泵送桥塞分段压裂在大港油田的应有
关于连续油管在桥射联作中打捞桥射工具的应用
关于连续油管在桥射联作中打捞桥射工具的应用摘要：如今桥射技术应用的越来越多，但是由于桥射工具的质量比较差，并且井筒的构造极其复杂，使得桥射工具经常断落于井中，射孔枪经常拔断电缆，为避免上述事故发生，便运用了连续油管在桥射联作中打捞桥射工具，不仅获得了良好的成果，而且缩短了打捞时间，既增大了应用效率，又使施工变得非常便捷，具有良好的作用。
关键词：连续油管；桥射联作；桥射工具；打捞应用桥射联作属于开启地层压裂通道的关键步骤，其运行原理为：先把电缆与桥塞工具相连，然后将其和射孔设备一同放入井中，再通过水力泵放到指定地点，用作点火座封桥塞，最后上拉电缆工具，以分段实施射孔，此方式一次就能达到桥塞封堵及射孔要求。
不过由于施工环境复杂，在施工的时候经常出现桥射工具断落井中以及射孔枪拔断电缆等情况发生，为有效打捞，便运用了连续油管打捞工艺，此工艺不仅一次就能完成，而且效率比其他工艺快很多，所以效果非常明显。
一、导致桥射工具落井的主要因素因为桥射联作工具质量较差，技术水平又低，就导致了桥射工具落井。
具体因素包括四个，分别为：(1)井筒形变引起卡钻。
在拉动时，由于碰撞或者不当操作就会引起井筒发生形变，从而造成桥射联作工具产生卡钻。
（2）电缆打扭。
在泵送桥塞过程中，因不正确操作，就导致了电缆打扭。
（3）工具断裂。
在下井的过程中，桥射联作会和井口、闸门等部位发生碰撞，再加上忽快忽慢就很容易导致工具产生断裂。
（4）桥塞形变。
如果在入井之前，没有认真检查桥射联作和工具，就很容易造成桥塞形变。
如果按照速钻桥塞压裂技术落物种类进行划分，可将其分成三种方式，分别为：电缆断裂落物、工具串落物以及小件落物。
二、打捞桥射工具的关键点因为打捞桥射工具非常的繁琐，在打捞过程中应注意以下几点：第一，在打捞的时候，应当避免储层发生二次污染及损坏。
第二，不可影响井深的结构。
第三，在解决问题的时候，应将问题简单化处理，不可将其复杂化处理。
由此可知，桥射联作中打捞桥射工具的关键有五个，分别为：（1）避免小件掉到井中，使问题变得复杂。
非常规油田开发的几点做法
非常规油田开发的几点做法摘要：非常规油田是采油厂2012年度开发重点，我们通过做好非常规区块整体开发设计、钻井施工“一体化”监督管理、优化压裂施工设计、精细压裂运行和制定详细合理的压裂后生产制度管理，确保非常规油田高效开发，取得最大经济效益。
关键词：非常规压裂组织1 采油厂非常规油田概况纯梁采油厂非常规油气藏主要集中在樊154块、樊116-20块，共计部署长井段裸眼分段压裂水平井14口，钻井进尺6.2×104m，新建产能5.9×104t。
2 非常规油田开发设计2.1加强技术研究，做好非常规区块整体开发设计2.1.1樊154块樊154块位于大芦湖油田沙三中主体的东南部，区域构造上处于东营凹陷博兴洼陷东部，正理庄-樊家鼻状构造北端，主力含油层系为沙三中2砂组，油藏类型为低孔特低渗、高压异常稀油构造—岩性油藏。
动用含油面积5.1km2，地质储量304×104t，井距300m，弹性开发，部署10口长井段裸眼分段压裂水平井，水平段长度800-1970m，平均水平段长度1270m，压裂段数10-20段，平均为14段，平均单井控制储量30.4×104t，新钻井9口，进尺4.1×104m，新建产能4.2×104t。
2.1.2樊116-20块樊116-20井区地理位置位于大芦湖油田的东北部，区域构造处于东营凹陷博兴洼陷北部，主力含油砂体为沙三中二砂组22砂体。
该井区沙三中22砂体含油面积2.9km2，平均厚度7m，石油地质储量122万吨，属常温高压、低孔特低渗透储层。
部署多级分段压裂水平井5口，井距400米，初期采用弹性开发，后期考虑补充地层能量，采用套管完井、泵送桥塞分段压裂，人工裂缝半长140m，裂缝间间距200m，前三年平均单井日油11吨，新建产能1.7万吨，平均单井控制储量30.4×104t。
