铁精矿质量标准
主要矿种(元素)的矿床工业指标及相关用途
各主要矿种的用途及矿床工业指标有色金属：铜矿床工业指标一般要求项目 边界品位（ωB）% 最低工业品位（ωB）% 矿床平均品位（ωB）% 最低可采厚度 m 夹石剔除厚度 m 硫化矿石 坑采 0.2～0.3 0.4～0.5 0.7～1.0 1～2 2～4 露采 0.2 0.4 0.4～0.6 2～4 4～8 1 2 氧化矿石 0.5 0.7铅锌矿床工业指标一般要求项目 边界品位（ωB）% 最低工业品位（ωB）% 矿床平均品位（ωB）% 最低可采厚度 m 夹石剔除厚度 m 硫化矿石 Pb 1.3～0.5 0.7～1 5～8 1～2 2～4 Zn 0.5～1 1～2 Pb 0.5～0.7 1～1.5 6～9 1～2 2～4 混合矿 Zn 0.8～1.5 2～3 氧化矿石 Pb 0.5～1 1.5～2 Zn 1.5～2 3～610～12 1～2 2～4铝土矿床一般工业指标镍矿床工业指标一般要求硫化镍矿 项目 原生矿石 坑采 边界品位（ωB）% 最低工业品位（ωB）% 矿床平均品位（ωB）% 最低可采厚度 m 夹石剔除厚度 m 0.2～0.3 0.3～0.5 0.5～2 1 ≥2 露采 0.2～0.3 0.3～0.5 0.6～1 2 ≥3 氧化矿石 坑采 0.7 1 1.5 1 ≥2 露采 0.7 1 1.2 2 ≥3 1 1～2 0.5 1 氧化镍－硅酸镍矿钨矿床工业指标一般要求表锡矿床工业指标一般要求表钼矿床工业指标一般要求项目 边界品位（ωB）% 最低工业品位（ωB）% 矿床平均品位（ωB）% 最低可采厚度 m 夹石剔除厚度 m 硫化矿石 露采 0.03 0.06 0.08～0.1 2～4 4～8 坑采 0.03～0.05 0.06～0.08 0.1～0.12 1～2 2～4锑矿床一般工业指标参考表黑金属：需进行选矿的铁矿石一般工业指标化工及轻工部门对锰矿石的质量要求 化学工业上主要用锰矿石制取二氧化锰、硫酸锰、高锰酸钾，其次用于制取碳酸锰、硝酸锰 和氯化锰等。
铁矿石技术规格书
铁矿石技术规格书1. 引言本文档旨在定义铁矿石的技术规格，以确保在矿石采购和应用过程中的一致性和质量管理。
该规格书适用于铁矿石供应商和采购方之间的合作。
2. 产品描述铁矿石是一种含有铁元素的矿石，用于生产钢铁和其他金属制品。
本规格书中所指的铁矿石主要包括磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等。
3. 技术规格3.1. 化学成分铁矿石的化学成分必须符合以下指标要求：- 铁含量（Fe）：不低于XX%- 硅含量（SiO2）：不超过XX%- 铝含量（Al2O3）：不超过XX%- 硫含量（S）：不超过XX%- 磷含量（P）：不超过XX%3.2. 粒度要求铁矿石的粒度应符合以下要求：- 粒度范围：XX-XX毫米- 颗粒粒度分布：- 粒径小于1毫米的颗粒比例不超过XX% - 粒径大于10毫米的颗粒比例不超过XX%3.3. 水分含量铁矿石的水分含量应符合以下要求：- 水分含量：不超过XX%3.4. 灼烧损失铁矿石的灼烧损失应符合以下要求：- 灼烧损失：不超过XX%3.5. 化学反应性铁矿石的化学反应性应符合以下要求：- 部分熔融温度：不低于XX℃- 制球指数：不低于XX- 还原性指数：不低于XX3.6. 脆性指数铁矿石的脆性指数应符合以下要求：- 脆性指数：不超过XX3.7. 硬度铁矿石的硬度应符合以下要求：- 硬度：不低于XX HBS/HB3.8. 磁性铁矿石的磁性应符合以下要求：- 磁性：不低于XX%4. 产品标准与测试方法本规格书中所述的技术规格应根据相关的产品标准和测试方法进行检测和验证。
具体的标准和测试方法应与供应商协商确定，并在采购合同中明确规定。
5. 变更管理任何对该技术规格的变更都必须经过双方的协商和书面确认。
所有变更都应及时通知供应商和采购方，并对变更进行记录和存档。
6. 更新与审查本技术规格书应定期进行审查和更新。
任何修改都应经过审核和批准，并及时通知相关方。
7. 附录- 相关参考文献和标准- 术语表以上是铁矿石技术规格书的内容，旨在作为供应商和采购方之间协商和合作的基准。
铁精粉、球团、铁矿石中的全铁含量测定分析方法操作规程-氧化亚锡-氯化汞..
