核电站端面风机电机低速绝缘故障分析处理
发电机转子绝缘不合格原因分析及处置
发电机转子绝缘不合格原因分析及处置1 发电机转子绝缘降低的主要原因1.1转子因受潮而造成绝缘电阻降低到允许值以下，如发电机停运时间较长，环境潮湿等原因造成绝缘电阻降低。
1.2转子因使用年限较长，或运行中因各种原因使转子过热造成线圈绝缘材料老化、劣化。
1.3滑环下有碳刷粉末或油污堆积，使转子引出线绝缘损坏。
1.4由于发电机的冷却系统密封不严或因其轴瓦漏油使转子线圈端部积灰、积油污或碳粉，造成绝缘性能降低。
这种原因受转子离心力的影响较大。
1.5由于运行中通风和热膨胀的影响，转子槽口处的槽衬保护层老化、断裂甚至脱落，使槽口处槽衬的云母逐渐剥落，断裂被风吹掉再加上槽口积灰等因素造成。
1.6转子的槽内绝缘断裂造成转子绝缘电阻过低或金属性接地。
2 转子绝缘的检查方法2.1停机后的检查方法: 用1000伏摇表测试转子对地绝缘，当绝缘电阻低于2MΩ时应进行处理。
2.2运行中的检查方法: 发电机在运行中通过在线转子绝缘监测装置进行测量，当转子正极或负极对地有电压时应视为转子绝缘电阻已降低，且对地电压越高，绝缘电阻降低的幅度越大，出现这种情况，应停机处理。
3 绝缘电阻降低的处理方法3.1因潮湿而使转子绝缘电阻降低，我们采用直流电焊机烘干法或采用发电机定子三相短路，利用自产热量进行烘干。
3.2转子线圈绝缘老化，则采取拔护环方法，解体转子进行大修。
3.3转子线圈端部积灰、积油，通常处理的方法:3.3.1用干燥的压缩空气进行吹扫。
3.3.2采用拆卸护环，对转子线圈端部的油、灰、碳粉进行清理，然后对端部的绝缘进行重新处理。
此方法工艺复杂、工期长，直接影响发电机的经济效益。
3.3.3用机电设备清洗剂处理转子绝缘，笔者重点介绍这种方法。
4 机电设备绝缘清洗剂方法处理转子绝缘4.1前几年，我厂接连出现发电机转子绝缘降低，严重影响了发电机的正常运行。
发电机转子的正负极对地最高电压达到180-200伏，针对出现的这种问题，我们采取了除拔护环之外的所有方法，但效果都不明显，并且出现了一种异常现象，也就是在冷态情况下转子绝缘合格，在热态情况绝缘下降，并网后，出现绝缘不合格。
电机故障原因分析与处理方法
电机故障原因分析与处理方法电机是现代社会中使用最广泛的电气设备之一，广泛应用于工业生产、交通运输、家庭生活等各个领域。
然而，由于长时间的工作和外界环境的影响，电机也存在着故障的可能性。
本文旨在分析电机故障的原因，并介绍相应的处理方法，以帮助读者更好地了解和解决电机故障问题。
1. 电机故障的原因分析电机故障的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1.1 过载过载是电机故障的主要原因之一。
当电机长时间超负荷运转时，会产生过大的负载，导致电机过热甚至烧毁。
过载可能是由于工作负荷超过了电机额定容量，或是机械部件的损坏导致增加了负载。
1.2 绝缘故障电机绝缘故障是电机常见的故障之一。
绝缘材料的老化、电气设备的潮湿环境或温度异常等都可能导致绝缘故障。
绝缘故障会导致电机出现漏电、短路等问题，并带来安全隐患。
1.3 供电电压不稳不稳定的供电电压也是电机故障的一个重要原因。
当电压过高或过低时，电机的运行都会受到影响。
电压过高会加剧电机运行时的负荷，导致电机过热；电压过低则会导致电机无法正常启动或工作不稳定。
1.4 磨损和老化长时间运行后，电机的部件会出现磨损和老化现象，例如轴承损坏、绕组老化等。
这些因素都会导致电机的故障和性能下降。
2. 电机故障处理方法针对不同的故障原因，我们可以采取不同的处理方法来修复电机故障。
2.1 过载处理对于过载导致的故障，首先需要减少负载，使其不再超过电机的额定容量。
