工序长岗位安全操作规程

工序长岗位安全操作规程
工序长岗位安全操作规程

工序长岗位安全操作规程

物体打击、车辆伤害、跌倒摔伤:1、解开伤员衣领口,保持伤者呼吸畅通;2、有创伤出血者应及时进行

包扎止血;3、有骨折者,可用木板等临时固定;4、拨打120呼救。

火灾:1、火情可控时,应迅速灭火。2、火情失控时,用湿口罩、湿毛巾等捂住口鼻,将身体尽量贴近地

面,向安全地带疏散。3、如果门窗、通道等出口已被烟火封住,被困人员可向头部、身上浇水或用湿毛巾湿被单将头部包好再进行疏散。4、拨打电话求救。

触电:1、迅速切断电源,脱离带电体。对神志清醒者,尽量避免移动。2、伤员如神志不清,应就地仰面

躺平,保持气道通畅,呼叫或轻拍伤员肩部,判断伤员意识。3、对呼吸和心跳都已停止的触电者,采用“口对口人工呼吸法”和“胸外心脏挤压法”进行抢救,同时拨打120呼救。

各工序组长岗位职责

木工组长岗位职责说明: 一、根据生产计划单,做好生产前所需木材、板材、量具、模板、开料设备、订架设备、图纸 等准备工作,合理安排工作生产、保质、保量,准时完成生产任务。 二、接到订单后,提前向仓库追踪特殊材料的订料进度,合理调配生产。 三、辅料(口罩、手套、枪钉、胶水等辅料)成本控制。 四、负责订货样板木工段的制作,提供物料清单,模板及配件清单。 五、负责生产用原物料,辅料及刀具工装的申购,做好跟进与检收。 六、负责各工序生产技术指导,所有货品归类放置整齐、不可占用消防通道。 七、全面控制好各工序生产质量,依据《工艺图纸》、《作业指导书》的工艺要求,负责本部门质量 管控。 八、控制生产成本,杜绝成本浪费。 九、依据生产计划,准时与下工段部门做好产品配套交接。 十、跟进生产尾数,及时处理不良品。 十一、做好本部门员工计时的登记汇总。 十二、负责车间安全/卫生工作的执行与监督。 十三、督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程,杜绝安全事故发生。 十四、在生产过程中出现物料质量问题及时向上级反馈; 十五、作好员工思想教育工作,培养好员工的职业素养。 十六、监督设备(包括中央吸尘)的安全使用与日常保养、保管工作。 十七、负责木工车间的生产进度、质量、消耗、工件数量的统计,并按时上交报表。 十八、每日实际完成量,以表格填写的方式将当日生产完成数填写完整,并在下班前向厂长汇报。十九、制定本工序5S现场管理制度和卫生值日名单表。(5S指:整理、整顿、清扫、清洁、素养)

贴皮组长岗位职责说明: 一、对车间生产效益及品质负责,认真执行厂长下发的生产计划,当木工组长将生产完成的产品部件交接 给贴皮组长时,贴皮组长先需检查产品品质是否合格,产品总件数是否配套,确认合格后,由生产组长合理安排贴皮工作生产、保质、保量,准时完成生产任务。 二、负责贴皮部全面工作的主导和管理,所有货品归类放置整齐,不可占用消防通道 三、依据设计部编排的《生产排程》安排和落实生产计划,负责按时完成生产任务。 四、依据《工艺图纸》、《作业指导书》的工艺要求,负责本部门质量管控。 五、负责本部门人员的配置和做好员工的培训考核工作。 六、负责本部门机器保养和5S工作的落实与执行。 七、依据生产计划,准时与下工段部门做好产品配套交接。 八、跟进生产尾数,及时处理不良品。 九、负责贴皮车间的生产进度、质量、消耗、工件数量的统计,并按时上交报表。 十、每日实际完成量,以表格填写的方式将当日生产完成数填写完整,并在下班前向厂长汇报。 十一、负责生产用原物料,辅料及刀具工装的申购,做好跟进与检收。 , 十二、下班后,或个人不在工作岗位,要关闭所有电源、电器开关,电缆线、插座要放到指定位置,如有违反,每次罚款50员。 十三、贴皮组员在接到贴皮组长的生产计划时,必须做到看懂、看透图纸,如有不懂的地方及时向小组组长反馈,如因个人原因导致产品做错的现象,当事人在下班后对自己做错的产品进行修改,由贴皮组长确认合格方可交接给下一工序。 二十二、因个人原因导致的无效返工,不记录考勤,且需由贴皮组长负责填写《返修单》的相关内容,经厂长同意后才可返工,不可私自返工,贴皮组长负责监督、执行。 二十三、新员工在试用期间,需严格按照工作要求及流程操作,如果达不到工厂的品质及生产要求,试用期间的工资按总工资的70%计算。

