钢结构吊装安全施工方案73775
某钢结构工程吊装安全施工方案

“某钢结构工程吊装安全施工方案”一、工程概述咱们这次要聊的是一个钢结构工程吊装的安全施工方案。
这个工程啊,体量大,结构复杂,吊装作业那是相当的重要。
咱们得保证这个吊装作业的安全性,确保工程顺利进行。
二、吊装作业前的准备工作在正式开始吊装作业之前,咱们得做好一系列的准备工作。
1.技术人员要对吊装作业进行全面的风险评估,找出可能存在的安全隐患,提前做好预防措施。
2.要对吊装设备进行全面检查,确保设备的安全性。
这包括吊车、钢丝绳、吊钩等设备。
3.要对施工现场进行清理,保证施工现场的整洁,避免因为现场杂物导致的安全事故。
三、吊装作业中的安全管理1.在吊装作业中,要严格按照吊装方案进行操作,不能有任何的马虎。
2.吊装作业人员必须佩戴好安全防护装备,比如安全帽、安全带等。
3.要有专门的指挥人员,对吊装作业进行全面指挥,确保吊装作业的顺利进行。
4.在吊装作业过程中,如果遇到任何问题,必须立即停止作业,进行问题排查,直到问题解决后再继续作业。
四、吊装作业后的收尾工作吊装作业完成后,并不意味着安全管理的结束,咱们还得做好收尾工作。
1.要对吊装设备进行全面检查,确认设备没有问题后,才能将设备撤离现场。
2.要对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁。
五、安全施工措施1.建立完善的安全管理制度,明确责任,落实到人。
2.对吊装作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
3.定期进行安全检查,及时发现并解决安全隐患。
4.对吊装设备进行定期检查,确保设备的正常运行。
六、应急预案如果在吊装作业过程中,出现突发事件,比如设备故障、人员伤害等,咱们得有应急预案。
1.立即启动应急预案,进行事故处理。
2.对事故原因进行排查,找出问题的根源。
3.对事故责任人进行追责,严肃处理。
总的来说,吊装作业的安全施工是一项复杂的工作,需要我们从吊装作业前的准备工作,到吊装作业中的安全管理,再到吊装作业后的收尾工作,每一个环节都不能忽视。
只有这样,我们才能确保吊装作业的安全性,保证工程的顺利进行。
钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案一、前期准备在吊装作业开始前,必须对施工现场进行全面的检查,包括施工场地的平整度、吊装设备的完好性以及作业人员的资质审查。
同时,根据工程特点和施工图纸,制定详细的吊装计划,明确吊装顺序、吊装路线和吊装方法。
二、吊装设备选择选择合适的吊装设备是保证吊装作业顺利进行的关键。
根据钢结构的重量、尺寸和安装位置,选用相应吨位的起重机。
同时,检查吊索、吊钩、平衡梁等吊装工具的安全性能,确保其能够承受预期的负荷。
三、吊装作业人员培训所有参与吊装作业的人员必须接受专业培训,掌握吊装作业的基本技能和安全知识。
特别是起重机操作员和信号指挥员,必须具备相应的资格证书,并通过实际操作考核。
四、现场安全防护在吊装区域设置明显的安全警示标志,划定危险区域,禁止无关人员进入。
同时,配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,以防万一发生意外。
五、吊装作业流程1. 吊装前的准备工作:检查吊装设备、工具和人员是否就绪,确认吊装路径无障碍物。
2. 试吊:进行试吊作业,检验吊装设备的运行情况和吊装点的准确性。
3. 正式吊装:按照既定的吊装顺序和方法进行作业,严格遵守操作规程。
4. 钢结构对接与固定:在钢结构部件吊装到位后,及时进行对接、校正和固定,确保结构的稳定性。
5. 施工结束:完成吊装作业后,对吊装设备和工具进行检查和维护,清理现场。
六、应急预案制定吊装作业的应急预案,包括突发天气变化、设备故障、人员伤害等情况的应对措施。
确保一旦发生紧急情况,能够迅速有效地进行处理。
七、质量控制与监督在整个吊装过程中,设置专职的质量监督人员,对吊装作业的每一个环节进行监控,确保施工质量符合设计要求和安全标准。
钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案,欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况:本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构,建筑层数:单层,单体建筑总高度12.10米,单体建筑总面积6117.20平方米,总工期200天。