另外，可以考虑安装过载保护装置，以及采取合理的工作轮换策略，确保电机得到充分的休息。
2.2 绝缘故障处理对于绝缘故障，需要定期检查绝缘材料的状况，及时更换老化的绝缘材料，并保持电气设备的干燥。
在安全操作中，也应加强绝缘保护，避免人为因素导致电机绝缘损坏。
2.3 稳定供电处理为了处理供电电压不稳定导致的问题，可以安装稳压器或电压恢复装置，以确保电机运行时供电电压稳定。
此外，定期检查供电系统的工作状态，保证正常供电。
2.4 磨损和老化处理如果电机的部件出现磨损和老化问题，需要及时更换损坏的部件或进行维修。
电机受潮绕组绝缘值降低时的处理方法
电机受潮绕组绝缘值降低时的处理方法电机受潮后，绕组的绝缘值降低可能会导致电机运行不稳定甚至发生故障。
在这种情况下，应采取以下处理方法：
1. 首先，立即停止电机运行，并切断电源，确保安全。
2. 将电机迅速拆开，将潮湿的绕组部分暴露在空气中，以促使其迅速干燥。
可以使用电吹风或其他适当的设备辅助加速干燥过程。
3. 定期检查绕组的绝缘状态，确保完全干燥。
如果绝缘损坏严重，需要更换受损的绕组。
4. 在重新装配电机之前，应仔细清洁所有零部件，确保没有残留的水分或污染物。
5. 检查电机的绝缘系统，包括绝缘材料和绝缘结构，如果有必要，进行修复或更换。
6. 在重新启动电机之前，进行全面的电气测试，包括测量绝缘电阻和介质损耗等参数，确保绝缘性能符合要求。
7. 平时注意电机的维护保养，防止潮湿环境对电机造成损害。
使用合适的密封和防潮措施，定期检查并清洁电机周围的环境。
重要的是要及时处理受潮的电机，并采取适当的措施，以确保其绝缘性能恢复到正常水平。
如果不确定如何处理或没有相关专业知识，建议寻求电机维修专业人员的帮助。
发电机转子及附属设备绝缘偏低原因和处理
发电机转子及附属设备绝缘偏低原因和处理摘要本文主要针对发电机转子及附属设备绝缘偏低原因和处理方式进行分析，通过分析总结有效的处理方法，从达到处理技术推广的目的。
文章研究分为两部分，第一部分主要探讨发电机转子及附属设备绝缘偏低的主要原因，研究过程中结合文献资料和工作经验，从理论角度总结了转子及附属设备绝缘偏低的主要原因，并且提出了多种处理方法。
第二部分，为了确保研究具有实践性，以某发电机转子绝缘降低故障为例，总结了绝缘降低的现象，分析了偏低以及具体处理方式。
关键词：发电机转子；附属设备；绝缘偏低原因发电机转子及附属设备是发电机运行的关键结构，对于发电机运行有非常重要的影响。
而通过工程实践发现，发电机转子及附属设备在应用过程中最常见的故障为绝缘偏低故障，在该故障的不断影响下，发电机转子及附属设备有可能逐渐失效，也会造成发电机工作异常。
因此，为了确保发电机良好运行，需要对发电机转子及附属设备进行定期检查，确认其绝缘性能，如果确认结构绝缘降低，则需要立刻采取必要的方法解决绝缘偏低问题。
1.总结发电机转子及附属设备绝缘降低的根本原因和处理方法1.1文献分析，总结发电机转子及附属设备绝缘降低原因发电机运行对于发电厂而言至关重要，发电机在整个电力生产中无停止工作，给设备造成严重的损耗，影响到设备运行效果，因此发电机故障问题也比较常见。
尤其是发电机转子及附属设备运行过程中，常见的故障问题便是设备绝缘降低问题。
而本文为了研究该问题，结合文献资料以及实践工作经验，总结发电机转子及附属设备绝缘降低的主要原因包括以下几方面：（1）外部环境原因发电机转子及附属设备运行过程中，势必会受到外部环境的影响，同样外部环境变化也会引起故障问题。
而在本文研究中发现，外部环境因素的变化，会引起发电机转子及附属设备绝缘降低问题。
如，外部湿度过大，将会造成绝缘降低问题，湿度过大、说明空气中的盐分含量较大，而盐中Na离子具有一定的导电性，研发过多，空气的电子搬运能力更强，继而使环境内的转子及附属设备绝缘性能先下降。
