电镀基本知识培训
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宁波中骏森驰汽车零部件股份有限公司 Ningbo Gensen Auto Parts Inc.
1 电镀及塑胶材料简介
电镀是用电解的方法在金属或其制品的表面上沉 积一种金属或合金层的过程。它是一个氧化还原过程, 属于电化学领域的一个分支。通常也把化学和电化学 氧化归入电镀。在进行电镀时, 把被镀件与欲镀金属平板(或 惰性电极)一起悬于镀槽内, 直流电源的负极与被镀件连接, 正极接欲镀金属平板(或惰性电极),当接通直流电 源时,就会有电流流过,欲镀金属便在镀件表面上析 出。要进行电镀必须具备三个必要条件:直流电源、 电镀溶液和电极(阳极及阴极),电#镀原理如图。
烘干
水洗
超声波水洗
二联水洗
电解保护
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2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水
目的:除去产品表面的抛光腊、脱模剂、油污、灰尘等
粗化
除油粉:20g/L
还原 预浸 钯活化
温度:65 ℃ 时间:4分钟
解胶 化学镍
潜在风险:毛刺、露塑、结合力不良
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2 电镀B线工艺流程简介
预镀镍
预镀镍层,厚度约1um
铜置换
酸铜 活化 半亮镍
预镀镍 化学镍
塑料毛坯
光亮镍/珍珠镍
镍封
三/六价铬
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潜在风险:露塑、砂点、结合力不良
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2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水 粗化
塑料 钯
化学镀镍原理(平面) 塑料表面裸露的钯
还原 预浸
钯 化学镍
镍开始在钯周围沉积
钯活化 解胶
化学镍
钯 化学镍
镍连接起来成为导电层
按毛坯材料的不同又分为塑胶电镀、锌合金电镀、 铜合金电镀、不锈钢电镀、铝合金电镀、铁件电镀等。
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1 电镀及塑胶材料简介
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塑胶电镀指ABS、ABS+PC及PA等塑胶材料的电 镀。其中A是丙烯腈,B是丁二烯,S是苯乙烯,PC是 聚碳酸酯,PA是聚酰胺。
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ABS是由A、B及S三个单体共聚而得到的聚合物 塑料,简称ABS,是三种单体英文名第一个字母的组 合。其中A成分与C成分构成骨架,B成分以极细微的 球状体分散在骨架中,电镀级的ABS塑料中B成分约占 20%左右。
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1 电镀及塑胶材料简介
电镀的作用: 1.提高耐腐蚀能力; 2.提高表面硬度及耐磨性能; 3.增强表面装饰性; 4.提高导电、导磁性能; 5.提高或减弱光的反射性能; 6.防止局部渗碳、渗氮; 7.修复尺寸偏差及磨损等。
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温度:69 ℃ 时间:9-13分钟 潜在风险:变形、熔接线、露塑及结合力不良产品起皮
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2 电镀B线工艺流程简介
除油
不同PC含量的毛坯粗化后的外观
亲水
粗化
还原
预浸
钯活化
解胶
化学镍
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2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水 粗化 还原 预浸 钯活化 解胶 化学镍
目的:使产品表面粗糙及生成极性基团增加钯的附著力,同时钝化 挂具避免挂具上镀 铬酐:400g/L 作用:溶解ABS中的B丁二烯 硫酸:400g/L 作用:溶解ABS中的S苯乙烯 三价铬:8-18g/L 湿润剂:2mL/L 作用:使产品表面由疏水变为亲水
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2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水 粗化 还原 预浸 钯活化
目的:中和产品表面的碱膜或盲孔内的碱液,保护粗化 硫酸:100g/L 湿润剂:2mL/L 温度:45 ℃ 时间:4分钟
解胶 化学镍
潜在风险:降低粗化槽硫酸浓度,引起结合力不良
2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水 粗化 还原 预浸 钯活化 解胶 化学镍
目的:带负电荷的钯锡胶体吸附于塑料表面,使不导电的塑料变 为导体 盐酸:250mL/L 作用:防止钯锡胶体水解 氯化亚锡:4g/L 作用:保持钯锡胶体稳定,防止钯不被其它金属 感染
金属钯:25ppm 作用:提供催化材料钯锡胶体,使化学镍在钯上 沉积 温度:28 ℃
2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水
目的:使水洗性较差的六价铬还原为水洗性较好的三价铬,避免 污染钯活化
粗化 还原 预浸 钯活化
盐酸:85mL/L 作用:使溶液呈酸性,帮助还原六价铬 还原剂:85mL/L 作用:把六价铬还原为三价铬 时间:2 .5分钟
解胶 化学镍
潜在风险:露塑、挂具上镀
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2 电镀B线工艺流程简介
预镀镍 铜置换
酸铜 活化 半亮镍 光亮镍/珍珠镍 镍封 三/六价铬
目的:铜的整平能力、弹性及延展性较好,产品镀铜后可以覆盖 产品表面微观缺陷及容易通过冷热循环试验 硫酸铜:200g/L 作用:主盐,提供反应的铜离子 硫酸:37mL/L 作用:导电、活化阳极 氯离子:60ppm 作用:辅助光亮整平 添加剂:使镀层光亮,结晶细致,整平、走位良好及无针孔 温度:23℃ 时间:52分钟 潜在风险:挂点击穿、起泡、砂点、针孔、毛刺、起皱
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2 电镀B线工艺流程简介