第二章、编制依据:3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时,钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕,具备吊装条件时,便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表:第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装,吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指在建筑施工中,使用吊车或起重机等设备,将钢结构构件从地面或其他位置吊装至指定位置的作业过程。
钢结构吊装施工方案的制定对于施工安全和效率至关重要。
下面将对钢结构吊装施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备。
1. 安全检查,在进行吊装作业前,必须对吊装设备、吊装工具和吊装区域进行全面的安全检查,确保设备完好,无损坏和故障。
2. 吊装计划,根据钢结构构件的重量、尺寸和吊装高度,制定详细的吊装计划,包括吊装方案、吊装路径、吊装点和吊装顺序等。
二、吊装设备选择。
1. 吊装设备,根据吊装构件的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,确保其承载能力和稳定性能够满足吊装要求。
2. 吊装工具,根据吊装构件的特点,选择合适的吊装工具,如吊钩、吊索、吊带等,保证吊装过程中构件不受损坏。
三、吊装作业流程。
1. 吊装准备,在吊装前,需将吊装设备和工具进行检查和调试,确保各项设备和工具处于良好状态。
2. 吊装操作,根据吊装计划,进行吊装操作,严格按照吊装路径和吊装顺序进行,确保吊装过程中构件的稳定和安全。
3. 吊装监控,在吊装过程中,需要有专人进行监控和指挥,确保吊装操作符合要求,避免发生意外。
四、安全措施。
1. 安全防护,在吊装作业区域设置明显的安全警示标志,保障吊装作业区域的安全,避免人员和设备进入危险区域。
2. 安全防护装备,吊装作业人员需佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全带等,确保人身安全。
五、施工结束。
1. 吊装完成,当所有钢结构构件吊装完成后,需要对吊装设备和工具进行清点和整理,确保设备完好,无遗失。
2. 安全交接,吊装作业结束后,需进行安全交接,交接相关资料和记录,确保施工过程的安全和质量。
六、施工注意事项。
1. 防风措施,在吊装作业中,需根据实际情况采取防风措施,确保吊装过程中不受风力影响。
2. 紧急预案,制定钢结构吊装施工的紧急预案,对各种可能发生的意外情况进行预先的应急预案制定和演练。
钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案经理指定的吊装方案,包括吊点位置、吊装顺序、吊装设备等。
同时,要进行现场勘测,确认场地平整度、地基承载力等情况是否满足吊装要求。
3)设备检查检查吊装设备的完好性和安全性,包括起重机械、吊具、钢丝绳等。
对于有问题的设备要及时更换或修理。
4)人员培训对参与吊装作业的人员进行安全培训,包括吊装操作规程、安全注意事项等。
同时,要确保所有人员持有相关的操作证书和安全防护用品。
4、吊装作业流程1)吊装前检查在吊装前,要对吊装设备和吊具进行检查,确保完好无损。
对吊装点位置和吊装顺序进行确认,并进行现场勘测,确认地基承载力是否满足吊装要求。
2)吊装作业按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装过程中各项安全措施得到落实。
对于异常情况,要及时停止作业并采取应急措施。
3)吊装后处理吊装完成后,要对吊装设备和吊具进行检查,确保完好无损。
对吊装现场进行清理,恢复现场秩序。
5、安全措施1)设立安全警戒线,限制非工作人员进入作业区域。
2)严格执行操作规程,确保吊装过程中各项安全措施得到落实。
3)备足应急救援设备和药品,做好应急预案。
4)加强现场安全监督,发现问题及时处理。
5)做好现场安全教育,提高工作人员安全意识。
6、总结在本次吊装作业中,我们严格按照吊装方案进行作业,各项安全措施得到了落实。
通过认真的前期准备和现场勘测,吊装作业顺利完成,未发生任何安全事故。
同时,我们也发现了一些问题,需要及时总结和改进,以提高今后吊装作业的安全性和效率。
在吊装前,需要对以下项目进行复核:1.基础砼标号;2.基础周围回填土夯实情况;3.基础轴线标志和标高基准点;4.每个基础轴线偏移量;5.每个基础标高偏差;6.地脚螺栓螺纹保护情况。
在标高调整时,需要使用垫铁,其厚度应根据所测标高进行计算。
首先垫一个角,然后使用水平仪进行测量,再利用水平尺调整另外三个角。
但需要注意的是,每个角的垫铁不应超过三块。
在构件进场时,需要根据安装顺序分单元成套供应。
钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案1. 介绍钢结构吊装是工程建设中常见的一种施工方式,它通过起重设备将钢结构件吊装到预定位置。
本文将详细介绍钢结构吊装的施工方案以及相关的安全注意事项。