电机常见故障判断分析及处理方法
电机常见故障判断分析及处理方法1. 绕组绝缘老化故障故障现象：电机在运行中，突然发生短路或漏电现象，并伴随着电机温升过高或烧毁后停机。
判断依据：1）绝缘电阻值异常，同时在低电压下进行绝缘电阻测试，结果明显低于正常值；2）绕组出现短路或漏电现象时，可以听到明显的“爆”声，此时需要关闭电机，以免损坏电机。
处理方法：1）对电机进行测试，找出绝缘阻抗低的故障点，如绕组接头、扩展管等，进行修补；2）如果绕组绝缘老化极其严重，可以考虑重新绕制电机绕组；3）在平时的使用过程中，加强对电机的维护保养，延长电机使用寿命。
2. 轴承故障故障现象：电机在运行中，出现明显的异响、震动现象，同时输出功率降低、运行稳定性变差。
1）可以通过听到电机运行时发出的声音，判断轴承运转是否正常；2）可采用热成像技术检测轴承是否过热；3）如果发现轴承表面出现锈蚀或损坏，需要及时更换。
1）更换轴承；2）对使用过久的电机进行维护保养，定期添加润滑油，防止轴承损坏。
3. 电机绝缘层泄漏故障现象：电机在使用过程中，绝缘距离逐渐降低，绝缘击穿时会有明显的电击感。
1）在绝缘测试时，测试器显示绝缘电阻值异常、波动较大；2）电机在运行中，绕组表面出现明显的灼烧痕迹。
1）对绝缘层进行覆盖、修复；2）定期检查电机绝缘情况，及时更换绝缘材料，避免电机因绝缘层损耗而导致的露出、击穿等故障。
4. 电机轴弯曲故障故障现象：电机轴出现弯曲或变形，导致电机发生振动、噪音等问题。
1）通过外观检测，可以明显发现电机轴弯曲、变形等问题；2）通过电机振动测试，可以得到电机振动频率和强度，判断轴承是否损坏或轴承安装不当导致轴承偏心。
2）调整电机轴承的安装方式，以避免轴承偏心。
总结：对于电机常见故障，我们需要对电机进行及时的检测、维护和保养，避免电机故障的发生。
在使用过程中，需要根据电机故障的实际情况进行有效的判断和处理。
同时，注意做好电机的防护工作，加强电机安全保障措施，保障人身和财产的安全。
电机受潮,绕组绝缘值降低时的处理
电机受潮,绕组绝缘值降低时的处理电机是现代工业生产中常见的设备，它的正常运转离不开绕组的绝缘。
然而，有时电机会受潮，导致绕组绝缘值降低，给正常工作带来了困扰。
那么，当电机受潮、绕组绝缘值降低时，我们应该如何处理呢？我们需要及时发现电机受潮的情况。
通常，电机受潮后，绕组绝缘值会明显降低，这会导致电机的绝缘性能下降，进而影响电机的工作效果。
因此，在日常使用中，我们应该定期检查电机的绝缘性能，特别是在潮湿环境下使用的电机，更要加强检查。
一旦发现绕组绝缘值降低的情况，就要立即采取措施进行处理，以避免进一步损坏。
当电机受潮、绕组绝缘值降低时，我们可以采取一些措施进行处理。
首先，可以将电机放置在通风干燥的环境中，使其自然干燥。
此外，可以使用电吹风等工具对受潮的部分进行烘干，但应注意不要过度加热，以免引起其他问题。
另外，如果电机受潮比较严重，我们还可以拆卸电机的外壳，将绕组部分取出，进行单独的干燥处理，以提高干燥效果。
为了防止电机受潮，降低绕组绝缘值，我们还可以采取一些预防措施。
首先，应选择质量可靠的电机产品，尽量避免购买低质量的产品。
其次，在使用过程中，应尽量避免电机长时间处于潮湿环境中，可以采取加装密封罩、使用防潮箱等方式来增加电机的防潮性能。
此外，定期进行维护保养，对绕组进行检查和清洁，也是防止电机受潮的重要措施。
当电机受潮、绕组绝缘值降低时，我们应该及时发现并采取相应措施进行处理。
通过定期检查、及时干燥和预防措施，可以有效保护电机的绕组绝缘，确保电机的正常运转。
同时，我们也应该增强对电机的维护意识，提高对电机的使用和保养水平，以延长电机的使用寿命，提高工作效率。