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

干燥设备生产闪蒸干燥

干燥设备生产闪蒸干燥(螺旋加料)+回转圆筒焙烧炉+冷却装置 流程说明 1、初始含湿量较高(~80%)、易产生“触变”的催化剂使用喷浆闪蒸。 2、闪蒸进风温度较高(≥350℃)时使用轴承冷却润滑系统,低进风温度时可不需要。 3、由于催化剂干品堆比重小(≤0.4)、粒径小(5μm~20μm),旋风除尘器对此种物料扑集率很低,本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,能耗低(系统阻力下降),运行成本降低。 4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。 5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。 6、焙烧炉为天燃气加热,筒体内以及筒体外部气体可回用只闪蒸干燥,节省能源。 7、焙烧炉分段加热控制,每单元温度都可控,每单元物料温度可直接反应在触摸屏上,方便调整工艺。 8、冷却采用气流冷却,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。 9、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。 流程说明 1、针对催化剂物料粘度较大,易抱轴等特点,本系统加料采用强制喂料系统。 2、由于天燃气燃烧后产生的烟气中有少量的二氧化硫等杂质,系统采用换热式燃气热风炉加热。 3、由于催化剂干品堆比重小(≤0.4)、粒径小(5μm~20μm),旋风除尘器对此种物料扑集率很低,本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,能耗低(系统阻力下降),运行成本降低。 4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。 5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。

6、焙烧炉采用电阻丝加热,分段控制,每单元温度都可控,每单元物料温度可直接反应在触摸屏上,方便调整工艺。 7、冷却采用冷却螺旋冷却物料,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。 8、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺 序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

催化剂中试放大操作安全注意事项

催化剂中试放大操作安全注意事项 催化剂是化工工艺过程的技术核心,绝大多数的化工生产均采用催化工艺技术。催化剂中试放大是催化剂实验室技术转化为工业化批量生产的必经环节。 以下内容是根据催化剂中试放大工艺技术特点编制的催化剂中 试放大操作安全注意事项,供大家参考。 第一节浸渍法催化剂制备工艺 1.1浸渍法催化剂流程简述 准备焙烧后的颗粒状催化剂载体称重,加入浸渍罐,根据工艺要求,进行真空负压处理;在调配罐内加入定量纯化水,升温后逐步加入活性金属组分原料,配制成浸渍溶液;将浸渍溶液按照液固比负压吸入浸渍罐,浸渍工艺结束后固液分离。也可进行多次浸渍以获得需要的浸渍量。 1.2浸渍法催化剂制备工艺主要设备 浸渍法催化剂制备工艺中涉及主要设备包括浸渍罐、调配罐、振动干燥机、高温网带炉等。 1.3浸渍法催化剂制备工艺操作安全注意事项 1.3.1浸渍罐和调配罐均属压力容器,使用前必须办理特种设备相关手续,人员上岗前必须取得特种设备作业人员从业资格证、持证上岗,在使用浸渍罐和调配罐投料、负压抽真空、浸渍溶液配制岗位操作时必须严格遵守压力容器反应釜设备使用操作规程。 1.3.2浸渍溶液多为重金属化合物,含有较强的酸碱性,操作时很

