桥门式起重机 安装作业指导书
门式起重机安装作业指导书
门式起重机安装作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII门式起重机安装作业指导书1 、门式起重机安装工艺流程图土建验收、测量放点 轨道安装 二期砼浇筑 行走机构安装 门架组合 回转机构组装 各齿轮、连接轴 滑轮、钢丝绳、卷筒主、副钩连接 防腐 负荷试验 移交联合调试 滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连接及抓梁安装 电气设备安装、检查、调整、试验2、作业方法及要求2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道）2.1.1 作业方法2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。
2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。
当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100 mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。
2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大于5 mm2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为±3.0 mm。
2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。
△S=±[3+0.25(S－10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm）S—起重机轨道跨度（m）2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用门式起重机不应大于3／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。
2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用门式起重机为±10 mm。
起重机安装及验收作业指导书
青岛德通起重机有限公司企业标准标准号：DT/QB-07起重机安装及验收作业指导书发布日期2012年4月15日实施日期2012年6月15日青岛德通起重机有限公司起重机安装及验收作业指导书标准号：DT/QB-07为保证起重设备安装工程的质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于桥式起重机、门式起重机、旋臂起重机、轻小型起重设备的安装工程的施工及验收。
1.总则1.1起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
1.2对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构计算（验算），并经所在地主管部门同意后方可利用（施工）。
1.3起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。
1.4起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，还应符合现行有关国家标准、规范的规定。
2.一般规定2.1起重设备安装前，应按下列要求进行检查：2.1.1设备技术文件应齐全；2.1.2与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；2.1.3设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；2.1.4起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；2.1.5通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.01的规定2.2当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
设备技术文件无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定，及下述要求。
2.2.1联轴器的铰制孔螺栓不得用普通螺栓代替，贴合面之间应垫入规定的纸垫或钢垫。
门式起重机安装作业指导书
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门式起重机安装作业指导书
起重机械安装监检与定期检验均是对起重机械性能及作业安全性的检验。
