铅酸蓄电池安全注意事项及储存使用说明

铅酸蓄电池安全注意事项及储存使用说明
铅酸蓄电池安全注意事项及储存使用说明

铅酸蓄电池安全注意事项及

储存使用说明

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

铅酸蓄电池安全注意事项及储存使用说明

安全注意事项

1、蓄电池内有腐蚀性较强的硫酸,请远离儿童。安装检查等操作

时请采取防护措施。如酸溅到皮肤或衣服上,请立即用大量清水冲洗,严重时请立即送到医院治疗。

2、不要将蓄电池的正、负极短路或接反,否则可能造成点击火灾

事故。

3、蓄电池连接请用适合的导线,连接端应牢固,否则会发热起火

或产生火灾。

4、蓄电池充电和使用时,有大量的氢氧气体产生。不能接近明火

或高温热源,否则可能造成爆炸事故。高温季节严禁电池在阳光下直接暴晒。

5、为了电池有较好的性能,使用过程中,严禁放电、欠充电或过

充电。

储存和使用

1、蓄电池一般应储存在5~25oC的干燥、通风良好的地方。不得

倒置和卧放,不得受任何机械撞击和重压。环境温度过高,将对蓄电池的性能产生很大影响。

2、装车前请测量电池的端电压,如电池的端电压大于,应当进行

补充充电后使用。

3、蓄电池安装时,应先在端柱上涂少量凡士林以防腐蚀。将蓄电

池的正极与汽车发电机的正极,负极相连。连接应牢固可靠,严禁敲打端柱。接好后请紧固蓄电池。

4、使用时请常检查排气孔是否堵塞。对各种原因造成的亏电电

池,应及时进行补充。

5、蓄电池的补充电:由于充电电压高,电池将大量失水,严重影

响电池的性能,因此蓄电池最好采用恒压充电发。

6、蓄电池充电时,应在温度为10-30oC、通风良好的环境中进

行。

7、装在车上的电池若长时间不用(大于一个月),应拆下冲好后

储存,并每隔2个月按补充电方法充一次电。

8、为了保护环境,废旧蓄电池请交经经销商回收并妥善处理。

(完整版)常用危险化学品储存禁忌物配存表.docx

常用危险化学品储存禁忌物配存表配 危险化学品的种类和名称存顺号 点火器材11 起爆器材2× 2 爆炸品 炸药及爆炸性药品 ( 不同 品名的不得在同一库内3× × 3 配存 ) 其他爆炸品4△ × × 4 有机氧化剂5× × × × 5 氧化剂亚硝酸盐、亚氯酸盐、次 6△ △ △ △ × 6 亚氯酸盐1) 其他无机氧化剂2)7△ △ △ △ × × 7剧毒(液氯与液氨不能在 8× × × × × × 8一库内配存) 压缩气体和易燃9△ × × △ × △ △9 液化气体助燃(氧及氧空钢瓶不得 10 △ × × △△ 10 与油脂在同一库内配存) 危 不燃11× ×11 一级12 △ × × × × △ △ × × × 12 险自燃物品 二级13× × △× △ △13 化 遇水燃烧物品(不得与含水液体货物 学14× × × △ △ △ △ △ △ × 14在同一库内配存) 品 易燃液体15 △ × × × × △ × ××× △15易燃固体( H 发孔剂不可与酸性腐蚀 物品及有毒和易燃酯类危险货物配16× × △ × △ △ ×××16存) 毒害品 氰化物17△ △17 其他毒害品18△ △18溴19 △ × × × ×△× △ △ △ × △ 19 酸性过氧化氢20 △ × × △ △△ △ × △× △20 腐蚀硝酸、发烟硝酸、硫酸、 21 △ × × × × × 1) × × △ △ × × △ △ △ × △ △ △ 21 物品发烟硫酸、氯磺酸 腐蚀其他酸性腐蚀物品22 △ × × △ △ △ △ △ △△△× △△ △ 22物品碱性生石灰、漂白粉23△△ △△ △△△ × △ 23及其 他腐其他(无水肼、水合肼、 24△×24蚀物氨水不得与氧化剂配存) 品 注:

