管道支架计算公式
给水管道支架计算

给水管道支架计算
摘要:
I.引言
- 介绍给水管道支架的概念和作用
II.计算方法
- 分别介绍三种不同的计算方法
1.系数规格法
2.管道总长度法
3.管道支吊架的估算公式法
III.计算公式及实例
- 详细列出各种计算方法的公式,并给出实例进行说明
IV.注意事项
- 提醒在计算过程中应注意的事项,例如管道支架的材质、管道支吊架的安装位置等
正文:
给水管道支架计算是给水系统设计中非常重要的一环,支架的设计直接影响到给水系统的稳定性和安全性。
本文将详细介绍给水管道支架的计算方法。
首先,给水管道支架的计算方法主要有三种。
第一种是系数规格法,这种方法是根据管道直径和材质来确定支架的间距和数量。
第二种是管道总长度法,这种方法是根据管道的总长度来计算支架的数量。
第三种是管道支吊架的估算公式法,这种方法是通过计算管道支吊架的荷载来确定支架的数量和间
距。
这三种方法各有优缺点,具体选择哪一种要根据实际情况来决定。
例如,对于较短的一段管道,可以选择管道总长度法来计算支架数量;而对于较长的一段管道,则可以选择管道支吊架的估算公式法来计算支架数量。
在计算过程中,还有一些需要注意的事项。
例如,管道支架的材质应该选择防腐、防锈的材料,以保证支架的使用寿命。
此外,管道支吊架的安装位置也非常重要,应该选择在管道的高点和低点,以保证管道的稳定性。
总之,给水管道支架计算是一个复杂的过程,需要综合考虑多种因素。
管道支吊架设计及计算

【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
管道支架工程量计算(规范)

管道支架工程量计算(规范)
注:具体数量的计算根据实际情况排列,穿墙时应算一个支点
DN40 0.19 DN50 0.33 DN70 0.39
5、管卡设置要求.
(1)室内给水管道立管管卡
屋高=<5m,每层设一个
>5m,每层设两个
(2)室内排水立管管卡:一般每层设一个
(3)室内排水支管、横贯、管一般是悬吊在抽板下,吊架间距为1.5M
6、其他
(1)给水管道(水平管):给水管道干管的安装一般用角钢支架或管卡固在墙上,管外皮距墙面净距30~50mm,取40mm
给水横支管:一般用管卡或钩钉固定
(2)排水管道
(1)管道设置原则:散热器支管长度>1.5m时,设管卡或钩钉;采暖立管管卡:层高=<5m,每层设一个层高>5m,每层设两个
(2)管道支架数量的计算
立管支架:按层计算
水平管支架:a、固定支架:按图示数量计算
b 、单管活动支架数量=管子的长度/最大支架间距---该段固定支架的数量
c、多管活动支架数量=多段管段长度/较细管最大支架间距----该段固定支架数量。
简述固定管道支架水平推力在设计中的简化计算

简述固定管道支架水平推力在设计中的简化计算摘要:管道支架作为工业设备的附属构筑物,在设计中的结构等级较低,结构型式也比较简单。
但与工厂的其它建构筑物相比,其荷载情况较为复杂,其水平推力,尤其是固定支架受到的水平推力,一直是设计中的计算难点。
笔者根据多年工厂设计实践,根据相关规范结合个人的设计经验,给出较为简明实用的固定管道支架的计算方法,对工业项目中管道支架设计具有一定的指导意义。
关键词:固定支架;协调变形;水平推力一、概述管道固定支架指在管道的横向与纵向均视为不动点的管道支架。
其承受的荷载按恒载和活载划分,主要包括:恒载:管道自重和管道内介质自重;活载:风荷载、雪荷载、积灰荷载、施工荷载、地震作用力及管道变形对支架产生的水平推力,其中风荷载和地震荷载为管道侧向水平荷载,雪荷载、积灰荷载和施工荷载为竖向荷载,管道变形对支架产生的水平推力为管道轴向荷载。
在上述荷载中,荷载大多可根据相关资料计算,而管道变形产生的水平推力,既要考虑管道所处地区的温差、管道的断面尺寸、管道的跨度等客观因素,也要考虑整个管道及支架系统的受力和协调变形,在计算过程中要充分考虑支架的布置、结构型式和支架类别。