2.2非常规井钻井施工“一体化”监督管理，提高钻井质量在非常规井施工中，加强钻井新技术的研究与运用，通过优化论证，配套聚合物（铝胺基）钻井液+优质完井液技术，使用高效钻头、长寿命螺杆等新工具。
体积压裂技术在石油开发中的应用
根据相关统计，发现我国低渗低压油气藏占量非常多，实现对其的开采和利用，能够有效缓解我国目前石油资源的紧张局面，该类石油开发存在一定难度，可以在开发当中积极应用体积压裂技术，全面提高石油开发效率。
一、体积压裂技术概述常规压裂增产理念主要是在压裂时抑制次生裂缝的扩展，主要形成一条主裂缝，产能源自裂缝的高渗流能力；体积压裂与常规压裂改造理念相反，压裂时通过各种工艺形成更多的裂缝，沟通更大的渗流区域，充分发挥主裂缝和天然裂缝增产优势。
当水力压裂时人工裂缝中产生的裂缝延伸净压力大于储层本身存在的最大最小应力差值，以及储层天然裂缝或者胶结面张开需要的临界压力时，人工裂缝就有极大机会在储层中出现多个分支缝，人工主裂缝和分支缝相互穿过，扭曲，交叉，形成初步的缝网结构。
这种结构类似与多裂缝形态，但比多裂缝稍显复杂，缝网仍然以主裂缝为主体，分支缝分布在主裂缝周围。
当主裂缝延伸一定长度以后，其缝内净压力小于应力差时，其分支裂缝会闭合，或者张开一些与主裂缝成一定角度的分支缝，裂缝形态会回归到主裂缝形态。
形成的这种主裂缝与分支缝不断交错分布的裂缝形态就叫做缝网，实现这种裂缝形态的压裂技术被称作体积压裂技术。
二、体积压裂技术在石油开发中的应用1.裂缝封堵压裂技术裂缝封堵技术包括缝内封堵以及缝口封堵。
缝内封堵与“端部脱砂”压裂技术核心机理类似，均是通过一定的裂缝封堵来增加裂缝中的净压力。
缝内封堵相对更加注重微观，天然裂缝发育储层，压裂时一般会开启多条裂缝并同时延伸，裂缝之间相互作用，裂缝狭窄，不利于加砂压裂提高砂比，对支撑剂颗粒大小要求较高，同时还增加了液体的滤失作用。
其一般采用粉砂或者缝内暂堵剂对主裂缝进行封堵，缝内净压力逐渐升高，达到一定程度便可改变原有裂缝走向，产生分支裂缝。
采用缝内暂堵进行缝网压裂时，缝网系统由人工主裂缝与天然裂缝或弱面形成的次生网络组成。
缝口封堵，常常也叫缝口暂堵压裂，其技术伴随着多簇射孔压裂而发展，通过北美页岩气生产测井分析，大约50%的射孔簇无效，29%的射孔簇低效，而21%的射孔簇贡献了70%的产量。
泵送桥塞-射孔作业中“砂卡”的原因分析及处理方法
·中石化经纬有限公司中原测控公司河南濮阳 457001摘要:水平井泵送桥塞-射孔作业过程中容易出现“砂卡”现象，如何避免“砂卡”是目前急需解决的技术难题。
对造成“砂卡”的原因进行分析，简要叙述“砂卡”处理方法。
通过减少密封脂的注入量、降低井筒残留压裂砂、优化阻流管结构降低泵送过程中“砂卡”发生的概率。
关键词:泵送射孔,“砂卡”,水平井,阻流管引言随着我国页岩气勘探开发的发展，泵送桥塞-射孔作业被广泛应用于水平井分段压裂技术中。
由于泵送桥塞-射孔作业施工过程中井口处于高压状态。
为了满足电缆施工要求，需要在井口安装一套电缆防喷装置，如图1-1电缆在防喷装置中的运行示意图。
在施工过程中，如果上提电缆时张力持续增加，停止上提电缆缓慢下放电缆，控制头上端电缆无下行迹象，则判断为电缆在阻流管内发生了“砂卡”。
“砂卡”发生后进行解卡处理工序复杂，风险高，耽误施工进度，直接影响下一步压裂施工进度。
图1-1 防喷装置示意图1“砂卡”的原因在起下电缆的过程中电缆吸附防喷管中堆积的密封脂，密封脂粘附井筒内悬浮的压裂砂进入电缆与阻流管之间的间隙，压裂砂在阻流管与电缆之间的间隙内堆积，导致“砂卡”的形成原因。
1.1密封脂注入量大在泵送桥塞-射孔作业中，为保证井口油气不泄漏，采用向电缆与阻流管环空间隙注入密封脂的方式进行密封。
工作原理为：电缆穿过井口防喷装置中的阻流管，阻流管内壁和电缆外壁的间隙只有0.2mm左右甚至更小，用林肯泵向间隙内注入密封脂，形成一个平衡井口压力的“高压带”。
由电缆注脂密封压力控制模型公式可知[1]，(1)为密封脂动力粘度系数，Pa.s；l为阻流管长度，m；d为阻流管内径，m；h为阻流管与电缆之间的间隙，m；Q为注脂泵流量，m /s。
施工过程中根据井口压力实时调整注脂压力，确保井口压力不失封。