第一章 铅酸蓄电池的常识

第一章铅酸蓄电池的常识 1. 电池的构成 任何一种电池均有四个主要的部件组成:两个不同材料的电极、电解液、隔膜和外壳。 对于铅酸蓄电池来说,正极活性物质是二氧化铅(PbO2,暗红色),负极活性物质是铅(Pb,灰色),正负极集流体都是板栅,电解质是硫酸(H2SO4)。 动力电池:隔膜是聚氯乙烯(PVC),外壳是聚丙烯(PP)。 起动电池:隔膜是聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),外壳是聚丙烯(PP)。 阀控式密封电池:隔膜是玻璃纤维(AGM),外壳是ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)。 2. 铅酸蓄电池的工作原理 PbO2 + Pb+2H2SO4 =2PbSO4 + 2H2O 随着放电的进行,硫酸不断减少,与此同时电池中又有水生成,这样就使电池中的电解液浓度不断降低;反之,在充电时,硫酸将不断生成,因此电解液浓度将不断增加。 3. 铅酸蓄电池的电性能 电池的开路电压:电池在断路时(即没有电流通过两极时),电池两极的电极电位之差,称为电池的开路电压。 电池的开路电压只取决于所组成电池的电极材料与电解液的活度和放电的温度,与电池的几何形状和尺寸大小无关。在电解液密度一定的范围内,铅酸电池的开路电压与电解液的密度有下列关系:开路电压=d+0.85,d是在电池电解液的温度下电解液的密度(g/cm3)。 根据铅酸电池中进行的反应可知,放电时随着PbO2和Pb的消耗,H2SO4也消耗,即随着放电的进行,H2SO4减少,水增加,则酸的密度降低。因此可以根据电池的开路电压估计电池的荷电状态,也可以根据电池的开路电压估计电解液的密度。 电池的内阻:是指电流通过电池内部受到的阻力,又叫全内阻。 它包括欧姆内阻和极化内阻。电池的欧姆内阻包括电极本身的电阻、电解质溶液的电阻、离子通过隔膜微孔时受到的阻力和正负极与隔离层的接触电阻等。 欧姆内阻还与电池的几何尺寸、装配的紧密程度和电池的结构等因素有关,一般电池装配越紧密、电极间距离越小,欧姆内阻就越小;对于同一类的相同结构的电池,几何尺寸大的其欧姆内阻比几何尺寸小的电池要小。 因为内阻的存在,电池的工作电压总是小于开路电压。 电池的放电电压:又称为电池的工作电压或电池的负荷电压,是指电池在放电时电池两端的电压,也可以说是电流通过外线路时,电池两电极之间的电位差。 电池放电电压的变化与放电制度有关,即放电曲线的变化还受着放电制度的影响,放电制度包括放电的电流强度I(或放电电流密度i)、放电温度T放和放电的终止电压V终。放电电流越大,工作电压下降越快;放电温度增加,放电曲线变化比较平缓,温度越低,曲线变化越大;放电终止电压是电池放电时电压下降到不能继续放电的最低工作电压,这是人为规定的。一般原则是,在低温、大电流放电时,终止电压选择要低一些;而小电流放电时,终止电压选择应稍高些。 电池的充电电压:是指电池在充电时,外电源加在电池两端的电压,充电电压随时间的变化曲线叫做充电曲线。随着充电的进行,充电电压会不断上升,对于铅酸电池,在充电后期主要进行水的分解,电池电压会稳定下来。如果采用大电流充电,则充电电压上升较快,最终达到较高的电压值。 电池的容量:是指在一定的放电制度下(即在一定的I放、T放、V终)电池所给出的电量,常用C表示,单位为安培?小时(Ah)。电池在恒流放电时,可以用C=It来计算电池的容量。对于一个做好的电池来说,影响其容量的因素是放电制度,i放越大,电池放出的容量越小;随着放电温度的增高,电池放出的容量也增大;一般是V终越高,电池放出的容量越小。

煤粉储存注意事项

煤粉储存注意事项集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤粉储存注意事项 一、煤的自然机理 煤制品长期暴露在空气中易自燃,主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量。如再遇空气湿润,就会放出更多的湿润热,从而加速煤的自燃,此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的显微组分、水分、矿物质等,煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程造成的。 煤的自燃是综合因素诱发的,并非温度到多少就会自燃,所以没有量的定义。 二、煤粉自燃的预防 煤粉自燃是不可杜绝的,在日常生活中可以通过一些措施来预防,以达到减少煤粉自燃几率,主要从以下几个方面来预防。 1、堆放时使用托盘2吨一垛,垛与垛之间留40CM—50CM的通风道。 2、夏季天气晴朗时就掀开蓬布通风,但注意避免阳光直接暴晒。 3、煤粉制品不能露天摆放,放在背阴的地方或库房内,尽量避免煤粉淋雨。 4、雨后或空气温度大时应随时监测煤粉的状况,发现冒烟现象应及时隔离。 5、煤粉不应同易燃的物品存放在一起,以避免更大的经济损失。 6、铸造厂在使用煤粉时应注意一次投放到储存罐中的量不要过多,并在当天使完,减少 自燃的几率,现场溢洒的煤粉应及时清理。 7、对破包的煤粉应优先投入使用,减少煤粉同空气反应的时间,从而避免自燃。 8、有条件的单位可在储存罐中加入一定比例的膨润土。 三、煤粉自燃后的处理

煤粉自燃是一个氧化过程,过程缓慢,初期无明火,蔓延缓慢,所以处理时间充足,但应选择正确的处置方法。 1、发现有冒烟现象及时隔离燃点。 2、严禁用水灭火,因为水反而会增加煤粉的燃烧(煤粉比水质量轻,会随水飘浮)。 3、对隔离的已燃烧的煤粉用膨润土或砂土覆盖。 以上主要是预防为主,库管人员和现场的操作人员,应该注意观察,及时处理。 景县圣丰铸造材料有限公司 2015年1月30日

铅酸蓄电池的失效模式

铅酸蓄电池的失效模式(朱松然) (2012-07-15 12:23:21) 转载▼ 标签: 分类:电池 失效 铅酸蓄电池在使用初期,随着使用时间的增加,其放电容量也增加,逐渐达到最大值;然后,随着放电次数的增加,放电容量减少。电池在达到规定的使用期限时,对容量有一定的要求。牵引电池的容量不得低于80%;对于启动电池,应不低于70%。电动助力车电池标准规定也为70%。 一、铅酸蓄电池的失效模式 由于极板的种类、制造条件、使用方法有差异,最终导致蓄电池失效的原因各异。归纳起来,铅酸蓄电池的失效有下述几种情况: 1、正极板的腐蚀变型 目前生产上使用的合金有3类:传统的铅锑合金,锑的含量在4%~7%质量分数;低锑或超低锑合金,锑的含量在2%质量分数或者低于1%质量分数,含有锡、铜、镉、硫等变型晶剂;铅钙系列,实际为铅—钙-锡-铝四元合金,钙的含量在0.06%~0.1%质量分数。上述合金铸成的正极板栅,在蓄电池充电过程中都会被氧化成硫酸铅和二氧化铅,最后导致丧失支撑活性物质的作用而使电池失效;或者由于二氧化铅腐蚀层的形成,使铅合金产生应力,使板栅长大变形,这种变形超过4%时将使极板整体遭到破坏,活性物质与板栅接触不良而脱落,或在汇流排处短路。 2、正极板活性物质脱落、软化 除板栅长大引起活性物质脱落之外,随着充放电反复进行,二氧化铅颗粒之间的结合也松弛,软化,从板栅上脱落下来。 板栅的制造、装配的松紧和充放电条件等一系列因素,都对正极板活性物质的软化、脱落有影响。 3、不可逆硫酸盐化 蓄电池过放电并且长期在放电状态下贮存时,其负极将形成一种粗大的、难以接受充电的硫酸铅结晶,此现象称为不可逆硫酸盐化。轻微的不可逆硫酸盐化,

