综采工作面防尘措施教案资料
综采工作面粉尘分布及治理对策
综采工作面粉尘分布及治理对策1. 引言综采工作面是煤矿中重要的工作区域，但同时也是产生大量粉尘的地方。
粉尘对矿工的健康和安全造成严重威胁。
因此，了解综采工作面粉尘的分布规律，并采取相应的治理对策非常重要。
本文将对综采工作面粉尘的分布情况进行分析，并提出一系列治理对策，以保障矿工的健康和安全。
2. 综采工作面粉尘的来源综采工作面粉尘主要来自以下几个方面：•煤炭开采过程中的煤尘产生；•风动设备（如通风机、风管等）的摩擦产生的粉尘；•煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
以上因素对综采工作面粉尘的产生起到了重要作用。
3. 综采工作面粉尘的分布情况综采工作面粉尘的分布情况与多个因素相关，包括风速、通风方式、煤炭的品质等。
3.1 风速对粉尘分布的影响较高的风速能够有效地将粉尘吹散，降低其浓度。
然而，过高的风速也会造成矿井内的空气紊乱，增加矿工的工作难度。
因此，需要找到风速的合适范围，以达到粉尘分布和矿工工作的平衡。
3.2 通风方式的影响通风方式也会直接影响到综采工作面粉尘的分布。
合理的通风方式能够将粉尘从工作面排出，并保持空气流动，将新鲜空气供应至工作区域。
常见的通风方式包括自然通风和机械通风。
3.3 煤炭品质对粉尘分布的影响煤炭的品质是产生粉尘的主要因素之一。
低品质的煤炭容易产生更多的煤尘，增加工作面粉尘的浓度。
因此，在选煤过程中，应尽量选择高品质的煤炭，以减少粉尘的产生。
4. 综采工作面粉尘治理对策4.1 加强通风系统的设计和维护通风系统是控制综采工作面粉尘分布的关键。
应通过合理的通风方式和风速控制，将粉尘从工作面排出，并保持空气流动，以降低粉尘浓度。
同时，需要定期对通风设施进行检查和维护，确保其正常运行。
4.2 采用湿式粉尘治理技术湿式粉尘治理技术可以有效地控制综采工作面粉尘的扩散。
通过在需要治理的区域喷洒水雾，可以使粉尘在空气中凝结，降低粉尘的浓度。
湿式粉尘控制技术在煤矿行业已经得到广泛应用。
4.3 增强矿工个人防护意识除了从源头和环境两个方面治理粉尘，还需要增强矿工个人的防护意识。
采煤工作面综合防尘规定
采煤工作面综合防尘规定大型采煤作业中，防尘措施的紧要性不言而喻。
针对煤层含尘量大、气流流速慢的特点，必需实行综合防尘措施，以保护采煤工人的健康和安全。
本文将介绍一份采煤工作面综合防尘规定，旨在帮忙企业科学规范采煤作业，削减危害和事故发生。
一、煤层掘进前防尘准备1.对煤层进行勘探，了解其地质特征，并对含尘量进行测试与评估，为后续防尘措施做好准备。
2.分类评估支架沟槽，将涉及到采煤的支架沟槽划分成开采、掘背、封闭几个区域，并为每个区域设计相应的防尘措施。
3. 为采煤工人分发严格的防尘口罩，以便他们在采煤过程中呼吸新鲜空气。
4. 指定一位专门负责监督采煤工人佩戴防护设备的人员，确保防护措施得以落实。
5. 对采煤设备进行维护和清洁，避开设备在采煤作业期间产生喷雾和灰尘。
二、掘进阶段的防尘措施1. 开采区域（1）对采煤机进行限制，防止其制造的尘埃扩散到四周空气中。
（2）监督采煤工人适时清理掉落的煤尘，避开煤尘浓度过高。
（3）开展刮板输送机消尘技术讨论，采纳吸尘器对机器下方的煤尘进行清理。
（4）设置煤尘清扫设施，定期清理煤尘。
2. 掘背区域（1）实行封闭措施，制造良好的作业环境。
（2）通过定期喷淋和使用消尘风机，维持气流流速，防止煤尘在山洞中散播。
（3）加强洞口封闭的措施，定期封闭洞口，并对喷洒的水进行加药除菌处理，避开引发火灾事故。
3. 封闭区域（1）对主出口进行封闭，确保封闭区域获得充分的新鲜空气。