630MW发电机绝缘低的原因分析及处理
630MW发电机绝缘低的原因分析及处理摘要：国华太仓发电有限公司发电机在临停备用期间绝缘降低进而影响机组备用，为此对发电机绝缘降低的原因进行了分析，并提出来可行处理方法，可供其他电厂解决同类问题借鉴。
关键词：发电机；绝缘低；分析；处理The insulation of generator in Guohua Taicang Power Generation Co.，Ltd. is reduced during temporary shutdown and standby，thus affecting the standby of the unit. This paper analyzes the causes of generator insulation reduction and puts forward feasible treatment methods，which can be used for reference by other power plants to solve similar problems。
引言神华国华太仓发电有限公司7号机组发电机是由上海电气电站设备有限公司引进西门子技术生产，型号为QFSN-630-2，冷却方式为水-氢-氢冷却方式，励磁方式采用高起始响应的自并励静止励磁方式，密封油采用双流环密封。
1 发电机绝缘低的情况：2020年7月6日，运行人员根据机组启动的要求对发电机进行绝缘测试工作，在发电机中性点接地变刀闸处测量，16时0分，测量结果如下：R15：2.98兆欧，R60：3.31兆欧，吸收比1.1.1；17时0分，测量结果如下：R15：3.0兆欧，R60：3.42兆欧，吸收比1.14，确认发电机绝缘较低，立即采取如下措施：发电机定冷水投加热（水温控制在65°C以下），同时关闭氢冷器出入口阀门；封母干燥装置改投手动方式，使其持续向封闭母线中输入热气，热气温度在60°C左右。
发电机转子绝缘降低的处理方案
主要介绍空冷式发电机转子绝缘为零原因的分析与处理方法，重点介绍了发电机转子非金属性接地情况的简单而快速处理的方法。
此方法既不用抽转子，也不用拔护环，并且所用的时间短，费用低，经济效益高。
1发电机转子绝缘降低的主要原因1.1转子因受潮而造成绝缘电阻降低到允许值以下，如发电机停运时间较长，环境潮湿等原因造成绝缘电阻降低。
1.2转子因使用年限较长，或运行中因各种原因使转子过热造成线圈绝缘材料老化、劣化。
1.3滑环下有碳刷粉末或油污堆积，使转子引出线绝缘损坏。
1.4由于发电机的冷却系统密封不严或因其轴瓦漏油使转子线圈端部积灰、积油污或碳粉，造成绝缘性能降低。
这种原因受转子离心力的影响较大。
1.5由于运行中通风和热膨胀的影响，转子槽口处的槽衬保护层老化、断裂甚至脱落，使槽口处槽衬的云母逐渐剥落，断裂被风吹掉再加上槽口积灰等因素造成。
1.6转子的槽内绝缘断裂造成转子绝缘电阻过低或金属性接地。
2转子绝缘的检查方法2.1停机后的检查方法：用1000伏摇表测试转子对地绝缘，当绝缘电阻低于2MΩ时应进行处理。
2.2运行中的检查方法：发电机在运行中通过在线转子绝缘监测装置进行测量，当转子正极或负极对地有电压时应视为转子绝缘电阻已降低，且对地电压越高，绝缘电阻降低的幅度越大，出现这种情况，应停机处理。
3绝缘电阻降低的处理方法3.1因潮湿而使转子绝缘电阻降低，我们采用直流电焊机烘干法或采用发电机定子三相短路，利用自产热量进行烘干。
3.2转子线圈绝缘老化，则采取拔护环方法，解体转子进行大修。
3.3转子线圈端部积灰、积油，通常处理的方法：3.3.1用干燥的压缩空气进行吹扫。
