洛杉矶磨耗试验机校验规程
洛杉矶磨耗试验机校验规程
1、适用范围
本方法适用于洛杉矶磨耗试验机的校准。
2、技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器应安装平稳，投料口的钢盖可通过紧固螺栓和橡胶垫与钢桶紧固密封。
2.3圆筒转速为30-33r/min。
2.4圆筒内径（710±5)min，内径长度（510±5)min。
2.5钢球质量为390-445g、直径为46.0-47.6mm。
3、校准项目
3.1外观检查。
3.2自控程序与转速。
3.3圆筒尺寸。
3.4钢球质量、直径。
4、校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2.1秒表：精度0.1s。
4.2.2钢直尺：量程不小于1000mm，分度值1mm。
4.2.3游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.4电子天平：量程不小于1000g，感量不大于0.1g。
5、校验规程
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。
5.2自控程序与转速校准：首先启动电机运转仪器查看计数器是否正确，然后停机，给计数器预置数值，启动电机，到预置数值后能自动停机为合格；将计数器预置为500，开动电机，同时启动秒表，转动500转停机时按下秒表，记录转动500转所用时间，计算转速，重复3遍，取平均值。
5.3圆筒尺寸校准：用钢直尺测量圆筒外径和外侧长，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
在开口处测量圆筒内径和内侧长度。
5.4钢球质量、直径校准：将钢球洗净烘干冷却至室温，用天平称量每个钢球质量，同时用游标卡尺测量钢球直径，每个球测量相互垂直的不同部位3点，取平均值。
5.5结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。
6、校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7、参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8、记录表格
《校验记录表》
洛杉矶磨耗试验机校准记录表
拉力试验机操作规程示范文本
拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
拉力试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按 “位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形
盐雾试验机操作规范
盐雾盐雾 喷雾调压阀： 顺时针增大； 逆时针减小； 盐水储存桶 收集桶
一. 面板各按键的功能 停止键：使机器转换为停止状态。 启动键：使机器转换为启动状态，并开始加温。 全自动键：如果机器已启动，按下此键，机器温度达到后会自动进入喷雾状态。 喷雾键：如果机器已启动，按下此键后，机器不论温度是否达 到设定值，都会马上喷雾。 实验室的加热输出。 D2：显示实验室当前设定温度。 D3:显示压力桶当前实际温度; 后位数字的小数点指示压力桶的加热输出。 D4：显示压力桶当前设定温度; D9：显示工作计时 计时单位指示；时、分、秒 D10：显示工作设定时间 机器状态指示灯；指示机器的工作状态及报警内容 压力表： 指示当前喷雾的压力 电源开关：转到左边停机：转 到右边启动
除雾键：如果机器在喷雾状态，按下此键后，机器停止喷雾， 开始除雾，再次按下后，又回到喷雾状态。 开门、关门键：控制机器上盖的状态，按下“打开”键，上盖打开，按下“关闭”键，上盖关闭（视机型不同而异）。 设定键：进入参数设置状态，连继按此键，可以选择要设置的 参数。 移位键：在参数设置状态，将设置参数的闪烁位左行一位。 移位键：在参数设置状态，将设置参数的闪烁位右行一位。 加一键：在参数设置状态，将设置参数的闪烁位加1。 减一键：在参数设置状态，将设置参数的闪烁位减1。 确定键：在参设置状态下，将修改的参数写入EEPROM存诸器保存。 取消键：在参数设置状态下，按下该键，放弃本参数的修改。 三、操作说明： ㈠、设置参数：按键，直到要设置的参数闪烁显示，按与
键将快速闪烁位移到要修改的位后，按加一、减该位设置好后再设置好其它位，直到每一位都修改OK后，按下键保存。在任何时候，按键退出参数设置状态。 ㈡、单位设置：同时按住、键后再时时放开；计时单位改变一次； ㈢、喷雾工作：设置好时间、温度等参数（如果已设置好可不用 设置）后，按键启动机器，机器开始加温。如果要全自动工作，只要单击按键，机器就会在温度都达到后自动开始工作。如果按下键，机器无须等到温度到达即可喷雾。在喷雾过程中， 随时按下键，机器除雾，再次按下键返回到喷雾状态。设定时间完成后，机器自动除雾一分钟后报警停要 ㈣、、停电后继续工作：本机停电后可自动保存停电前的状态，再来电时可自动接着停电前的设置继
M2000型磨损试验机
M—2000型磨损试验机 使用说明书 张家口市宣化科华试验机制造有限公司 （原宣化试验机厂）
目录 一、试验机外观照片 1 二、试验机的用途 1 三、试验机的主要技术规格 2 四、结构简述 3 五、试验机的安装 6 六、试验机的操作要求 6 1、试验前的准备 2、试验机的操作 （1）滑动摩擦试验 （2）滚动摩擦试验 （3）滚动滑动复合摩擦试验 （4）间歇接触摩擦试验 （5）操作时应注意的几个问题 七、摩擦功及摩擦系数的测定方法 1、摩擦功的测定 2、摩擦系数的测定 八、耐磨必能的评定方法 1、称重法 2、测量直径法 3、切入法 九、试验机的保养与维护