因此,固定管道支架设计过程中,管道变形产生的水平推力计算一直都是计算难点。
本文依据相关设计规范,根据多年设计总结的经验,对不同布置型式下的的固定管道支架水平推力提出简化计算方法。
二、固定支架受的水平推力计算基本理论一般来说,固定支架宜设置为刚性支架。
对较小管径的管道,当固定支架位于一段长直管道中部时,考虑到支架两侧受到的水平推力可基本抵消时,也可按柔性支架设计。
为减小管道和支架的受力,需根据管道的布置情况适当设计变形补偿。
对自然补偿,管道弯头的临近支架不应设固定点,而与波纹补偿器最近的支架必须设置固定点。
设计师根据工艺专业提资确定支架的型式,进而计算支架的水平推力。
根据变形协调方程,管道的实际变形量:式1式中:--管道实际变形量;--在温差作用下管道的理论伸长量,;--自然补偿或补偿器产生的变形量;--管道支架水平受到的水平推力;--管道计算长度;--管道弹性模量;--管道截面面积;--管道在水平推力的反作用力下的变形量。
管道支架工程量计算规则

管道支架工程量计算规则一、管道支架工程的计量单位通常情况下,管道支架工程的计量单位主要有米(m)、台(台)、根(根)、个(个)等。
其中,米(m)是指钢管、角钢或扁钢的长度单位;台(台)是指支架整套使用的数量单位;根(根)是指支架上单个支撑点的数量单位;个(个)是指各类附件或配套设施的数量单位。
二、管道支架工程量的计算方法1.主要管道支架的计算:主要管道支架按照设计要求或实际需要确定计量数量。
计量数量一般根据管道安装长度或直径,按照设计要求或实际需要设置支架间距,计算总长度或总数量。
同时,根据管道工程图纸,确定计量数量。
2.支撑点的计算:支撑点按照设计要求或实际需要进行计算。
常用的计算方法有以下几种:a.根据支撑点的材料和型号,以及管道的长度或直径,按照设计要求或实际需要设置支撑点的间距,计算支撑点的数量。
b.根据设计要求或实际需要确定支撑点的总面积或总数目,按照设计要求或实际需要设置支撑点的间距,计算支撑点的数量。
3.补偿器的计算:补偿器按照设计要求或实际需要进行计算。
常用的计算方法有以下几种:a.根据补偿器的型号和管道的长度或直径,按照设计要求或实际需要设置补偿器的间距,计算补偿器的数量。
b.根据设计要求或实际需要确定补偿器的总面积或总数目,按照设计要求或实际需要设置补偿器的间距,计算补偿器的数量。
4.夹具的计算:夹具按照设计要求或实际需要进行计算。
a.根据夹具的型号和管道的长度或直径,按照设计要求或实际需要设置夹具的间距,计算夹具的数量。
b.根据设计要求或实际需要确定夹具的总面积或总数目,按照设计要求或实际需要设置夹具的间距,计算夹具的数量。
5.其他附件的计算:其他附件按照设计要求或实际需要进行计算。
常用的计算方法有以下几种:a.根据其他附件的型号和管道的长度或直径,按照设计要求或实际需要设置其他附件的间距,计算其他附件的数量。
b.根据设计要求或实际需要确定其他附件的总面积或总数目,按照设计要求或实际需要设置其他附件的间距,计算其他附件的数量。
喷淋管道支架计算公式

一般工程管道支架计算只需输入结构梁高度及管道长度即可,本表管径大于等于DN125采用沟
计算说明 接方式为沟槽连接时,支架间距调整为4.25,DN80管调整为3.65
吊杆个
公称直径 外径 横担 锁梁 锁梁个数 结构梁高 管面距梁 单吊长度 数
DN25
33.5
100
1
600
100 733.5
1
公称直径 外径 横担 锁梁 锁梁个数 结构梁高 管面距梁 单吊长度 数
DN400
426 526
2
500
100 1026
2
DN450
457 557
2
500
100 1057
2
DN500
508 608
2
500
100 1108
2
DN600
610 710
2
500
100 1210
2
说明:
DN25~DN5 0管道采 用单吊杆 加管箍支 架,吊杆 型钢为 L30*3, 吊杆长度 按管面距 梁底100 加管道外 径计算
型钢重量
管箍重量
支架长度mm L30*3
KG