（2）依据需要进行钻孔，并对封闭区域进行定期喷淋与湿式防尘处理。
（3）对封闭区域进行周期性消毒，以保证环境质量。
4. 采煤工人职业健康防护（1）严格依照规定要求采购符合国家标准的防尘口罩，确保其质量合格。
（2）进行职业健康防护咨询培训，引导工人佩戴口罩。
（3）定期检查采煤工人的健康情形，适时发觉职业病症状并实行措施。
（4）开展员工身体情形监控和响应，为用人单位供给专业的健康医疗服务，包括工伤保险等方面。
以上所述即为采煤工作面综合防尘规定，企业应依据自身情况，订立可操作性强、系统化、科学合理、详尽完整的防尘方案，确保采煤作业的安全与健康。
采煤工作面综合防尘规定(三篇)
采煤工作面综合防尘规定采煤工作面是煤矿中进行煤炭开采的地方，同时也是煤尘产生最多的地方。
为了保障采煤工作面作业人员的健康和安全，综合防尘规定是必不可少的。
综合防尘规定包括以下内容：1. 采煤工作面应设立合理的水雾喷淋系统，通过喷淋设备喷洒水雾来控制煤尘的扬尘情况。
2. 可采取半封闭或全封闭的煤矿工作面设计，使得煤尘无法向工作面外扩散。
3. 采煤工作面周围应设置足够的排风装置，及时将工作面产生的煤尘排出矿井系统，减少工作面内的煤尘浓度。
4. 在采煤工作面上方设置防尘覆盖层，防止煤尘向上扩散。
5. 定期对采煤工作面进行清扫和除尘，及时清理工作面上的煤尘。
6. 加强采煤工作面现场管理，保持工作面的整洁和清洁。
7. 对采煤工作面作业人员进行培训，提高其对防尘知识的了解和意识，提高自我防护能力。
综合防尘规定的目的是控制采煤工作面的煤尘产生和扩散，减少工作面上的煤尘浓度，以保障采煤工作面作业人员的健康和安全。
同时，也有助于减少环境污染和减少矿井火灾、煤尘爆炸等事故的发生。
采煤工作面综合防尘规定（二）采煤工作面在进行煤炭开采的过程中，会产生大量的煤尘，给工人的健康和安全带来威胁。
为了控制和防止煤尘对工人的危害，需要制定综合防尘规定。
以下是一些可能包括在综合防尘规定中的内容：1. 环境监测：对工作面的煤尘浓度进行定期监测，确保不超过国家规定的安全标准。
2. 通风系统：建立合理的通风系统，以确保煤尘能够迅速排出。
通风系统应具备足够的风量和良好的效果。
3. 水雾喷射系统：在需要的地方安装水雾喷射系统，通过喷射水雾来抑制煤尘的扬尘。
4. 遣散系统：对于无法有效控制的煤尘，应采用遣散系统将煤尘转移至室外，以减少室内煤尘浓度。
5. 个人防护设备：工人需要佩戴适当的个人防护设备，如口罩、防尘眼镜等，以减少直接吸入煤尘的风险。
6. 清洁措施：定期清洁工作面，除去堆积的煤尘，避免煤尘积聚。
7. 培训和教育：给予工人防尘知识和技能培训，使其了解煤尘的危害和防护方法，并掌握正确的操作技巧。
采煤工作面综合防尘规定样本（3篇）
采煤工作面综合防尘规定样本(一)采煤机必须安装内、外喷雾装置。
内外喷雾要合格有效，内喷有效率不低于____%，外喷雾必须保证两个以上喷雾头，固定牢固且能实现封闭滚筒割煤部，雾化降尘效果好。
截割煤时必须进行喷雾降尘，做到开机先开水，无水不开机。
区队机组维修工、采煤机司机要及时维修内、外喷雾装置，保持灵敏、畅通有效。
无喷雾的采煤机不得作业；不合格、效果差的罚款____元。
(二)工作面生产前两巷的进回风净化水幕、隔爆水袋和各转载点喷雾等防尘设施必须保证齐全有效。
供水管路和阀门安装地点必须便于开关。
其中隔爆水袋的按撤由安装队负责，生产期间由施工单位负责管理。
安设不齐全、不合格一处罚款____元，并在____天内整改。
不能正常使用的一处罚款____元。
(三)工作面进、回风巷距工作面20－____米安设风流净化水幕和捕尘网，第二道风流净化水幕安设在不超过____米的位置，净化水幕能有效封闭全断面，水幕下方不得有任何设备、物品。