如果注脂压力调节过高，则注脂泵注入的密封脂量大，这样密封脂更容易在防喷管堆积。
1.2井筒内残余压裂砂压裂后顶替不充分：在顶替阶段由于种种原因造成的顶替液量不足，排量不足从而导致压裂砂不完全进入地层，在井筒内残留。
分段压裂用可溶桥塞研究及试验
下的全通径井筒可用于生产和后期措施。国内学 者 在 可 溶 桥 塞 和 可 溶 球 的 材 料 、结 [6⁃9] 构[10⁃15] 等 方 面 进 行 了 研 究 ，但 研 究 尚 处 于 起 步 阶 段 。 因 此 ，本 文 在 前 人 研 究 的 基 础 上 ，结 合 辽 河 油 田 压 裂 需 求 ，开 展了可溶桥塞研究和试验。
（1）均 匀 溶 解 。 在 材 料 中 加 入 微 量 元 素 ，使 不 同 腐 蚀 区 域 之 间 的 电 位 尽 量 接 近 ，腐 蚀 速 度 大 体 保 持 一 致 ，且 腐 蚀 方 向 朝 四 周 扩 展 ，实 现 可 溶 材 料 的 均匀溶解。
（2）可 控 溶 解 。 在 溶 解 过 程 中 ，可 溶 材 料 表 面 会 形 成 致 密 膜 ，通 过 在 化 学 成 分 中 添 加 稀 土 金 属 元 素 并 调 整 其 含 量 ，破 坏 表 面 致 密 膜 并 控 制 破 坏 速 率 ，实 现 材 料 的 溶 解 速 度 可 控 。
分段体积压裂技术是目前国内外非常规油气 藏 改 造 的 主 体 技 术 。 [1⁃3] 桥 塞 是 分 段 体 积 压 裂 的 核 心 工 具 ：可 钻 桥 塞 在 施 工 完 成 后 需 要 进 行 磨 铣 作 业[4⁃5]，增 加 了 作 业 风 险 ；可 溶 桥 塞 在 压 裂 施 工 完 成 后 可 自 行 溶 解 ，免 打 捞 ，免 钻 磨 ，无 需 任 何 作 业 ，留
温度为 90 ℃的条件下，可溶球在 30.0 h 内溶解完毕；可溶桥塞最高工作压力为 70.0 MPa，有效密封时间大于 12.0 h，
完 全 溶 解 时 间 为 16.0 d。 应 用 研 制 的 可 溶 桥 塞 开 展 了 现 场 试 验 ，坐 封 丢 手 作 业 顺 利 ，可 溶 球 到 位 显 示 明 显 ，放 喷
分段压裂技术在非常规油气藏中的应用优势探讨
分段压裂技术在非常规油气藏中的应用优势探讨随着常规油气资源的逐渐枯竭，非常规油气藏的开发成为能源领域的热门话题。
而分段压裂技术作为一种常用的增产技术，对于非常规油气藏的开发具有重要意义。
本文将就分段压裂技术在非常规油气藏中的应用优势进行探讨。
首先，分段压裂技术能够有效增加产能。
在非常规油气藏中，含砂量大、渗透率低，并且页岩等岩石的渗流性能差，使得油气无法顺利流出。
而采用分段压裂技术，可以通过水力压裂将岩石中的裂缝扩大，增加储集层的渗透性，从而提高油气的产量。
而且由于压裂是针对不同的地层段进行的，使得能够有选择性地增加产能，进一步提高开发效益。
其次，分段压裂技术能够优化油气藏的开发效果。
非常规油气藏的储集层往往呈现出复杂的构造和非均质性。
采用传统的整个井段压裂技术无法充分利用储集层的储量。
而分段压裂技术可以根据储集层的特性，对于不同的地层段采取不同的施工工艺和压裂参数，以实现更好的开采效果。
同时，分段压裂技术能够充分考虑井段间的流体交换和通讯效应，改善油气的采收率和产能分布。
第三，分段压裂技术可以降低开发成本。
由于非常规油气藏的特殊性，开发和生产的成本相对较高。
而分段压裂技术可以减少投资和设备费用，提高开发效率。
相比于整个井段压裂，分段压裂技术可以更加准确地确定各个压裂片的位置和压裂参数，避免资源的浪费和工艺的不必要复杂性。
同时，由于分段压裂技术可以根据油气藏的特点进行定制化的施工设计，进一步降低了开发成本。
此外，分段压裂技术还具备一定的环保优势。
由于非常规油气藏的开发一般涉及大量的水和化学添加剂，可能对环境造成潜在风险。
而分段压裂技术可以通过优化施工设计，减少化学添加剂的使用量，降低对环境的影响。
同时，分段压裂技术还可以减少井底流体与地下水之间的交叉污染，提高开采的安全性和可持续性。
