;(2)根据设计方案,进行面料生产;(3)对生产出的面料进行质量检测,确保面料品质符合要求。
4. 第四阶段:市场推广与应用(7-8个月)(1)对开发出的面料进行市场推广,提高产品知名度;(2)与设计师、销售团队紧密合作,将面料应用于实际产品中;(3)收集市场反馈,不断优化面料设计。
四、工作措施1. 加强团队建设,提高面料开发人员综合素质;2. 定期组织面料开发培训,提升设计师、技术人员专业能力;3. 建立面料开发激励机制,激发团队创新活力;4. 建立面料开发项目管理制度,确保项目顺利进行。
五、预期效果通过实施本工作规划,预计在一年内完成以下目标:1. 开发具有市场竞争力的面料,提升公司产品品质;2. 建立健全面料开发管理体系,提高开发效率;3. 提升公司品牌形象,增强市场竞争力。
六、总结面料开发工作规划旨在提高公司产品品质,满足市场需求。
通过市场调研、设计、生产、测试、推广等环节的有序推进,实现面料开发的整体目标。
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纺织面料研发中的一些思路和方法 2010-10-17 13:04:20| 分类: 面料纤维 | 标签:灯芯绒 拉绒 原料 平纹 面料 |字号大中小 订阅 由于社会的进步,科技的发展,人民生活水平的不断提高,进而对服装面料产品的要求也更进一个层次。传统单一的保暖、护身功能已不能满足新时期的要求,要想企业在目前这激烈竞争的大海洋中求得生存与发展,就要不断的创新、开发,出新、特、异的新产品。要想适应社会上多方面的需求,就要开发适应社会上各层次,各种不同使用功能的产品,才能适应社会发展的需求。
下面分服用面料、家纺面料和工业用布三方面简述新产品研发中的一些思路和方法。 一、服用面料:
它包括:运动系列、休闲系列、时装系列、羽绒保暖系列面料、绒类系列。 (一)运动系列面料的开发: 由于运动系列面料要求手感柔软、申缩自如、透气排汗,坚牢耐磨为主要功能,所以在原料的选择上以透气排汗为主,按传统的用料多数以天然棉为主。天然棉有很好的吸湿排汗、透气功能,但强力明显不够,且不耐酸耐碱,在使用上有不耐磨,易破损的缺点。因此,在使用原料上,我们考虑以涤纶、锦纶为主的创新产品。如有吸湿排汗功能的差别化纤维,它的吸湿排汗功能达到甚至超过天然棉纤维,考虑到运动时要伸缩自如,可以选择超高弹功能或在其中加入氨纶(OP)这些纤维,有很多功能都超过天然棉,所以我们选择了化纤差别纤维,使以往使用棉纤维在梭织机上无法生产运动服装面料成为历史,很多功能棉纤维是无法达到的强力与耐磨功能,超过天然棉1倍以上。其次在组织结构上也作了深入的研究:
1.用差别化纤维要达到柔软透气,但组织结构不能太紧。太紧达不到松软的质感,太松布身无身骨。 2.平纹组织是最牢固的组织,但柔软度不够,如果降低紧度身骨不够又成问题,通过认真研究,采取双层平纹组织,用稀筘方法,保证了面料柔软度,又保证了坚牢耐磨有身骨。
3.用多种组织的结合,如上层平纹,下层1/2斜纹的结合;以及皱组织、重组织形成松而牢的效果。 4.用两层不同原料结合,低层用天然棉加氨纶,表层用化纤,这样经染整加工后表面形成微泡效果,穿着使用时因表层化纤坚牢耐磨,里层天然棉舒适透气,是理想的运动服装。
(二)休闲系列面料的开发 由于休闲系列面料随意性比较大,采取的原料也广泛,有化纤的:涤纶、锦纶、粘胶等,有天然的:棉、麻、毛等多方面。在组织结构与花形方面也多变,从平纹、斜纹、缎纹到小提花、皱纹、自来格、到仿大提花几乎都用上,在花形格调的总体思维上也有丰富的思考空间,大体有以下几个方面。