2. 施工准备2.1 设备准备在进行钢结构吊装施工前,需要确保所需的起重设备和辅助工具都已经准备齐全。
起重设备包括起重机、吊车等,辅助工具包括吊索、吊钩等。
2.2 施工计划在开始施工前,应该制定详细的施工计划,包括吊装顺序、拆卸方式、吊点位置等。
施工计划要充分考虑安全因素,并与项目管理人员进行充分沟通和确认。
2.3 检查场地在场地准备之前,应对吊装场地进行彻底的检查和评估,确保场地的承重能力和稳定性能满足吊装要求。
必要时,可以进行土壤测试和结构强度评估。
3. 吊装过程3.1 工艺流程钢结构吊装的工艺流程一般为: 1. 设置吊点。
根据施工图纸和设计要求,确定吊点的位置和数量。
2. 铺设垫板。
在吊点附近的地面或支撑结构上铺设防滑垫板,防止起重设备打滑。
3. 安装吊索。
根据实际情况,选择合适的吊索,将其连接到起重设备和需要吊装的钢结构上。
4. 吊装操作。
由专业的吊装人员进行吊装操作,按照预定的吊装顺序和方式进行。
5. 放置到位。
将钢结构慢慢放置到预定的位置上,注意控制好下降速度和位置。
3.2 安全注意事项在进行钢结构吊装时,需要严格遵守以下安全注意事项: - 检查起重设备的状态和工作性能,确保其正常运行。
- 吊装人员必须持有相关证书,并熟悉吊装操作流程。
- 根据钢结构的重量和吊装高度,选择合适的起重设备和吊具。
- 在吊装之前,应对钢结构进行彻底的检查,确保其完好无损。
- 通风良好的天气条件下进行吊装,避免在恶劣的天气环境中操作。
- 吊装过程中应设置警示标志和隔离措施,以确保周围人员的安全。
- 监测吊装过程中的角度和速度,避免出现突发状况。
- 在吊装过程中,沟通和协调各个施工人员之间的配合,确保整个吊装过程顺利进行。
4. 现场施工调整与控制钢结构吊装过程中,可能会遇到各种问题和挑战。
钢结构吊装安全专项施工方案
目录第一章、工程概况及编制依据 (2)第二章、施工目标及管理机构 (3)第二章、施工部署及准备工作 (4)第四章、吊装方法及施工工艺 (15)第五章、测量校正 (31)第六章、质量保证措施 (33)第七章、检查和验收 (36)第八章、安全技术要点 (37)附件:施工单位资质 (39)施工单位人员资质 (43)第一章、工程概况及编制依据一、工程概况本工程为XXX,自然条件:1)基本风压:0.40kN/m%%1402 ,地面粗糙度类别B类;2)恒荷载:桥面,5.0kN/m2;活荷载:桥面 3.5kN/m2;3)地震工况:6度抗震(第1组,0.05g,II类场地)。
本工程结构设计使用年限为50年,抗震设防类别为标准设防类(简称丙类),结构安全等级为二级。
(1)建设单位:(2)工程地点:(3)设计单位:(4)施工单位:二、编制依据1.业主提供的设计图纸及招标文件内容等技术文件2.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)6.《气体保护焊用钢丝》(GB/T 14958-1994)7.《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)8.《碳素结构钢》(GB/T700-2006)9.《碳素结构钢焊条》(GB/T5117-1995)10.《低合金钢焊条》(GB5118-1995)11.《钢结构制作安装施工规程》(YB9256-96)12.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ91)13.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)14.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》(GB8923)15.《建筑钢结构防腐蚀技术规程》(JGJ/T 251-2011)16.《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90)17.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(中华人民共和国住房和城乡建设部令第 37 号)第二章、施工目标及管理机构1.为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:1)安全目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤事故发生率控制在 3 次以内。
钢结构工程吊装施工方案
钢结构工程吊装施工方案一、前言钢结构是建筑工程中常见的结构形式之一,其施工过程中涉及到吊装作业。
由于钢结构的重量较大,吊装工程需要严格按照规范和程序进行,以确保施工安全和工程质量。
本文将就钢结构工程吊装施工方案进行详细讨论,从施工准备、吊装计划、吊装作业具体步骤等方面进行阐述,以期为钢结构吊装施工提供可行的方案和参考。