工作面采煤机截割煤和爆破期间，风流净化水幕必须开启使用。
一处不合格罚款____元，不正常使用罚款____元。
(四)工作面出口必须有灌水炮泥的水针装置，并灵敏可靠。
没有或不合格的，按严重违章处理，并否则罚款____元。
(五)工作面供水压力达不到要求时，必须安设供水加压泵，保证供水压力。
加压泵由准备队工区负责安装调试，综采队负责水管开出三通。
不按规定要求时间完成的，每拖____天罚款____元，并对区(队)长罚款____元；安设不合格的罚款____元，并立即处理，因此影响生产的按公司有关规定考核。
(六)加强爆破防尘管理，打眼必须湿式打眼，严禁干打眼。
放炮最小抵抗线煤层中不得小于____米，岩层中不得小于____米。
定炮使用水炮泥，现场水炮泥数目与使用雷管数相符。
封孔长度符合规程规定。
放炮前后____米洒水降尘由专人负责落实。
严禁一次定炮分次拉炮；严禁放炮后不洒水降尘就先开动溜子出煤。
严禁定放炮与采煤机平行作业。
采煤工作面综合防尘规定（二篇）
采煤工作面综合防尘规定采煤工作面是煤矿中进行煤炭开采的地方，同时也是煤尘产生最多的地方。
为了保障采煤工作面作业人员的健康和安全，综合防尘规定是必不可少的。
综合防尘规定包括以下内容：1. 采煤工作面应设立合理的水雾喷淋系统，通过喷淋设备喷洒水雾来控制煤尘的扬尘情况。
2. 可采取半封闭或全封闭的煤矿工作面设计，使得煤尘无法向工作面外扩散。
3. 采煤工作面周围应设置足够的排风装置，及时将工作面产生的煤尘排出矿井系统，减少工作面内的煤尘浓度。
4. 在采煤工作面上方设置防尘覆盖层，防止煤尘向上扩散。
5. 定期对采煤工作面进行清扫和除尘，及时清理工作面上的煤尘。
6. 加强采煤工作面现场管理，保持工作面的整洁和清洁。
7. 对采煤工作面作业人员进行培训，提高其对防尘知识的了解和意识，提高自我防护能力。
综合防尘规定的目的是控制采煤工作面的煤尘产生和扩散，减少工作面上的煤尘浓度，以保障采煤工作面作业人员的健康和安全。
同时，也有助于减少环境污染和减少矿井火灾、煤尘爆炸等事故的发生。
采煤工作面综合防尘规定（二）(一)采煤机必须安装内、外喷雾装置。
内外喷雾要合格有效，内喷有效率不低于____%，外喷雾必须保证两个以上喷雾头，固定牢固且能实现封闭滚筒割煤部，雾化降尘效果好。
截割煤时必须进行喷雾降尘，做到开机先开水，无水不开机。
区队机组维修工、采煤机司机要及时维修内、外喷雾装置，保持灵敏、畅通有效。
无喷雾的采煤机不得作业；不合格、效果差的罚款____元。
(二)工作面生产前两巷的进回风净化水幕、隔爆水袋和各转载点喷雾等防尘设施必须保证齐全有效。
供水管路和阀门安装地点必须便于开关。
其中隔爆水袋的按撤由安装队负责，生产期间由施工单位负责管理。
安设不齐全、不合格一处罚款____元，并在____天内整改。
不能正常使用的一处罚款____元。
(三)工作面进、回风巷距工作面20－____米安设风流净化水幕和捕尘网，第二道风流净化水幕安设在不超过____米的位置，净化水幕能有效封闭全断面，水幕下方不得有任何设备、物品。
采掘工作面综合防尘管理制度
采掘工作面综合防尘管理制度一、引言随着采矿技术的不断发展，采掘工作面的安全和环境问题也引起了广泛关注。
尘埃是采矿过程中常见的污染源之一，对工人的健康和生产环境造成了严重威胁。
为了提高采掘工作面的环境质量和保障工人的身体健康，制定一套科学合理的综合防尘管理制度是必要的。
二、工作面粉尘生成与危害分析1. 粉尘生成源：采矿过程中，煤炭、矿石等固体物料的破碎、输送、堆放等操作会产生大量粉尘。