铅酸蓄电池的安全注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A76672 铅酸蓄电池的安全注意事项标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铅酸蓄电池的安全注意事项标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 新乡市百分百机电有限公司告诉您铅酸蓄电池的安全注意事项: 1、蓄电池内有腐蚀性较强的硫酸,请儿童远离。安装检查等操作时请采取防护措施。如酸溅到皮肤或者衣服上,要立即用大量清水冲洗,严重时立即送到医院治疗。 2、不能将蓄电池的正负极短路或者反接,这样容易造成火灾等事故的发生。 3、连接蓄电池时请使用合适的导线连接牢固,

否则容易造成火灾等事故。 4、蓄电池充电时有氢气氧气产生,不能接触火花,夏天蓄电池不能在暴晒的阳光下。 5、使用过程中,严禁放电、欠充电、过充电。 6、使用前要首先阅读相关说明书,正确操作使用,防止事故的发生,延长电池的使用寿命。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

杂质对铅酸蓄电池的危害

杂质对铅酸蓄电池的危害 铜、银:电池使用时,大量铜银在负极析出,掉在底部造成短路。 铋:铋被氧化为氧化铋,它和硫酸反应生成硫酸铋,溶解在溶液中;充电时被还原成铋,以褐色粉末在负极上析出,并使负极板产生相当数量的硫酸铅,出现局部放电。 砷、锑:反映于铋类似,负极上析出砷和锑,产生局部放电,结果形成硫酸铅,放出氢气。铁:铁与硫酸反应生成硫酸亚铁,它在正极被氧化三价铁,转移到负极后被还原为二价铁,如此循环往复,造成电池放电。铁含量大于0.01%时,正极板就被破坏,具有淡红色,又硬又脆,通电时冒气现象减弱。若含0.5%或更多时,会在一昼夜内由于极板的严重局部放电而使电池完全放电。 各种杂质对电池质量的影响: 1.危害负极板的杂质: 铂:微量铂即导致产生强烈气体,极板迅速放电,活性物质脱落,极板显著损坏。这是因氢气在铂上非常易析出。 铜、银:会增大电池的自放电。 铋:Bi2O3+3H2SO4 Bi2(SO4)3+3H2O Bi2(SO4)3在负极还原为Bi,Bi以褐色粉末在负极上析出,出现局部放电。 砷、锑:反应与铋类似,析氢。 硝酸及氮的氧化物:会使极板硝酸盐,使其显著损坏。 2.危害正极板的杂质: 醋酸:对铅锑板栅有强烈的腐蚀作用。 乙醇:充电时被氧化为醋酸,腐蚀板栅合金。 盐酸:与PbO2有如下的反应: PbO2+4HCl===PbCl2+2H2O+Cl2 PbCl2+H2SO4===PbSO4+2HCl 使极板硫酸盐化,失去容量。循环反应,极板严重损坏;另外,充电时生成氯气和氢气混合,容易爆炸。 3.对正、负极板都有害的杂质: 铁:二价铁在正极被PbO2氧化为三价铁,三价铁在负极被氧化为二价铁。 当铁含量大于0.01%时,正极板被损坏,呈淡红色,又脆又硬;若有0.5%或更多时,电池会因一昼夜因极板严重局部放电而失去容量。

煤粉在制备、运输及燃用过程的安全性问题.

煤粉安全问题-2013-01-05 11:51 煤粉在磨煤干燥过程、在煤仓储存,在罐车运输及入炉燃烧时,存在自燃与爆炸的可能性。原因是煤粉比表面积比原煤大大增加,与空气中氧的接触面积及吸附氧的数量也相应大大增加,在外界高温及摩擦、剧烈震动作用下,氧分子与碳发生氧化反应生热,并促使煤粉热分解产生可燃气体,这些可燃气体与空气混合后便着火燃烧。局部燃烧释放的热量以分子热传导、辐射、对流等复合传热方式传给附近悬浮着的煤粉,又使其受热分解,产生可燃气体而着火燃烧。如此循环,反应速度迅速加快。火焰速度激增到一定程度时,轻则自燃,重则发生爆炸。 特别应指出的是煤粉状态处于“浓相”,当煤粉浓度在30mg/m3,即有可能爆炸;当达到1500mg/m3以上时,可发生强爆炸。大同就已发生过制粉中心煤粉自燃事故及煤仓自燃事故。当夏天煤粉罐车远距离运输时,这种安全问题的发生是应当提防的。煤粉锅炉的安全运行,更是应严格操作规范,加以防范。 现有工业煤粉锅炉系统并未完整地采用煤科总院的技术,几乎所有的已运行锅炉均未建惰性气体保护系统。另外,把最核心的要素—燃料质量控制社会化,不仅影响到锅炉的正常运行,同时,还带来了难以控制的安全隐患。 煤粉危险性分析-煤矿安全网 煤粉为可燃物质,乙类火灾危险品,粉尘具燃爆性,着火点在300℃~500℃之间,爆炸下限浓度34 g/m3~47g/m3(粉尘平均粒径:5μm~10μm)。高温表面堆积粉尘(5mm厚)的引燃温度:225℃~285℃,云状粉尘的引燃温度580℃~610℃。 煤粉在运输过程中,经外界的干扰如设备运转的震动、碰撞或风作用悬浮到空气形成粉尘,如场所内作业人员防护用品佩带不全,很容易引起尘肺病等职业病危害。当煤粉在空气中达到一定浓度,在外界高温、碰撞、摩擦、振动、明火、电火花的作用下会引起爆炸,爆炸后产生的气浪会使沉积的粉尘飞扬,造成二次爆炸事故。煤尘爆炸与其在空气中的含量及含氧浓度有关,烟煤在 110-2000mg/m3。能形成爆炸性混合物,空气中煤尘含量在300-400 mg/m3爆炸威力最大,这是因为混合物中煤尘与空气的比例适中,煤粉能充分燃烧。煤粉爆炸后不仅产生冲击波伤人和破坏建筑物,同时产生大量的一氧化碳,使人中毒死亡。煤尘的燃烧爆炸特特性见表3-6。 表3-6 煤尘的燃烧爆炸特性