3.3.2采用拆卸护环，对转子线圈端部的油、灰、碳粉进行清理，然后对端部的绝缘进行重新处理。
此方法工艺复杂、工期长，直接影响发电机的经济效益。
3.3.3用机电设备清洗剂处理转子绝缘，笔者重点介绍这种方法。
4机电设备绝缘清洗剂方法处理转子绝缘4.1前几年，我厂接连出现发电机转子绝缘降低，严重影响了发电机的正常运行。
近尾洲水电厂发电机组转子绝缘低故障处理范本（2篇）
近尾洲水电厂发电机组转子绝缘低故障处理范本引言转子绝缘低故障是发电机组运行中常见的故障之一，如果不及时处理，会给发电机组的正常运行带来严重影响甚至损坏设备。
本文将从故障处理的具体操作流程、注意事项和常见解决方法等方面进行详细介绍，以便工程师们能够迅速、有效地处理转子绝缘低故障。
一、故障处理的具体操作流程1. 故障判定：当发电机组运行过程中出现电流突然增大或不稳定现象时，首先需要判断是否是转子绝缘低故障引起的。
可以通过检查转子绝缘电阻值来确认。
2. 断电检修：在确认转子绝缘低故障后，首先需要断开电源，确保安全。
然后进行检修工作，具体步骤如下：a) 全面检查转子绕组是否存在局部烧毁或断裂的情况，特别是在转子槽部分以及接线处；b) 检查转子绕组的绝缘外层是否存在裂纹或破损，需要仔细观察；c) 清洗转子绕组表面，使用干净的布料擦拭；d) 修复或更换故障的转子绕组，确保绝缘性能能满足要求。
3. 架空试验：经过修复或更换后的转子绕组需要进行架空试验，具体步骤如下：a) 将转子绕组接地，确保安全；b) 连接绝缘电阻测试仪，测量转子绕组的绝缘电阻值；c) 利用高压电压表对转子绕组进行高压测试，通常使用1000V或更高的电压进行测试；d) 根据试验结果判断绝缘性能是否满足要求。
4. 复电运行：如果经过架空试验，转子绕组的绝缘电阻值和绝缘性能都满足要求，那么可以进行复电运行。
在复电运行过程中，需要注意以下事项：a) 首先进行空载试运行，观察发电机组的运行状态是否正常，检查电流是否稳定；b) 如果空载试运行正常，逐步增加负载，观察变化；c) 监测转子绕组温度，确保不超过允许范围；d) 定期检查转子绕组的绝缘电阻值，确保长期运行稳定。
二、注意事项1. 安全第一：在处理转子绝缘低故障时，必须遵循安全操作规程，确保自身安全和设备安全。
2. 仔细观察：在检查转子绕组时，需要仔细观察绕组表面是否存在问题，如局部烧毁、断裂、裂纹或破损等，以便及时发现并解决。
电机常见故障原因分析及处理方法
电机常见故障原因分析及处理方法电机是将电能转换为机械能的设备，广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等领域。
然而，由于使用环境、负载大小、维护保养等因素的影响，电机常常会出现各种故障。
本文将对电机常见的故障原因进行分析，并介绍相应的处理方法。
首先，电机常见的故障原因之一是绝缘老化或损坏。
绝缘老化会导致电机绝缘阻抗下降，增加了电机短路、漏电和过热的风险。
绝缘损坏通常是由于过载、电压波动、潮湿等原因引起的。
处理方法包括定期维护和检查电机绝缘状况，及时更换老化或损坏的绝缘材料。
其次，电机常见的故障原因之二是轴承损坏。
轴承损坏可能由于过载、转速过高、润滑不良、封闭不严等原因引起。
损坏的轴承会导致电机噪音增大、振动加剧，并且可能会损坏电机的旋转部件。
处理方法包括定期润滑轴承、定期检查轴承状况，并及时更换损坏的轴承。
第三，电机常见的故障原因之三是绕组短路。
绕组短路通常是由于绝缘击穿、绕组接触不良、绕组过热等原因引起。
绕组短路会导致电机起火、烧毁绕组以及对电机的其他损坏。
处理方法包括定期检查绕组绝缘状况，尽量避免过载或过热等不良工作条件。
第四，电机常见的故障原因之四是电刷磨损。
电刷是电机的主要零部件之一，如果电刷磨损严重，会导致电机启动困难、电流过大、励磁不足等问题。