一、试验机的外观照片 二、试验机的用途 本试验机可做各种金属材料以及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦滚动滑协复合摩擦和间歇接触摩擦各种状态下的耐磨性能试验，并可模拟各种材料在不同的摩擦条件下进行湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。本试验机带有测量装置，同时可测定各种材料的摩擦系数及摩擦功。 三、试验机的主要规格 1、最大负荷2000牛顿 2、负荷测量范围攻0——300 3、下试样轴转速400，200转/分 4、上试样轴转速360，180转/分 5、负荷刻度尺之分度值L 0——300牛顿10牛顿/格 300——2000牛顿50牛顿/格 6、摩擦力矩测量范围0——15牛顿*米 7、上试样的轴向最大移动距离+4毫米
8、双速电动机： （1）三相，380V，50Hz （2）转速2870；1440转/分 （3）功率1kw,0.75kw 9、试验机外形尺寸（长×宽×高）970×660×1100毫米 10、重量约500千克 四、结构简述 1、上下试样轴的动转： 双速电动机（1）通过三角皮带（3）齿轮（4）带动下试样轴（12）使下试样轴以200转/分（或400转/分）的速度转动；通过蜗杆轴（44），滑动齿轮（47）和齿轮（480的传递，使上下试样轴（14）以180转/分（或360转/分）的速度转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相同时，由于上下试样轴转速度不同，（除滚动摩擦外），则在试样间有10%的滑率，使试样间带有滑动摩擦；改变试样直径，即可使这种滑率增大或减少，如果提高滑动速度，将滑动齿轮（47）移至右端与反向齿轮（20）啮合，使上试样轴（14）反向旋转即可。为了防止试奏时螺帽松动，因此上试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（14）上的螺纹则是右旋的。 2、上试样轴的固定： 当做滑动摩擦时试验时，为使上试样轴不转动，应高尔夫球滑动齿轮（47）移至中间位置，齿轮（48）必须用销子（22）固定在摇摆头（46）上。
拉力试验机操作规程
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
粗集料磨耗试验作业指导书
粗集料磨耗试验作业指导书
文件编号：ZY01-032-2009 作业指导书 （粗集料磨耗试验） 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：持有者姓名： 分发号：持有者部门： 江苏省交通科学研究院股份有限公司
目录 1.开展项目 (3) 2.依据文件 (3) 3.主要仪器设备 (3) 4.操作规程 (3) 5.试验/检测工作程序 (4) 6.安全注意事项 (8) 7.数据处理 (8) 8.测量不确定度 (10) 9.原始记录表格 (11)
1.开展项目 表1 开展检测项目 开展检测项目 项目名称适用范围目的 粗集料磨耗试验各种等级规格的 集料 测定标准条件 下粗集料抵抗 摩擦、撞击的能 力 2.依据文件 表2 依据文件 依据文件 依据文件试验方法
《公路工程集料试验规 程》（JTG E42-2005） T0317-2005 3.主要仪器设备 表3 主要仪器设备 主要仪器设备 仪器名称规格型号生产厂家测量范 围 准确度 等级 洛杉矶磨耗试验机DM-Ⅱ 无锡华南 实验仪器 有限公司 0~100% / 配套仪器设备 仪器名称规格型号生产厂家测量范 围 准确度 等级 电子天平TE6101-L 塞多利斯 科学仪器 公司 0~6100g 0.1g 4.操作规程 4.1操作步骤 4.1.1电子天平 4.1.1.1打开电源； 4.1.1.2按下标定开关（即Tare键）； 4.1.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码；
4.1.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数； 4.1.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要清零，然后再称量； 4.1.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净。 4.1.2洛杉矶磨耗机 4.1.2.1分级称量（准确至5g），称取总质量 m，装入磨耗机之圆筒中； 1 4.1.2.2选择钢球，使钢球数量及总质量符合表1中规定，将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，坚固密封； 4.1.2.3将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，对沥青混合料集料，回转次数应符合表1的要求。开动磨耗机，以（30-33）r/min之转速转动至要求底回转次数为止。 5.试验/检测工作程序 5.1试验准备 5.1.1设备有效性检查：试验前先检查电子天平、洛杉矶磨耗机、沥青砼集料筛是否在使用有效期范围内。如果在使用有效期范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。 5.1.2仪器设备准备 5.1.2.1调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止； 5.1.2.2校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为5000g即可。 调平天平校核天平
