核电厂水系统凝结水精处理
《核电厂蒸汽动力转换系统》第1章(二回路汽水循环)第06节-凝结水系统
1 凝结水系统功能
系统主要功能
蒸汽的冷凝及收集：CDS冷凝低压缸排汽和旁排阀排汽，并 将凝结水收集在凝汽器热井中。
保持凝结水装量：CDS保持二次侧循环凝结水和给水装量， 并调节失水和电厂瞬态引起的水装量变化。
维持凝结水水质：CDS通过除氧以及凝结水精处理系统（ CPS）和常规岛化学加药系统（CFS）的作用，净化凝结水 并保持凝结水水质。
三个窄量程液位变送器和一个宽量程液位变送器用来测量除 氧器的液位。每个通道为中值选择器提供一个输入。
两个压力变送器和七个压力开关用来测量凝汽器的压力。一 个是窄量程，另外一个是宽量程。
系统运行
如果一列低加（1号低加和2号低加）由于像传热管泄漏这样 的原因而被隔离，电站可以继续在额定功率运行。
低压给水加热器
凝结水泵
凝结水泵是多级立式离心泵，由壳体，外壳，吸入室，叶轮 ，密封装置和轴承等组成。
凝结水泵采用双吸式叶轮，一方面可以减小所需的净正吸入 压头，另一方面也可以减小轴向推力。
凝结水泵采用自润滑，不需要外部的润滑。
4 凝结水系统运行
测量仪表
三个液位变送器用来测量凝汽器热井中凝结水的液位。每个 通道为电厂DCS系统的中值选择器提供一个输入。中值选择 器的输出用作热井补水阀和溢流阀的自动控制。
凝结水精处理单元位于凝结水泵出口母管的下游。 在向蒸汽发生器供水之前，CDS系统和FWS系统提供了三条
再循环管线用以加快系统净化和水质调整。
3 凝结水系统主要设备及工作原理
凝汽器
系统共配置三台凝汽器，每台与一个低压缸相接。凝汽器为 水平、径向流动、单流程、表面冷却式，带有隔离的水室， 汽机排汽口位于顶部。
凝结水输送：CDS按所要求的流量为主给水系统和启动给水 系统输送高品质的凝结水。
凝结水精处理存在问题及对策分析
凝结水精处理存在问题及对策分析摘要：凝结水精处理在电厂以及锅炉中使用极为普遍，其主要功能在于去掉凝结水中存在的各种可能的金属腐蚀物以及各类微量溶解性物质。
近年来，随着我国各种大型火力发电厂的建设及投入使用，各类先进的凝结水精处理装置得到了普遍使用，因此，如何保证该装置在使用过程中的安全、高效，稳定，事关电厂安全生产的全局。
关键词：凝结水精；处理；问题；对策；分析1导言凝结水精处理系统是百万压水堆核电站二回路重要的系统之一。
其位于凝结水泵与低压加热器之间，对二回路水中杂质离子进行树脂交换处理，保证蒸汽发生器供水水质。
主要功能是：一是连续去除热力系统在机组正常运行或机组启停期间形成的腐蚀产物和离子杂质，为蒸汽发生器提供悬浮物质含量极低的给水；二是机组启动时可以大大减少系统冲洗时间,使机组尽快投入运行并节约除盐水用量。
2热电厂凝结水精处理系统概述从理论上来看，凝结水是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。
但从生产实际来看，凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器、低压加热器等疏水———即进入加热器将给水加热后冷凝下来的水。
因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
凝结水作为锅炉给水主要组成部分，其水质将直接影响给水质量，尤其是随着机组参数的增大，为了机组的安全运行，对凝结水质量提出了更高的要求。
3凝结水精处理的目标凝结水在一些状况下会受到污染，如凝汽器渗漏或泄漏、金属腐蚀产物的污染、锅炉补给水带入少量杂质等，部分超临界参数的机组，对给水水质的要求很高，需要进行凝结水的高纯度净化，也就是凝结水精处理。
这就要求建立凝结水精处理系统。
凝结水精处理系统高速混床是在机组空负荷试运结束后，进入带负荷整套调试阶段时初次投运的，投入运行均采用点动控制。
控制混床入口含铁量≤1 000μg/L，结合机组负荷情况，为避免树脂污染严重，尽量等凝结水水质达到最佳而除盐设备补水已满足不了机组负荷要求时才投入精处理高速混床，对凝结水进行回收，从而实现凝结水的精处理。
核电站凝结水处理系统存在的问题及对策