处理方法包括定期更换电刷，并保持电刷与集电环间的良好接触。
最后，电机常见的故障原因之五是绕组过热。
绕组过热通常是由于过载、电压不稳定、冷却不良等原因引起。
过热会导致电机效率下降、发热量增加、绝缘老化等问题。
处理方法包括增加冷却设备、降低负载、保持电机通风畅通等。
综上所述，电机常见故障的原因可以归结为绝缘老化或损坏、轴承损坏、绕组短路、电刷磨损以及绕组过热等。
针对这些故障原因，可以通过定期维护和检查、更换损坏部件、增加冷却设备等方法来进行处理。
同时，定期对电机进行维护保养，提高电机的使用寿命和性能。
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第25卷第5期2018年5月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.252018 No.5核电站端面风机电机低速绝缘故障分析处理钟駿(中核核电运行管理有限公司维修五处，浙江嘉兴314300)摘要：重水堆核电站反应堆端面共8台双速风机电机（9#〜16#)，其中12#风机电机在低速连续运行80天后，因低速绝缘故障导致风机电机保护动作跳闸。
后续运行人员采取决策，通过将12#风机电机切换至高速运行以满足反 应堆端面冷却和散热，由于反应堆端面为机组正常运行人员不可达区域，在后续机组停堆小修过程中，工作人员对 12#风机电机的绝缘故障进行了全面分析并采取了相应的处理措施，防止后续发生类似情况。
关键词：绝缘故障；电源接线箱；热缩套管；人机料法环DO1:10. 3969/j.issn. 1671-1041.2018. 05. 022中图分类号：TM623. 7 文献标志码：A 文章编号：1671-1041 (2018)05-0084-04Analysis and Treatment o f Low-speed Insulation Failure o fFan Motor in Nuclear Power PlantZhong J un(CNNP Nuclear Power Operations Management Co.,Maintenance F ifth Department,Zhejiang,Jiaxing,314300, China)Abstract ：There are8 double speed fan motors(9#~16#) at the reactor end o f heavy water reactor.In which12# fan motor operates continuously at low speed fo r80 days,the motor trip is caused by low speed insulation fau lt.Follow the operating personnel to take the decision,the12# fan motor switch to high-speed operation to meet the end o f the reactor cooling and heat dissipation, the reactor end u n it normal operation personnel not reachable,in the subsequent u n it shutdown repair process on the staff o f the 12# fan motor conducted a comprehensive analysis o f insulation fa u lt and take measures