单支重量KG 管道长度 支架间距 支架个数
833.5
1.373
0.07 1.2143955 9940.4
3 3313.467
842.3
1.373
0.08 1.2364779 8236
3 2745.333
848
1.373
0.09 1.254304 2177.7
DN300~DN
350管道
采用双吊
杆加管箍
支架,吊
杆型钢为
[8槽钢,
pe管支架间距标准
pe管支架间距标准
PE管支架间距标准是指在安装PE管道时,支架之间的距离应该符合一定的标准要求。
PE管道有轻便、耐腐蚀、耐磨损等特点,使得它被广泛应用于城市给水、燃气、化工、环保、农业灌溉等领域。
为了保证PE管道的稳定性和安全性,需要采取正确的支架间距,下面介绍PE管支架间距标准。
根据《PE管道设计规范》GB/T 13663.2-2018的规定,PE管的支架间距应按照管道的工作压力、管径、埋深和地质条件等因素来确定。
具体的计算方法如下:
1. 确定管道的工作压力,根据工作压力查表得出管道的标准壁厚。
2. 确定管道的管径,一般采用外径作为管径。
3. 根据管道的埋深和地质条件等因素,采用适当的安装方法,如开挖沟槽或钻孔等。
4. 根据上述条件计算出管道的支架间距,具体计算公式如下:
支架间距L=K1×K2×K3×K4×K5×(d+2×e)L 表示支架间距,单位为米(m);
d 表示管道外径,单位为毫米(mm);
e 表示管道壁厚,单位为毫米(mm);
K1、K2、K3、K4、K5 分别表示不同的修正系数,其值应按照设计规范中的要求确定。
在实际工程中,PE管支架间距的设计应依据具体情况进行合理的调整,并且要根据规范要求进行合理的计算和设计,以确保管道的安全、稳定和可靠运行。
槽钢支架及膨胀螺栓选型
膨胀螺栓选型一、管道重量计算计算公式:钢管重量=每米钢管重量×长度1、DN400螺纹钢管重量:每米重量为102.59kg,长度为8.4米总重量为102.59×8.4=862kg2、DN350螺纹钢管重量:每米重量为62.54kg,长度为8.4米总重量为62.54×8.4=526kg3、DN250螺纹钢管重量:每米重量为45.92kg,长度为8.4米总重量为45.92×8.4=386kg管道总重量G1=(862+526+386)×2=3548kg二、管道满水状态水重计算计算公式:满水状态水重=满水状态水体积×水密度1、DN400螺纹钢管满水状态水重:总重量为3.14×0.2²×8.4×1000=1055kg2、DN350螺纹钢管满水状态水重:总重量为3.14×0.175²×8.4×1000=808kg3、DN250螺纹钢管满水状态水重:总重量为3.14×0.125²×8.4×1000=413kg管道满水状态水总重G2=(1055+808+413)×2=4552kg三、槽钢重量计算计算公式:槽钢重量=槽钢每米重量×总长度16#槽钢理论重量为19.755kg/米槽钢长度=1.06×3+3.2=6.38米槽钢总重G3=19.755×6.38=127kg四、运行重量计算运行总重量=(G1+G2+G3)×系数运行重量系数取保险值1.1运行重量G=(3548+4552+127)×1.1=9050kg五、每处支架承重说明管道长度为70米,龙门架为12处管道总重量为70×9050=633500kg每处龙门架承重为633500÷12=5280kg六、膨胀螺栓承重说明每处龙门架的膨胀螺栓数量为12个每个膨胀螺栓所受剪力=每个膨胀螺栓承重=每处龙门架的重量÷12 所以每个膨胀螺栓所受剪力=5280÷12=440kg.N七、膨胀螺栓选型M10膨胀螺栓最大剪力为,M12膨胀螺栓最大剪力为因此选用M12膨胀螺栓。
管道支架工程量计算(规范)
管道支架工程量计算(规范)1、水平钢管支架最大间距(水平干管)
注:具体数量的计算根据实际情况排列,穿墙时应算一个支点
2、沿墙安装的单管托架
3、给水管道的钩钉支架
DN40 0.19 DN50 0.33 DN70 0.39
4、固定与砖墙上的单管管卡
5、管卡设置要求.