铁精粉、球团、铁矿石中的全铁含量测定分析方法操作规程氯化亚锡-氯化汞-重铬酸钾滴定法1 适用范围本方法规定了二氯化锡-氯化汞-重铬酸钾滴定法测定全铁含量。
本方法适用于铁矿石、铁精矿、及烧结矿中全铁的测定，测定范围（质量分数）：≥20.0%。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本方法中引用而构成为本方法的条文。
本方法发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本方法的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则GB/T6730.5 铁矿石化学分析方法三氯化钛-重铬酸钾容量法测定全铁量3 原理试样用混合熔剂熔融，盐酸浸取；以氯化亚锡还原，氯化汞氧化过量的氯化亚锡；以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，以消耗标准溶液的体积计算全铁量。
4试剂和材料安全警示：使用硫酸时需小心，以防止造成意外烧伤。
分析中除另有说明外，仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T 6682规定的三级以上蒸馏水或其纯度相当的水。
4.1 混合熔剂：2份无水碳酸钠和1份硼酸研细混匀。
4.2 石墨粉：光谱纯。
4.3 盐酸（ρ约1.19g/mL）。
4.4 硫酸（ρ约1.84g/mL）。
4.5 磷酸（ρ约1.67g/mL）。
4.6 盐酸(1+1)：以盐酸（4.3）稀释。
4.7 硫磷混酸(15+15+70)：150mL硫酸（4.4）缓缓加入700mL 水中，再加入150mL磷酸（4.5）。
4.8 硫酸（1mol/L）：以硫酸（4.4）稀释。
4.9 氯化汞饱和溶液。
4.10 氯化亚锡溶液(100 g/L)：称取10g氯化亚锡溶于10mL 热盐酸（4.3）中，用水稀释至100mL，混匀。
4.11 二苯胺磺酸钠溶液(5g/L)：称0.5g 二苯胺磺酸钠溶于100mL 硫酸（4.8）中。
4.12 重铬酸钾标准溶液：称取40.0g重铬酸钾溶于水中，移入20000mL的试剂瓶中，稀至刻度混匀，备用。
铁矿石氧化亚铁分析作业指导书
铁矿石氧化亚铁含量的测定重铬酸钾容量法测定氧化亚铁含量1 范围本标准规定了用重铬酸钾容量法测定氧化亚铁含量。
适用于天然铁矿石、铁精矿，包括烧结产品中的氧化亚铁铁含量的测定。
测量范围（质量分数）：5.0%～40.0%。
2 规范性引用文件GB/T 6682 分析实验室用水规范和试验方法GB/T 6730.1 铁矿石化学分析方法分析用预干燥试样的制备GB/T 6730.3 铁矿石化学分析方法重量法测定分析试样中吸湿水量GB/T10322.1 铁矿石取样和制样方法GB/T 12805 实验室玻璃仪器滴定管GB/T 12806实验室玻璃仪器单刻线容量瓶GB/T 12808实验室玻璃仪器单刻线移液管3 方法提要试料在隔绝空气下，用盐酸和氟化钠溶解,加人硫磷混合酸，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用取铬酸钾标准溶液滴定，借此测定氧化亚铁含量4 试剂分析中除另有说明书外，仅使用认可的分析纯试剂和蒸馏水或与其纯度相对的水，符合GB/T 6682 的规定。
4.1 氟化钠。
4.2碳酸氢钠。
4.3 盐酸，1.19g/ml。