当然，分段压裂技术在应用过程中也存在一定的挑战和局限性。
分段压裂技术需要准确判断非常规油气藏的特征，并进行合理的施工设计。
无限极精准滑套压裂技术在沧东凹陷孔二段致密油水平井中的设计与研究
93一、常见压裂工艺技术基本情况1.段内多簇压裂工艺：在保证压裂段长基本不变的前提下，适当增加段内射孔簇数，以实现压裂改造技术的一种压裂方法。
2.密切割分段压裂工艺：在每段簇数基本不变的前提下，缩短分段段长，实现压裂整体段数增加，以实现地层间反复压裂的一种工艺方法。
3.无限极精准可控压裂工艺：在目的层单点进行精准压裂改造，可有效缩短裂缝间距，称为精准可控密切割压裂工艺。
二、无限极精准可控压裂工艺系统介绍1.基本原理压裂滑套主体与套管连接，入井后采用常规方式进行固井，滑套上预制一圈压裂孔(12个6.45cm 2缝孔），通过“泵入螺卡+可溶球”打开滑套。
泵入一个螺卡，打开一个指定的滑套，可以实现全通径、无限级的单段单簇压裂。
2.技术特点全通径、 节省施工时间、降低施工成本、对压裂点精准控制、缩短段间距、降低施工作业风险、有效减轻套变。
3.工艺先进性评价（1）与常规泵送桥塞射孔压裂工艺相比。
无需下桥塞及射孔，降低连续油管及电缆作业风险；精确有效改造，提高压裂改造有效率；施工排量要求低，减少水马力需求；高效的作业方式，节省泵送射孔枪及桥塞液体及整体压裂作业时间；可根据压裂后期各压开井段实际生产情况，选择性关闭高产水层段。
（2）与连续油管喷砂射孔环空加砂压裂工艺相比。
无需连续油管，降低连续油管作业风险；无需喷砂射孔，提高作业效率；大通径压裂施工，可实现滑溜水大排量作业；可根据压裂后期各压开井段实际生产情况，选择性关闭高产水层段。
4.压裂工具情况介绍无限极精准压裂滑套：与套管装配在一起，安装常规固井方式下入指定位置，固井作业后进行压裂作业(底部带有12个6.45cm 2压裂孔），减少射孔作业，可避开不利断层，以小段距，在储层有利段密集布置压裂点。
套管内径114mm，工具下入井后内径为109.5mm，最大开启压18.2MPa。
图1 无限极压裂滑套工具设计情况螺卡：与可溶球安装在一起，泵入地层，到达指定压裂位置，打开压裂。
非常规油气水平井分段压裂施工操作规范-宣贯
本标准的实施有利于提高非常规油气藏压裂施工的可操作性和实施效率 ，降低时间成本和资金成本，进而促进中石化非常规油气资源的勘探开发 速度，有效支撑中国石化非常规油气资源的商业化开发
提 纲
一、标准制定的基本情况 二、与常规油气标准的联系与区别 三、编写原则
四、标准主要内容及确定依据
塞、可钻桥塞等；多级滑套+封隔器分段压裂：如多级管外封隔器分段压裂 、预置式滑套+封隔器分段压裂等。
四、标准主要内容及确定依据
2)标准主要内容
四、标准主要内容及确定依据
4.1 泵送桥塞分段压裂施工操作流程
备注： 标准制定时江汉油田建页HF-1井是中石化唯一在页岩气水平井上采用本工 艺施工的井，本章节的操作流程重点参考了该井的施工设计和现场操作实践经验。 在此基础上进行提炼和规范而成。
四、标准主要内容及确定依据
五、标准应用措施建议
三、编写原则
具备一定的合理性、科学性
适应性较高、可操作性强
具有一定的前瞻性
提 纲
一、标准制定的基本情况 二、与常规油气标准的联系与区别 三、编写原则
四、标准主要内容及确定依据
五、标准应用措施建议
四、标准主要内容及确定依据
1.标准提纲及构架
4.2多级滑套-封隔器分段压裂施工操作流程
A 多级滑套+管内封隔器分段压裂
针对套管完井方式
B 多级滑套+管外封隔器分段压裂
针对裸眼完井方式
备注：本部分是在胜利、中原、江汉、华北分公司、西南油气分公司等
单位施工设计、施工总结等相关资料的基础上，提炼规范后形成的。
4.2多级滑套-封隔器分段压裂施工操作流程
压裂、酸化、试油(气)、测试相关标准
测试标准
标准名称 常规地层测试技术规程 非常规地层测试技术规程 地层测试工具性能检验技术规程 分采、分注井井下封隔器验封测试规程 探井试油测试资料解释规范 地层测试资料解释规范 地层测试设计及成果报告编写规范 三相分离器技术规程 三相分离器操作规程 三相分离器测试操作规程 高酸性气田地面流程安装与使用操作规程