当前，起重机械安装监检与定期检验其依据的规范不同，导致起重机械通过安装监检后，在定期检验中仍存在不合格问题。
在分析定期检验中常见问题的基础上，对起重机械安装监检与定期检验衔接问题产生的原因进行分析，并提出相应解决措施，以保障起重机械检验质量，实现起重机械作业安全性。
起重机械是国民经济建设和社会发展中广泛使用的机电类特种设备，其安全运行与社会经济发展息息相关。
据统计截止2012年末，全国共有起重机械190.94万台，我国在用的起重设备品种多、数量多，因此安全运行状况的好坏也显的犹为重要。
为保障在用起重机械安全性能，起重机械安装监督检验和定期检验已成为起重机械安全使用管理的一种重要手段。
当前，起重机械安装监检主要是依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）（以下简称“监检规则”），以《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）（以下简称“定检规则”）指导定期检验工作。
笔者在定期检验中发现，一些已安装监检合格的起重机械，在定期检验中却无法达到相应安全技术规范的要求。
而起重机械安装监检与定期检验出现衔接问题，主要是因为在某些检验项目的检验要求、检验方法上两个检验规则不同，检验尺度不统一。
分析定期检验中存在问题的基础上，分析产生原因并提出解决对策。
起重机械定期检验中常见的缺陷问题
一些通过了安装监检的起重机械，在定期检验中却存在着较多问题，这些问题并非受检设备本身的问题，而是在安装。
桥式起重机安装作业指导书标准范本
桥式起重机安装作业指导书标准范本一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业能够顺利进行，提高安装作业的质量和效率，本指导书旨在为安装人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安装前准备1. 安全措施在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
同时，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
2. 安装场地准备选择合适的安装场地，确保场地平整、坚固，并且能够承受起重机的重量和运行负荷。
同时，要保证场地周围没有障碍物和人员，以确保施工安全。
3. 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括起重机的吊装工具、螺栓、螺母、扳手等。
确保这些工具和设备的质量良好，并进行必要的检查和维护。
4. 安装方案和图纸根据具体的安装要求，制定详细的安装方案和图纸。
确保安装方案和图纸的准确性和完整性，并进行必要的审核和审批。
三、安装作业流程1. 基础施工根据安装图纸和方案，进行桥式起重机基础的施工工作。
确保基础的平整度和稳定性，并进行必要的测量和检查。
2. 主梁安装将主梁进行吊装，并根据安装方案进行固定。
在固定过程中，要保证主梁的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
3. 支腿安装根据安装图纸和方案，将支腿进行吊装，并进行固定。
在固定过程中，要保证支腿的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
4. 起重机组装将起重机的各个部件进行组装，并根据安装图纸和方案进行固定。
在组装过程中，要保证各个部件的正确连接和紧固，并进行必要的调整和检查。
5. 电气系统安装根据安装图纸和方案，进行起重机的电气系统安装工作。
确保电气系统的正确连接和接地，并进行必要的调试和测试。
6. 安全检查和试运行在完成桥式起重机的安装作业后，进行安全检查和试运行。
确保起重机的各项功能正常，并进行必要的调整和测试。
四、安全注意事项1. 安全培训在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
门座式起重机安装、调试、检测及试验作业指导书
****水电站MQ540/30门座式起重机(1#)安装、调试、检测及试验作业指导书批准：审核：校核：编制：柳州****商贸公司2006年6月2日目录第一部分 (3)一、编写说明 (3)二、编写依据 (3)三、工程概况及进度计划 (3)四、准备工作和安装人员组织及职责 (3)五、1#门座门机式起重机工作性能及主要技术数据 (5)六、安装程序及要求 (6)七、安全技术措施 (10)八、文明施工及环境保护措施 (13)九、全体安装人员交底签字 (14)十、施工措施(环境/安全技术)交底记录表 (15)第二部分 (16)一、参与调试的部门及人员 (16)二、编写依据 (16)三、高度及检测进度计划 (17)四、自检及调试 (17)五、试吊 (18)六、调试注意事项及安全措施 (19)七、参与调试的部门及人员签字 (20)第一部分一、编制说明：根据****公司对外租赁设备合同的要求，计划在****水电站工地安装一台DMQ540/30门座式起重机，安装任务由****工程建设公司物资设备租赁管理中心大型机械安装队落实完成。
为了顺利完成安装任务，特编写此施工方案。