4.4硫磷混合酸:于700mL水中加人150mL硫酸(ρl.84 g /m1〕和150mL磷酸(ρ1.70g /m1)。
4.5重铬酸钾标准溶液[c（1/6K7Cr2O7）=0.03581mol/L]:称取1.7558 g预先在150℃烘1h并于燥器中冷却至室温的重铬酸钾基准试剂，用水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
4.6 二苯胺磺酸钠指示剂(0.8%)：将0.8g二苯胺磺酸钠（C6H5NHC6H4SO3Na）溶于少量水中，然后稀释至100mL，将该溶液贮存与棕色玻璃瓶中。
5 仪器除非另有规定，所有吸量管和容量瓶应是符合GB/T12808和GB/T12806的规定。
5.1 滴定管，A级，符合GB.T12805规定。
5.2 称量勺，由非磁性材料或退磁的不锈钢制成，5.3 高温炉，温度适于控制在500℃～1000℃的范围。
内蒙古某赤铁矿选矿工艺研究
提高 １ 卜０ 使得 ０ ２％， 我国 叹 不得不寻找其他的 矿石来源， 加大了同南非、印 度、乌克
兰 的 作力 １ 鉴于 种 况， 开 利用国 现有资 为 要。 等国 合 度 ． 这 情 合理 发 ５ 内 源尤 重
本课题研究的 难选赤铁矿产自 内蒙古苏尼特右旗，在内蒙古中部地区具有一定 的代表性， 矿石储量达 １ 亿多ｔ ，是目 前我国华北地区规模较大、尚未大规模开发利 用的赤铁矿型酸性铁矿石，矿物嵌布形态复杂，有用矿物主要为赤铁矿、褐铁矿、
丘 。ｔ ｔ ｓ ｒｇ ｒ ｈ ｉ ｅｐ ｔ ｏ ｓ ｅ ｙａ ｓ ｔ ｅｅ Ｐ ｅｔ ‘ ｏ ｈ ｈｔ ｅｄｅ Ｗｎ ｘｌｅ ｒ ｅ ｒ ｅｒ ｏ ｈ ｖ】 ｍ ｎ ｏ ｅ ｏ ａ ｇ ｉ ｏ ｄｆ ｖ ａ ｓ ｌ ｅｄ ｏ ｆ 山ｍ 而 价 。ｃ
代ｄｏ ｅ ｒ。
ｓａｏ ｌ ｉｖｒｕ ． ． 即回ｙ ｅ ， ａ ｌａｏ ｏｎｗｔ ｌｉ ｒｉ ｌｓ ｅ ｒ 吐 耘ｃ ｔｎｙ ｙ ｇ ａ ｙ ｔ Ｐｉ ｉ ｆ 心 ｅ ｍ ｃ ｒｅ ａｈ Ｐ ｔ ｎ ｃ ｃ ，
铁精矿中的杂质含量，认为 “ 阶段磨矿．强磁一重选一反浮选联合流程”是最优工
艺流程。
本研究对 阶段磨矿一强磁一重选一反浮选联合流程”最优工艺流程进行了经 “
济评价，若以该类型铁矿石为原料建厂，经济效益显著。
图４表４ 参６ ２ ４
关键词：赤铁矿；重选；反浮选；强磁选
分类号二Ｔ ９ ． Ｄ５ １ １
此，从国内外的实际情况出发， 研究这种类型铁矿石选矿工艺就显得非常必要，它 必定对我国赤铁矿的 研究开发起到广泛的促进作用，同时对我国铁精矿粉短缺起到
一定的缓解作用，并能加速当地经济的快速发展。
本课题就是针对内蒙古苏尼特右旗铁矿石进行选矿工艺方面的研究，通过一系 列的试验找出适宜的选矿工艺，因此， 不仅具有理论意义，更具有实际意义。
高炉冶炼对铁矿石的要求
高炉冶炼对铁矿石的要求铁矿石是高炉冶炼的主要原料,其质量的好坏,与冶炼进程及技术经济指标有极为密切的关系。
决定铁矿石质量的主要因素是化学成分、物理性质及其冶金性能。
高炉冶炼对铁矿石的要求是:含铁量高,脉石少,有害杂质少,化学成分稳定,粒度均匀,良好的还原性及一定的机械强度等性能。
1、铁矿石品位铁矿石的品位即指铁矿石的含铁量,以TFe%表示。
品位是评价铁矿石质量的主要指标。
矿石有无开采价值,开采后能否直接入炉冶炼及其冶炼价值如何,均取决于矿石的含铁量。
铁矿石含铁量高有利于降低焦比和提高产量。