核电站凝结水处理系统存在的问题及对策摘要：在核电站运行当中，凝结水处理是一个重要的系统，对于生产稳定具有重要的作用。
在本文中，将就核电站凝结水处理系统存在的问题及对策进行一定的研究。
关键词：核电站；凝结水处理系统；问题；对策1引言在核电站运行过程中，凝结水系统是重要的组成部分，为了保证电站蒸发器给水质量能够满足要求，即需要在做好排污工作的基础上做好凝结水处理装置的设置，以此对水中存在的杂质进行去除。
同时，需要积极采取措施做好系统存在问题的把握，以科学对策的应用保证系统的稳定运行。
2系统存在问题我国某核电厂，凝结水处理系统存在的问题主要有： 2.1SO42- 升高该核电站 2015 年将其中的凝结水处理系统并入到二回路系统运行，处理水量 33%。
在运行过程中，经过观察发现蒸发器液相当中具有较高的 SO42- 浓度，处于 4-6μg/kg 之间，当系统退出后，SO42- 浓度随之下降。
2016 年，将阳、阴树脂更换为强碱树脂类型，之后将系统再次同二回路主系统并入运行后，经过观察也发生了同样的情况。
2.2树脂混合与分离同强酸阳树脂相比，强碱阴树脂具有更小的湿真密度，在混床当中混合后，上不为 ROH 强碱阴树脂类型，RH 强酸阳树脂处于底部，中间位置则是树脂的混合物。
根据研究发现，树脂的湿真密度、粒径将对树脂的沉降速率产生影响，当树脂具有较大湿真密度、粒径时，也将具有更大的沉降速度。
当凝结水混床树脂失效后，通常将通过强酸阳树脂、强碱阴树脂两者的粒径差、湿真密度差反洗分离阴阳树脂，之后对其进行分别的再生。
而对于两者来说，之间存在的湿真密度差较小，当树脂受到污染后，该密度差值更小。
同时，很多强酸阳树脂同强碱阴树脂之间具有相近的粒径，在树脂破碎的情况下，两种类型树脂则具有十分接近的粒径，这即使得两者在系统当中具有了几乎相同的沉降速度，在对两者进行分离处理后，还将具有一定的混杂。
同时在反应中，强碱阴树脂将实现对RCl 型的转变，强酸阳树脂在混入到强碱阴树脂后，将实现对 RNa 的转变，该情况的存在，不仅会对树脂的再生度产生影响，且混床树脂保护层可能因 RNa、RCl 树脂类型的存在而对保护层造成破坏。
核电厂凝结水精处理系统特殊稳态运行探讨
3972018.6MEC 对策建议MODERNENTERPRISECULTURE一般在完成凝结水精处理系统在汽车城的安装工作之后，需要及时进行系统水压试验。
在此过程中，如果未能有效安装高速混床平衡管，或是直接利用盲板封堵住上部和下部的平衡管接口，在压力平衡腔中存在充水不足、单侧出水孔板需要承受过大压力等问题，则比较容易导致环焊缝出现脱焊问题，进而损伤高速混床，直接影响其在核电厂中的正常使用。
因而本文将通过探究核电厂凝结水精处理系统的特殊稳态运行，以期能够为相关人士提供指导帮助。
一、核电厂凝结水精处理系统根据李长军、王俊（2017）等人的研究可知在核电厂凝结水精处理系统在长时间维持稳定运行状态时，几乎不存在仅有一台高速混床投入使用的情况。
其在研究中指出，由于在精处理之后凝结水会通过不断升压的净凝结水泵再次泵回二回路热力系统当中，但净凝结水泵额定流量固定为每小时2014吨，一台普通的高速混床其流量最大值则可以达到每小时1050吨，因而在长时间的运行过程中，净凝结水泵与其额定运行工况点并不相符，因而比较容易使得泵无法达到较高的运行成效。
在结合其给出的相关研究成果下，可知想要实现凝结水精处理系统的安全、稳定运行，在启动一台净凝结水泵的情况下需要保障有两台高速混床投入使用，而如果投入使用的高速混床在三台以上，则需要保障有两台净凝结水泵可以实现正常启动。
另外，有研究人员通过将研究重点放置在核电厂二回路中的钠离子上，其指出如果凝汽器本身存在泄漏问题，则原本蕴含在海水中的钠离子将会直接进入到核电厂的二回路中。
另外，在二回路管路及其使用的SER 补水等当中也通常会含有一定量的钠离子。
此时只需要合理利用凝结水精处理系统便可以有效控制蒸汽发生器二次侧排污水中的钠离子，避免影响核电机组的安全运行。
二、核电厂凝结水精处理系统的特殊稳态运行（一）退出ATE 系统考虑到在通常情况下，核电机组普遍会采用闭式循环系统作为其二回路，从而有效控制水质的稳定程度。