本作业指导书必须经工程技术部、安全监察部审核，总工程师批准后方可实施。
希望全体安装人员认真阅读学习经审批过的施工方案，并按该方案进行施工作业，以顺利完成安装任务。
二、编写依据2.1 工程施工平面布置图（附图1）；2.2 《10/30门式起重机使用说明书》；2.3 《10/30门式起重机安装图》；2.4 《电力建设起重机械安装拆卸管理规定》；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6 《电力建设安全工作规程》；2.7 《安全管理工作手册》；2.8 《建筑施工安全检查标准》。
三、工程概况及安装进度计划:1、安装日期：工期28天（具体日期根据实际情况定）2、定额工日：安装工日，899工日；二次倒运工日，12工日。
若有不可抗拒因素影响安装作业，则工期相应顺延。
40 龙门吊安装作业指导书
魁岐大桥工程项目MG40/5-25龙门吊安装施工方案1 适用范围本作业指导书适用于魁岐大桥项目40t/5-25m龙门吊安装。
2 引用标准2.1 GB6067-85 《起重机安全规程》2.2 GB5082-85 《起重吊运指挥信号》2.3 DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》3 编制依据3.1《40t/5-25m门式起重机安装使用说明书》3.3《80吨浮吊使用说明书》3.4《50吨履带吊说明书》4工程概况现施工中所使用的40t/5-25m龙门吊整机均为桁架式金属结构，整机全重60吨，其中金属结构部分为：44.72吨。
该机最大起重量为40吨，跨度25米，起升高度20米，整机外形尺寸为：39.11m X 9m X 21.4m，该机由以下部分组成：a)金属结构：贝雷桁架、刚性支腿和柔性支腿、台车架等b)机械部分：大车运行机构、小车运行机构、起升机构等c)电气部分：电缆卷筒装置、操作室、配电盘等d)绳轮系统：吊钩滑轮、导回滑轮、小车滑轮、起重钢丝绳、小车运行钢丝绳e)安全保护装置：起升机构限位器、大车行走机构限位器、小车运行机构限位器、夹轨器等1主要部分重量如下：主梁：G=18吨刚性腿：G=9.6吨柔性腿：G=9.48吨天车：G=2.2吨操作室：G=0.72吨大车行走机构：G=2.2吨整机安装后，根据规范要求必须做负荷试验，包括空负荷、静负荷、动负荷试验，检验合格后，方可投入生产使用中。
5、工程概况由于该机在太原漪汾桥工程使用后直接运到中交二航局福州魁岐大桥项目部使用，在此次安装需对机构进行全面检修和润滑保养，然后再进行整机安装。
整机安装后，根据规范要求必须做负荷试验，包括空负荷、静负荷、动负荷试验，检验合格后，方可投入生产使用中。
6作业准备和条件6.1作业准备6.1作业准备6.1.1人员配置6.1.1.1进行作业的全体起重工、机械操作工、电工、电焊工必须具有相应的上岗合格证，做到持证上岗。
6.1.1.2安装作业需配置以下人员总指挥：1人技术负责：1人安全员：1人钳工：4人电工：2人起重工：4人吊车司机：2人（包括辅助吊机）作业前应进行技术交底，确保所有作业人员均清楚施工方案和安全措施。
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桥式起重机安装作业指导书
宁钢干熄焦属于次高压锅炉，运行过程中出现锅炉管爆裂泄漏；本文主要对生产运行中出现锅炉爆管事故的处理方法、焊接堵头设计进行介绍。
宁钢2×55孔6m焦炉所配套的干熄焦装置规模为设计能力140t/h，额定生产蒸汽为80.5t/h，压力为9.5MPa，蒸汽温度540℃，按照压力高低分类属于次高压锅炉（5.4～9.8MPa,540℃）。
事故情况及方案选定
2012年7月，该干熄焦二次过热器过热蛇形管(￠45*4.5，材质)发生爆管事故，抢修预案启动，处理方案有两个：一是搭桥，即将过热蛇形管爆裂处切除600mm,然后搭接焊接一节新管；二是在对漏管采用堵管方式处理，堵管部位为爆裂舌形管管对应进、出口集箱（φ219×20mm）的管连接孔内，用作专门的堵头焊接封堵。
对于采取哪个方案最有效，抢修应急小组根据宝钢一、二、三期干熄焦锅炉爆管处理的经验和统计数据进行了比较分析比较。
宝钢目前干熄焦设计能力75t/h,压力为4.5PMa,蒸汽温度450℃，属于中压锅炉（3.8～5.4MPa,450℃），最初爆管处理均采用搭桥和封堵两种方案，但搭桥管道在使用一年左右，普遍存在一个现象，那就是在在距搭桥焊缝大约100mm处原管道方向产生爆裂，而新连接的600mm管没有问题；取样进行金相分析表明，原管道材质及内壁腐蚀严重，导致材质强度下降。
而采用在集箱封堵方法，该处均未出现泄漏，保证了干熄焦锅炉的运行稳定，到干熄焦锅炉大修时进行整体更换时，对封堵焊接处。
