(公司治理)襄樊污水治理过江顶管施工方案
污水管过河顶管施工方案
顶管施工方案1、概况本工程污水管道过河段采用顶管法施工，分别3/W→2/W管径Φ1350，长40m；和8/W→7/W管径Φ1200，长90m。
管材要求用“F”型钢承口式钢筋砼管，钢套环接口，楔型橡胶圈止水。
顶管施工围护采取SMW工法。
2、施工准备A、测量放样：根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好临时标志。
然后请现场监理复核验收，及时整理测量复核技术资料，由监理签字确认。
B、设备准备：本工程选用三轴搅拌桩机和钢板桩桩机组合成TSII型SMW专用钻机进行施工。
C、材料准备：开钻前在附近搭设临时水泥仓库或散装水泥罐。
并备作水泥。
3、围护施工（SMW工法）A、开挖导沟：根据基坑围护内控制线及围护结构平面尺寸开挖出导沟，遇地下障碍物及时清除。
开挖余土及时清理。
B、设置导向围檀：采用500×300的H型钢，纵横搁置，平行于导沟的型钢放在上面。
然后在型钢上设定施工标志，标志用红漆划定。
C、搅拌桩施工及型钢插入：a、连接方法：ⅰ、跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
ⅱ、单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
b、搅拌速度及注浆控制ⅰ、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，下沉和提升速度为1-2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
详见上图。
ⅱ、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建临时水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
水泥浆液的水灰比为0.5，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为以浆液输送能力控制。
土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不小于设计强度。
c、H型钢插入H型钢连接采用剖口对焊。
三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。
a)、起吊前在距H型钢顶端0.15m处开一个中心圆孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢。
污水管道顶管专项施工方案
污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。
该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。
本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。
二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下，顶管专项施工新的污水管道。
2.施工期间做好安全措施，确保施工人员和周围居民的安全。
3.运用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量。
4.保证施工进度和质量，及时完成顶管施工任务。
三、施工准备1.确定施工地点：根据设计图纸确定施工地点，并进行现场考察，确定施工条件。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、工法和施工步骤等。
3.准备材料和设备：根据指导要求，准备需要的材料和设备，包括顶管机、管道材料、配件等。
4.提前通知相关部门和居民：施工前要提前通知相关部门和居民，并与他们沟通、协调，确保施工过程中其他事项的顺利进行。
四、施工步骤1.设置施工标志：在施工点周围设置施工标志，提示过往车辆与行人注意施工区域。
2.搭建工地临时设施：设置工地围挡，搭建临时施工作业台和办公室。
3.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、碎石等，确保施工区域清晰可见。
4.定位管道位置：根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。
5.钻孔施工：使用顶管机进行钻孔作业，将顶管机导入地下，逐步推进并钻孔，同时进行取样。
6.安装管道：在完成钻孔后，进行管道安装作业，将管道逐段连接，利用管道夹具进行支固。
7.进行检验：对安装好的管道进行检验，包括管道连接、密封性能、管道质量等。
8.进行顶管施工：使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。