根据生产经验,矿石品位提高1%,焦比降低2%,产量提高3%。
因为随着矿石品位的提高,脉石数量减少,熔剂用量和渣量也相应减少,既节省热量消耗,又有利于炉况顺行。
从矿山开采出来的矿石,含铁量一般在30%~60%之间。
品位较高,经破碎筛分后可直接入炉冶炼的称为富矿。
一般当实际含铁量大于理论含铁量的70%~90%时方可直接入炉。
而品位较低,不能直接入炉的叫贫矿。
贫矿必须经过选矿和造块后才能入炉冶炼。
2、脉石成分铁矿石的脉石成分绝大多数为酸性的,Si02含量较高。
在现代高炉冶炼条件下,为了得到一定碱度的炉渣,就必须在炉料中配加一定数量的碱性熔剂(石灰石)与Si02作用造渣。
铁矿石中Si02含量愈高,需加入的石灰石也愈多,生成的渣量也愈多,这样,将使焦比升高,产量下降。
所以要求铁矿石中含Si02愈低愈好。
脉石中含碱性氧化物(CaO、MgO)较多的矿石,冶炼时可少加或不加石灰石,对降低焦比有利,具有较高的冶炼价值。
3、有害杂质和有益元素的含量(1)有害杂质矿石中的有害杂质是指那些对冶炼有妨碍或使矿石冶炼时不易获得优质产品的元素。
主要有S、P、Pb、Zn、As、K、Na等。
1)硫硫在矿石中主要以硫化物状态存在。
硫的危害主要表现在:①当钢中的含硫量超过一定量时,会使钢材具有热脆性。
这是由于FeS和Fe结合成低熔点(985℃)合金,冷却时最后凝固成薄膜状,并分布于晶粒界面之间,当钢材被加热到1150~1200℃时,硫化物首先熔化,使钢材沿晶粒界面形成裂纹。
主要矿种(元素)的矿床工业指标及相关用途
各主要矿种的用途及矿床工业指标有色金属：铜矿床工业指标一般要求项目硫化矿石氧化矿石坑采露采边界品位（ωB）% 0.2～0.3 0.2 0.5 最低工业品位（ωB）% 0.4～0.5 0.4 0.7 矿床平均品位（ωB）% 0.7～1.0 0.4～0.6 最低可采厚度m 1～2 2～4 1 夹石剔除厚度m 2～4 4～8 2铅锌矿床工业指标一般要求项目硫化矿石混合矿氧化矿石Pb Zn Pb Zn Pb Zn边界品位（ωB）% 1.3～0.5 0.5～1 0.5～0.7 0.8～1.5 0.5～1 1.5～2 最低工业品位（ωB）% 0.7～1 1～2 1～1.5 2～3 1.5～2 3～6 矿床平均品位（ωB）% 5～8 6～9 10～12 最低可采厚度m 1～2 1～2 1～2 夹石剔除厚度m 2～4 2～4 2～4铝土矿床一般工业指标项目硫化镍矿氧化镍－硅酸镍矿原生矿石氧化矿石坑采露采坑采露采边界品位（ωB）% 0.2～0.3 0.2～0.3 0.7 0.7 0.5 最低工业品位（ωB）% 0.3～0.5 0.3～0.5 1 1 1 矿床平均品位（ωB）% 0.5～2 0.6～1 1.5 1.2最低可采厚度m 1 2 1 2 1夹石剔除厚度m ≥2≥3≥2≥31～2钨矿床工业指标一般要求表锡矿床工业指标一般要求表钼矿床工业指标一般要求项目硫化矿石露采坑采边界品位（ωB）% 0.03 0.03～0.05 最低工业品位（ωB）% 0.06 0.06～0.08 矿床平均品位（ωB）% 0.08～0.1 0.1～0.12 最低可采厚度m 2～4 1～2 夹石剔除厚度m 4～8 2～4锑矿床一般工业指标参考表黑金属：需进行选矿的铁矿石一般工业指标化工及轻工部门对锰矿石的质量要求化学工业上主要用锰矿石制取二氧化锰、硫酸锰、高锰酸钾，其次用于制取碳酸锰、硝酸锰和氯化锰等。