凝结水精处理系统（完整版）
凝结⽔精处理系统（完整版）⽕⼒发电⼚化学⽔处理取证凝结⽔精处理系统的运⾏凝结⽔精处理系统的作⽤凝结⽔精处理装置以及再⽣⽅式凝结⽔精处理系统的离⼦泄漏再⽣剂中的杂质和树脂的交叉污染对⽔质的影响?铵型运⾏的优点和缺点铵型运⾏时的离⼦去除能⼒凝汽器泄漏对铵型运⾏的影响铵型运⾏是否适合本电⼚？凝结⽔精处理系统的作⽤在凝汽器泄漏可以⽅便地提供有效的保护；在⼤量泄漏的情况下使机组有时间实施停机。
可减少系统中的腐蚀和沉积物的产⽣；可以减少对机组进⾏化学清洗的要求；有利于机组的启动，可以减少由于凝结⽔和给⽔品质相关的原因⽽引起的启动延迟。
凝结⽔精处理系统⽔质标准GB/T12145-2008直流锅炉凝结⽔质量标准DL/T915-2005凝结⽔精处理的特点含盐量低pH值⾼流量⼤温度相对⾼压⼒⾼，对设备和设备的承压要求⾼低压凝结⽔精处理系统凝汽器→凝结⽔泵→凝结⽔处理设备→升压泵→低压加热器→中压凝结⽔精处理系统凝汽器→凝结⽔泵→凝结⽔处理设备→低压加热器→由于低压凝结⽔精处理系统出⼝需要升压泵，升压泵与凝结⽔泵流量匹配问题很难解决，⽬前我省的凝结⽔精处理系统都采⽤中压凝结⽔精处理系统，凝结⽔精处理系统承受的压⼒为凝结⽔泵出⼝压⼒。
凝结⽔装置的前置处理?纸粉覆盖过滤器?电磁过滤器管式过滤器膜过滤器前置过滤器绕线式滤芯的性能精度与流量µm 1 3 5 10 20 30 50L/min 9 12 18 30 37 42 44最⾼耐压≤0.5MPa；最⾼压差≤0.2MPa ?⼯作温度丙纶线：聚丙烯⾻架≤60℃，不锈钢⾻架≤80℃。
脱脂棉线≤120℃。
凝结⽔精处理装置粉末树脂过滤器（“Powdex”）在管式过滤器的滤元表⾯，覆盖粉末树脂，希望达到过滤颗粒杂质和除盐的⽬的。
?实际上，由于覆盖的粉末树脂量太少，每次铺膜的除盐时间，只能达到4~8 h。
?投资低，但运⾏费⽤⾼。
在凝汽器泄漏时，失去了对热⼒设备的保护作⽤。
深床凝结⽔精处理装置⾼速混床是深床凝结⽔精处理装置最常⽤的类型，在这种设计中，阴树脂和阳树脂的混合物都被⽤作颗粒杂质的过滤器，⽽且⽤于除去离⼦杂质。
电厂化学凝结水精处理篇
电厂化学凝结水精处理篇第一章总则1.1凝结水精处理的目的凝结水在形成过程中会因为凝汽器渗漏或泄漏、热力系统腐蚀、汽机负荷变化等原因受到不同程度的污染。
凝结水是给水的主要组成部分，为了提高给水水质，适应我厂亚临界高参数大容量机组对给水水质的严格要求，不仅需要对锅炉补给水进行净化除盐处理以及对炉水进行加药调节处理，还需对凝结水进行深化处理，彻底除去凝结水中的各种盐份、胶体、金属氧化物、悬浮物等杂质，从而保证给水的高纯度，保证机组在凝汽器发生少量泄漏时，能满负荷运行；在较大泄漏时，能给予申请停机所需时间。
1.2系统概况我厂二期2×300MW机组对全容量凝结水进行除盐处理，凝结水处理采用中压系统。
每台机组各有一个混床单元，配备两台高速混床（含旁路与再循环），正常情况下两台混床均处于连续运行状态，设备没有备用。
每台混床出口设置树脂捕捉器，确保破碎树脂不会被带入热力系统。
每台高速混床处理水量正常为380m3/h，最大流量为456m3/h，机组正常运行时，两台混床流量达760 m3/h，可满足单台300MW机组凝结水量的处理。
混床设计温度50℃，正常运行温度≤50℃，装填树脂允许温度为55℃，设计压力为3.5 Mpa。
每台机组还设置有一台再循环泵，同时设置一个可调节旁路阀。
混床为球形高速混床，采用美国陶氏公司的中压大孔均粒树脂。
阳树脂为型号MonoplusSP112H，阴树脂为MonoplusMP500，阳、阴树脂体积比为3：2。
两个混床单元共用一套体外再生装置，设计压力为0.6 Mpa，再生系统采用FULLSEP高塔分离法，具有较高的分离度，可以保证阴阳树脂分离后，使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染保证值小于0.1%，可满足氨化运行对树脂高分离度的要求。
中压除盐系统和低压再生系统的连接树脂管道上装有带筛网的压力安全阀，筛网可以泄放压力而不让树脂漏过。