煤粉生产防爆安全技术规范

煤粉生产防爆安全技术规范 1 范围 本标准规定了煤粉生产场所防爆安全技术的基本要求。 本标准适用于有爆炸危险性煤粉(以下简称煤粉)生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 12476.1—90 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备 GB 13532—92 干粉灭火剂通用技术条件 GB 15577—1995 粉尘防爆安全规程 GB/T 15605—1995 粉尘爆炸泄压指南 GBJ 16—87 建筑设计防火规范 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 煤粉 pulverized coal 细微的煤颗粒。 3.2 煤粉生产场所 preparation place of pulverized coal 进行煤粉磨制、输送、收集、储存等工艺过程的场所。 3.3 输粉管道 transportation duct of pulverized coal 磨粉机出口到煤粉仓之间输送煤粉的管道。 3.4 煤粉仓 pulverized coal collecting tank 储存煤粉的容器。 3.5 制粉系统 system of pulverized coal preparation 从原煤堆放处开始到煤粉仓为止的将原煤干燥磨制成煤粉,并进行收集和贮存的系统。 4 一般规定 4.1 新建煤粉生产场所的设计、施工及煤粉的生产、管理,必须符合本标准的规定。

不符合本标准规定的现有生产场所应采取措施达到本标准的规定。 4.2 企业必须将其所生产的煤粉送往煤炭工业部指定的单位进行煤粉有无爆炸性鉴定,并对有爆炸性的煤粉进行爆炸特性参数测定,确定其着火爆炸的危险程度。 4.3 企业应结合自身煤粉生产场所的特点,制订本企业的防爆实施细则和安全检查表,并定期进行检查。 4.4 企业须认真进行安全生产和煤粉防爆知识教育,对职工进行技术和业务培训,并经考试合格者,方准上岗。 4.5 煤粉生产场所严禁烟火,所用电气设备必须符合GB 12476.1的要求。 4.6 煤粉生产场所应进行防爆安全评估。安全评估应包括煤尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。 5 防止着火 5.1 防止煤粉自燃 5.1.1 煤粉仓、布袋收尘器灰斗壁、输粉管路内壁应光滑,下料锥体壁与水平面夹角应不小于70°。 5.1.2 输粉管道与水平面夹角应不小于45°,应避免水平管道。 5.1.3 输粉管道的最小负荷工况设计流速应不小于15m/s。当必须布置水平管道时,额定负荷工况设计流速应不小于25m/s。 5.1.4 在煤粉仓、输粉管道的拐弯处、布袋收尘器灰斗处,积存煤粉容易引起自燃,应设置温度监测装置,一旦发现温度异常时,自动报警,并采取措施,防止自燃。5.2 防止明火与热表面引燃 5.2.1 在煤粉生产场所进行明火作业时,必须遵守下列规定: a)符合GB 15577中第5.2.1的规定; b)明火作业前,应配置足够数量的手提式干粉灭火器; c)明火作业后,必须清理现场,消除火种;确认火种消除后,才能恢复生产。5.2.2 与浮游煤粉直接接触的电气设备,其表面允许温度应低于相应煤尘层的最低着火温度。 5.2.3 煤粉生产场所工艺设备的轴承应防尘密封;如有过热可能,应安装能连续监测轴承温度的探测器。 5.3 防止静电引燃 5.3.1 布袋收尘器应采用抗静电滤袋。 5.3.2 所有输粉管道应采用金属或抗静电材料制成。

铅酸蓄电池使用说明

铅酸蓄电池使用说明 GFM系列阀控密封铅酸蓄电池是充分消化吸收国外先进技术及多年的研制、生产经验积累、不断创新的新一代产品,产品技术先进、质量可靠、运行稳定。 GFMG系列高能型阀控密封铅酸蓄电池是采用新型电解质和进口微孔隔板,优化了电池正负极板配方,使其比传统的阀控电池具有如下优点:体积更小,重量更轻,耐深放电性能优良,荷电保持能力高,循环寿命更长等特点。产品广泛应用于通信、电力、储能、船舶、航空军事工业等。一、执行标准 GFM/GFMG固定型阀控密封铅酸蓄电池符合如下标准: 1、JISC8707-1992 阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池标准 2、GB/T 19368-2005 中华人民共和国国家标准 3、YD/T 799-2002 中华人民共和国通信行业标准 4、DL/T 637-1997中华人民共和国电力行业标准 5、GB/T 14436-93 工业产品保证文件总则 6、JB/T 8451-96 中华人民共和国机械行业标准 二、组成及原理 1、阀控密封铅酸蓄电池的组成:阀控密封铅酸蓄电池主要由正负极板、 硫酸电解液、隔板、槽盖、安全阀、汇流排和极柱端子等组成。 2、阀控密封铅酸蓄电池的原理 (1)放电过程的电化学反应式PbO 2+ 2H 2 SO 4 + Pb→ PbSO 4 + 2H 2 O +PbSO 4

(2)充电过程时,在正极板上发生下列电化学反应:PbSO 4+2H 2O → PbO 2+H 2SO 4+2H++2e -H 2O →2H++O 2+2e -在负极上发生下列化学反应:PbSO 4+2H++2e →Pb+H 2SO 42H++2e →H 2由于蓄电池在充电过程中,正、负极板发生的电化学反应各具特点,所以当正极板充电到70%时,开始析出氧气O 2,而负极板充电到90%时,开始析出氢气H 2。为了抑制H 2和O 2的析出,实现密封和免维护功能,在负极板材料中加入了钙金属以提高H 2析出的电位,使电池在正常充电下不产生H 2。同时又采用贫电解液设计加上超细玻璃纤维隔板膜,使纯铅的氧化反应:Pb+O 2 → PbO 和PbO + H 2 SO 4→PbSO 4 + H 2 O 得以进行,以此来消除O 2的析出。 三、性能特点 耐腐蚀铅钙锡多元合金 高倍率放电极优 自放电率极低 超细玻璃纤维隔膜吸液 无有害气体溢出 低温性能优越 高强度A B S 树脂外壳 与设备同处安装 不会污染环境 全密封不漏液无需加水 安全阀自动开闭 免建蓄电池室 四、存放与安装 1、蓄电池的存放 (1)存放环境应干燥、清洁,不受阳光直射。 (2)存放位置应远离火源或易于产生火花的物体。 (3)存放环境温度为-10℃~45℃。 (4)电池存放应避免与有机溶剂或其他具有腐蚀性的物品和气体靠近。