1.顺向思维 思路纵、横向延伸,考虑出新品种,是按常规从以往产品或他人的作品进行思考,更新开发的方式,与常人的思维相吻合,比较容易掌握,但缺点是难以开创新的视野和有个性的产品。
2.逆向思维 即反其道而行之,朝相反的方向去思考,超出常人的想象空间,以奇异中求特点,开创出有个性的产品,如:一次宴会上一瓶美酒,酒瓶内塞取不出,众人一筹莫展,一名小客人急中生智,用一双筷子把瓶塞捅进瓶内,酒很顺畅地倒出来了,这就是叫反向思维。是众人没有去思考的地方,他想到了,在产品开发中采取逆向思维往往会取得意相不到的成功。
3.旁向思维 即左右逢源出新产品,集顺向、逆向思维之精华跳出现状思维的定势,将思维多向延伸出新产品,开发视野也更开阔。 4.聚向思维 即聚集头脑中的多种思路,聚集向某个中心点,要求把思维主体暇想从各路牵引回来,向某一个思维点聚集发起攻势,于综合中获创新,聚向思维研发出的产品一般都很奇妙,目前这方法运用上还不够,很多人还不了解其内含,有待进一步拓展。
5.射向思维 即辐射发散出新品,即从某一研究和思考的对象出发充分展开想像的翅膀,从一点联想到多点,在联想的广阔领域中涉猎,跳出了人们的固有思维定势容易启发灵感,在指导新产品开发中,具有非凡的功效。
(三)时装系列 时装面料包括面广,有不同职业、不同阶层、不同年龄、不同地区、不同季节等区分,时装面料流行周期短,格调变化快,有大兴大衰现象,这给企业生产带来很大的风险。但如果开发对路将给企业带来很大的利润空间,如果开发失败可能给企业带来较大的损失,其开发手法可参考休闲系列的五种思维,但更要注重市场行情的变化,及时快捷地变更花形、风格、套路,开发观念要做到三快,即快开发、快生产、快上市。
(四)羽绒保暖面料系列 由于这些面料多用于防寒服装的面料,如羽绒服,风雨衣等保暖系列衣服,多为户外服用。服用对象多方面,如登山运动员、探矿工作者、探险家、旅行者及普通民众也喜欢。所以其面料要:A、防雨、防雪、防风、透气。B、坚牢耐磨,耐日光晒。C、要细薄柔软高密。D、防透绒功能。所以在开发此产品时首先要先考虑到防雨,防雪,透气功能,为了达到这功能,其原料尽量用细而密的超细旦原料。目前我们从原来的75D/72F改细到50D/72F,目前又向30D/68F和20D/36F进军,成品薄透如蝉翅,这么薄的面料为了达到其功能与强度,需从几个方面考虑:a、增加其织物紧度,经纱紧度达80%以上,纬纱达50%以上,织物总紧度达120%以上。用如此细纱,织如此高的紧度,织造生产上困难重重,为了保证经纱强力,经纱在织造前都上PVA强力浆。b 、原料的选择:通常多选用涤纶,因为其强力较高,但如果旦尼数低于50D/72F时,涤纶强度也无法保证,且织造困难,为了解决这个问题,我们在50旦尼尔以下细度的面料中,都选用锦纶66作原料;锦纶是所有化纤原料中(除芬纶外)强力最高,耐磨最好的,是军用降落伞的原料,其强度几乎达到同等细的钢丝,所以用锦纶66原料生产超薄面料能达到强力要求。c 、防水防透绒方法:细密织物虽紧度高,由于羽绒细度更高,容易从间僚中透出,为了防水防透绒又透气,必须刮PUB透气防水胶处理;再经泼水剂处理,由泼水剂处理后,雨水淋到面料上,会形成水珠,滑动流走,象荷叶上的水珠,保证面料不渗水。
(五)绒类系列产品 包括拉绒、磨绒、割绒和缩绒产品。 1.拉绒产品 包括纯棉拉绒产品,交织拉绒产品,混纺拉绒产品,长丝拉绒产品等。 (1)原料:拉绒面料的起绒部份主要在纬纱,所以纬纱要求用弱捻,如果长丝则要求用细旦的,这样有利起绒工作,如果用全棉则要用起绒专用纬纱。