9.如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并保证调整方案符合施工质量要求。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志，保证施工现场的安全。
2.施工时保持通道畅通，确保施工人员和周围居民的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提醒他们注意施工现场的安全问题。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程，旨在建设一套完善的污水排放管道系统。
该系统包括污水管道和顶管两部分，需要在城市的主要道路和街区进行施工。
二、施工方案1.污水管道施工方案（1）调查与准备：在施工前，需要对土地和地下管道进行调查，确定施工现场的具体情况。
同时，还需要完成相关的审批手续，取得施工许可证。
根据调查结果，进行施工设计和施工方案的编制。
（2）地面开挖：根据施工设计，确定污水管道的布置和路径。
使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖，确保符合规定的管道埋深和位置。
在施工过程中要注意安全，防止地面塌陷和其他意外事故的发生。
（3）管道铺设：根据施工设计，将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中，并根据施工要求进行对接和固定。
同时，安装好必要的支架和固定装置，保证管道的稳定性和安全性。
（4）连接与测试：管道铺设完成后，需要进行连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试，以验证管道的承压性能。
（5）回填与修复：在完成连接和测试后，进行沟槽的回填工作。
使用适当的土壤进行回填，保证沟槽的稳定性和管道的保护。
在回填完毕后，对施工区域进行修复，恢复原来的道路和地面的完整性。
（1）调查与准备：在施工前，需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查，以确定施工方案和技术要求。
同时，还需完成相关的审批手续，取得施工许可证。
（2）准备工作：清除现场杂物，布置施工区域。
建立必要的安全设施，确保施工现场的安全性。
（3）顶管施工：根据施工方案，使用推进机械进行顶管作业。
进场前，需要将推进机械组装和调试完毕，并配备好必要的管道零部件和工具设备。
推进机械按照施工方案进行推进和掘进，同时进行土方开挖作业，以确保管道的顺利铺设。
（4）管道连接和测试：管道铺设完成后，进行管道的连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试和泄漏检查，以验证管道的承压性能和完整性。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、项目概述污水管道顶管施工方案是为了解决城市污水管道施工中遇到的地质条件复杂、交通繁忙、建筑物密集等问题而制定的。
本方案旨在确保施工过程中的安全性、高效性和环境友好性。
二、施工目标1. 完成污水管道顶管施工，确保管道的顺利铺设和使用。
2. 保证施工过程中的安全，减少事故和人员伤害。
3. 提高施工效率，缩短工期，降低成本。
4. 保护环境，减少对周边居民和生态环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察：对施工区域进行详细的地质勘察，了解地下管线、地质构造和地下水情况，为施工方案的制定提供依据。
1.2 施工图纸设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工图纸，包括管道布置、顶管设备选择、施工工艺等。
1.3 环境保护措施：制定环境保护方案，包括噪音、粉尘、废水等的控制措施，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
2. 施工准备工作2.1 采购材料和设备：根据施工图纸的要求，采购所需的管道材料、顶管设备等。
2.2 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识，确保施工过程中的安全性。
2.3 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工过程3.1 地面开挖：根据施工图纸的要求，在地面上开挖出顶管的通道。
3.2 顶管设备安装：将顶管设备安装到施工现场，根据地质条件和管道布置进行调整和固定。
3.3 顶管施工：使用顶管设备顶管施工，将管道顺利铺设到设计位置。
3.4 管道连接：根据施工图纸的要求，将管道进行连接，确保连接处的密封性和稳固性。
3.5 管道测试：对铺设好的管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