拉力试验机使用方法和基本规程
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南
盐雾试验箱操作规程
盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号H/YW-90A 设备编号160111M6-3 一实验前准备 1.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水，以防加热时箱体开 裂、老化，准备充足的纯净水。 2.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水，不宜过满 切勿太少，以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3.检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好配置好。 4.检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二操作步骤 1.加水 （1）打开面板电源开关，箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮状态，首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后，打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭，将开关关闭。 （2）将配置好的5%盐溶液加入盐水箱内，注意加盐水要小心不能将盐水外溅，防止对电气元器件有损坏。 2.调节压力 打开面板喷雾开关，使空气压缩机处于工作状态，拉出盐雾箱 后面的压力调节阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。拉出面板压 力调节阀阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。 3.设定温度
按动面板温度调节箭头设定工作湿度为35°，压力桶温度设定为47°设定好后不宜经常改变。红色显示实际温度，实际温度是不可改变的。 4.时间设定 打开计时开关计时器显示时间，上下按键可调整时间，根据实验要求设定试验时间，右边为时间累积计时器。 5.样品的摆放 打开试验箱盖将样品摆放在样品架上，样品要倾斜35°摆放，样品之间要留有一定距离，使样品暴露的表面积大于98%，盖上箱盖打开喷雾开关试验机开始工作。 6.补水 在工作的过程中，盐雾箱压力桶内的水都有一定的消耗，如发现低水位指示灯亮起时需对其进行补充纯净水直至低水位灯熄灭。压力桶补水时注意先往压力桶加满水再打开开关，防止内部热水喷出。 7.巡视检查 实验工作中巡视检查试验箱的运行情况，特别注意查看烟雾沉降量是否正常（正常每小时平均1-2毫升），若偏大或偏小随时调节挡板角度和喷雾压力直至正常为止，巡查监视水位及时补水。 8.液体排放 试验按规定的时间自然停机后，及时关闭气源和电源，使试验箱各个系统处于静止状态，实验结束时先打开除雾开关让雾气尽
集料磨耗(洛杉矶法)试验
试验四粗集料的磨耗试验（洛杉矶法）（T0317—2005） 公路工程集料试验规程JTD E42—2005 （沥青混凝土用） 一、试验目的 测定标准条件下粗集料抵抗摩擦﹑撞击的能力，以磨耗损失（%）表示。 二、仪表设备 1、洛杉矶磨耗试验机：圆筒内径710mm±5 mm﹑内侧长510mm±5 mm，两端封闭，投料口的钢盖对过坚固螺栓和橡胶垫与钢筒密封。钢筒的回转率为30r/min～33r/min。 2、钢球：直径约46.8mm，质量为390g～445g，大小稍有不同，以便按要求组合成符合要求的总质量。 3、电子秤称量：10kg，感量不大于1g 4、标准筛（方孔筛）：符合要求的标准筛系列﹑1.7mm方孔筛一只。 5、烘箱及容器（搪瓷盘） 三、试验步骤 1、本次试验条件拟选用B级，即称取风干已过19.0mm和26.5mm标准筛的集料2500g±10g，16.0mm和19.0mm标准筛的集料2500g±10g ，试样的总质量为5000g±10g ，钢球数量为11个，钢球总质量为4850g±25g 。如选用C级，即称取风干已过9.5mm和16mm标准筛（沥青路面或基层的粗集料可用13.2 mm筛孔代替）的集料2500g±10g，4.75mm和9.5mm标准筛的集料2500g±10g ，试样的总质量为5000g±10g ，钢球数量为8个，钢球总质量为3330g±20g 。试样数量( 规范2组，教学1组)；如过于潮湿需烘箱加热烘干，温度范围控制在105℃±5℃，时间不少过4h，并冷却至室温。 2、将试样装入试验机中，并使钢球总质量和数量满足要求； 3、将计数器调整到零位，设定要求的回转次数（本试验用500转），开动磨耗机以30r/min～33r/min转速转动至要求的回转次数为止。 4、取出钢球，将经过磨耗后试样从投料口倒入接受容器（搪瓷盘）中。 5、将试样用1.7mm 方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。用水冲干净留在筛上的碎石，并置105±5℃烘箱中烘干至恒重，时间不少过4h，并冷却至室
AKRON耐磨试验机
