焊接热处理专项施工方案
大型高炉热风炉热处理工法
图２预热装置示意图
表2热处理通知
炉号
施焊时间
施焊班组
需加热温度（℃）
通知人姓名
通知日期
（3）准备预热前应先接好电源，电源输入方式采用三相四线。热处理机不是同一时间加热，而是分六个炉区循环加热。在热处理时，导线的额定限度一定不能小于输出功率。
１、电缆线是连接电源与热处理设备之间的导线，其安全载流量由表6确定：
表6低压聚氯乙稀（PVC）绝缘四芯电缆安全载流量
主线芯截面（mm2）
中芯截面(mm2)
安全载流量（A）
空气中敷设
直接埋地
铜
铝
铜
铝
4
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
2.5
6(10)
10(16)
10(16)
16(25)
25(35)
2、焊后脱氢处理
（1）有些试板在焊接结束后要进行必要的消氢处理，例如宁钢2#高炉热风炉中材质为Q235B与Q345B板对接安装焊缝接结束后就进行了消氢处理。在进行消氢处理之前做一些质量检查是必要的，所以在焊接结束后首先应对接接头焊缝、热影响区、母材分别进行应力和硬度测试、金相组织抽查及几何尺寸的测量，并记录。
采取局部预备热处理时，应防止局部应力过大。预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍区域，且不小于100mm。当使用低氢型焊接材料时，可根据试验适当降低预热温度。因对环境恶劣和难施焊的部位选择了较低的预热温度，所以在焊后相应采取低温后热处理，以补偿焊前预热温度的不足。
焊接工程施工方案
焊接工程施工方案焊接工程专项施工方案焊接施工方案一工程概述本工程为德源（江苏）功能性表面活性剂项目脂肪酸装置，其工艺管道部份主要工作量为管道配管，其中包含国外已经加工好仅需要组装和正常的管道预制与安装配管。
工程管道材质种类较多，因未接到施工图纸，本方案管道材质按碳钢、304、304L、316L考虑。
二本工程采用施工规范（1）GB -1997《工业金属管道工程施工及验收规范》（2）GB -1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（3）GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》三焊接准备（1）施工前根据该项目的材质，规格及焊接方法，提供合格的焊接工艺评定报告。
（2）以合格的焊接工艺评定为依据，编制焊接作业指导书，指导焊工现场焊接作业。
（3）凡参加现场施工的焊工，必须持有国家质量监督部门颁发的锅炉压力压力管道焊工合格证。
（4）持征合格焊工，在施焊过程中，应按规定的焊接工艺进行焊接。
（5）建立施工现场焊条二级库，二级库内包括焊条堆放架、焊条烘箱、焊条恒温箱、温度计、湿度计，焊条烘烤、领用、发放及回收按制度执行。
二级库由专人负责工作。
（6）焊条、焊丝选用应吻合焊接功课指点书的规定，焊材应有吻合尺度规定的质量证明书,且外观合格。
不合格焊材严禁使用。
（7）焊条在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
焊条药皮不得脱落，不得有锈斑和明显的裂纹。
四焊条选用及管理4.1常用焊条选用按下表，且应符合焊接作业指导书的要求：页脚内容1焊接工程专项施工方案4.2焊条烘烤时间及温度表钢号20#Q235-A、Q235-B16Mn304(0Cr18Ni9)304L(00Cr19Ni10)316L（00Cr17Ni14Mo2）焊条类别低氢型钛钙型手弧焊焊条商标J422、J427J422、J427J507A102A002A022氩弧焊焊丝牌号H08Mn2SiAH08Mn2SiAH10MnSiAH0Cr21Ni10H00Cr21Ni10H00Cr19Ni12Mo2烘干温度，℃恒温时间，h允许使用时间，h允许重复烘干次数350-400100-1501-20.5-148234.3焊条烘烤及管理4.4二级库内不得有有害气体和侵蚀性介质，放置焊条的架子离地高度及离墙间隔不小于300mm，库房内温度保持不低于℃，相对湿度不克不及大于60％。
燃煤发电机组—金属监督、焊接与热处理方案
燃煤发电机组—金属监督、焊接与热处理方案1概述本期工程建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组。
本工程本标段焊接工程量大，新钢种应用多，中高合金钢焊口占有相当大的比例，这些对金属监督、焊接、热处理等工作提出了很高的要求。
我公司对超（超）临界燃煤发电机组中所采用的新钢种（T/P92钢和Super 304H、HR3C等超级不锈钢等）有深入的研究和成熟的施工经验，对这些钢种的焊接和热过程有了充分的理解和经验。