2. 粉尘的危害：呼吸系统，尤其是肺部是人体最重要的器官之一，粉尘会被吸入肺部，导致呼吸系统疾病。
此外，粉尘还会影响工作面的能见度，增加作业隐患。
三、综合防尘管理措施与方法1. 工作面湿降尘措施：（1）采用水雾降尘装置，在粉尘产生源头进行喷雾，有效降低粉尘扬尘；（2）加强道路湿降尘管理，定期对工作面道路进行湿洗，保持道路湿润。
2. 施工工艺与设备改进：（1）采用闭式破碎、输送装置，降低粉尘扬尘；（2）安装尘埃收集装置，对粉尘进行收集和处理；（3）工作面通风改进，保持气流畅通，加强排风效果。
3. 个体防护措施：（1）工人必须佩戴合适的防尘口罩，防止粉尘吸入呼吸道；（2）加强工人培训，提高工人对尘埃危害的认识和防护意识。
四、综合防尘管理方案的执行与监督1. 执行责任：（1）由项目经理负责制定并执行综合防尘管理方案；（2）相关部门负责安排并监督综合防尘管理方案的执行。
2. 监督措施：（1）设立尘埃治理督查组，对工作面的尘埃治理情况进行定期检查；（2）对违反防尘管理制度的责任人进行严肃处理，确保综合防尘管理制度的严格执行。
3. 监测与评估：（1）定期对工作面的尘埃浓度进行监测和评估；（2）对采取的综合防尘措施进行效果评估，及时调整和改进措施。
五、综合防尘管理制度的效果评估与改进1. 效果评估：（1）对工作面的尘埃浓度、工人的身体健康等指标进行定期评估，判断综合防尘管理制度的效果；（2）分析评估结果，发现不足和问题，并及时采取措施进行改进。
采煤、掘进工作面综合防尘管理措施
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一、防尘措施我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。
粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的破碎和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储等过程中产生煤尘。
岩尘主要是岩石巷道掘进过程中产生的。
煤矿粉尘产生的因素有自然因素和技术因素，对矿尘防治应采取“预防为主、综合防治”的措施。
但具体的尘源点应根据粉尘产生的不同原因采取不同的防治方法。
防尘工作的原则是尽量减少浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集清除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。
在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均采用洒水降尘的综合防尘措施。
采煤工作面综合防尘规定(4篇)
采煤工作面综合防尘规定在采煤工作面的作业过程中，矿工长时间暴露在浓尘环境中，容易导致职业病和呼吸系统疾病的发生。
为了保护矿工的健康，提高工作环境的安全性和稳定性，采煤工作面综合防尘规定至关重要。
本文将对采煤工作面综合防尘规定进行详细介绍。
一、采煤工作面综合防尘规定的背景和意义采煤工作面是煤矿生产中最重要的部位之一，也是粉尘最为集中的地方。
在采煤过程中，巨大的机械设备会产生大量的煤尘，而这些煤尘会对矿工的健康产生严重的影响。
因此，制定综合防尘规定，针对采煤工作面中存在的各种防尘问题进行规范管理，是确保矿工健康安全的必要措施。
二、采煤工作面综合防尘规定的具体内容（一）采煤工作面环境治理要求1. 对采煤工作面周边区域进行封闭管理，确保煤尘不外溢到矿工的办公、生活区域。
2. 定期进行风机、排风道和矿井通风管网的检查、清洗和维护，保证通风系统的正常运行。