二、施工准备1、工程资料的准备(1)施工图纸和设计说明:在施工前需准备好工程的施工图纸和设计说明,了解工程的结构形式和吊装方案。
(2)相关规范标准:熟悉并掌握相关的国家规范标准,如《建筑工程吊装作业安全规程》(GB 5080)、《建筑起重机械安全操作规程》(GB 5144)等。
(3)工程资料和材料:包括建筑物的基础资料、相关的机械设备资料、施工材料等。
2、吊装机械设备的准备吊装机械设备是钢结构吊装的关键,需要提前做好准备工作。
(1)起重机械:包括塔吊、起重机、吊车等,需要进行检验、保养以及操作培训。
(2)吊具:需要依据吊载的具体情况选择合适的吊具,包括吊钩、吊索、吊具架等。
(3)其它辅助设备:如起重工具、安全带、电源设备等。
3、相关资质的准备(1)吊装作业人员:吊装作业人员需要持有相应的操作证书,并接受过专业的吊装作业培训。
(2)施工单位:需要具备相应的安全生产许可证、施工资质认证等。
4、施工现场的准备(1)施工现场布置:需对施工现场进行布置,确保吊装作业的安全进行。
(2)安全防护设施:包括安全围栏、警示标志、安全网等。
(3)环境检查:需要对施工现场的周边环境进行检查,确保吊装作业不会对周边环境造成影响。
5、风险评估和应急预案的制定在吊装施工前,需要对可能的风险进行评估,并制定相应的应急预案,以应对突发情况。
三、吊装计划1、根据工程的实际情况和要求,制定合理的吊装计划,包括吊装时间、吊装位置、吊装顺序、吊装方法等。
2、考虑吊装过程中的风险和不确定因素,进行细致的安全分析和风险评估,制定相应的控制措施。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指通过起重机械将预制好的钢结构构件从地面或者其他位置吊装到预定的位置,完成钢结构的安装工作。
下面是一个钢结构吊装施工方案的概述。
一、前期准备工作1.确定吊装方案:根据设计图纸和工程要求,选用合适的起重机械和吊装设备,制定吊装方案,包括安装方向、吊装顺序、吊装点位等。
2.准备施工材料:根据吊装方案,准备好所需的起重机械、吊具、安全防护设备等。
3.组织人员:确定各个施工环节的责任人员,并进行工作培训,确保施工人员了解各项施工工作的要求和安全操作规程。
二、吊装前的准备工作1.检查吊装设备:对吊车、起重机械进行全面检查和试运行,确保设备完好,并对设备进行必要的维修和保养。
2.检查吊具和吊装点位:对吊具进行检查,确保其完好并符合要求。
同时,检查吊装点位的承载能力,确保其能够承受所需吊装的重量。
3.制定吊装计划:对吊装方案进行详细的计划制定,包括吊装顺序、时间安排、吊装点位、疏导路线等。
三、吊装作业1.组织人员和设备到位:根据吊装方案,组织好工作人员和吊车等设备到达吊装现场,并按照吊装计划进行有序的作业。
2.确保安全:在进行吊装作业前,要对吊装区域进行临时封锁,设置警示标志和警戒线,确保施工区域的安全。
3.安全操作:吊装过程中要严格按照吊装方案进行操作,保持均衡力,防止构件的晃动,避免碰撞和摩擦。
同时,要注意作业人员的安全,佩戴好安全帽和防护具,站位稳固,严禁站在起重物的下方。
4.沟通配合:吊装过程中,要保持与信号指挥人员的沟通,按照指令进行操作,确保吊装作业的顺利进行。
四、吊装完毕1.检查合格:吊装完毕后,要进行吊装质量的检查,确保吊装的构件安装准确,无质量问题。
2.撤离现场:收拾好吊装现场,清理垃圾,撤离吊装设备,确保施工区域整洁。
3.记录和报告:对吊装施工过程中的时间、人员、设备等进行记录,编写吊装施工报告,并上报给相关部门。
以上是一个钢结构吊装施工方案的简要概述,根据实际情况,还需要根据具体的项目要求进行详细制定,以确保施工过程的安全和质量。
钢结构吊装专项施工方案 安装
钢结构吊装专项施工方案安装
一、前言
本文旨在探讨钢结构吊装在施工现场的具体安装方案,通过合理的流程和步骤,确保吊装操作的安全、高效进行。
二、施工准备
1.确定吊装方案:根据设计及实际情况确定吊装方案,包括选定吊装设
备、吊装点等。
2.人员培训:确保吊装操作人员具备相关的专业技能和工作经验。
3.安全检查:对吊装设备、吊装点等进行全面的安全检查,确保设备完
好。
4.施工区域划分:在施工现场划分出明确的吊装区域,确保施工现场秩
序井然。
三、吊装方案执行步骤
1.施工准备阶段:
–将吊装设备安装到指定位置,并进行调试。
–检查吊装点的牢固程度,确保符合吊装要求。
2.吊装操作阶段:
–由专业人员操作吊装设备,按照预定方案进行吊装作业。
–确保吊装作业过程中,现场人员保持通讯畅通,及时沟通协调。
3.吊装完成阶段:
–吊装完成后,对吊装设备进行检查和清点,确保设备完好。
–清理施工现场,恢复施工区域秩序。
四、安全措施
1.严格遵守吊装作业规程,注意操作规范。
2.保持施工现场整洁,防止杂物干扰吊装作业。
3.配备专业的安全监护人员,确保吊装操作安全进行。
4.如遇恶劣天气等特殊情况,暂停吊装作业,保障施工人员安全。
五、总结
通过本文对钢结构吊装专项施工方案的安装进行详细探讨,为吊装作业提供了
清晰的指导方针。