3.6 施工记录：记录施工过程中的关键节点和重要参数，为后续的验收和维护提供依据。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格执行施工现场管理制度，禁止闲杂人员进入施工区域。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、工程概况为了满足城市污水排放的需求，本施工方案针对市区进行污水管道顶管施工。
该项目总长度为XX公里，设计标准为XX。
施工过程中将运用现代化施工技术和设备，确保施工质量和进度。
二、施工方案1.施工准备（1）人员准备：组建施工队伍，具备相关资质和经验的工人、工程师和监理人员。
（2）材料准备：准备好所需的管材、管件和其他辅助材料。
（3）设备准备：确保施工所需的吊车、挖掘机、打桩机等设备的完好性和可用性。
（4）施工图纸：根据设计图纸进行施工前期的布置和标记。
2.施工流程（1）施工前期准备：清理施工区域，确保施工安全和顺利进行。
（2）桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，确保管道的稳定性和承载力。
（3）管道铺设：按照设计要求，先进行管道的铺设，采用干管法进行施工，确保管道的质量和密封性。
（4）管道连接：进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接的牢固性和密封性。
（5）管道测试：对已铺设的管道进行压力测试，确保管道的质量和可靠性。
（6）管道保护：对已铺设的管道进行保护，防止外界因素对管道的损害。
（7）返填土方：对已铺设的管道进行返填土方，恢复地表的平整性和美观性。
（8）检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工符合标准要求。
3.安全措施（1）桩基施工过程中，应确保设备的稳定性和安全性，防止发生倾覆和坠落事故。
（2）管道铺设过程中，应确保工人的安全防护措施到位，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
（3）管道连接过程中，应确保焊接操作的安全性，进行必要的防火措施。
（4）进行压力测试时，应确保测试设备的安全性和可靠性，防止发生事故。
（5）对施工现场进行合理的划分和标识，防止交叉施工和材料混淆。
4.环保措施（1）施工过程中产生的废弃物和污水应按照环保要求进行妥善处理。
（2）施工现场应做好垃圾分类和铺设防尘网，减少对周边环境的影响。
（3）施工过程中应注意节约能源和减少污染物排放。
5.质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和可靠性。
污水顶管施工方案
污水顶管施工方案污水顶管施工是城市污水处理系统中的重要环节，它的质量和安全直接关系到人民群众的生活质量和健康。
本文将对污水顶管施工方案进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程的技术要点以及施工完成后的验收和保养等内容。
一、施工前的准备工作1.项目调研：对施工区域的地质、地下管道、建筑物等进行详细调查，了解地形地貌和靠近区域的环境情况，确保施工安全。
2.设计方案：根据污水处理系统的设计要求和施工现场的实际情况，制定污水顶管施工方案，确定主要施工措施和施工流程。
3.施工人员培训：对参与污水顶管施工的工作人员进行相关培训，熟悉施工工具、设备和施工流程，提高施工质量和效率。
4.准备材料和设备：根据施工方案所需，准备好相关的材料和设备，确保施工中不会缺乏必要的工具和材料。
二、施工过程的技术要点1.基础开挖：根据设计要求和图纸，进行基础开挖，保证基础的稳定和坚固，同时要避免影响周边地质结构和地下管道的安全。
2.安装顶管：采用机械或手工开挖沟槽，将顶管安装在已经开挖好的沟槽中，并根据设计要求进行正确的连接和固定。
3.顶管对接：在顶管对接处进行严密的连接，使用专用的密封胶条或胶水，防止污水泄漏，保证环境卫生和人民群众的健康。
4.防渗漏处理：在施工完成后，对顶管周围进行防渗漏处理，使用专用的堵漏材料和工艺，确保污水不会渗漏到地下，对地下水资源造成污染。
5.施工质量控制：严格按照设计要求进行工程质量控制，对施工过程中的问题进行及时的处理和修复，确保施工质量达到标准要求。
6.施工安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身和财产安全。
三、施工完成后的验收和保养1.完成验收：在施工完成后，组织相关人员对施工质量进行验收，检查各项施工指标是否达到设计要求，以及是否存在安全隐患。
2.保养管理：施工完成后，要对污水顶管进行保养管理，定期进行检查和维护，防止污水顶管的腐蚀和破损，延长使用寿命。
过江管道施工方案
过江管道施工方案1. 引言过江地区的管道施工是一个复杂且关键的工程，其施工方案必须确保安全、高效和可持续。