除油
不同牌号的ABS毛坯粗化后的外观
亲水
粗化
还原
预浸
源自文库
钯活化 解胶
牌号1
牌号2
牌号3
化学镍
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化学镍
预浸 钯活化
解胶
塑料 丁二烯
化学镍 钯原子
化学镍
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2 电镀B线工艺流程简介
预镀镍 铜置换
酸铜 活化 半亮镍 光亮镍/珍珠镍 镍封 三/六价铬
目的:加厚镍镀层,防止通电击穿及提高酸铜与化学镍层的结合力 硫酸镍:240g/L 作用:提供反应的镍离子 氯化镍:45g/L 作用:促进镍阳极溶解,防止阳极钝化 硼酸:45g/L 作用:稳定镀液的PH值 温度:52℃ 时间:4.5分钟 PH:4.2 潜在风险:挂点击穿、起泡、砂点
2 电镀B线工艺流程简介
除油
不同粗化程度的毛坯外观
亲水
粗化
还原
预浸
钯活化
解胶
化学镍
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2 电镀B线工艺流程简介
除油
不同内应力毛坯粗化后的外观
亲水
粗化
还原
预浸
钯活化
解胶 化学镍
高内应力ABS粗化后的外观
正常ABS粗化后的外观
解胶剂:30g/L 作用:去除催化钯表面的锡及络合溶解了的锡
温度:45 ℃ 时间:2.5分钟
解胶 化学镍
潜在风险:露塑、挂具上镀
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2 电镀B线工艺流程简介
除油
去除锡后钯裸露出来,成为化学镍的催化中心
亲水
粗化
时间:3.5分钟
潜在风险:露塑、挂具上镀
2 电镀B线工艺流程简介
除油
钯锡胶体
亲水
粗化
还原
预浸
钯活化
解胶
化学镍
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1 电镀及塑胶材料简介
电镀的种类:电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等 多种方式。电镀方法的选用主要与待镀件的尺寸和批 量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的前格 栅、四周及内部的装饰条等;滚镀适用于小件,如紧 固件、垫圈、销子等;连续镀适用于成批生产的线材 和带材;刷镀适用于局部镀或修复工件。电镀溶液有 酸性、碱性和加络合剂的酸性及中性溶液。
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2 电镀B线工艺流程简介
除油
塑料表面镍沉积1分钟时的外观(截面)
亲水
粗化
还原
预浸 钯活化
塑料
解胶 丁二烯
化学镍
化学镍 钯原子
化学镍
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2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水
钯锡胶体吸附于表面
粗化
还原
预浸
钯活化
解胶
化学镍
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2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水 粗化 还原 预浸 钯活化
目的:1、去除钯原子周围的二价锡胶体层,使具有催化作用的钯 原子裸露出来。2、去除挂具及止镀部位上的催化钯,防止挂具和 止镀部位上镀
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电镀基本知识培训
【 目录 】
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1 电镀及塑胶材料简介 2 电镀B线工艺流程简介 3 常见电镀问题及解决方案 4 产品及模具设计注意事项
还原
预浸
钯活化
解胶
化学镍
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2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水 粗化 还原 预浸 钯活化 解胶 化学镍
目的:提供镍导电层使塑料可电镀
主盐:4g/L 作用:提供反应的镍离子 还原剂:15g/L 作用:使镍离子还原为镍 络合剂:50mL/L 作用:控制反应速度 温度:30 ℃ 时间:15分钟 PH:8.4
2 电镀B线工艺流程简介
除油 三联水洗 预粗化 二联水洗
亲水
粗化
回收
电解预浸 二联水洗
还原
高位水洗
还原
三联水洗
钯活化
三联水洗
解胶
三联水洗 化学镍
三联水洗
回收
酸铜
水洗
铜置换
二联水洗
预镀镍
移动喷淋水洗
水洗
活化 二联水洗
半光亮镍
光亮镍
水洗
活化 二联水洗 珍珠镍 水洗 活化
二联水洗
镍封
回收 三联水洗 活化 三/六价铬 回收 二联水洗
1 塑胶材料简介
B成分是以极细微的小球状体分散在ABS本体中, 在粗化过程中将B成分从塑料本体中溶解,就会使产品 表面形成许多微观的小孔。这种多孔的表面有利于产品 经过钯活化槽时胶体钯在其中镶嵌,从而化学镍可在钯 上沉积出结合力良好的镍层。
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2 电镀B线工艺流程简介
除油
塑料表面镍沉积4分钟时的外观(截面)
亲水
粗化 还原
化学镍
预浸 钯活化
塑料
解胶 丁二烯
化学镍 钯原子
化学镍
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2 电镀B线工艺流程简介
除油
塑料表面镍沉积8分钟时的外观(截面)
亲水
粗化 还原
2 电镀B线工艺流程简介
除油 亲水
目的:减少清洗水带入钯活化槽,保证钯活化液的稳定,同时防 止挂具挂钩上的镀层掉落。
粗化 还原
盐酸:100mL/L 作用:防止钯活化槽氯化亚锡的水解
预浸 钯活化
时间:1分钟
解胶 化学镍
潜在风险:挂钩镀层掉落,产品长毛刺。
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2 电镀B线工艺流程简介
预镀镍 铜置换
目的:加厚镀层,防止挂点通电击穿及提高预镀镍与酸铜的结合力
酸铜 活化 半亮镍 光亮镍/珍珠镍
硫酸:26mL/L PDC:6mL/L 时间:1.0分钟
镍封 三/六价铬
潜在风险:挂点击穿、起泡、砂点
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