早在2000年初，公司就开始对国际上流行的高强度、耐高温、抗高温氧化的超细晶粒的中高合金钢进行了广泛的关注和收资。
公司焊接中心组织焊接专业人员在总结外高桥二期工程T/P91钢焊接成功经验的基础上，与苏州热工研究院合作进行新钢种焊接研究，取得了《T/P92新型钢焊接工艺试验及应用技术开发研究》和《HR3C新型钢焊接工艺试验及应用技术开发研究》两项研究成果，于2006年12月21日通过了省级科技成果鉴定，同时获得了安徽省电力公司科技进步一等奖（见附件1和2）。
公司近几年施工的超超临界机组有：皖能铜陵电厂2×1000MW 5#机组、中电投芜湖发电厂五期1×660MW 2#机组、华润贺州电厂2×1000MW 2#机工程等。
本部分包括了金属技术监督、焊接施工方案、热处理施工方案三方面内容，阐明了我公司在金属检验、焊接施工、热处理施工等方面的能力，确保完全能够满足本工程本标段的金属检验、焊接施工、热处理施工方面的各项要求。
2金属技术监督2.1公司金属技术监督网及分网金属技术监督是火力发电厂工程建设和生产全过程技术监督的一项重要内容。
在本公司承建的各个电厂工程中，公司金属技术监督网一直发挥着重要的作用, 经常得到建设单位的好评和上级领导的赞扬。
作为电力施工企业，“点多面广，分散施工”是我们的施工特点，它给金属监督管理工作带来一定的难度，尤其是偏远地区的工程，依照日常的管理办法是难以顾及的。
焊接作业专项施工方案
焊接作业专项施工方案一、工程概况与特点本次焊接作业涉及的工程主要包括[工程名称]，涉及结构钢、管道等多种材质的焊接。
本工程的特点是[具体特点]，因此对焊接质量要求高，工艺难度大，必须精心组织、科学管理，确保焊接质量满足设计和规范要求。
二、焊接工艺选择根据工程的具体需求和材料特点，我们选择[具体的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊等]，这种工艺具有[工艺特点，如焊接质量好、效率高等]。
同时，我们将根据材料的厚度、成分等因素，确定合适的焊接参数，确保焊接接头的质量和性能。
三、材料及设备准备本次焊接作业所需的材料主要包括[列出所需材料]，设备主要包括[列出所需设备]。
在材料和设备的准备过程中，我们将进行严格的检查和验收，确保其质量和性能符合焊接工艺的要求。
同时，我们将做好设备和材料的运输和储存工作，确保其在使用过程中不受损坏和变质。
四、作业环境与安全措施为了确保焊接作业的安全和顺利进行，我们将对作业环境进行严格的检查和评估。
在作业前，我们将检查现场的通风情况、消防设施、电气安全等方面是否符合要求。
在作业过程中，我们将严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品，确保作业人员的安全。
同时，我们将设置安全警示标志和警戒线，确保非作业人员不得进入作业区域。
五、人员资质与培训从事焊接作业的人员必须持有相应的特种作业人员操作证，并具备相应的焊接技能和经验。
在作业前，我们将对作业人员进行严格的资格审查和技能考核，确保其符合作业要求。
同时，我们将组织作业人员进行安全培训和技能培训，提高其安全意识和技能水平。
六、焊接过程控制在焊接过程中，我们将严格控制焊接参数、焊接速度和焊接顺序等关键因素，确保焊接接头的质量和性能。
同时，我们将对焊接过程进行全程监控和记录，及时发现和解决问题。
在焊接完成后，我们将对焊接接头进行外观检查和尺寸测量，确保其符合设计要求。
七、质量检测与验收在焊接完成后，我们将对焊接接头进行质量检测和验收。
检测内容包括外观检查、尺寸测量、无损检测等方面。
焊接与热切割施工方案范本
焊接与热切割施工方案范本1. 引言本文档旨在提供焊接与热切割施工方案的范本，以便项目团队在实施施工过程中能够遵循统一的标准和流程，确保安全、高效地完成工程任务。
本方案适用于焊接和热切割工作，涵盖了施工人员的要求、工作流程、安全措施等内容。
2. 施工人员要求为了保证焊接与热切割工作的质量和安全性，施工人员需具备以下要求：•具备相关的职业资格证书，如焊接证书、切割证书等；•熟悉施工现场的环境和工作要求；•了解焊接与切割工艺的原理和操作方法；•具备良好的安全意识和团队合作能力。
3. 工作流程3.1 准备工作在进行焊接与热切割工作之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•检查设备和工器具的完好性，并做好维护工作；•保证施工现场的整洁和安全；•准备所需的焊接材料和切割工具；•查看工程图纸和相关技术文档，了解施工要求。