化工级二氧化锰矿粉要求MnO2含量大于50%(见下表)，制硫酸锰时，Fe≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0.5%、MgO≤0.1%；制高锰酸钾时，Fe≤5%、SiO2≤5%、Al2O3≤4%。
铁矿石 砷含量的测定 砷化氢分离-砷钼蓝分光光度法-最新国标
铁矿石砷含量的测定砷化氢分离—砷钼蓝分光光度法警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作实践经验。
本文件并未指出所有可能的安全问题。
使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围本文件规定了用砷化氢分离-砷钼蓝分光光度法测定砷含量的方法。
本文件适用于铁矿石、铁精矿、烧结矿和球团矿中砷含量的测定。
测定范围（质量分数）：0.001％～0.50％。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6379.1 测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第1部分：总则与定义GB/T 6379.2 测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 6730.1 铁矿石分析用预干燥试样的制备GB/T 6730.3 铁矿石分析样中吸湿水分的测定重量法、卡尔费休法和质量损失法GB/T 7729 冶金产品化学分析分光光度法通则GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 10322.1 铁矿石取样和制样方法GB/T 12806 实验室玻璃仪器单标线容量瓶GB/T 12807 实验室玻璃仪器分度吸量管GB/T 12808 实验室玻璃仪器单标线吸量管3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理根据试样性质和共存元素含量，选择采用以下方法分解试料：a)酸分解法：试料用盐酸—硝酸—氢氟酸加热分解；b)过氧化钠熔融法：试料经过氧化钠熔融，用水和硫酸浸取溶解。
试料分解后，在硫酸介质中用氯化亚锡和碘化钾将砷酸还原成亚砷酸，金属锌将亚砷酸还原成砷化氢气体。
逸出的砷化氢气体用次溴酸钠吸收氧化生成正砷酸，正砷酸与钼酸铵作用生成砷钼黄杂多酸配合物，以硫酸肼还原成砷钼蓝，于分光光度计波长840 nm处，测量吸光度。
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铁精矿质量标准
【我来说两句】 2006-3-21 17:19:23 中国选矿技术网 浏览 3994 次 收藏
【摘要】：
什么叫做铁精矿
【我来说两句】 2006-1-23 14:56:53 中国选矿技术网 浏览 4092 次 收藏
【摘要】：
矿石从主要成分上划分至少可以分为褐铁矿，主要有效成分Fe2O3；磁铁矿,主要有效
成分Fe3O4；菱（黄）铁矿，主要有效成分Fe2S3；纯铁矿，主要有效成分Fe单质，以及
上述矿藏的混生矿，其他黑色金属的伴生矿，等等。
碱性上可以分为酸性矿石和碱性矿石。
无论是上述哪一种铁矿，其刚开采出来的时候都是无法直接用于冶炼的，都必须经过粉
碎、选矿、洗矿等工序处理，才能作为冶炼生铁的主要原料。矿业行业往往把这种可以直接
用于生铁冶炼的同时含铁量百分比较高的铁矿粉成为铁精矿。铁精矿根据是否经过烧结分为