本文档旨在提供一份完整的过江管道施工方案，包括施工前准备、施工具体步骤和施工后检查等内容。
2. 施工前准备在开始过江管道施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 可行性研究在确定过江管道施工方案之前，需要进行可行性研究，评估各种可能的施工方案，并选择最合适的方案进行实施。
2.2 环境评估与规划在施工前，需要进行环境评估与规划，了解过江地区的地质情况、水流情况和周边环境等因素，以便确定最佳的施工方案，并制定相应的环境保护措施。
2.3 人员与设备准备在施工前，需要组建一支合适的施工团队，并配备必要的施工设备和工具。
确保人员具备相关技能和经验，并进行必要的培训和安全教育。
2.4 施工材料采购在施工前，需要采购所需的施工材料，包括管道、接头、防腐材料等。
确保采购的材料质量合格，并满足相关的标准和要求。
3. 施工步骤过江管道施工一般包括以下步骤：3.1 地基处理在施工前，需要对过江管道的地基进行处理，确保地基的稳定性和承载能力。
地基处理包括清除表层土壤和不稳定地层、压实基底等。
3.2 管道敷设在地基处理完成后，需要开始管道的敷设工作。
首先，根据施工方案确定管道的布置和位置。
然后，按照设计要求进行管道的连接和固定，并进行必要的水密性测试。
3.3 安装防护措施为确保管道的安全和可靠运行，需要安装相应的防护措施。
防护措施包括管道的防腐处理、防水层的安装和防震措施的采取等。
3.4 管道连接与测试在管道敷设和防护措施安装完成后，需要进行管道的连接和测试。
通过连接管道的接头，并进行水密性和压力测试，以确保管道的正常运行。
3.5 施工质量控制在整个施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。
包括材料质量的检查、工程质量的监督和验收等环节。
4. 施工后检查施工完成后，需要进行施工后的检查工作，以确保施工的质量和安全性。
污水管道顶管施工方案计划
污水管道顶管施工方案计划一、项目背景污水管道是城市基础设施的重要组成部分，其施工方案的合理性和科学性对于保障城市污水排放的安全和顺畅具有重要意义。
本文将详细介绍污水管道顶管施工方案计划。
二、施工目标1. 确保施工过程中的安全性，避免人员伤亡和财产损失。
2. 提高施工效率，保证工期的合理控制。
3. 保障施工质量，确保污水管道的使用寿命和稳定性。
三、施工方案1. 前期准备1.1. 确定施工区域范围和施工工期。
1.2. 编制详细的施工图纸和施工方案。
1.3. 调查研究施工区域地质条件和地下管线情况。
1.4. 采购所需的材料和设备。
1.5. 招募并培训施工人员。
2. 施工过程2.1. 清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
2.2. 进行地面标定和测量，确定管道的位置和坡度。
2.3. 进行地下管线的探测，避免损坏其他管线。
2.4. 进行开挖工作，按照设计要求开挖管道沟槽。
2.5. 进行管道安装，包括连接、固定和密封等工作。
2.6. 进行管道顶管，确保管道的稳定和安全。
2.7. 进行管道试验，检测管道的质量和性能。
2.8. 进行管道回填和修复，确保施工区域的恢复和整修。
3. 安全措施3.1. 建立安全管理制度，明确责任和权限。
3.2. 配备必要的安全设施和防护装备。
3.3. 培训施工人员的安全意识和操作技能。
3.4. 定期检查施工现场的安全状况，及时发现和解决安全隐患。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保管道的尺寸和坡度等参数的准确性。
2. 采用优质材料和先进设备，确保施工质量的稳定性和可靠性。
3. 进行管道试验，包括水压试验和泄漏试验，确保管道的质量和性能符合要求。
4. 进行管道的防腐处理，延长管道的使用寿命和稳定性。
五、工期控制1. 合理安排施工队伍和施工工艺，提高施工效率。
2. 加强施工现场的管理，避免不必要的停工和延误。
3. 定期检查施工进度，及时调整施工计划，确保工期的合理控制。
六、经济效益1. 合理控制施工成本，优化资源配置，降低施工成本。
污水管道顶管施工方案计划
污水管道顶管施工方案计划一、项目背景污水管道的建设是城市基础设施建设的重要组成部份，对城市的环境卫生和人民生活质量有着重要影响。
顶管施工是一种常用的污水管道施工方法，通过在地面上预制管道，再将其顶入地下，可以避免对地面交通和地下设施的影响。
本文将详细介绍污水管道顶管施工方案计划。
二、项目目标本项目的目标是在污水管道施工过程中，采用顶管施工方法，确保施工质量，保证施工进度，最大限度地减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 确定施工区域：根据设计方案和现场情况，确定顶管施工的具体区域。
b. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，确定顶管施工的可行性。