3. 对采煤工作面进行定期的强力水雾喷淋，通过湿法降尘，降低煤尘的浓度。
4. 采用高效过滤器对排风口进行处理，防止煤尘直接排放到环境中。
（二）个体防护要求1. 矿工在进入采煤工作面前，应佩戴适当的呼吸器具，确保吸入的空气经过过滤和洁净处理。
2. 矿工应佩戴防尘服和防尘帽，以减少煤尘对身体的直接接触。
3. 矿工应佩戴透明防尘眼镜和耳塞，保护眼睛和耳膜不受煤尘的刺激。
（三）设备和工艺改造要求1. 对采煤机、转载机和输送设备等工作面设备进行改造，采用封闭式设计和高效除尘装置，减少煤尘的产生和散发。
2. 采用湿法作业技术，减少煤尘的产生和飞扬。
在采煤过程中，喷水灌浆、喷尘降尘等方法可有效降低煤尘的产生。
（四）培训和宣传要求1. 对矿工进行防尘知识的培训，提高其对煤尘危害的认识和防护意识。
2. 在矿区设置防尘标志和宣传橱窗，向矿工展示防尘技术和防护设备使用的方法。
三、采煤工作面综合防尘规定的执行情况（一）规定的宣传和培训在矿区内设立了防尘宣传橱窗和展示区域，定期组织防尘知识培训会议，向矿工宣传防尘技术和防护设备的使用方法。
综合防尘措施
综合防尘措施.煤尘主要来源于采掘工作面,由采煤机高速切割煤体及煤炭装载､卸载､运输､仓储及矿井通风中产生;岩尘主要是在岩石巷道掘进过程中产生的,粉尘产生的因素有自然因素和技术因素,对粉尘的防治采取“预防为主､综合防尘”的方法｡1､综合防尘措施:(1)､通风除尘:搞好采掘工作面的通风,防止悬浮粉尘沉积,在掘进工作面配备掘进通风除尘器｡按《煤矿安全规程》规定,严格控制进回风巷道的风速,防止煤尘飞扬｡(2)､消除落尘,定期测定风流中的粉尘量,定期清扫和冲洗巷道帮顶､支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,对巷道采用石灰浆刷白｡(3)､井下所有煤仓都应保持一定的存煤,不得放空｡(4)､井下煤仓､输送机､装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器,生产中应经常进行维护,确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作｡(5)､防尘用的供水系统,在井底减压阀前设置有Y型过滤器,以保证水质的清洁度｡(6)､喷雾､洒水､捕尘设备应指定专人管理和维护,不得任意拆除｡(7)､在采区回风巷道､掘进巷道､主要回风巷道设有风流净化水幕,生产时要求水幕雾化好,能封闭全断面,喷头不堵塞,接口处不漏水｡(8)､井下所有矿车都应保持完好,防止漏煤污染巷道,扬起煤尘｡(9)､个体保护:所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩,进行个体防护｡(10)､消防洒水管路与井下生产用水采用合流制,枝状布置,由副立井引入井下,沿大巷敷设,送至井下各用水点;在井下运输､回风大巷､采区运输上(下)山､回采工作面运输､回风顺槽和掘进工作面运输､回风巷道等,均敷设有井下消防洒水管道,并每隔100m(带式输送机巷为50m)设支管阀门,阀门后装快速管接头,作用有二, 其一作消防用,其二作冲洗巷道用｡(11)､矿井的综合防尘措施及管理制度,由矿长每年组织编制和实施｡2､回采､掘进工作面除尘(1)､煤层预注水:采煤工作面配备煤层注水设备,对煤层进行采前预注水,使煤体均匀湿润,减少煤尘生成,抑制煤尘飞扬｡(2)､喷雾洒水:掘进的煤､岩进行喷雾洒水,湿润沉积在表面的粉尘,使之附着在煤块､岩石表面,不易飞扬起来｡(3)､掘进机作业时,使用内外喷雾装置,外喷雾压力不低于 1. 50MPa,内喷雾压力不低于2.0MPa｡(4)､掘进工作面配备局部通风机和湿式除尘风机,既可冲淡工作面瓦斯,又可消除巷道内的粉尘和炮烟,改善巷道内的工作环境｡