易接触到皮肤、面部,所以操作前必须佩戴防护面罩、眼镜,有条件穿戴防护服。 1.3.3浸渍溶液为贵金属化合物组分时,更需要考虑操作设备的密闭性,采取严密的保障措施,严防贵金属溶液跑、冒、滴、漏等现象的发生,以免造成严重的经济损失。 1.3.4浸渍后湿状颗粒物料,进入振动干燥机干燥操作前或生产结束,必须对设备内部进行彻底清理,清理时,必须切断振动电机电源,以防触电事故发生。 1.3.5因振动干燥机采用导热油作为热源,导热油温度高达200℃左右,操作人员必须佩戴高温防护手套操作设备,时刻防止烫伤事故发生。 1.3.6浸渍物料干燥后,下一步进行高温网带炉催化剂成品活化焙烧,设备内部温度高达500~800℃,出料温度即使经过冷却段,也可能不低于100℃,操作人员也必须佩戴高温防护手套,防止灼烫事故发生。 1.3.7高温网带炉传动部分由传动电机控制传送速度,有时可能跑偏,纠偏时严禁徒手操作会存在安全隐患因素,佩戴手套需使用专用工具按照操作规程认真操作。 1.3.8高温网带炉为电加热,加热功率550kW,电热元件众多,在进行使用、维护、保养、检修等操作环节,都需要考虑时刻发生触电事故的可能性,不可掉以轻心。 第二节沉淀法催化剂制备工艺 2.1沉淀法催化剂流程简述

各工序组长岗位职责

各工序组长岗位职责集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

木工组长岗位工作说明 木工组长岗位职责说明: 一、根据生产计划单,做好生产前所需木材、板材、量具、模板、开料设 备、订架设备、图纸等准备工作,合理安排工作生产、保质、保量,准时完成生产任务。 二、接到订单后,提前向仓库追踪特殊材料的订料进度,合理调配生产。 三、辅料(口罩、手套、枪钉、胶水等辅料)成本控制。 四、负责订货样板木工段的制作,提供物料清单,模板及配件清单。 五、负责生产用原物料,辅料及刀具工装的申购,做好跟进与检收。 六、负责各工序生产技术指导,所有货品归类放置整齐、不可占用消防通 道。 七、全面控制好各工序生产质量,依据《工艺图纸》、《作业指导书》的 工艺要求,负责本部门质量管控。 八、控制生产成本,杜绝成本浪费。 九、依据生产计划,准时与下工段部门做好产品配套交接。 十、跟进生产尾数,及时处理不良品。 十一、做好本部门员工计时的登记汇总。 十二、负责车间安全/卫生工作的执行与监督。 十三、督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程,杜绝安全事故发生。 十四、在生产过程中出现物料质量问题及时向上级反馈; 十五、作好员工思想教育工作,培养好员工的职业素养。

十六、监督设备(包括中央吸尘)的安全使用与日常保养、保管工作。 十七、负责木工车间的生产进度、质量、消耗、工件数量的统计,并按时上交报表。 十八、每日实际完成量,以表格填写的方式将当日生产完成数填写完整,并在下班前向厂长汇报。 十九、制定本工序5S现场管理制度和卫生值日名单表。(5S指:整理、整顿、清扫、清洁、素养) 贴皮组长岗位工作说明 贴皮组长岗位职责说明: 一、对车间生产效益及品质负责,认真执行厂长下发的生产计划,当木工组 长将生产完成的产品部件交接给贴皮组长时,贴皮组长先需检查产品品质是否合格,产品总件数是否配套,确认合格后,由生产组长合理安排贴皮工作生产、保质、保量,准时完成生产任务。 二、负责贴皮部全面工作的主导和管理,所有货品归类放置整齐,不可占用 消防通道 三、依据设计部编排的《生产排程》安排和落实生产计划,负责按时完成生 产任务。 四、依据《工艺图纸》、《作业指导书》的工艺要求,负责本部门质量管 控。 五、负责本部门人员的配置和做好员工的培训考核工作。 六、负责本部门机器保养和5S工作的落实与执行。 七、依据生产计划,准时与下工段部门做好产品配套交接。

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

全矿各岗位通用安全操作规程

编号:CZ-GC-04533 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全矿各岗位通用安全操作规程General safety operation regulations for all posts in the mine

全矿各岗位通用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 坚持“四不放过”基本原则,严格遵守安全技术操作规程和各项安 全生产规章制度,全面做好安全生产工作。 二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训,在师傅或 带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。 三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品,女职工要把 发辫盘入帽内,不准带小孩上班,不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。 四、工作中严禁饮酒,严禁酒后上岗,严禁脱岗、串岗、睡岗 或在工作岗位上打闹。 五、电气设备出事故时,岗位工应立即通知电工,不得自行处 理,以免扩大故障或发生触电事故。 六、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋, 严禁投掷工具、材料等。