c. 施工方案设计：根据地质勘察结果和实际情况，设计顶管施工方案，包括顶管的材料选择、施工工艺等。
d. 安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的人员安全。
2. 施工流程a. 确定顶管起点和终点：根据设计方案，确定顶管的起点和终点。
b. 准备材料和设备：准备所需的顶管材料和施工设备，包括顶管机、液压缸等。
c. 预制顶管：在地面上进行顶管的预制工作，包括焊接、涂防腐漆等。
d. 顶管施工：使用顶管机将预制好的顶管顶入地下，确保顶管的准确位置和施工质量。
e. 焊接和验收：对顶管进行焊接工作，确保管道的完整性和密封性，同时进行验收工作。
f. 后续工作：进行顶管施工后的清理工作，包括填土、修复地面等。
3. 质量控制a. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
b. 材料选择：选择符合标准的顶管材料，确保材料的质量和可靠性。
c. 施工监督：设立专门的监督人员，对施工过程进行监督，确保施工质量。
d. 质量检测：对顶管进行质量检测，包括焊接接头的质量、顶管的密封性等。
4. 安全措施a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
b. 安全设施：设置安全警示标志和隔离带，确保施工区域的安全。
c. 安全监督：设立专门的安全监督人员，对施工过程进行监督，及时发现和处理安全隐患。
污水顶管施工方案(1)
污水顶管施工方案(1)1. 概述污水顶管施工是在城市污水处理工程中的重要环节，它涉及到管道敷设、连接及相关设备的安装等工作。
本文将就污水顶管施工方案进行详细的介绍和说明。
2. 施工前准备在进行污水顶管施工之前，需做好以下准备工作： - 调查勘测：对工程施工地进行详细勘测，确定施工范围、地形地貌、地下管线等情况。
- 方案设计：根据勘测结果，设计合理的施工方案，明确顶管的敷设路线和施工工艺。
- 材料准备：准备好所需的管道、接头、设备等物资。
- 施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，保证他们熟悉施工工艺、操作规程等。
3. 施工流程3.1 管道敷设1.根据设计方案，确定顶管的敷设路线和起点。
2.使用挖掘机等工具进行开挖，开挖宽度要根据管道直径合理确定，同时要注意保护周围环境和地下管线。
3.将管道逐段敷设到预定位置，连接好管道接头，保证连接处严密不漏水。
4.对已敷设的管道进行检查，保证管道没有损坏或变形。
3.2 设备安装1.根据设计要求安装相应的设备，如阀门、泵等。
2.对设备进行调试和检测，确保设备正常运行。
3.3 完工验收1.施工完成后进行验收，检查管道和设备的安装是否符合要求。
2.进行压力测试，确保管道连接处不漏水。
3.整理施工现场，清理工具和材料，保持环境卫生。
4. 施工注意事项•施工过程中要严格按照设计要求和工艺规程操作，保证施工质量。
•在施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护用具，避免发生意外事故。
•施工现场要保持整洁有序，避免杂物和积水污染环境。
5. 总结污水顶管施工是一项复杂的工程，需要严格按照工艺规程进行操作，同时要注重质量和安全。
希望通过本文的介绍，能对污水顶管施工过程有更清晰的了解，为相关工程的顺利进行提供参考。
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※※污水治理项目过江顶管施工方案
1、顶管工艺选择：
顶管有土压平衡法、泥水平衡法、气压平衡法等多种施工工艺，应根
据不同地质情况和工程情况选择最佳工艺。
根据地质资料显示，顶管所穿土层为中砂夹少量砾石，地下水由汉江
补给，十分丰富，且是在汉江河床下穿越，故应选用排水性能与排障碍（砾
石等）能力较强的气压平衡顶管工艺。
气压平衡顶管工艺原理是向顶管机头的密封墙外侧按需要压入压缩空
气，以疏干地下水并支撑开挖面，操作人员在气压密封墙内侧常压下操作
顶头内的液压挖掘机在顶头内挖土，同时将管道向前顶进，挖下的土经不
漏气的特殊螺旋输送机输至密封墙内侧，再由运土车运至工作井吊至地面。
在顶头后面几节管道处还装有一道带密封门的气压密封墙，密封门平常开
启，供人员通行。当顶头内挖掘机等设备维修保养或排除顶头内的障碍时，
人员人进到密封墙前面并关闭墙上的密封门，在顶头与密封墙间充入压缩
空气，当其压力与顶头内气压相等后，即可打开顶头上的密封门，人员即
可进入顶头工作。工作结束后，关闭顶头上的密封门，放掉顶头和密封墙
间的压缩空气，顶管又进入正常工作状态。
2、顶管设备选型
选配设备要求质量优良可靠，操作方便快捷，功率充分富余。
2.1顶管机头
选用气压平衡顶管机头，包括：
液压挖掘机：油泵电机功率30KW，可挖到开挖面上任何一处；
螺旋输送机： 油泵电机功率 45KW
额定油压 29Mpa