accordingly,in order to prevent future recurrence o f sim ilar situations.Key words ：insulation fa u lt;power junction box;heat shrinkable casing;man—machine tool ring〇引言2016年7月18日，重水堆核电站反应堆端面12#风机电 机在低速运行80天后接地保护动作跳闸，维修人员在MCC 开关内检查确认其低速线圈绝缘电阻为0,高速线圈绝缘电 阻为550M11，高低速直流电阻均正常。
由于反应堆端面风 机电机在机组正常运行期间人员不可进入，于2017年1月29 日机组停堆小修期间，维修人员进入反应堆端面打开12#风 机电机电源接线箱，拆除热缩套管，解开动力电缆与风机 电机电源接线，测量风机电机本体的高低速对地绝缘电阻 均为550M I1，测量高速动力电缆绝缘电阻为550M H,低 速动力电缆绝缘电阻为0,并发现低速动力电缆线（绿色B 相）的绝缘击穿破损，如图1绝缘故障点、图2现场绝缘破高速500MQ500MQ低速B i MCCC l 500MQC2 0MQB2 MCC图112#风机电机绝缘故障点位置Fig.1 The position of insulation fault point of 12# fan motor收稿日期：2018-03-01作者简介：钟駿（1990-)，男，江西籍州入，本科，助理工程师，全国安全工程师，研究方向■•核电站电气自动化系统维护。
第5期钟骏•核电站端面风机电机低速绝缘故障分析处理85图2 12#风机电机低速B 相绝缘层破损点Fig.2 Damage point of low speed B-phase insulatinglayer of 12# fan motor损点所示。
维修人员对绝缘击穿破损部位用热缩套管进行热缩处 理，12#风机电机重新接线后，在MCC 间隔测量风机电机直 流电阻、绝缘电阻均满足标准要求。
后续12#风机电机的空 载试验、带载试验也全部合格。
针对12#风机电机低速绝 缘故障，本文将从人、机、料、法、环5大方面进行故障 分析，并结合故障原因提出解决措施，防止今后类似现象 发生1风机电机低速绝缘故障分析1.1人在12#风机电机低速运行80天之前为重水堆核电站机组 大修，维修人员已针对12#风机电机进行了解体大修的预防 性维修工作。
维修人员具有相应的电工资质，持电工证上 岗作业，严格执行维修规程并具有丰富的现场维修经验。
但是工作人员在工作过程中风险意识不到位，针对12#风机 电机电源接线箱进线电缆管口尖锐未察觉隐患，也未提出 质疑，属于低标准作业，责任心不够高。
1.2机这里的“机”主要指电源接线箱，存在以下4点问题：1)电源接线箱进行电缆管口锋利无保护，如图3所示。
根据GB 50194-2104《建设工程施工现场供用电安全规 范》6.3.16节的描述：电源接线箱的进线和出线不应承受外 力，与金属尖锐断口接触时应有保护措施，如图4所示。
2)电源接线箱盖为盖板式关闭，维修人员只能通过按压电源接线箱盖至完全合上，电缆线高于电源接线箱的高 度将造成受力挤压。
门式盖板则可通过开合角度调整电缆线摆放而不受挤压，如图5所示。
3)电源接线箱内部电缆线繁多，共有6根风机电机电 源线（软线），6根动力电缆线（硬线），6根热缩电缆头 以及1根接地线盘杂在体积较小的电源接线箱内部。
査询图4电源接线箱正确加装管口保护套方法Fig.4 Power supply junction box to properly install the pipe mouthprotection sleeve method动力电缆线的线径为11m m ，截面积为95mm 2,根据国标要 求动力电缆线的最小弯曲半径应大于l l 〇m m ，否则将加速 电缆线绝缘老化，损伤电缆线的绝缘。