(5)､湿式作业:在掘进时采取湿式钻眼､水炮泥封孔,放炮前后喷雾洒水等｡(6)､在掘进井巷和硐室时,必须采取冲洗井壁巷帮､爆破喷雾､装煤(岩)洒水和净化风流等综合防尘措施｡(7)､在采掘工作面回风巷中至少设置2道全断面风流净化水幕｡水幕的设置要灵敏可靠,使用正常,封闭全断面｡(8)､破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器,以防止煤在破碎过程中产生煤尘｡(9)､在回采工作面放顶煤的放煤口､液压支架上部､运输转载点､井底煤仓放煤口处必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘｡(10)､综采工作面的液压支架,在移架时引起顶煤应力变化或支架顶面与煤面摩擦产生煤尘,所以在液压支架的产尘源必须设置移架喷雾防尘装置｡(11)､距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置2道以上风流净化水幕,且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化｡。
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综采工作面防尘措施
综采工作面防尘
采煤工作面的防尘措施有：煤层注水、水打眼、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流静化和巷道冲洗等。
机采工作面防尘还有：采煤机内外喷雾、架下水幕和架间冲洗等。
三、综合防尘系统
（一）防尘管路系统
（1）3110外工作面运顺：地面静压水池→副井→井底车场→-100轨道石门→一二级轨道下山和吊猴下山→-300车场→3110联络巷→3110外工作面运顺→3110外工作面。
（2）3110外工作面轨顺及工作面供水：地面静压水池→副井→井底车场→-100轨道石门→一二级轨道下山和吊猴下山→-300车场→3110联络巷→3110外工作面轨顺→3110外工作面
（3）轨道顺槽供水管路选用两路直径50mm的水管,每隔50m设一个三通阀门,在水管进入顺槽处安装闸门，向泵站及工作面架间喷雾、煤机和防尘水幕供水。
（4）运输顺槽供水管路选用直径50mm的水管,每隔50m设一个三通阀门,在水管进入顺槽处安装闸门，向防尘水幕和各转载点供水。
详见防尘系统示意图。
（二）防尘措施
1、工作面轨顺和运顺必须安装齐全防尘管路。
防尘管路安设要平直（30 m范围内高低差不大于100 mm），小于或等于90°的要设弯头，不准拐死弯，接头不漏水。
2、工作面架间喷雾、煤机的内外喷雾必须安装齐全，降柱、移架同步喷雾，保证时时完好，正常使用。
3、采煤区队对采煤面及两巷必须及时冲尘，确保无煤尘堆积。
4、在轨道顺槽、运输顺槽内距工作面50m各安一道净化喷雾，必须保证及时移挪，并确保喷雾覆盖全断面。
5、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。
破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或降尘器。
6、必须正常使用所有的防尘喷雾设施，确保防尘喷雾设施的完好、灵敏可靠，符合质量标准要求。
7、凡是割煤、移架、开溜子等所有能产生煤尘及造成煤尘飞扬的工作，必须使用喷雾设施。
8、采煤机内、外喷雾压力均不得小于2Mpa，喷雾流量应与机型匹配。
若内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