在实际施工中,应充分考虑安全因素,严格执行相关操作规程,确保吊装作业的安全、高效进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
预制柱吊装施工安全防护措施 页脚内容22 重庆公共运输职业学院8#实训楼工程 钢 结 构 吊 装 安 全 施 工 方 案
编制单位: 编 制 人:
审 核 人: 批 准: 日 期: 预制柱吊装施工安全防护措施
页脚内容22 目 录 第一章:安全施工方案的编制依据…………………………………………1
第二章: 安全管理目标……………………………………………………1
第三章:安全管理组织………………………………………………………1
第四章:安全管理制度………………………………………………………5
第五章:安全生产保证体系…………………………………………………5
第六章吊装危险源识别及风险控制…………………………………………7
第七章:钢结构吊装专项安全防护措施……………………………………9
第八章:现场文明施工措施…………………………………………………15 预制柱吊装施工安全防护措施 页脚内容22 第九章:应急预案……………………………………………………………15
第一章 安全施工方案的编制依据 重庆公共运输职业学院8#实训楼屋面钢结构工程,位于重庆市江津区双福工业园。总建筑面积约为3660m2,檐口总高度为7.2米,主体为为混凝土排架柱轻钢屋面结构。建筑安全等级为二级。 本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且正值冬季低温季节,施工难度大,危险性大,存在安全隐患,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。
第二章 安全管理目标 实现工程施工全过程“六无”:即无死亡、无重伤、无倒塌,无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故,杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,在整个预制柱吊装施工安全防护措施 页脚内容22 施工期间内无人员伤亡和直接经济损失超过5000元以上的安全事故。施工期间职工轻伤率控制在3‰以下。
第三章 安全管理组织 工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。 安全生产领导小组 安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。 (1)安全管理组织机构 安全管理组织机构按下图所示:
安装经理:李工程师:夏舜昌 项目常务副经理:陈技术员: 余平建 专职安全员:林
项目经理:曹林生 预制柱吊装施工安全防护措施
页脚内容22 (2)安全领导小组 安全领导小组按下图所示:
安装经理:李工程师:夏舜昌 项目常务副经理:陈技术员: 余平建 专职安全员:林
项目经理:曹林生
钢结构吊装施预制柱吊装施工安全防护措施
页脚内容22
第四章 安全管理制度 (1) 严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安
全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99),以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。 (2) 根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度,包括电焊
机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
第五章 安全生产保证体系 施工现场安全控制 (1) 在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整
安全第一责任人、队长:朱勇 专职安全员:邢斌兵 生产
调度:贾廷彬
技 术 部:朱文灿 吊装队工长:姜广建 施工班组长:姜忠伦
钢结构吊装班组成员 预制柱吊装施工安全防护措施
页脚内容22 改处理,消除麻痹松懈思想。 (2) 凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。 加强安全教育 (1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。 (2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。 (3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。 