炼铁喷吹煤粉一般安全规定

炼铁喷吹煤粉一般安全规定 撰写人:___________ 部门:___________

炼铁喷吹煤粉一般安全规定 1 喷吹无烟煤时,煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的一切设备、容器、管道和厂房,均应采取安全防护措施;喷吹烟煤(混合煤)时,应符合GB16543的规定。 2 原煤输送系统,应设除铁器和杂物筛,扬尘点应有通风除尘设施。 3 煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔,应按GB16543的规定进行设计;泄爆片的安装和使用,应符合国家有关标准的规定;泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。 泄爆片后面的压力引引管的长度,不应超过泄爆管直径的10倍。 泄爆片安装应牢固,法兰压垫安装应均匀。 4 岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间,应有直接通讯联系的装置。 5 操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。 6 煤粉管道的设计及输送煤粉的速度,应保证煤粉不沉积。停止喷吹时,应用压缩空气吹扫管道,喷吹烟煤则应用氮气或其他惰化气体吹扫。 7 向高炉喷煤时,应控制喷吹罐的压力,保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa; 否则,应停止喷吹。 8 喷吹装置应能保持连续、均匀喷吹。 第 2 页共 2 页

9 煤粉仓、贮煤罐、喷吹罐、仓式泵等罐体的结构,应能确保煤粉从罐内安全顺畅流出,应有罐内贮煤重量指示或料位指示。 喷吹罐停喷煤粉时,无烟煤粉储存时间应不超过12h;烟粉煤储存时间应不超过8h,若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃,则可适当延长,但不宜超过12h。 10 罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差,应实行安全联锁控制;喷吹用气与喷吹罐压差,也应实行安全联锁。突然断电时,各阀门应能向安全方向切换。 11 在喷吹过程中,控制喷吹煤粉的阀门(包括调节型阀门和切断阀门)一旦失灵,应能自动停止向高炉喷吹煤粉,并及时报警。 12 煤粉、空气的混合器,不应安设在风口平台上。混合器与高炉之间的煤粉输送管路,应安装自动切断阀。所有喷煤风口前的支管,均应安装逆止阀或切断阀。 13 全系统的仪器、仪表,应符合表1的规定。 14 喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台,每班均应进行清扫或冲洗。 15 检查制粉和喷吹系统时,应将系统中的残煤吹扫干净,应使用防爆型照明灯具。检修喷吹煤粉设备、管道时,宜使用铜制工具,检修现场不应动火或产生火花。需要动火时,应征得安全保卫部门同意,并办理动火许可证,确认安全方可进行检修。 第 2 页共 2 页

铅酸蓄电池的失效模式及其修复方法

自放电,是指铅酸蓄电池内电自行消耗,一般认为每昼夜容量下降不大于2%,就认为正常,因铅酸蓄电池本身有自放电缺点,如果每昼夜容量下降大于2%时,那就是有故障了,自放电原因主要有:生产制造中材料不纯(如含锑过高或其它有害杂质),电解液中含有害杂质 (铁、锰、砷、铜等离子),正负极板硫化后极隔板孔隙堵塞,导致铅酸蓄电池内阻消耗增大,都有导致铅酸蓄电池产生自放电的原因,所以,要求电解液必须是专用硫酸,水必须是蒸馏水或去离子水。 __________________________________________________ 引起自放电的因素很多,如电解液及极板材料有杂质,引起局部电池效应自放电,隔板破裂,活性物质脱落,蓄电池盖上有浸润性灰尘,电解液或水形成回路自放电。 我们能做到的是保持蓄电池盖上的干燥和清洁。冬天从屋外移到屋内的蓄电池其表现上会有冷凝水,可擦拭或静置屋内待其蒸发后再充电。 _____________________________________________________ 铅酸蓄电池的失效模式及其修复方法 现在电池按照容量来计算,还是以铅酸蓄电池为主。铅酸蓄电池以其容量大为优势,是其他电池目前还无法取代的。另外,其大电流放电的特性,也决定了在启动电池方面的优势。但铅作为重金属,除了成本外,它还存在着一定的毒性,对环境和人体都有不同程度的危害。所以延长铅蓄电池的寿命,不仅仅是可以降低运行成本以外,还是环保的需要,也是拓展铅酸蓄电池的应用领域的一个重要问题。所以研究修复铅酸蓄电池,延长它寿命的问题,使铅酸蓄电池的销售量不仅仅不会减少,而且会增加,但是对环境的污染确可以不增加。 要了解铅酸蓄电池的修复,首先要明白铅酸蓄电池的失效模式。然后针对不同的失效模式谈修复方法。 一、铅酸蓄电池的失效模式 由于极板的种类、制造条件、使用方法有差异,最终导致蓄电池失效的原因各异。归纳起来,铅酸蓄电池的失效有下述几种情况: 1、正极板的腐蚀变型 目前生产上使用的合金有3类:传统的铅锑合金,锑的含量在4%~7%质量分数;低锑或超低锑合金,锑的含量在2%质量分数或者低于1%质量分数,含有锡、铜、镉、硫等变型晶剂;铅钙系列,实际为铅—钙-锡-铝四元合金,钙的含量在0.06%~0.1%质量分数。上述合金铸成的正极板栅,在蓄电池充电过程中都会被氧化成硫酸铅和二氧化铅,最后导致丧失支撑活性物质的作用而使电池失效;或者由于二氧化铅腐蚀层的形成,使铅合金产生应力,使板栅长大变形,这种变形超过4%时将使极板整体遭到破坏,活性物质与板栅接触不良而脱落,或在汇流排处短路。 2、正极板活性物质脱落、软化。 除板栅长大引起活性物质脱落之外,随着充放电反复进行,二氧化铅颗粒之间的结合也松弛,软化,从板栅上脱落下来。板栅的制造、装配的松紧和充放电条件等一系列因素,都对正极板活性物质的软化、脱落有影响。 3、不可逆硫酸盐化 蓄电池过放电并且长期在放电状态下贮存时,其负极将形成一种粗大的、难以接受充电的硫酸铅结晶,此现象称为不可逆硫酸盐化。轻微的不可逆硫酸盐化,尚可用一些方法使它恢复,