3.2 施工操作施工操作包括焊接和热切割两个方面。
3.2.1 焊接操作在进行焊接操作时，需要按照以下步骤进行：1.清洁焊接部位，去除污垢和锈蚀。
2.选择适当的焊接材料和焊接方法。
3.进行预热，确保焊接部位的温度适宜。
4.进行焊接操作，保持焊接电弧稳定和焊接速度适宜。
5.完成焊接后，进行焊缝修整和表面处理。
3.2.2 热切割操作在进行热切割操作时，需要按照以下步骤进行：1.选择适当的切割工具和切割方法。
2.清洁切割部位，去除污垢和锈蚀。
3.进行预热，确保切割部位的温度适宜。
4.进行热切割操作，保持切割电弧稳定和切割速度适宜。
5.完成热切割后，对切口进行修整和处理。
3.3 安全措施在进行焊接与热切割工作时，施工人员需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性，包括但不限于：•佩戴适当的个人防护装备，如防火服、安全帽、防护眼镜等；•遵循施工现场的安全规定和操作规程；•定期检查焊接和切割设备的安全性能；•在施工现场设置明显的安全标志和警示符号；•做好现场通风和排烟工作，避免产生有害气体。
4. 总结本文档提供了焊接与热切割施工方案的范本，包括施工人员要求、工作流程和安全措施。
焊接工程专项施工方案模板
焊接工程专项施工方案模板一、总则1. 本施工方案适用于焊接工程施工过程中，要求进行专项施工管理的情况。
施工单位应依据实际情况对本方案进行调整和完善后实施。
2. 焊接工程专项施工方案是为了规范施工单位在焊接工程施工过程中的组织、管理、技术、质量等工作，确保焊接工程的安全、质量和进度的合理完成。
3. 本方案的内容应符合国家有关法律法规、规范和标准的规定，并结合项目实际情况进行具体制定。
4. 施工单位应按照本方案的要求，制定相应的施工方案、专项施工方案，并组织实施，并对施工过程中的关键技术、工艺、质量进行监督、检查和验收。
二、施工准备1. 施工前，应对焊接工艺、焊材、焊接设备等进行技术交底和操作规程的培训，使施工人员熟练掌握相关技能和操作程序。
2. 确认焊接工程施工的相关技术资料、标准、规范等文件齐全完整，并及时对相关资料进行更新。
3. 检查和确认焊接设备、焊接材料的质量和数量，确保能够满足施工要求。
4. 制定施工计划，明确焊接工艺、工期、质量、安全等要求，确保施工预案和施工组织程序的合理性和完整性。
5. 按照相关规范和标准，对施工现场进行安全检查和消防检查，消除隐患和安全风险，确保施工现场的安全。
6. 对焊接工艺和操作程序进行模拟试验，验证其可行性和合理性。
7. 在施工前进行施工现场蓝图设计，明确施工区域、作业场地、设备布置等具体要求。
三、施工组织1. 成立焊接工程施工组织管理小组，负责施工组织管理和技术管理。
2. 确定焊接工程施工现场的责任人员和岗位，并明确各项工作任务分工和责任。
3. 制定并实施安全操作规程，保证作业人员安全意识，提高操作技能。
4. 制定并执行施工现场管理制度，确保施工现场秩序良好，保证施工进度。
5. 加强与监理单位和相关单位的协调配合，确保施工过程中的信息畅通和沟通顺畅。
6. 设立技术交底会议，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工艺流程、技术要求和操作规程。
四、施工方案1. 确定焊接工艺，控制焊接参数，制定施工方案和焊接工艺流程。
施工现场热处理作业方案
施工现场热处理作业方案1. 背景本方案旨在确保施工现场热处理作业的安全性和高效性。
热处理是一种常见的工艺，用于改变材料的物理和化学性质，从而使其具备特定的性能和结构。
本方案将提供必要的步骤和措施，以确保热处理作业的顺利进行。
2. 目标- 确保热处理作业的安全性；- 提高热处理作业的效率；- 保护环境和人员的安全。
3. 热处理作业步骤3.1 准备工作- 确定需要进行热处理的材料；- 检查热处理设备和工具的状态；- 准备所需的保护装备。
3.2 清洁和预热- 清洁待处理的材料，确保表面无污染；- 进行预热操作，使材料达到适宜的温度。
3.3 热处理操作- 将材料置于热处理设备中，并根据需求设置适当的工艺参数；- 控制热处理过程，确保温度和时间符合要求。
3.4 冷却和处理- 将热处理后的材料迅速冷却，防止过热或变形；- 根据需要进行后处理操作，如淬火、回火等。
4. 安全措施- 确保所有操作人员具备必要的热处理操作知识和技能；- 提供必要的个人防护装备，如防护服、手套和安全眼镜等；- 在施工现场设置明显的标识和警示牌，以提醒人员注意安全。
5. 管理和监控- 设立专人负责热处理作业的管理和监控；- 定期检查热处理设备和工具的状态，确保其正常运行；- 对热处理作业进行记录和归档，以备查阅。