备注
作废 替代 SY/T 6127—2006
废止 废止 废止
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
标准编号 SY/T 5483-2017 SY/T 5486—2010 SY/T 5710—2016 SY/T 5734—1995 SY/T 6292—2008 Q/ZY 0408—1994 Q/ZY 0411—1994 Q/SH 1025 0178—2009 Q/SH1025 0178-2014 Q/SH1025 0373-2005 Q/SH1025 0716—2010
试油(气)标准
标准名称 石油通井机 常规修井作业规程 第 3 部分：油气井压井、替喷、 诱喷 常规修井作业规程 第 4 部分：找串漏、封串堵漏 常规修井作业规程 第 5 部分：井下作业井筒准备 常规修井作业规程 第 12 部分：打捞落物 常规修井作业规程 第 14 部分：注塞、钻塞 试油成果报告编写规范 探井试油设计规范 常规试油试采技术规程 试油资料录取规范 油气水井井下作业资料录取项目规范 勘探试油工作规范 石油天然气勘探与开发地质成果报告编制格式要求 地层测试成果报告编写规范 下电缆桥塞工艺技术规程 试油成果整理及试油质量验收 试气井质量评价规范 试井资料录取规定 天然气井试气规程 探井试油成果资料验收规定 油气水井井口装置更换安装技术要求 气井开关井操作规程 射孔作业技术规程 通井作业技术规程 井下作业井架搬迁与安装要求 油水井不压井作业操作规程 酸性气田 QT13000 焚烧炉安装使用 普光酸性气田井下作业现场施工操作规程
非常规油气技术特点与评估要点试题
一、判断题（每题 2 分，共 24 题，总分 48 分）1、四川页岩气开发的主要产层是龙马溪，属于深水陆棚相沉积层（）•A、对B、错2、压裂液示踪剂可以用以评价压裂缝在井中的位置、方向、高度（）•A、对B、错3、非常规油气开发中，钻井和压裂施工采用网电驱动以后，相同工作量下施工产生的噪音和废气有所增加（）•A、对B、错4、非常规储层改造的主要方法是直井加小规模压裂（）•A、对B、错5、岩石脆性、岩石应力、孔隙压力、天然裂缝、埋藏深度属于非常规油气开发储层工程甜点评价的主要因素（）•A、对B、错6、庆城页岩油的主要产层是长7，属于海相沉积（）•A、对B、错7、可压性（储层容易被改造的特性）评价是常规油气储层工程甜点评价的重要内容（）•A、对B、错8、当前松辽盆地页岩油的主要产层是青山口，属于湖相沉积（）•A、对B、错9、国内页岩油气压裂施工主体采用可溶桥塞，部分采用速钻桥塞，首段采用启动滑套（）•A、对B、错10、近期非常规油气开发中，钻井和压裂施工采用网电的比例持续提升（）•A、对B、错11、非常规油气开发方案中，对储层中的断层级别和数量的辨识是影响开发效益和施工有效性的关键因素（）•A、对B、错12、目前国内页岩油气压裂现场主体采用的支撑剂是70-140目的石英砂（）•A、对B、错13、工厂化施工方法可以保证施工顺畅，不能降低作业成本（）•A、对B、错14、压裂设计中的段长一般小于同井的簇间距（）•A、对B、错15、微地震监测可以实时监测裂缝发展形态、裂缝在压裂井周围的位置（）•A、对B、错16、邻井生产压降一定会产生钻井成本上升和压裂效果下降（）•A、对B、错17、国内页岩油气压裂主要采用泵送桥塞分段压裂工艺（）•A、对B、错18、非常规油气开发是用压裂、注入与采出一体化方式，形成人造高渗区、重构渗流场,改变岩石的润湿性与流动性，人工干预实现有效开发（）•A、对B、错19、四川页岩气储层龙马溪的主要矿物成分有石英、长石、碳酸盐岩、粘土（）•A、对B、错20、降阻剂是滑溜水压裂液的核心添加剂（）•A、对B、错21、四川页岩气开发的主要产层是龙马溪，属于海相沉积（）•A、对B、错22、储层质量、钻井质量、完井质量是非常规储层甜点评价的重要参数（）•A、对B、错23、目前四川页岩气开发的储层主要是筇竹寺（）•A、对B、错24、可溶桥塞在有效密封时间里可以阻隔油套管内流体交换，使得正在压裂的段与已经完成压裂的段不能传递压力。