七、上下楼梯一定要扶好扶手,以免滑倒摔伤,上下班要注意交通安全,骑摩托车在矿内行驶,不得超过20公里/小时。 八、严禁湿手操作电气设备,禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。 九、特殊工程必须持证上岗,无证人员禁止上岗操作。 十、机电设备检修和电工处理事故进,需挂好“有人作业,禁止合闸”警示牌。 十一、禁止触摸转动部件和通电线路,禁止跨越皮带。 十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程,积极开展反“三违”及各种安全生产活动,认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规,积极参加班前班后安全会,听从指挥,服从分配,认真做好交接班工作,做好各种记录,认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

2#车间操作规程Microsoft Word 文档 (2)(1)

2#车间操 作 规 程

开棉机操作规程 一、棉花粉碎机 开机前首先检查开棉机刺轮、粉碎机刀具、螺丝、筛网是否有损坏、松动。然后给设备送电检查压缩空气压力并调整好粉碎机降温水水量。开棉机开机顺序开启粉碎机降温循环水--三楼接棉处关风器--风送--料仓下关风器--原料仓上的脉冲阀门-开刺轮--开主机--关风器---搅拌---风机---输送带 停机顺序:输送带--刺轮电机--主机--风机--搅拌--关闭原料仓脉冲--关风器--风送风机--接棉关风器--关闭降温水阀门 2.岗位人员培训合格后方可上岗,并穿戴好相应的防护用品。 3.清理设备或关风器等必先停电。 反应釜操作规程 1.检查釜内是否有杂物、余料,打开两端降温水、喷淋水、减速机降温水,检查压盖是否有松动现象或紧固不均匀现象。检查反应釜减速机端尼龙棒有无磨损。 2.先开启甘油泵、再把反应釜变频调整到6HZ,待运转正常后开始加棉花,加完棉后,提前开启真空泵,抽釜内真空到-0.09MPa,并充氮气至0.01MPa,再抽到-0.09MPa,调变频至50HZ,加氯甲烷喷淋200公斤。 3.泄釜压至气柜,同时精馏开启压缩机,压力平衡至0.1MPa后开始往釜内喷液碱。

4.喷完液碱后,用氮气把管线内的液碱压入釜内针阀和球阀。 5.喷完液碱后,开始加醚化剂,加前先观察计量槽压力,环氧丙烷增至0.3MPa,氯甲烷增至0.6-0.7MPa,依次加入环氧丙烷、氯甲烷,加时一定要及时观察釜内温度和压力变化,严禁超压。 6.MHI升温至1.0MPa,待压力控在0.9-1.15MPa时,计时30分钟。MHII升温至1.65MPa计时,压力控制在1.6-1.85MPa,计时1小时45分钟。反应结束,开启向精馏塔的泄压阀门,开始泄氯甲烷,阀门不易开大,防止物料带入管线和塔中,泄压至0.8MPa时,开启压缩机,把反应釜内余压通过管排卸至气柜到0.1MPa以下,关闭泄压阀,缓慢开启放空。 7.向反应釜内加入规定量的残液和软水后,搅拌10分钟后开始压料。 三、岗位人员培训合格后方可上岗,并穿戴好相应的防护用品。加醚化剂时必须双人双检。反应操作人员与精馏人员配合好。 打料工序操作规程 一、压料前的准备 1、观察出料反应釜釜底阀是否打开,看一下别的釜的釜底阀是否关闭。 2、通知压滤罐人员改好管线或打开阀门准备压料。 二、压料 1、把管线改好,问清楚压几号釜,打开球阀并同时打开釜底阀,听到有响声后,再摸一下管线是否发热,管线发热说明料已压出。

工厂各部门工作岗位职责

深圳众弘光电有限公司 工厂各部门工作岗位职责 为保证本工厂生产有序开展进行规范化管理,提高人员的工作责任心和积极性,提高人员的协作精神从而提高生产效率,特此规范工厂各岗位人员的工作职责。 基本原则:以工厂的整体利益为出发点,围绕生产开展各项工作。认真负责地完成本职工作同时积极配合其他部门的工作,服从领导的工作安排。 一、副总经理: 1、依据总经理的授权和指示,安排和落实各项管理工作。 2、为总经理提供各项计划、管理等决策的方案和建议。 3、协助完善工厂的组织架构,制订岗位职责和各部门管理制度,实行规 范化管理。 4、人事工作的建议、规划和落实,工厂内外人际关系 的管理和维护。在总经理的指示下负责厂内人事总体 安排和调度,进行日常管理监督,完善薪酬制度和奖 惩制度。做好人才发展和储备计划管理工作,树立 先进集体和个人,树立榜样文化。规划、开展各项思 想观念教育沟通工作,改善工作风气。计划、组织 人员技能等学习和培训工作。建立、健全工厂员工人 事档案管理机制。 5、协助各部门、各环节负责人计划、安排好各项工作,协助制订具体工 作办法和规定,并对工作开展的进 程及效果进行评估、监控管理。 6、规划工厂生产质量管理和成本控制的规范工作。制订相关标准和规定, 协助生产部门落实相关政策,负 责监控实施效果。 7、部门及办公室日常管理,保证合理、有效地满足生产的协作需要,给 全体员工提供有序、安全整洁的工