本方案旨在提供一个基本的框架，以确保施工现场热处理作业的安全和高效。
具体的步骤和措施可能因不同的项目和材料而有所调整。
对于特殊情况和复杂项目的热处理作业，建议咨询专业人士以获得更详细和准确的方案。
钢结构焊接专项施工方案
钢结构焊接专项施工方案Ⅰ. 施工概述本施工方案针对钢结构焊接工程进行详细规划和组织，确保施工过程安全、高效进行。
本方案遵循相关国家标准和规范，以确保焊接质量，保障工程安全。
Ⅱ. 施工准备1. 材料准备根据设计要求，采购并检查钢结构焊接所需的材料，包括焊条、焊接金属、防焊渣等。
2. 设备准备确保焊接设备完好无损，包括焊接机、熔断器、电缆等。
按照要求对焊接设备进行检修和调试。
3. 工艺准备明确焊接工艺，制定适合本工程的焊接工艺规程，并指派专人负责焊接工艺技术指导。
Ⅲ. 焊接操作1. 安全措施施工现场应设立明显的安全警示标志，并配备安全防护设施，如焊接工作帽、铁钳、防护手套等。
2. 清理工作在焊接前，用钢丝刷清理工件表面的油污、锈迹和颜料，确保焊缝周边干净。
3. 焊接接头准备根据设计要求对焊接接头进行准备，包括切割、打磨、倒角等工艺处理。
确保焊接接头的准备质量符合要求。
4. 焊接工艺规程执行根据焊接工艺规程，选择适当的焊接电流、电压、预热温度等参数进行施工。
焊接过程中应保持工艺参数的稳定，并及时调整。
5. 焊后处理焊接完毕后，对焊缝进行打磨，清除表面的焊渣和氧化物。
对焊后温度进行控制，防止产生冷裂纹等缺陷。
6. 焊接质量检测根据相关规范进行焊接质量检测，包括外观检验、尺寸检测、焊缝无损检测等。
确保焊接质量符合设计和施工规范要求。
7. 记录和整理对施工过程进行记录和整理，包括焊接工艺参数记录、焊接质量检测报告、焊接操作日志等。
Ⅳ. 施工安全措施1. 施工人员应熟悉有关安全操作规程和防护措施，并按要求配备个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中要注意防火防爆，禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。
4. 对焊接设备和电气设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 在高空作业时，应配备合适的防护设施，并注意坠落防护措施。
6. 遵循相关安全操作规程和防护措施，确保施工过程中人身安全和工程质量。
P91管道热处理施工方案
P91管道热处理施工方案管道热处理是指对管道进行加热和冷却处理，以改善其机械性能和材料的物理化学性质。
在施工中，必须制定科学合理的管道热处理方案，以确保施工质量和安全。
下面是一份关于P91管道热处理施工方案的详细描述：一、前期准备工作1.获取设计图纸和管道材料的材质和性能参数，包括焊接材料和焊接工艺规程。
2.检查管道表面的清洁程度，确保无油污和焊渣等杂质。
3.检查管道的几何尺寸和表面的缺陷，包括裂纹、咬边、氧化层等。
4.检查管道焊缝的质量和完整性，包括焊缝形状、焊接质量和焊缝的尺寸。
二、焊前热处理1.预热：根据管道材料的要求，对管道进行预热。
一般情况下，对P91管道进行预热至150℃左右。
2.维持温度：预热过程中，需要根据管道材料的要求，维持一定的温度，确保温度均匀分布。
一般情况下，对P91管道进行保温一小时。
3.冷却：在预热后，对管道进行冷却处理。
可以使用风扇等工具进行冷却。
冷却过程中，需注意控制冷却速率，以防止过快的冷却导致管道变形或产生应力。
三、焊后热处理1.焊后热处理方法：对于P91管道的焊缝，一般采用标准的回火或正火热处理方法进行处理。
2.回火热处理：根据管道材料的要求，将焊缝回火至指定温度。
一般情况下，回火温度为760℃至780℃，保温时间为2小时。
3.保温：回火后，对管道进行保温处理。
保温时间可以根据管道的壁厚和材质来确定，一般为1小时。
4.冷却处理：对管道进行冷却处理，可采用自然冷却或水淬的方法。
冷却速率需要根据具体要求来确定，以确保管道的机械性能。
四、管道焊缝的质量控制1.焊缝清理：焊接完成后，对焊缝进行清理，去除焊渣和焊接剩余物。
2.无损检测：对焊缝进行无损检测，如超声波、射线等，以确保焊缝的质量和完整性。
3.力学性能测试：对焊后热处理的管道进行力学性能测试，如拉伸、冲击等，以确保焊缝的强度和韧性。
五、施工安全措施1.施工人员需经过专业培训，掌握热处理的操作技能，熟悉操作规程，严格遵守操作规范。
热力管网施工管道焊接专项方案