100t桥式起重机安装维修作业指导书
1.概述1.1产品说明QD型四梁结构新型电动双梁桥式起重机采用国外先进设计理念，以模块化设计理论为指导，以现代计算机技术为手段，引入优化设计及可靠的设计计算方法，采用最新工艺制作完成的具有高度标准化、系列化、通用化和高技术含量的新型桥式起重机。
该类型起重机整机主要由桥架部分、大车运行机构、小车总成以及电控系统组成。
该新型起重机与旧系列QD型起重机相比，自重减少约5%~20%，最大轮压可减少约10%~50%，可节约厂房建筑的投资，并被用户广泛采用。
该类型起重机主要技术参数如下：1、额定起重量分为：3.2t、5t、10t、16/3.2t、20/5t、25/5t 、32/5t、40/10t、50/10t、75/20t、100/20t；2、整机工作级别分为：A3~A7;3、起重机跨度分为：7.5m~31.5m;4、起升高度、起升速度、运行速度依据签订合同要求；5、操纵形式分为：操纵室操纵、地面操纵或地遥两用操纵，操纵室结构采用开式或闭式形式，操纵形式用户任意选用。
以上起重机技术参数也可根据用户的要求，设计制造非标准技术参数的该类型产品。
该类型起重机的工作环境条件下如下：（1）起重机的电源为三相交流，频率为50Hz或60Hz，电压为380V或440 V。
电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10%。
（2）起重机运行的轨道安装应符合GB/T10183-2005中大车轨道构造公差的2级公差要求。
（3）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m(超过1000m时应按GB 755的规定对电动机容量进行校核)。
（4）起重机在室内工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过+35℃；b)环境温度不低于－5℃；c)在+40℃的温度下相对湿度不超过50％。
（5）起重机在室外工作时的气候条件：a)环境温度不超过+40℃，在24h内的平均温度不超过35℃,环境温度不低于－10℃或－25℃,低温值需在合同中注明；b)环境温度不超过+25℃时的相对湿度允许暂时高达100％；c)工作风压不大于：内陆150Pa(相当于6级风)，沿海250Pa(相当于7级风) ；d)非工作状态的最大风压为800Pa(相当于11级风)。
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桥门式起重机安装作业指导书桥门式起重机安装作业指导书
一、引言
本文档旨在提供桥门式起重机的安装作业指导，确保安装过程顺利进行，并保证安全性和效率性。
本指导书适用于桥门式起重机的安装作业，包括前期准备、安装流程、安全注意事项等方面的内容。
二、前期准备
1. 确定安装位置：根据实际需求确定桥门式起重机的安装位置，并确保该位置能够满足起重机的使用要求。
2. 安全评估：在安装前进行安全评估，确保安装过程中不会对周围环境和人员造成危险。
3. 准备工具和设备：准备所需的工具和设备，包括起重机组件、螺栓、螺母、扳手、电动葫芦等。
三、安装流程
1. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
确保基础坚固稳定。
2. 安装主梁：将主梁吊装到预定位置，并使用螺栓和螺母进行固定。
确保主梁安装平稳牢固。
3. 安装支腿：根据设计要求安装起重机的支腿，确保支腿的稳定性和平衡性。
4. 安装电动葫芦：将电动葫芦安装在主梁上，并进行电气连接。
确保电动葫芦能够正常运行。
5. 安装控制系统：将控制系统安装在控制室内，并进行电气连接。
确保控制系统能够正常操作起重机。
6. 安装安全装置：根据要求安装安全装置，如限位器、重载保护器等，确保起重机的安全性。
7. 调试和测试：完成安装后，进行起重机的调试和测试，确保各项功能正常运行。
四、安全注意事项
1. 安全帽和安全鞋：在安装作业过程中，所有参与人员必须佩戴安全帽和安全鞋，确保人员安全。
2. 安全绳索：在起重机安装过程中，必须使用安全绳索进行固定，防止意外坠落。
3. 起重机检查：在安装前，必须对起重机进行全面检查，确保各项部件完好无损。
4. 通风和照明：安装过程中，必须保持良好的通风和照明条件，确保作业环境安全。
5. 禁止超负荷使用：在起重机安装过程中，严禁超负荷使用起重机，以免造成设备损坏或人员伤亡。
6. 安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，提醒人员注意安全事项。
五、总结
本文档详细介绍了桥门式起重机的安装作业指导，包括前期准备、安装流程和安全注意事项等方面的内容。
在进行桥门式起重机的安装作业时，必须严格按照本指导书的要求进行操作，确保安装过程的安全性和效率性。
同时，也要注意遵守相关法律法规和安全规定，确保安装作业的顺利进行。