(2)拉绒产品的紧度和组织结构要求:由于作用纬纱起绒,所以经向紧度不能太高,一般不超过50%,而纬向紧度可达60%以上,这样有利于绒毛丰满,而组织结构一般用平纹,1/2斜纹,1/3斜纹和五枚缎等,和少量组合斜纹,重组织等。
(3)起绒工作:拉绒产品是在拉绒机上经滚动的锡林板上的湾针与直针作相反滚动,磨擦抓拉纬纱而起绒,绒面丰厚柔软可作内衣、毛毯及床上用品等。 2.磨绒产品 磨绒与拉绒的主要区别是起绒方式的不同,其风格也显著不同,拉绒是用锡林板起绒面,磨绒是用专业纱布滚筒。有干磨与水磨两种,两种成品风格又有区别。干磨毛短而稀,适合麂皮绒,仿毛呢等;而水磨毛长而细密又均匀,适合高端产品桃皮绒等,总之磨绒产品,如短纤要求用弱捻纱作纬纱,如是长丝要求用超细旦的长丝作纬纱或用海岛丝。其组织结构相同于拉绒产品。
3.割绒产品 包括灯芯绒系列,平绒,缩绒等。 (1)灯芯绒产品 传统的灯芯绒用纯棉生产,白织后染色,全是条形外观,条数在每英寸7-11之间,没有特殊的花纹。而目前化纤原料的丰富多彩,而且具有耐磨不退色等优点,我们研发部经过多方面试验与努力,用化纤原料代替纯棉生产出丰富多彩的灯芯绒产品,采用多种原料的有机结合生产多色效果,多种花形图案的灯芯绒。
A、超细灯芯绒 由原来每英寸14条增加到 30条,这种灯芯绒条宽度只有0.8毫米,所以开毛难度很大,为解决开毛问题,我们采用高收缩的底纬,把坯布规格设计为21条(1.2毫米),便于开毛,经染色后整理后,纬向收缩达30%-50%,把灯芯条收缩到30条,这样解决了超细条灯芯绒的开毛难问题。
B、超宽灯芯绒产品研制 要求每条宽度达1英寸,由于条子太宽易产生倒毛和梯形毛,造成条形不圆滑,为了克服这毛病,我们采取合理安排压绒经,布局和特殊组织结构来解决(具体工艺略)经多次试制终于成功。
C、仿古典花纹灯芯绒的设计 由于家纺市场的需要,大花纹古典纹样,这种花形本来是在大提花机上生产的产品。由于市场的需要,迫使我们想尽办法,在16页多臂机上生产大花纹,其难度是相当大的,第一、我们多选用对称的窗花图案进行设计,这样可节省综页,组织花纹采用“取5进1”渐进扩大法(具体工艺略)和多种原料的有机配合,形成各种需求的图案。
D、仿浮雕图形灯芯绒的设计 即在仿古典花纹灯芯绒花形的基础上,对绒的长短高低,作组织结构上的处理,有高有低,就象古代浮雕的感觉,主要采用绒纬的浮长长短形成风格(具体工艺略)。
E、仿霜花灯芯绒的设计 所谓霜花,即是冬天霜冻时产生白花花的形象,按上海产品是在后染整时来完成,但我们暂时还没这套设备,经过大家共同多次的研究,利用我们组织设计的优势,采用不同上色的原料与组织结构巧妙的结合来解决(具体方法略)得到成功。
(2)仿平绒产品的设计 仿平绒产品主要特征是消除布面各种纹路,力争平整光洁,为了达到平整光洁其难度不亚于以上几种产品。首先要考虑压绒点分布均匀无规律,不能有斑块云集,压绒点要相互错开,防止产生纹路。
4.缩绒产品 只有含羊毛的面料才能缩绒,缩绒产品是在毛纺染整厂完成的,由于缩绒时产生的经向拉力和剧烈的磨擦而起绒,所以纬向缩率特别大,如:毛花呢、麦而登、粗毛呢。经缩绒后纬缩可达30%-40%之间,含毛量越多收缩越大,绒面越丰满,因此毛坯工艺要根据含毛量多少来设计筘幅宽度,而毛坯的经纬紧度不能太大,否则缩绒效果不良;也不能太松,紧度太松会影响成品身骨,一般毛坯的经向紧度在40%-50%,纬度向紧度45%-50%之间,其原料的含毛量不能低于35%才有缩绒意义。
二、家纺系列布料的开发。 (一)家纺系列产品包括沙发布、窗帘布、台布、褂毯、床上用品、汽车内饰布、宾馆装饰布等五花八门,而他们共同特点是纹路灵活多变,图案丰富多彩。按传统的工艺这些产品能在大提花机上生产,