华电灵武电厂向银川市智能化集中供热项目（一期）黄河东岸主管网施工管道焊接专项方案编制：审核：审批：XXXXXX有限公司华电银川供热一期项目部2017年12月10日目录一.工程概况 (1)1.施工及验收规范： (1)2.技术要求： (1)二.焊接工艺流程： (2)三.施工准备 (2)1.人员准备 (2)2.管口预热 (3)3.管道焊接 (4)4.焊后处理 (6)5.焊接质量检验 (6)四.冬季施工措施 (6)五.工程质量保证措施 (7)1.施工计划的质保措施 (7)2.施工技术的质保措施 (7)3.施工操作中的质保措施 (8)4.施工材料的质保措施 (8)六.安全生产保证措施 (9)1.安全生产责任制 (9)2.安全生产制度 (9)七.动火防火措施 (12)1.一、二、三级动火作业范围概述 (12)2.动火的审批程序 (12)八.现场文明施工措施 (13)一. 工程概况华电灵武电厂向银川市智能化集中供热项目（一期）黄河东岸主管网施工项目工程位于宁夏回族自治区境内。
热力管道供水采用管径1400*18mm 螺旋焊缝钢管，保温材料采用改性聚氨酯硬质泡沫塑料（耐高温140°），回水采用管径1400*16mm螺旋焊缝钢管，保温材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料（PUR），全线供水和回水管道外护层采用高密度聚乙烯保护壳。
管网设计温度130/30℃，设计压力为2.5MPa。
1.施工及验收规范：1.1CJJ28-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》（参照）；1.2GB/T12605-2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》；1.3 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》；1.4 GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》；1.5 GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》.2.技术要求：2.1本工程所用Q345B钢材，供水管道保温材料采用改性聚氨酯硬质泡沫塑料（耐高温140°），回水管道保温材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料（PUR），全线供水和回水管道外护层采用高密度聚乙烯保护壳。
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焊接热处理专项施工方案
本工程所有管道材质多样，各种合金钢材质的管道焊接热处理方
案如下：
1、焊前预热
1.1使用设备为ZWK-60智能温控箱，采用局部预热时,应防止局部
应力过大.预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍,且不小于
100mm.
1.2常用钢号推荐的预热温度见表1
表1常用钢号推荐的预热温度
钢号 预热温度,℃
09MnD ≥150
15CrMoG合金钢管 ≥150
1.3需要预热的焊件在整个焊接过程中，层间温度应不低于预热温度。
中断焊接后需要继续焊接时，应重新预热。
1.4预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。加热
区以外lOOmm范围内应予以保温，保证焊件内外表面均打到规定的
预热温度。
1.5每道焊缝焊接应尽可能一次焊完。当中断焊接时，对冷裂纹敏感
的焊件应及时采取后热、缓冷等措施。重新施焊时，仍应按规定进行
预热。
2、焊后热处理
2.1管道焊接接头的热处理在焊后及时进行，用ZWK-60智能温控箱
电加热块加热至650°--700°，恒温45分钟左右后断电，用保温棉保
温冷却24小时。
各种钢号的管道焊接接头焊后热处理见表2
表2常用钢号焊后热处理规范
钢号
焊后热处理温度,℃
电弧焊
09MnD
580~620
15CrMoG 650-700
2.2热处理加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的三倍，且不少于
25mm。加热区以外的100mm范围应予保温，管道两端的管口应
封闭，以防管内气体流动。
2.3管壁厚度小于或等于25mm的焊接接头宜用挠性指状型加热器
(镍铬电阻丝)加热，热处理时的加热速度、恒温时间、冷却速度，应
符合下列要求：
2.3.1 加热速度：升温至400℃后，加热速度应按5125/δ℃/h计算，
且不大于220℃/h；
2.3.2恒温时间：碳素钢为每毫米壁厚恒温2～2.5min，合金钢为每毫
米壁厚恒温3min，且总恒温时间不得少于30min。在恒温期间内，
最高与最低温度均应在热处理要求的温度范围内，且差值不得大于
50℃；
2.3.3冷却速度：恒温后的冷却速度应按6500/δ℃/h计算，且不大于
260℃/h。冷至400℃后可自然冷却。
注：δ为管子壁厚(mm)
2.4热处理时，利用红外测温仪测试温度。
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊
博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以
严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了
深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思
维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习
打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是
我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，
在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，
“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无
法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学
习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不
是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，
马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，
失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，
要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会
让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习
中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，
提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度
的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神
对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我
深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的
动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文
多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师
表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识
到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大
家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接
触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我
们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我
要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力
学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争
光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，
我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福
的事！！
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