而根据图6电源接线 箱，是无法满足每一根动力电缆线的最小弯曲半径均大于110mm 的标准要求[2】。
4)电源接线箱的深度不够，体积偏小。
从现场测量12# 风机电机的电源接线箱的长宽髙分别为395mm x 345mm X 135mm ，若以最小弯曲半径i f 舊电源接线箱的深度为：2r =220mm 〇因此，深度需大于220mm 7f *合理。
1.3料12#风机电机的电源线为软线，而动力电缆线为硬线。
软线因自身柔软的特点，在面对挤压受力的情况下很难对电线本身造成伤害。
而动力电缆线的材料为聚氯乙烯（厚度为1.6mm )，本身较硬较脆，聚氯乙烯绝缘层在挤压受 力、振动等的情况下，可出现绝缘击穿现象。
86仪器仪表用户INSTRUMENTATION 第25卷圉5门式电源接线箱防止线路挤压Fig.5 Door-type power supply junction box to prevent line extrusion1.4法针对“法”主要指维修方法，包含《维修规程》《质 量计划》等方面，以下进行依次分析：1)《维修规程》中仅有拆除、回装接线的操作步 骤，并没有电源接线箱电缆管口是否锋利的检査工作，也 没有明确的布线以及摆放标准，从而导致维修人员根据主 观意识随意摆放接线，只要最终能将电源接线箱盖板装上 即可。
2) 《质量计划》中仅有清扫电源接线箱，检查动力 电缆线及热缩套管无过热破损现象的工序，风机电机回装后只有测量直流电阻、绝缘电阻、紧固接地线、外观检 査的工序，回装电机电源接线工作只字未提，也未设置 R 、W 、H 中的任何见证点。
1.5环由于反应堆端面区域在机组正常运行条件下的环境恶 劣，存在高温、高辐射、高噪声、高振动的特点。
高温使 得动力电缆线膨胀，高辐射使得动力电缆线易脆化变形， 高振动使得动力电缆线跟随振动。
2风机电机故障分析与总结2.1直接原因导火索——12#风机电机低速动力电缆线B 相（绿色）破损，使得动力电缆与锋利管口之间绝缘击穿接地，接地保护动作跳闸02.2根本原因1) 人的不安全行为一工作人员风险识别不到位，低标准执行工作。
2)物的不安全状态——电机电源接线箱设计不合理，管口锋利，獅小、深度不够，盖赋关IS 6电源接线箱内部电嫌线繁多，小于弯曲半径Rg.6 The power supply junction box has a wide range of internalcables, less than the bending radius2.3促成原因管理不当——动力电缆线在电源接线箱内的接线方式和标准不明确，维修规程和质量计划不完善，没有明确电源接线箱管口检査等注意额〇2.4分析12#风机电机动力电缆硬线与锋利管口接触，电源接线 箱的不合理，接线方法的不正确导致受力挤压'环境的振动使得动力电缆线与锋利管口之间持续摩擦，最终磨破电 缆线绝缘层造成击穿。
如图7所示。
3应对措施3.1针对根本原因——人1)编制相应的培训教学计划，开展专门针对反应堆端面风机电机电气接线的维修培训，提髙维修人员的人员及 设备安全意识，熟练掌握风机电机的接线、布线、管口检 査等方面的工作。
2)组织相雜修A jS 对此次事件进行学习，提高维修A M对件的難性和敏感性。
3.2针对根本原因—机1)利用重水堆核电站机组大修时间窗口，对9# ~ 16#风机电机的电源接线箱加装进行电缆管口保护套，避免管 口锋利的情况出现。
2) 对反应堆端面风机电机的电源接线箱提出永久性变 更申请，将电源接线箱的体积适当增大，以满足所有动力 电缆线布线大于最小弯曲半径，并将盖板式盒盖替换成门式盒盖。