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泵送桥塞分段压裂技术在大港油田的应用
（渤海钻探井下技术服务公司压裂酸化作业部，季金山）
摘要：水力泵送桥塞分段压裂技术是实现致密油藏资源的大规模开发、大液
量、大排量的混合水体积压裂的主要途径。现场试验表明，自主研发的复合桥塞
性能完全达到设计要求，多簇射孔和带压钻磨桥塞配套工具性能可靠、工艺可行，
标志着生产井复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术成功实现国产化，为下步致
密油藏水平井应用国产化复合桥塞工具进行低成本、大规模体积压裂提供有力技
术支撑。本文运用该工艺对官东14H井进行了现场施工，其成功应用为泵送桥塞
分段压裂工艺在大港油田的推广积累了经验。
关键词：大港油田 泵送桥塞 分段压裂
The Application of Pumping Bridge Plug Staged Fracturing Technology In
Dagang Oilfield
The hydraulic pumping bridge plug staged fracturing technology is the main
way to realize the mixed water fracturing of large-scale development、Large amount
of liquid volume, large displacement。The field test shows that the composite bridge
plug performance of Independent research and development can fully meet the design
requirements, and the Multiple clusters perforating and bring pressure drilling and
milling bridge plug necessary tools own reliable performance, the technology is
feasible, which marks the producing well composite bridge plug + cluster more
perforation as piecewise fracturing technology have achieved localization
and provides strong technical support for the dense oil reservoir horizontal well next
application localization of composite bridge plug tool with low cost, large volume
fracturing. This paper uses the technology to carried out the construction in site of
GuanDong14H and make success, which accumulates experience for the pumping
bridge plug staged fracturing technology in Dagang oil field。
Key words: Dagang oil field pumping bridge plug staged fracturing
我国20世纪60年代以来在渤海湾、松辽、柴达木、江汉、吐哈及四川盆地均
发现了非常规抽气，而在常规储层的油气储量逐年减少的情况下,把非常规油气
藏作为未来勘探开发的重点已是大势所趋,泵送桥塞分段压裂通过大排量对地层