铅酸蓄电池维护和保养

铅酸蓄电池安装、使用、维护保养知识 一、蓄电池使用环境 ?推荐环境温度范围,AGM电池:充电10~+30℃,放电10~+40℃,储存-10~+35℃; 胶体电池:充电5~+30℃,放电5~+40℃,储存-10~35℃; ?附近无明火、火花、热源等; ?避开热源和阳光直射的场所; ?避开潮湿、可能浸水场所,地下或水下使用需采购我司特殊结构电池; ?避开完全密闭场所。 二、蓄电池的安装及使用 1、开箱及检查 ?搬运: 禁止在端子部位受力,防止端子损伤和密封部位裂开; 避免蓄电池倒置、遭受摔掷或冲击; 绝对避免使用钢绳等金属线类,防止蓄电池短路。 ?检查:包装箱、蓄电池外观——无损伤; 2、安装前注意事项 ?电池成组使用时建议先给电池配组,量取开路电压相同或相近的电池为一组,建议电压相差0.01V/ 单体为一个等级; ?串联超过450V的安装时电池底部需垫上绝缘胶垫; ?检查电池无异常后,将其安装在指定地点(例如电池房); ?如将电池安放在电池房,应尽可能将其放在电池房最低处; ?避免将电池安装在靠近热源(如变压器)的地方; ?因为电池贮存时可能产生易燃气体,安装时应避免靠近产生火花的装置(如保险丝); ?连接前,擦亮电池端子,使其呈现金属光亮; ?小心导电材料短接蓄电池正负端子。 ?多个电池一起使用时,首先保证电池间连接正确,再将电池与充电器或负载连接。在这种情况下,电 池正极应与充电器或负载的正极连接,负极与负极连接。如果电池与充电器连接不正确,充电器会被损坏,一定要注意不要连接错误。切记连接正确。 3、安装及接线 ?将金属安装工具(如扳手)用绝缘胶带包裹,进行绝缘处理; ?先进行蓄电池之间的连接,然后再将蓄电池组与充电器或负载连接; ?多组电池并联时,遵循先串联后并联的接线方式; ?为保证较好的散热条件,各列蓄电池间距需保持20mm以上; ?连接后,在蓄电池极柱表面敷涂适量防锈剂(如凡士林); ?蓄电池安装完毕,测量电池组总电压无误后,方可加载上电。 4、蓄电池的使用 4.1补充电 ?在运输和贮存过程中,由于自放电电池会损失部分容量,使用前请补充电; ?如果使用过程中暂时停放不用,请定期进行补充电。

煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9075-18 煤粉制备系统的防火防爆安全措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、煤粉的燃烧特性 1.煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒,它的表面积与同量的煤块比较要大得多,与空气接触后比煤块更易氧化,也容易自燃。 2.煤粉悬浮在空气中,达到一定的爆炸极限,就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限,据煤炭部门测定,下限最低的为45g

/m3,上限最高的可达2000g /m3,这个幅度相当大,爆炸的强度在300—400s/m3时为最高。达到爆炸极限的煤粉,无论在封闭的空间如煤粉制备系统内,或在敞开的空间如锅炉房内,遇到明火,都会引起爆炸燃烧。 3.在封闭的煤粉制备系统内,当煤粉燃烧时,压力迅速提高,将造成整个系统的破坏,并使火焰外喷,烧伤人员,烧坏其他设备。 二、煤粉制备的防火要求

电动车铅酸蓄电池失效模式及其修复方法

电动车铅酸蓄电池失效模式及其修复方法 2006-11-15 来源:浏览9073次文字选择: 现在电池按照容量来计算,还是以铅酸蓄电池为最大。铅酸蓄电池容量大的优势,是其他电池目前还无法取代的。另外,其大电流放电的特性,也决定了它在启动电池方面的优势。但铅作为重金属,除了成本外,它还存在着一定的毒性,对环境和人体都有不同程度的危害。所以延长铅酸蓄电池的寿命,不仅仅可以降低运行成本,而且是环保的需要,也是拓展铅酸蓄电池的应用领域的一个重要问题。所以研究修复铅酸蓄电池,延长它寿命的问题,使铅酸蓄电池的销售量不仅不会减少,而且会增加,但是对环境的污染却可以不增加。 要了解铅酸蓄电池的修复,首先要明白铅酸蓄电池的失效模式。然后针对不同的失效模式谈修复方法。 一、铅酸蓄电池的失效模式 由于极板的种类、制造条件、使用方法有差异,最终导致蓄电池失效的原因各异。归纳起来,铅酸蓄电池的失效有下述几种情况: 1、正极板的腐蚀变形。 目前生产上使用的合金有3类:传统的铅锑合金,锑的含量在4%-7%质量分数;低锑或超低锑合金,锑的含量在2%质量分数或者低于1%质量分数,含有锡、铜、镉、硫等变型晶剂;铅钙系列,实际为铅-钙-锡-铝四元合金,钙的含量在0.06%-0.10%质量分数。上述合金铸成的正极板栅,在蓄电池充电过程中都会被氧化成硫酸铅和二氧化铅,最后导致丧失支撑活性物质的作用而使电池失效;或者由于二氧化铅腐蚀层的形成,使铅合金产生应力,使板栅长大变形,这种变形超过4%时将使极板整体遭到破坏,活性物质与板栅接触不良而脱落,或在汇流排处短路。