9、机组司机、移架工、回柱工、溜子司机等必须佩戴防尘口罩。
10、煤机必须安装二次负压降尘系统，并正常使用。
在移动电站后安装WPZ320/6.3高压水泵,通过φ25mm的高压供水管路与煤机二
次负压降尘装置构成煤机二次负压降尘系统。
供水管路敷设在电缆槽内,其供水压力为10～15MPa。
当煤机割煤时,启动开关实现二次负压降尘。
以采煤机司机处煤尘浓度小于40mg/m3及顺槽内煤尘浓度小于20mg/m3进行考核。
11、架间自动喷雾和放煤口自动喷雾降尘:
（1）供水采用φ25mm的高压胶管。
（2）动作方式：均采用自动化控制方式,实现架间、放煤口自动喷雾降尘。
（3）喷嘴布置: 工作面至少每1架安装一道架间喷雾装置，后部溜子架架放煤口必须安装喷雾装置，煤机割煤时下风口至少有三道喷雾帘同时开启，移架时应开启喷雾帘。
工作面应至少每天冲刷一次煤尘。
（4）喷雾要求：架间喷雾喷嘴迎风喷雾,放煤口喷雾把放煤口呈半包围形式,罩住放煤口产尘部位。
（5）工作面煤机割煤时,下风口20m范围内必须保证有2架以上的喷雾头正常工作,并保证雾化效果良好,覆盖全断面。
12、对工作面实施煤层注水措施。
为保证防尘用水的清洁，在供水管路进入顺槽的地点给每条支管路安设一过滤器。
超前工作面,由两顺槽每隔10～15m向煤壁打深孔注水。
钻孔直径φ32mm，钻孔长度60～8Om,钻孔沿煤层打，终孔点
距顶板1.5～2.Om。
采用静压注水,水压不小于2MPa。
在工作面煤壁外40～100m向煤层注水。
13、对工作面实施短臂煤体注水措施。
短臂注水是在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打钻孔注水，注水孔深度3～5m。
①参数选择：
1、注水压力：注水压力的高低取决于煤层透水性的强弱和钻孔的注水速度。
选用采煤工作面的喷雾泵加压注水的动压注水方式。
注水压力控制在4～5MPa。
注水达到使煤壁出现一定程度的渗水。
2、注水速度（注水流量）：注水速度是指单位时间内的注水量。
动压注水速度为0.002～0.24m3/(h.m)。
3、注水量：注水量是影响煤体湿润程度和降尘效果的主要因素。
厚煤层为0.025～0.04m3/t.单孔注水量在0.4～1.2m3。
4、注水时间：单孔注水时间严禁低于60min.在预定的湿润范围内的煤壁出现均匀“出汗”（渗出水珠）的现象，作为判断煤体是否全面湿润的辅助方法。
②施工工艺：
1、钻孔：采用风钻打眼，孔径42mm，孔深5m，孔间距10m。
工作面两头各留10m不打孔注水。
2、钻孔：布置及施工：钻孔布置在工作面煤层的中部偏上，垂直煤层施工，为方便排钻屑，钻孔应有3～5度仰角。
3、封孔：采用ZF-A型橡胶快速（封孔器型号ZF-A22，内径222mm，外径39mm，适用孔径42～50mm）封孔，封孔器长1m。
封孔深度1～1.5m，即封孔器尾部插入煤壁1～0.5m。
4、注水系统：由喷雾泵（含压力表、安全阀、溢流阀等）高压钢丝胶管、SGS型双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。
采用高压胶管将每个钻孔中的注水管与喷雾泵的供水干管连接起来，其间安装有SGS型双功能高压水表和截止阀，喷雾泵供水管路与工作面四寸供水钢管相联。
注水系统主要设备有：喷雾泵、橡胶自动封孔器、高压阀门、高压软管：干管规格3×25×18（钢丝层数×内径×压力），每根长10m，支管规格3×16×26，每根长10m。
5、施工组织：每天利用检修班分2组人员打注水孔，2组注水，每组为4个钻孔，为了确保注水注水压力符合要求，2个注水组实行不同时注水。
每组钻孔注水时间严禁低于60min。