AKRON耐磨试验机 一、AKRON耐磨试验机简介 型号：HD-P817 该仪器主要用于测试鞋底，轮胎，载车履带等橡制品或硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行磨擦，测定试样在一定里程里的磨擦体积. 二、AKRON耐磨试验机依据标准 BS 903、GB/T 1689、CNS 734、JIS K6264 三、AKRON耐磨试验机技术参数 1、试料倾斜角度：15°(0～45°可调) 2、计数器：6位元电子式 3、砂轮转速：34r/min ±1r/min 4、砂轮：外径150mm、厚25mm、孔径32mm、粒度36# 硬度为中硬2 5、胶轮：外径68mm，内径12.7mm，厚12.7mm ±0.2mm,硬度75度~80度(short A)试片：长(D+2h)πmm(D 为胶轮直径、h为试片厚度); 宽度12.7mm±0.2mm、厚度3.2mm±0.2mm
6、胶轮转速：76r/min ±2r/min 7、载荷重：26.7N ±0.2N 四、AKRON耐磨试验机操作规程 【试验准备】 1.将调速器开关调到最低; 2.打电源开关，将调速器调节适当速度; 3.根据设定项次，整机处于测试状态; 4.选择棉布或橡皮头固定在测试夹具内。 5.以上信息来源于昆山海达仪器 【操作规程】 1.依标示接上适当电源220V。 2.将调速器开关调到最低，以避免速度过快，造成机器出现异常。 3.开启电源，先行试机，若无异状则关掉电源。 4.按复位键将计数器归零。 5.根据测试要求设定所需测试次数 按计数器上的RST键将计数器清零,按>键五秒进入试验次数设置,计数器上八位数字从右下到左上分别代表个位到千万位,如设定280360次,则按>键将跳动数值调节到左上第三个数字按∧键将数值设定为2,再按>键将跳动数值调节到左上第四个数字按∧键将数值设定为8, 再按>键将跳动数值调节到右下第三个数字按∧键将数值设定为3, 再按>键将跳动数值调节到右下第二个数字按∧键将数值设定为6,其它位置均设定为零即可,根据试验要求设定试验所需次数 6.将待测样品放置在测试台上装夹固定。 7.按启动键，整机将进入测试状态。
拉力试验机安全操作规程
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
拉力试验机使用说明
电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；
5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测
试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法
盐雾试验箱安全操作规程
盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实
验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖； 保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；
GB6458-86-盐雾试验国家标准
盐雾试验国家标准 表面处理用盐水喷雾试验法 Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1.适用范围: 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷 雾耐蚀性试验方法。 2.试验方法: 本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被 覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 表1主要的试验条件 项目配制时试验中备注 氯化钠溶液浓度(g/l)5040~60最好每天标定浓度一次 pH6.5 6.5~7.2收集后测定试验中的pH值 压缩空气压力(kgf/cm2)…… 1.00kgf/cm20.01连续不得中断 喷雾量(ml/80cm2/h)…… 1.0~2.0ml应至少收集16小时,求其平均值 压力桶温度(℃)……47℃±1℃ 监水桶温度(℃)……35℃±1℃ 试验室温度(℃)……35℃±1℃每天至少测两次,其间隔至少7小时 试验室相对湿度……85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之 试验时间：即由开始喷雾至终了的连续时间,或由买卖双方协议之。
3.试验液之配制:溶解试药级氯化钠 (1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5%的试验液 (2)此试验液在35℃喷雾后,其收集液pH值应为6.5~7.3 (3)且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物 (4)注(1):氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中 可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3%。 (2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为 1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。 (3):试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值, 故须小心控制pH值。pH值则可依下列任一方法调整: a.常温配制试验液,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时，pH值应调整在6.5内,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间 b.pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化。 c.先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整p H值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。 (4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 4.试验设备:
拉力试验机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
盐雾试验机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87244 盐雾试验机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
盐雾试验机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、盐雾实验机图示； 2、操作内容及要求： 2.1 先将电源线，空压管道连接至机台后方。 2.2 将入水管接至入水口，本机有自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常动作，如无自来水管请用手动加水装置操作。 ★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。 2.3 排水管及排气管连接完成。。 2.4 将密封水槽加水至垫板位置，调配试验溶液。
2.4.1 调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在6.5至7.2之间。 2.4.2 PH值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。 2.4.3 PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。（一般4.1、4.2使用纯水并不需要量测） 2.4.4 加入500g氯化钠（NaCl）.搅拌均匀。 2.5 将盐水倒入盐液补充瓶，即自动填充盐水进入试验室 内预热槽，使盐水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。 2.6 湿球杯加水，湿球温度计覆着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 2.7 放置试片或试样于置物架上。 ★摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试130×70（mm）可用15度30度斜置。
公路试验检测--粗集料磨耗试验(洛杉矶法)
公路试验检测--粗集料磨耗试验(洛杉矶法) 目的和适用范围 1.1 测定标准条件下粗集料抵抗摩擦、撞击的能力，以磨耗损失(%)表示。 1.2 本方法适用于各种等级规格石料的磨耗试验。 2 仪具与材料 2.1 洛杉矶磨耗试验机：圆筒内径710mm5mm，内侧长510mm5mm，两端封闭，投料口的钢盖通过紧固螺栓和橡胶垫与钢筒紧闭密封。钢筒的回转速率为30r/min~33r/min。 2.2 钢球：直径约4.68mm，质量为390~445g，大小稍有不同，以便按要求组成符合要求的总质量。 2.3 台秤：感量5g。 2.4 标准筛：符合要求的标准筛系列，以及筛孔为1.7mm的方孔筛或筛孔为2mm的圆孔筛一个。 2.5 烘箱：能使温度控制在1055摄氏度范围内。 2.6 容器：搪瓷盘等。 3 试验步骤 3.1 将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘干至恒重。 3.2 对水泥混凝土集料，按照表1中规定的粒级组成备料、筛分。当实际材料与此表不一致时，也可从表2中选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件。按规定准备集料，筛分。 注：①表中16mm也可用13.2mm代替； ②A级适用于未筛碎石混合料；
③C级中S12可全部采用4.75mm~9.5mm颗粒5000g。S9及S10可全部采用9.5mm~16mm颗粒5000g； ④E级中S2中缺63mm~75mm颗粒可用53mm~63mm颗粒代替。 3.3 对用于沥青路面及各种基层、底基层的粗集料，试验条件应符合表2的要求，表中16mm筛孔也可用13.2mm筛孔代替。对非规格材料，应根据材料的实际粒度，从表2中选择最接近的粒级类别及试验条件。 3.4 分级称量(准确至5g)，称取总质量(m1)，装入磨耗机之圆筒中。3.5 选择钢球，使钢球的数量及总质量符合表中规定，将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。 3.6 将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，对水泥混凝土集料，回转次数为500转，对沥青混合料集料，回转次数应符合表2的要求。开动磨耗机，以30r/min~33r/min之转速转运至要求的回转次数为止。 3.7 取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中。 3.8 将试样过筛，对沥青混合料集料应选用1.7mm的方孔筛过筛，对水泥混凝土集料，应选用2mm的圆孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。 3.9 用水冲干净留在筛上的碎石，置1055摄氏度烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，准确称量(m2)。