2、正极板活性物质脱落、软化。 除板栅长大引起活性物质脱落之外,随着充放电反复进行,二氧化铅颗粒之间的结合也松驰、软化,从板栅上脱落下来。板栅的制造、装配的松紧和充放电条件等一系列因素,都对正极板活性物质的软化、脱落有影响。 3、不可逆硫酸盐化。 蓄电池过放电并且长期在放电状态下贮存时,其负极将形成一种粗大的、难以接受充电的硫酸铅结晶,此现象称为不可逆硫酸盐化。轻微的不可逆硫酸盐化,尚可用一些方法使它恢复;严重时,则电极失效,充不进电。 [$page] 4、容量过早损失。 当低锑或铅钙为板栅合金时,在蓄电池使用初期(大约20个循环)出现容量突然下降的现象,使电池失效。 5、锑在活性物质上的严重积累。 正极板栅上的锑随着循环部分转移到负极板活性物质的表面上,由于H+在锑上还原比在铅上还原的超电势约低200mV,于是在锑积累时充电电压降低,大部分电流均用于水分解,电池不能正常充电,因而失效。 对充电电压只有2.30V而失效的铅酸蓄电池负极活性物质的锑含量进行过化验,发现在负极活性物质的表面层,锑的含量达0.12%-0.19%质量分数。对某些电池,例如潜艇用蓄电池,对电池析氢量有一定的限制。对析氢超过标准的蓄电池负极活性物质化验,平均锑的含量达到0.4%质量分数。 6、热失效。 对于少维护电池,要求充电电压不超过单格2.4V。在实际使用中,例如在汽车上,调压装置可能失控,充电电压过高,从而充电电流过大,产生的热将使电池电解液温度升高,导致

铅酸蓄电池负极铅膏的探讨

铅酸蓄电池负极铅膏的探讨 作者:佚名信息来源:百科点击数:814 更新时间:2010-4-12 荐★★★https://www.360docs.net/doc/dc3223885.html,/ 在铅蓄电池中,相对正极铅膏而言,负极铅膏组成比较复杂些。按用途分为汽车起动用、动力用、固定型,按极板分为干荷电式及普通式,这些不同类型的负极配方各异,涉及到膨胀剂的选用则更复杂些。 1 干荷电极板 众所周知,目前,对于汽车起动电池,包括摩托车用均喜欢干荷电型.用户只需注入所需浓度和数量的稀硫酸,静置片刻,不必进行初充电即可使用。干荷电电池的生产关键是控制负极板在化成后的洗涤、干燥、装配甚至储存中,活性物质不被大量氧化,而失去活性。为了防止氧化,采用不同的干燥方法,中国多数生产厂家采用配方法,即在负极铅膏中加入不同的防氧化剂,化成好极板经洗涤后再浸硼酸、甘油或木糖醇等浸渍液。铅膏中的防氧化剂大多数生产厂家使用α-羟基β-萘酸(简称1.2酸)或硬酯酸类(少数厂家)。最近几年提出。用液体石蜡代替1.2酸[1.2],使用1.2酸的配方法,应用广泛,工艺成熟,但有如下缺点:(1)对鼻膜有刺激、呛人;(2)充电接受能力差,化成时常常表现出滞后于正极,(3)价格较贵,(4)与木素磺酸钠配合时,电池经几次循环容量明显下降。硬脂酸配方法因硬脂酸为蜡状固体,不易分散,合膏时混合不均。液体石蜡首先由重庆厂李永奎先生提出[1],液体石蜡是石油化工产品,是一种混合烃,为无色无味的油状液体,不溶于水。价格便宜,密度为0.89,燃点稍高于245℃,杂质含量很低,分子量平均为490。合膏时无需乳化或喷淋,加水后或加酸后加入均可,易于分散,合膏均匀,与木素磺酸钠合用,未发现容量下降,铅膏的弹塑性好,易于填涂。日本在若干年前就使用一种矿物油进行干荷,估计就是液体石蜡。目前,在国内尚未为大多数厂家所接受,尚存疑虑。柴树松先生[3]已经过大量的试验:5 s放电电压、低温起动放电、极板铅含量分析、储备容量、充电接受、荷电保持、循环寿命等进行了全面的试验,结果表明各项指标均符合技术要求,效果很理想。我们在实验室也进行过验证,用循环伏安法和小片试样证明用液体石蜡代替1.2酸,具有以下优点:析氢过电位高,充电时析氢少,极板可逆性好,即充电接受能力得到改善,鉴于上述结果,可完全打消疑虑放心在生产上使用。 干荷电极板的生产不仅仅用于汽车起动型,部分阀控密封摩托车电池也用干荷式,电动自行车蓄电池的生产当采用槽化成工艺时,为了减少装配后的补充充电时间,也采用干荷极板工艺,有的生产厂也有使用液体石蜡为防氧化剂的,同样取得了好的效果,实践证明,液体石蜡做为防氧化剂代替1.2酸或硬脂酸工艺完全可行。 值得注意的是,在阀控密封电池中,负极组成含有1.2酸是非常不利的,因为负极在循环中的充电,同时有3个可能的反应,PbSO4的还原、H+离子还原为氢,