烧结的和未烧结的两种。
铁精矿的主要品质指数包括
1.铁元素含量
这是所有品质指数中最重要的，60%以上含量的一般被认为是高品位的，我国就严重缺
乏这种高品位铁矿石，几乎依赖从巴西、澳大利亚、印度进口。
2.有害成分含量
有害成分主要包括硫、磷、二氧化硅、三氧化二铝等等，这个含量越低意味着矿石越好，
越容易冶炼。
3.粒度
该指数仅局限于未烧结的铁矿砂，是指矿砂颗粒的平均直径。一般经过粉碎在5-10毫米
最佳，过大过小都不好，既不方便运输更不利于生产。
4.含水率
为了方便运输，所有成品铁矿砂都必须在装船装车运输前接受注水。一般含水率在8%
以下。于是铁矿砂和其他矿石同类产品都有干、湿两种几种方式，干重用于计算货物单位货
值，湿重用于计算运输费用。
除此之外，铁矿石行业是国家的经济命脉，我国已经从今年三月起开始严格控制包括铁
矿石在内的钢铁原料及初级产品的生产和销售，整顿市场，使得整个钢铁行业从2003年起出
现的过热势头得到了逐步的控制。
铁矿石一般工业质量要求
【我来说两句】 2006-3-20 10:04:00 中国选矿技术网 浏览 4440 次 收藏
【摘要】：
1.炼钢用铁矿石（原称平炉富矿）
矿石入炉块度要求：
平炉用铁矿石 50～250mm；
电炉用铁矿石 50～100mm；
转炉用铁矿石 10～50mm。
直接用于炼钢的矿石质量要求见表1（适用于磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石）。
2.炼铁用铁矿石（原称高炉富矿）
矿石入炉块度要求：一般为8～40mm。
炼铁用铁矿石，按造渣组分的酸碱度可划分为：
碱性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)>1.2;
自熔性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)=0.8～1.2
半自熔性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)=0.5～0.8
酸性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)<0.5
直接用于高炉炼铁用铁矿石质量要求见表2 （适用于各种铁矿石类型块矿）。
酸性转炉炼钢生铁矿石 P≤0.03%
碱性平炉炼钢生铁矿石 P≤0.03%～0.18%
碱性侧吹转炉炼钢生铁矿石 P≤0.2%～0.8%
托马斯生铁矿石 P≤0.8%～1.2%
普通铸造生铁矿石 P≤0.05%～0.15%
高磷铸造生铁矿石 P≤0.15%～0.6%
3.需选铁矿石
对于含铁量较低或含铁量虽高但有害杂质含量超过规定要求的矿石或含伴生有益组分
的铁矿石，均需进行选矿处理，选出的铁精粉经配料烧结或球团处理后才能入炉使用。
需经选矿处理的铁矿石要求：
磁铁矿石 TFe≥25%，mFe≥20%；
赤铁矿石 TFe≥28%～30%；
菱铁矿石 TFe≥25%；
褐铁矿石 TFe≥30%；
对需选矿石工业类型部分，通常以单一弱磁选工艺流程为基础，采用磁性铁占有率来划
分。根据我国矿山生产经验，其一般标准是：
矿石类型 mFe/TFe (%)
单一弱磁选矿石 ≥65
其他流程选矿石 ＜65
对磁铁矿石、赤铁矿石也可采用另一种划分标准：
mFe/TFe ≥85 磁铁矿石
mFe/TFe 85～15 混合矿石
mFe/TFe ≤15 赤铁矿石