进行体积压裂,使地层形成复杂的裂缝网络,减小储层流体的渗流阻力,从而使非
常规储层的商业开发成为可能。实现储层分段改造、体积压裂的核心技术就是泵
送桥塞压裂技术。
一、泵送桥塞分段压裂射孔枪串结构
泵送射孔联作枪串的结构如图1所示,主要由电缆头、加重杆、磁性定位器、
射孔枪、复材料桥塞和桥塞工具组成。
ΦΦΦΦ
电缆头磁定位射孔枪加重杆桥塞工具桥塞
图1 射孔枪串结构示意图
二、分段压裂工艺原理
射孔枪桥塞
桥塞坐封工具
电缆裂缝
图2 分段多簇射孔示意图
速钻桥塞分段压裂工艺采用套管固井，通过下入分层桥塞对改造段进行分
隔，可实现任意级数的分段压裂图2是泵送电缆桥塞分段多簇射孔示意图,其施工
步骤为:井筒准备，用合适尺寸的通井规通井，保证井筒内干净;使用油管传输进
行第一段射孔;取出射孔枪，进行第一段压裂作业;电缆作业下入射孔枪及桥塞水
平段开泵泵送桥塞至预定位置；点火坐封桥塞;上提射孔枪至预定位置射孔;起出
射孔枪及桥塞下入工具;投球压裂作业;用同样方式，根据下入段数要求，依次下
入桥塞、射孔,压裂;分段压裂结束后，采用连续油管钻除桥塞，先用连续油管下
入磨细工具，再用桥塞完全钻掉，排液求产。
三、现场应用
官东14H井是位于河北省沧县刘家庙乡大王庄村北约800米一口以6油层为主
要目的层的开发井，完井方式为套管固井完井( 51/2套管固井)，其井筒深度为
4800米，垂深3999米，造斜点位于2822.8米，最大井斜在井深4315.67米处，大
小为93.03。，破裂梯度选为0.0198MPa/m，采用套管泵注方式，高压管线试压
69MPa，限压68MPa。
1、压裂施工。该井与2015 年5月13日开始施工，共施工6段，从施工曲线图
3来看 ，每段施工前期施工压力较高，当石英砂段塞进入地层后，施工压力接近
正常施工值，说明井筒附近迂曲摩阻较大，石英砂进入地层后，能有效打磨人工
裂缝缝口，使裂缝变得平滑，有效降低施工压力。该工艺施工工序复杂，通过现
场精心组织配合，累计用时11.26 h（注前置液至顶替结束）完成了6段分段压裂
施工，累计加砂274.09m3，排除总累计量4509.89m3，平均砂比24. 5%，施工作业
顺利，施工时效得到较大提高。
图3 官东14H第一至六层压裂施工曲线图
2、桥塞钻扫及压后效果概况。所有层压完后，利用2″连续油管加钻磨工
具串将桥塞钻除。钻磨工具串组合: 铆钉式连接器(2-3/8"PAC P)+ 单流阀
(2-3/8"PAC B X2-3/8"PAC P)+ 震击器（2-3/8"PAC B X2-3/8"PAC P）+安全接
头（2-3/8"PAC B X2-3/8"PAC P）+螺杆马达(2-3/8"PAC B X2-3/8"PAC P)+ 磨
鞋(2-3/8"PAC P)。
本井采取快钻塞分段压裂技术分4段进行施工，施工工序复杂，施工配合单
位较多，现场组织技术人员优化了分段压裂方案，精心组织协调各方施工配合队
伍，在短短20h 时间内完成了该井4段分段压裂施工，施工作业顺利，实现了一
次作业成功率，施工时效得到较大提高。关东14H井快钻桥塞分段压裂工艺施工
成功率100%，压后效果显著，由此验证了泵送桥塞分段压裂及钻塞施工性能的可
靠性，能满足施工工艺要求。
四、总结
官东14H井的成功压裂验证了套管完井，泵送桥塞射孔工艺具备以下特点:
满足大排量施工的新要求,可在储层中进行体积改造、分簇射孔、分段多簇压裂,
且裂缝位置精准可靠;打桥塞和射孔通过一趟管柱下入,带压作业,施工方便快捷;
由于桥塞釆用复合材料,钻铣时间比普通铸铁桥塞快6至10倍,且钻铣后碎屑密
度小、易于携带,从而减少了大點度钻井液对地层的伤害;其分段级数理论上可以
无数多个,实现了无限级数压裂。水力泵送桥塞压裂技术在大港油田官东14H井
的成功实施，探索出了针对该区块的一套有效储层改造技术手段，为该区域后续
井的大规模、高效体积压裂开发积累了宝贵的现场经验。
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