螺杆转速 30转/min（可正反转）
取土量 30m3/h
纠偏油缸四组八个，额定油压25Mpa
油缸行程 100mm
顶力 60t/个
2.2主顶站千斤顶：
额定顶力 300t/个
行程 3000mm
额定油压 40Mpa
主顶站由四个千斤顶组成。
2.3主顶站液压油泵：
额定功率 3×15KW
最高压力 45Mpa
最大泵油量42L/min
2.4中继站千斤顶
额定顶力 75t/个
额定油压 35Mpa
行程 500mm
2.5中继站油泵
电机功率 15KW
最高压力45Mpa
泵油量 23L/min
2.6空压机DVY-12-7型
电机功率 110KW
排气压力 0.7Mpa
排气量 12m3/min
2.7膨润土注浆泵
电机功率 5KW
最大压力 1.2Mpa
流量 3m3/h
3、顶管关键技术的施工方法。
顶管工程中关键技术包括顶管测量控制、顶管进出洞技术及长距离顶
管技术等。
3.1顶管测量控制
1）根据业主提供的测量控制点，在井周围布设一个高精度的控制网，
用以测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测
量起始点和后视点等。
2）顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经
纬仪对顶管机头上的光靶即可。激光经纬仪发射的激光束偏离光靶中心的
距离，即顶管的偏差值，但方向相反。
随着顶管进尺的增加，激光发射距离的增长，激光会发生散射，即打
在光靶上的激光点会扩大，影响目视精度。此时顶管轴线采用支导线法控
制，标高采用支水准线路控制。
3）顶管测量注意事项：由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管过
程中起始点和后视点发生位移是完全可能的，故每周均需对其进行检查校
核，发现偏移过大需查明原因并及时修正。
地面测量控制网上的部分点在顶管轴线上或工作井附近，可能因地面
沉降等原因而移动，故也需不定期进行校核检查。
顶管测量计算全部用自编程序在计算机上计算，分析，速度大，精度
高。从未出现过差借。
3.2顶管出洞，进洞技术
顶管出洞是指顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中，开
始正常顶管前的过程，是顶管中的关键工序，也是容易发生事故的工序。
本工程地下水位丰富，又是在透水性良好的砂土中顶进，故采取井点
降水疏干地下水出洞。
顶管机头在井内座床就位，调试完毕，地下水位已降到管口以下，作
好出洞的一切准备后，便可迅速割开出洞口，将机头穿进橡胶密封圈顶入
土中，同时在机头与井壁出洞口间的缝隙中注满膨润土泥浆，以润滑管道，
支护土体。出洞操作速度要快，以防出洞口外土体坍塌。
顶管出洞对操作者要求也很高，这是因为出洞时顶管机未被土体包裹，
处自由状态，另外，沉井施工与封门拆除也会使洞外土体受到挠动，使顶
头出洞时正面阻力与周边摩阻力都很小。而使顶头出洞的主千斤顶顶力是
巨大的，因此，控制操作哪怕是出现少量不均匀或土质不均匀，使各千斤
顶的行程不等，也足以使顶头和第一节管子偏离设计轴线。此时的土体难
以对机头产生较大反力，难以对机头起到导向约束作用，故此时产生的偏
差很难纠正，甚至是纠不过来的。因此，出洞顶进时一定要十分小心，不
断测量，保证顶头和第一节管子位置正确。
除上述严格操作外，我单位还将采用国外出洞与初顶时管道正位的技
术保障措施，即前几节管子上增加一些特殊结构，使前几节管临时成为整
体，提高其抗偏位能力，确保顶管出洞万无一失。
顶管进洞，是指一段管道顶完，顶头机破进洞口封门进入工作井，并
作好顶头后1号管与进洞口的密封联接的过程。同样采取井点降水措施进
洞。
当顶管机头顶至接收井进洞口外，地下水位已降到管口以下，接收井
内机头支座等一切进洞准备工作就绪后，迅速割开进洞口封门，将顶管机
顶入接收井，使1号管就位，并迅速处理好1号管与进洞口间的连接，形
成能止水、挡泥的接口。
3.3实现长距离顶管的技术措施
1）膨润土泥浆减阻
优质膨润土泥浆具有良好的触变性与润滑性，将其压到管外壁，包裹
住管子，可大大减小管外壁与土壤间的摩阻力。若压浆技术得当，压浆管
分布合理，膨润土质量好，单位摩阻力都可降至5KN/m2左右。
管节上的注浆孔应合理分布，机头及其后面10～20节管每节都设一圈
注浆孔，使泥浆及时全部填充管壁与土间的空隙，其后逐步过渡到每4节
管设一圈注浆孔，及时补浆，使全线管壁都包裹在泥浆套中。
顶力在控制值之内十分重要。若顶力过大，会带来一系列问题，各方
面的控制都会困难，故膨润土泥浆压浆绝不可轻视。
2）中继站的应用
本工程每个中继站拟由14个行程为50cm，顶力为75t的千斤顶阻成。中继
站间距应根据顶力、膨润土润滑效果、顶头正面阻力及充分的安全系数计
算确定，本工程204m顶管需设两个中继站，距顶头的距离分别为20m及
100m。
中继站在管道顶进中要反复伸缩，其结构必须可靠、橡胶圈必须有抗
磨损措施，因中继站出问题可能会导致顶管全线失败。