船用蓄电池的种类.用途及维护管理

船用蓄电池的种类用途及维护管理、 1种类 蓄电池也称二次电池,是将所获得的电能以化学能的形式贮存并可将化学能转化为电能的一种电学装置。蓄电池按电解质不同,通常分为碱性蓄电池和酸性蓄电池。近年来,由于交通、通讯、计算机产业的高速发展,其产品系列、产品种类、产品性能发生巨大变化,以满足不同用途的需要。蓄电池主要应用于各种车辆、船舶、飞机等内燃机的起动以及照明、点火、蓄能、应急电源、电话交换机、不间断电源、移动通讯、计算机、电子、仪表、便携式电动工具、电动玩具中等。总之,在国防、工农业生产、交通运输、电力、电子、通讯、教学、科研、医疗卫生以及人们日常生活中广泛应用。我国的蓄电池工业随着交通、能源、通讯、电子、计算机产业的发展获得迅速发展,至九十年代初期,从事蓄电池生产的企业达千家之多,其中免维护、阀控密封铅酸蓄电池、金属氧化物镍蓄电池、锂离子蓄电池等新型蓄电池的出口呈上升趋势。 船用电池一般用200AH(或150AH)扁头电池,目前有统一、风帆、白云、海欧、建行等等。其中统一电池是具有国家级的船检证的,使用较放心。 蓄电池的原理:蓄电池也称二次电池,是将所获得的电能以化学能的形式贮存并可将化学能转化为电能的一种电学装置。 蓄电池的分类: 常用的蓄电池有铅酸蓄电池、镉镍蓄电池、铁镍蓄电池、金属氧化物

蓄电池、锌银蓄电池、锌镍蓄电池、氢镍蓄电池、锂离子蓄电池等。 ①铅酸蓄电池负极为铅,正极为二氧化铅,电解质为硫酸,主要有起动型、固定型、牵引型、动力型和便携型,多数为开口或防酸式,少量为胶体电解质蓄电池。近年来,密封铅酸和其他类型蓄电池产品在许多领域取代原来使用的铅酸蓄电池。铅酸蓄电池具有价格低廉,适于低温高倍率放电,被广泛应用。但由于铅酸蓄电池比能量低,生产过程有毒、污染环境,影响其使用范围。 ②镉镍蓄电池负极为镉,正极为氧化镍,电解质为氢氧化钾水溶液。常见外形是方形,扣式和圆柱形,有开口、密封和全密封三种结构。按极板制造方式又分有极板盒式、烧结式、压成式和拉浆式。镉镍蓄电池具有放电倍率高、低温性能好,循环寿命长等特点。 ③金属氢化物镍蓄电池是八十年代新开发出来的新产品,负极为吸氢稀土合金,正极为氧化镍,电解质为氢氧化钾、氢氧化锂水溶液,比镉镍蓄电池大1.5-2倍的容量,具有可快速充电,优良的高倍率放电性能和低温放电性能,价格便宜,无污染,称为绿色环保电池。 ④铁镍蓄电池负极为铁粉,正极为氧化镍,电解质为氢氧化钾或氢氧化钠水溶液。具有结构坚固、耐用、寿命长等特点,比能量较低,多用于矿井运输车动力电源。 ⑤锌银蓄电池负极为锌,正极为氧化银,电解质为氢氧化钾水溶液,具有高的比能量,优良的高倍率放电性能,但价格高,多用于军事工业及武器系统。 ⑥锌镍蓄电池负极为锌,正极为氧化镍,电解质为氢氧化钾水溶液,具

铅酸蓄电池制造工艺流程及主要设备(精)

铅酸蓄电池制造工艺流程及主要设备 1、极板的制造 包括:铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成等。 ⑴铅粉制造设备铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统; ⑵板栅铸造设备熔铅炉、铸板机及各种模具; ⑶极板制造设备和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等; ⑷极板化成设备充放电机; ⑸水冷化成及环保设备。 2、装配电池设备 汽车蓄电池、摩托车蓄电池、电动车蓄电池、大中小型阀控密封式蓄电池装配线、电池检测设备(各种电池性能检测)。 ⑴典型铅酸蓄电池工艺过程概述 铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。⑵工艺制造简述如下 铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。 极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。 装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。 3、板栅铸造简介 板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。 第一步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。 第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等; 4、铅粉制造简介 铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉,而在欧美多用巴顿法生产铅粉。岛津法生产铅粉过程简述如下:

煤粉储存注意事项

煤粉储存注意事项 The latest revision on November 22, 2020

煤粉储存注意事项 一、煤的自然机理 煤制品长期暴露在空气中易自燃,主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量。如再遇空气湿润,就会放出更多的湿润热,从而加速煤的自燃,此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的显微组分、水分、矿物质等,煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程造成的。 煤的自燃是综合因素诱发的,并非温度到多少就会自燃,所以没有量的定义。 二、煤粉自燃的预防 煤粉自燃是不可杜绝的,在日常生活中可以通过一些措施来预防,以达到减少煤粉自燃几率,主要从以下几个方面来预防。 1、堆放时使用托盘2吨一垛,垛与垛之间留40CM—50CM的通风道。 2、夏季天气晴朗时就掀开蓬布通风,但注意避免阳光直接暴晒。 3、煤粉制品不能露天摆放,放在背阴的地方或库房内,尽量避免煤粉淋雨。 4、雨后或空气温度大时应随时监测煤粉的状况,发现冒烟现象应及时隔离。 5、煤粉不应同易燃的物品存放在一起,以避免更大的经济损失。 6、铸造厂在使用煤粉时应注意一次投放到储存罐中的量不要过多,并在当天使完,减少自燃的几 率,现场溢洒的煤粉应及时清理。 7、对破包的煤粉应优先投入使用,减少煤粉同空气反应的时间,从而避免自燃。 8、有条件的单位可在储存罐中加入一定比例的膨润土。 三、煤粉自燃后的处理 煤粉自燃是一个氧化过程,过程缓慢,初期无明火,蔓延缓慢,所以处理时间充足,但应选择正确的处置方法。 1、发现有冒烟现象及时隔离燃点。 2、严禁用水灭火,因为水反而会增加煤粉的燃烧(煤粉比水质量轻,会随水飘浮)。 3、对隔离的已燃烧的煤粉用膨润土或砂土覆盖。 以上主要是预防为主,库管人员和现场的操作人员,应该注意观察,及时处理。 景县圣丰铸造材料有限公司 2015年1月30日

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