作生活保障。 8、建立和规范信息沟通、上下通报机制。组织、主持好日常各项工作会 议,建立非正式会谈沟通机制,促 进及时沟通解决问题的工作方式。构建一个全员参与工厂革新,发挥全厂员工潜能的平台系统,如何减 少生产过程中的浪费现象。 9、协调和管理各部门之间的工作关系。 10、协助总经理处理好外部关系。 11、建立各部门尤其是生产部门的档案管理体系,各项工作报表系统。 12、对任何不符合规章制度的生产活动和行为有权制止,督促。 二、生产经理: 1、工厂生产管理的负责人,有计划地组织实施生产管理工作,负责贯彻 执行工厂相关生产管理制度并进行 监控。负责对工厂所有车间班组的生产管理,设备管理,督促各生产班组执行工厂相关管理制度、要 求。 2、对生产计划的落实、开展情况进行监控,对生产进程进行监控。保证 生产按计划按要求进行。保持和生 产计划部门的日常沟通协商,信息互通,确保及时落实、处理各项计划和突发工作。 3、负责实施标准化质量管理和成本监控管理。确保合理有效的投入,保 证生产效益,保证产品质量符合要 求。 4、负责生产现场重要问题的协调、沟通和处理,分机组做好日常工作问 题的记录,及时处理汇报。对车间 卫生环境的督促管理,维持正常的生产秩序。 5、负责生产流程的管控,工作调度和人员安排,生产过程中人、机器设 备和物资的合理调配和管理。协助

闪蒸干燥机.

三、旋转闪蒸干燥机 旋转闪蒸干燥装置是20世纪80年代在国外新推出的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥设备,它克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程;由于热风与物料接触时间短,可以对触变性、热敏性物料及生物菌体进行干燥,并具有防止焦化变色的作用。几年来,旋转闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。 与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显著,设备占地面积小,既节省能源又节约投资。因此,这种装置出现后立即引起了世界各大化学工业公司的重视,纷纷引进用于各种物料的干燥。现在世界大约有17个国家引入了这种装置。 3.1旋转闪蒸干燥器的工业流程 旋转闪蒸干燥流程如图所示,主要由空气过滤器1、加热器2、加料器3、热风分布室4、闪蒸干燥器5、分级室6、旋风收集器7、布袋除尘器8、引风机9等主要设备构成。 来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被搅拌器进一步离心、破碎,干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入,经加热期加热到所要求温度,送入热风分布器,经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段,与被搅拌物料充分接触,促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下,块状(或球形)物料表层迅速干燥,并分离形成体积较小的球形或不规则

工艺部门岗位职责

一、概述 任何一个企业要生存、求发展就必须生产出满足用户需求的产品、而这些产品的形成必须经过市场调研、产品开发设计、生产技术准备、物料采购、生产制造、质常管理、营销及服务全过程。而工艺技术、工艺管理贯穿于全过程,并将它们联结成一个整体。工艺工作贯穿于企业经营全部活动的情况如下表所示。 工艺管理的责任 二、管理岗位工艺责任 1、总经理工艺责任 (1)负责建立健全、统一、有效的企业工艺管理体系。 (2)负责设立厂一级的健全、统一、有效的工艺管理部门。 (3)审批企业技术发展规划、工艺发展规划、技术改进规划、重大工艺技术装备的引进与基建项目。 (4)对企业贯彻执行国家和上级主管部门颁发的工艺技术政策、法规负责。 2.技术副总工艺责任。 (1)建立健全以总工程师为首的工艺管理和工艺技术责任。 (2)建立健全工艺技术范围内的各项工作制度。