(1)室内给水管道立管管卡
屋高=<5m,每层设一个
>5m,每层设两个
(2)室内排水立管管卡:一般每层设一个
(3)室内排水支管、横贯、管一般是悬吊在抽板下,吊架间距为1.5M 6、其他
(1)给水管道(水平管):给水管道干管的安装一般用角钢支架或管卡固在墙上,管外皮距墙面净距30~50mm,取40mm
给水横支管:一般用管卡或钩钉固定
(2)排水管道
立管与墙面距离(管中心与墙面距离)
7、采暖管道支架
(1)管道设置原则:散热器支管长度>1.5m时,设管卡或钩钉;采暖立管管卡:层高=<5m,每层设一个层高>5m,每层设两个
(2)管道支架数量的计算
立管支架:按层计算
水平管支架:a、固定支架:按图示数量计算
b 、单管活动支架数量=管子的长度/最大支架间距---该段固定支架的数量
c、多管活动支架数量=多段管段长度/较细管最大支架间距----该段固定支架数量。
管道支吊架设计及计算
浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。
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15mm20mm25mm30mm40mm15mm20mm25mm
DN20
10.20890.24190.27490.30790.37390.00210.00310.0043
DN25
10.230.2630.29590.32890.39490.00240.00350.0048
DN32
10.25760.29060.32360.35660.42250.00280.00410.0055
DN40
10.27550.30850.34150.37450.44050.00310.00450.006
DN50
10.31320.34620.37920.41220.47820.00370.00520.007
DN70
10.36190.39490.42790.46090.52680.00440.00620.0082
DN80
10.40280.43570.46870.50170.56770.00510.00710.0093
DN100
10.48290.51590.54880.58180.64780.00630.00870.0113
DN125
10.56450.59750.63050.66350.72950.00760.01040.0135
DN150
10.64310.67610.70910.7420.8080.00880.01210.0155
DN200
10.81270.84570.87870.91170.97770.01140.01560.0199
DN250
10.98241.01541.04841.08131.14730.0140.01910.0242
DN300
11.14571.17871.21171.24471.31070.01660.02440.0285
DN350
11.30911.34211.37511.40811.4740.01910.02580.0327
合计17.99038.45228.9149.375810.30.10740.14980.1907
50以内100以内200以内0.01410.02040.0276300以内400以内0.09330.12940.16314.36534.5178.171.845203.767.91.862196.365.43358.719.56772.724.23359.219.73353.617.86756.118.764.521.5水冲洗5
保温层体积257以内57以外31长度m型号3合计保温层厚度保温层厚度保温层表面积
30mm40mm
0.00560.00880.084780.4166666671.63
0.00630.00970.106760.4166666672.42
0.00710.01090.131880.4166666673.13
0.00770.01160.150720.3333333333.84
0.00890.01320.18840.3333333334.88
0.01040.01520.238640.2857142866.64
0.01160.01690.279460.2857142868.34
0.01410.02020.339120.29166666710.85
0.01660.02350.417620.23333333315.04
0.01910.02680.499260.24242424217.81
0.02430.03380.687660.27777777831.52
0.02960.04080.857220.27777777842.72
0.03470.04761.02050.27777777858.72
0.03970.05431.183780.27777777881.67
0.23570.33336.18584.366630592289.21
0.03560.0542
0.20010.2791
1.57
0.63
0.62
管道支架kg体积以内以外重量kg钢管刷漆m2
厚度