拉力试验机操作规程步骤
拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机，其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项： 1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 3.小心连接传感器的线路； 4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 5.保持试验机的清洁。
洛杉矶磨耗率试验
洛杉矶磨耗率试验 洛杉矶磨耗率是以洛杉矶磨耗机的磨耗指标表示碎石道碴抵抗冲击、磨耗和边缘剪切等联合作用能力的参数。 1洛杉矶磨耗率检测洛杉矶磨耗机法 本方法使用洛杉矶磨耗机为基本设备进行磨耗检测。 2仪器设备 1）洛杉矶磨耗机：结构尺寸如图5.3.2.9-1所示。其转速为31～33r/min。 图5.3.2.9-1洛杉矶磨耗机（单位mm） 2）钢球：直径46.0～47.6mm，质量为390～445g。钢球数量为8个，总质量为（3330±20）g。 3）分析筛：方孔筛边长为40mm、25mm、20mm、16mm、10mm、1.7mm。 4）电热干燥箱：应能控制温度为105℃～110℃。 5）台秤：称量10kg，分度值5g。 6）其它设备：游标卡尺、破碎机、手锤等。 3检测步骤 1）按《铁路工程土工试验规程》TB 10102-2010中表30.1.3规定取试样。用游标卡尺检查试样，针状和片状颗粒的质量百分比应不大于10%。将试样洗净、在温度为105℃～110℃的电热干燥箱中烘干至恒重，取出冷却至室温，冷却后分别称取10～16mm和16～20mm粒级试样各（2500±10）g组成一份试样，共制备三份。 2）将一份试样装入洛杉矶磨耗机滚筒内，装入钢球、盖好筒盖，开启电机，使圆筒旋转。 3）圆筒旋转达到规定的次数（级配碎石500r）停机，取出钢球，倒出试样。用边长1.7mm的筛筛分，将大于1.7mm的试样用水洗净后置于温度为105℃～
110℃的电热干燥箱中烘干至恒重，取出冷却至室温，冷却后在此筛除1.7mm以下的粉粒，称出试样磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量。 4）按以上步骤进行其余两份试样的检测。 4成果整理 1）检测结果应按下式计算： A LAA=m0?m1 m0 ×100 式中A LAA—洛杉矶磨耗率（%），计算至0.1%； m0—试样磨耗前质量（g）； m1—试样磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量（g）。 2）三份试样中任何两份试样磨耗率之差不应大于2%，否则应重新取样检测。三份试样的磨耗率平均值为粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率。 3）记录表格应符合《铁路工程土工试验规程》TB 10102-2010中表30.6.5的要求。
DIN耐磨试验机
产品简介 产品应用 本机适用弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、传送带、鞋底等 材质之磨耗性能测试。 原理 其测试原理是，在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量. DIN 耐磨试验机 GT-KB03
产品细节GT-KB03I DIN 磨耗测试仪 控制面板 摩擦头由计数器、开始键、停止键、 电源开关组成，用于设置参数。 在此处装载砝码，对试样施加一定的力值。 试样夹持器 辊筒此处用于加持试样 将贴纸覆与滚筒外侧，样品紧压在贴完砂纸的滚筒上,沿着滚筒侧面移动。左视图 右视图机器左视图 机器右视图
Product Parameter GT-KB03I DIN耐磨试验机 主要技术参数 型号GT-KB03 辊筒直径150mm 试样尺寸直径16.2mm,厚度8-10mm 试样移动速度 4.2mm/r 砝码夹具2.5N,可任意选配2.5N或5N(每样一个) 磨耗轮速度40±1rpm 倾斜角度3°,测试夹具的轴与滚轮成垂直角。 砂纸粒度#60 辊筒长度460mm 磨耗距离40m 电源1∮AC220V50/60HZ3A 尺寸(L x W x H)700x300x300mm 重量55kg 标准 DIN-53516,JIS-K6369,JIS K6264-2,GB/T20991section8.3,GB/T20265,GB20266-2006,GB/T9867,EN ISO 20344section8.3,AS/NZS2210.2section8.3,ISO4649,SATRA TM174,BS903-A9Method A,ASTM D5963, ISO20871,QB/T2884 配件