(3)建立工艺技术方面的工作程序。 (4)组织领导工艺调查,制定中长期工艺发展规划,提高本企业生产工艺水平。 (5)安排工艺人员参加新产品开发、调研和老产品用户访问。审批重要产品工艺方案,主持新产品样机试制、小批试制的厂内鉴定工作。 (6)建立健全工艺标准、工艺情报的专职机构或指定专人从事工艺标准、工艺情报T.作。积极采用国际标准和国外先进标准、不断提高工艺技术水平和工艺管理水平。 (7)负责生产技术准备工作,保证工艺准备有科学的周期性。 (8)审批各类彐、艺技术文件和工艺规划与工艺制度。 (9)负责工艺技术档案与工艺技术保密工作。 (10)审批工厂总平面布置及工艺布局。 (11)负责组织领导工艺人员技术培训、考核、晋升工作。 3.总工艺师责任 (1)组织制定、审查、签署工艺管理制度和工艺责任制。 (2)组织制定、审查、签署工艺技术范围内的各项工作制 度和工艺工作程序。 (3)对新产品开发、老产品用户服务的人选提出建议。 (4)组织新老产品工艺方案和关键零部件工艺方案的讨论和制定工作,会签或审批产品工艺方案、工艺路线方案。 (5)具体组织工艺科研的实施、及时解决和协调工艺科研过程中出现的技术问题,确保工艺科研工作的完成。 (6)编制或审查重大工艺技术改造项目的可行性分析报告。 (7)组织领导新技术、新工艺、新材料、新装备的推广应用工作。 (8)组织审查工厂总平面布置图,分厂(车间)平而布置图。 (9)组织工艺标准、工装标准的贯彻和实施工作。对工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化、工艺装备的标准化负责。 (10)负责组织新产品投产前工艺技术交底工作。 (11)负责组织和协调生产过程中发生的工艺技术问题、确保按质、按量、按期完成生产任务负责组织工艺信息反馈工作。 三、职能部门工艺责任 工艺工作涉及到企业的各个部门。具体责任如下 1.设计部(技术部) (1)对提高产品设计图样和技术文件的正确、完整、统一负责。 (2)负责组织工艺部门参加产品设计、方案设计、工作图设计的讨论及产品结构工艺性审查工作。 2.采购部

各岗位安全操作规程汇编

吉林省范家屯城乡一体化建设有限公司操作规程汇编 二0一八年

目录 一、办公岗位人员安全操作规程 (3) 二、会计岗位安全操作规程 (4) 三、出纳岗位安全操作规程 (5)

办公岗位人员安全操作规程 每天进入办公室都要认真检查各种设施、设备的安全状况:房屋有无损坏;门窗是否被破坏;顶棚、灯具和其它高空物体有无松动及掉下的危险;各种电器设备和电线、电缆有无损坏、漏电的可能;发现问题及时报告并联系修理,并按照警戒、隔离等有关程序执行。 1、办公室的各种设施、设备必须摆放整齐、稳定,不要放置不必要的杂物和危险品。 2、经常检查办公室的环境,那些易导致绊倒和坠落的物品应及时挪走或清除。架子上的物品应妥善安放,较重物品应放在底层。 3、办公桌的抽屉和文件柜在不使用时应保持关闭状态。 4、保持正确坐姿,不要使椅子向后倾斜,或者坐在椅子的边缘。 5、禁止站在箱子上、椅子上或是临时用品上面,取高处物品。 6、不安全或有故障的电气设备禁止使用。 7、用于装订文件的设备或其它尖锐物品禁止放在办公桌上。 8、只有专业人员才可以对设备进行维修,在操作前要关闭开头或切断电源。 9、在处理玻璃碎片或其它尖锐物品时要格外注意手、脚等部位的安全防护。 10、在楼梯上行走时要小心,并使用楼梯扶手。 11、在行至拐弯处和走廊通道入口处应慢行并提前示意。 12、离开办公室时,所有的带电设备应该断电。