持证上岗和防护用品检查 凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业必须悬挂安全网,操作人员带安全帽,使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品,专业安全员对违反安全操作规程的行为,有权勒令停止施工。进行电焊作业时,佩戴安全防护罩,安全防护手套,严格按照机械操作规程执行;特殊工种必须持证上岗。 加强机械设备管理 各种机械设备的使用应由专人负责,重要工序施工前,要结合工作特点编制安全措施,向操作人员进行安全交底并作记录。 加强用电管理 预制柱吊装施工安全防护措施 页脚内容22 施工现场临时用电,严格执行采用“三相五线制”,机电设备,小型机具必须有可靠的保护,接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责,定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。 事故隐患的控制 (1) 按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底,按照二级交底(项目部向班组长交底,班组长向员工交底)的要求,贯彻执行。 (2) 任何人不得违章指挥作业,安全员是安全的执法人员,有权制止违章作业。 (3) 当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要. (4) 做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为. (5) 对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚.
第六章 钢结构吊装工程危险源识别及风险控制 序号 作 业 活 动 危 险 因 素 可 能 发 生 的 危 害 事 件
控 制 措 施
1 构件 安装
工具、吊具、构件
1、工具坠落 机具伤害 安装用的工具应放在随身带的工具袋内,不可随意向下丢掷 预制柱吊装施工安全防护措施 页脚内容22 2、吊具断裂 综合伤害 吊具在使用前必须经过严格检查及鉴定,符合要求后才能使用
3、构件坠落 综合伤害 构件安装后,必须检查连接质量无误后,才能拆除临时固定工具或摘钩,以防构件掉下伤人
4、人员坠落 高空坠落 高空施工人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,系好安全带 5、悬空人员将身子伸出吊篮外 高空坠落 悬空作业人员,不得将身子伸出吊篮外
6、粗心工作 高空坠落 高空作业人员在高空行走时应思想集中,不可大意
2 构件 安装
起重机 1、操作失灵 综合伤害 起重机应定期进行检查,对不符合使用要求的零部件应及时进行更换
2、不听指挥 综合伤害 起重机司机必须听从起重人员的指挥,不得随意起吊
3、非司机操作 综合伤害 司机必须持证上岗 4、吊车回转半径内有人 综合伤害 严禁在吊车回转半径内站人
5、起重机倾斜 综合伤害 起重机行驶的道路必须坚实,起重机不得停在斜坡上工作 6、吊车斜吊 综合伤害 严格按照起重机操作规程操作
3 构件 安装
交叉作业 1、构件砸伤 机具伤害 交叉作业时,地面人员必须戴安全帽,并避免在高空作业下停留 2、高空随意抛弃物品 机具伤害 在高空作业的人员,不得随意向下丢弃物品 4 构
件 安
电焊、火焊
1、焊把线破损 触电 检查焊把线,对有破损处进行包扎;焊机必须接地 预制柱吊装施工安全防护措施 页脚内容22 装 2、高空作业 烧伤 高空用电焊、火焊时,应采取措施防止落下的金属火花伤人 3、电焊机超负荷作业 机具损伤 电气设备不得超负荷作业
5 构件 安装 氧气乙炔瓶爆炸 综合伤害 氧气乙炔瓶的距离应大于10米;氧气瓶不可在太阳下暴晒,应远离火源
第七章钢结构吊装安全防护措施 (一)安全操作一般要求 1. 吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后,方可进行。 2.施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。 3.所有参加吊装人员必须先进行体格检查,年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。 4. 在开始吊装作业前,必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训;配备好安全防护用品;熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能,安全技术要点和措施;学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度,并严格执行。 5. 吊装工作开始前,应组织有关部门,根据吊装方案要求,对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验;起重机械要进行试运转,发现机件转