该系统程控部分由两台可编程控制器、主控盘、可编程计算机系统软件组成。
凝结水精处理的作用
凝结水精处理的作用
凝结水精处理的作用是将水中的悬浮固体物、浮油、悬浮质和其他杂质去除，使水质达到一定的清洁、安全、可用性标准。
具体作用包括：
1. 去除悬浮固体物：凝结水精可以使水中的悬浮固体物质聚集成较大的团块，便于后续的沉淀或过滤处理。
2. 去除浮油：凝结水精可以与水中的浮油发生反应生成较大的团块，从而使其分离出水体，并减少水中浮油的含量。
3. 除去悬浮质：凝结水精可以与水中的悬浮质发生反应，使其凝聚成为较大的团块，从而加速悬浮物质与水体的分离。
4. 去除其他杂质：凝结水精还可以与水中的其他杂质如矿物质、无机盐等发生作用，使其沉淀或通过过滤等方式去除。
综上所述，凝结水精处理可以有效地改善水质，去除水中的悬浮固体物、浮油、悬浮质和其他杂质，使水可用于不同的工业生产、饮用等需求。
凝结水精处理存在问题及对策分析
凝结水精处理存在问题及对策分析摘要：随着当前社会的不断发展，各行业对水质提出了更加严格的要求：相关发电企业在进行各类高参数机组建设研究的过程中，要做好凝结水精处理研究工作，安装现代化的处理装置，全面提高系统水质处理效果。
提高水质量，改善水质的品质，同时安装相关的线路缓冲装置，保证机组的稳定运行。
关键词：凝结水；精处理；问题及对策1凝结水精处理的相关概述1.1作用。
凝结水主要包括汽轮机内蒸气做功产生的凝结水和锅炉的补给水：相关机械企业在进行生产建设的过程中，也要综合考虑凝结水的精处理工作。
了解凝结水在电厂运行过程中的实际作用，同时分析如何进行操作管理，才能够避免凝结水在后续应用过程中受到污染。
制定详细的管理计划，做好凝结水精处理工作，构建完善的处理系统去除热力系统中的一些腐蚀产物以及悬浮的杂质。
在进行处理的过程中，要考虑各种设备的具体使用情况，加大技术方面的引入力度缩短机组的启动运行时间，减少系统运行过程中的能源消耗和成本支出，全面提高企业的经济效益。
仔细观察当前机组的运行情况，要保证整个机组的安全连续性运行，同时要去除录入的一些年份和悬浮的杂质。
进行系统设计时要保证机组能够按照预定的程序停机处理，对各类参数进行合理的设计，全面提高锅炉汽水的品质。
对凝结水精处理系统的运行模式进行分析，对传统的运行内容进行系统化的设计，保证系统运行的安全性和稳定性。
关电力企业在进行凝结水精处理研究和系统设计时，要加大技术和设备方面的投入力度，可以安装相关的前置过滤器。
结合系统的运行情况，对设备的运行模式进行技术化的调整，充分发挥设备的技术使用效果。
1.2常见问题管理人员要了解精处理常见的问题并对问题进行分析，了解程控系统的基本运行模式，对涉及工艺和现场传感器的运行模式进行综合性的分析。
如果工作人员在这一过程中没有按照相关要求进行逐个操作，没有对设计控制模式进行设计和研究就会增加具体的工作量，而且会对后续日常运行管理工作造成不便影响。
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核电厂水系统凝结水精处理
1、凝结水精处理系统的设计应满足机组启动及凝汽器泄漏时的水净化要求，其出水水质应满足核电厂二回路的水化学技术条件。
混床应按氢型运行方式设计。
2、凝结水精处理及再生系统宜按单元机组配置。
精处理系统宜采用“阳床-混床”工艺，系统容量的设计应符合下列规定：
（1）当冷却水采用海水时，宜采用全流量处理。
（2）当冷却水采用非海水时，系统容量应根据蒸汽发生器排污量、冷却水水质、凝汽器允许泄漏量及给水水质要求等因素，经技术经济比较确定，且不应小于机组最低功率运行时的凝结水流量。
（3）阳床及混床应设再生备用。
3、凝结水精处理装置与主凝结水管应采用旁流连接，精处理系统进出水母管之间的主凝结水管上不应设隔离阀。
精处理装置出口应设升压泵，其扬程不应小于凝结水精处理系统的阻力损失。
4、全流量精处理系统出力宜另计5％的凝结水回流量。
5、离子交换器树脂床层最小过流面的流速不应大于120m／h。
6、凝结水精处理树脂应采用体外再生。
7、蒸汽发生器排污水处理用树脂不应在常规岛相关水处理系统再生；常规岛内的失效树脂不宜在除盐系统再生。