1、严格遵守和执行国家、地方会计法律法规、政策和有关规章制度,严格维护财经纪律,不做假帐。 2、按照保密有关规定,妥善保管往来账单、会计报表等资料,杜绝发生失泄密事件。 3、保险柜必须处于常锁状态,使用后必须立即上锁,并定期更改保险柜密码。 4、未经公司财务人员许可,公司任何员工和外来人员,不得随意进入财务部。 5、每天下班后必须检查财务部防盗窗锁定状况,严禁防盗窗未锁情况出现。 6、财务部内的所有账务凭证,下班前必须存放在凭证夹内,防止账务凭证丢失的事件发生。 7、财务部电脑台账必须进行备份保存,防止病毒导致医院电脑崩盘财务台账丢失事件发生。 8、未经公司领导和财务人员许可,任何财务资料不得借阅和复印。

岗位安全操作规程

公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料,落实保密制度,严格执行档案查阅制度,确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存,防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法,使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度,做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规,安全行车。 3、爱护车辆,及时排除故障,按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全,保证充分的休息时间,严禁疲劳驾驶, 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。

单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据,要求对客户资料、合同(包 括合同项下的单据备份)进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度,认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放,防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可,财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙,使用后立即上锁。

闪蒸干燥机知识

闪蒸干燥机的知识 闪蒸干燥机是一类带无扭转破坏安拆的气流式干燥设备系统,无机地连系了流 化、 旋流、喷动、破坏、分级手艺,是流化手艺、旋流手艺、喷动手艺及对传播热手艺的劣化组 合,用于干燥物料外的水分。 湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外, 烘干发生正在数秒之间。 闪蒸干燥设备未被使用于很多工业范畴外,包罗食物、化工、 矿物 和聚合物,物料的合用形势也很普遍,包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和 浆状等皆可 (正在处置浆状、糊状或粘性物料时,干湿物料的逆向混和是必需的 )。闪蒸干燥 设备是成长最快使用范畴最普遍的干燥设备之一, 正在国内闪蒸干燥机也称旋流干燥机、 扭 转快速干燥机。 闪蒸干燥设备做为流态化干燥的典型, 既实现动态干燥的持续化操做, 又降 服静态干炎热效率低、 劳动强度大、 污染及华侈严峻等错误谬误, 使化工产物正在干燥单位 上切实做到效害、量量、效率和的完满同一。 聚合硫酸铝闪蒸干燥机的技术优势和具体应用, 闪蒸干燥设备的从体为一个方筒形 干燥室,由底 部的破坏流化段、 外部干燥段和顶部门级段构成,能同时完成物料的破坏、干 燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分手 器、布袋除尘器、 风机等构成部门。 天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适 宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破坏干燥室, 并螺旋状上升, 同时, 物料由加料器定量 插手塔内,并取热空气进行充实热互换,对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用,于是物 料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。正在闪蒸干燥设备底部,较 大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械破裂, 带上升, 正在上升的过程外进一步获得干燥和细化, 尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。 下较着 劣势: 1、闪蒸干燥设备选择特殊的加料器, 抱团现象,特别合用于粘性物料。 2、因为干燥时间短, 物料取热空气相对速度大且最热空气不取未干物料间接接触, 故合用途理 热敏性物料。 3、干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了闪 蒸干燥设备能处 置必然粘性的物料。 4、因为干燥过程外物料逢到破裂、冲刷、碰碰,概况积删大,强化了干燥,果而 闪蒸干燥设备的 干燥强度比力高。 5、通过干燥塔内设放内放物 (旋流片、陶析环或分级器 ),并取进出风温度的同一 协调,闪蒸 干燥设备对物料的末水份和成品细度加以无效节制。 6、干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量 现象。 7、干燥室内周向气速高, 物料逗留时间短, 无效防行物料粘壁及热敏性物料变量。 8、闪蒸干燥设备正在微负压形态下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用 分歧的除尘体例 和除尘材量 (脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等 )。果而工 做零洁,环保达标。 适用于闪蒸干燥设备的物料有: 聚合硫酸铝无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化 铁、碳酸钡、三氧化 锑、各类沉金属盐、合成冰晶石、碳酸锰、碳酸镁、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁 红、氢氧化铝、醋酸钠、白碳黑、膨润土等。 无机物:月桂酸隔、苯甲酸、安眠喷鼻酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚氰胺、三苯 基醋酸锡、甲基纤维素、溴氨酸、 DSD 酸、2, 4-D 酸、H 酸、J 酸等。 湿含量较低, 颗粒度较小的颗粒被气流夹 干燥后的成品通过旋风分手器排出, 含 相比其他干燥设备 而言, 闪蒸干燥设备具无以 连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、

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