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第二章 桩基础工程定额说明
第二章桩基础工程定额说明一、本章定额适用于陆地上桩基础工程。
二、本章定额中的桩长是指实际桩底(桩尖)至自然地垃的全长；锤重是指设计锤重友真高桩力产指设计压桩力。
三、本章定额中己综合以下内容，除另朋规定外，实际不同不调整：1、综合了各种土类、桩机的型号和规格、各种桩的压实系数和充盈系数；2、预制桩砍、切割桩头定额包括了砍、切割桩头的临时超长的桩头支护费；3、锚杆静压桩压桩定额己包括校正反力架垫铁的摊销量，封桩定额己综合砍、凿桩头费用；4、钢筋混凝土预制方桩、管桩的场内运输己综合在相应的定额内；5、人工挖孔灌注混凝土桩定额己综合扩土方与护壁混凝土量；6、泥浆护壁钻孔灌注混凝土桩定额己包括场内泥浆清理及砌筑泥浆池；7、深层水泥土搅拌桩定额己综合正常施工工艺需重复喷粉、喷浆、搅拌等；8、高压旋喷桩定额己综合接头处的复喷工料；9、金属周转材料中包括桩帽、送桩器、桩帽盖、活辨桩尖、钢管、料斗周转性材料。
四、本章定额中未考虑以下内容，有发生时另行计算：1、桩基施工遇有旧基础、孤石等需处理的；2、施工场地桩机无法直接行走而需加固的；3、锚杆静压桩定额未包括反力架用的螺栓螺帽，按铁件另计；4、桩空孔部分，如需填充的，其填充费套用独立基础垫层定额；5、人工挖孔灌注混凝土桩，如孔内发生地下水渗透积水而需抽水处理的；6、人工挖孔灌注混凝土桩，如遇流砂、淤泥的，按实际发生的流砂、淤泥量定额每立方米增加0.6工日，增加的材料及措施费用按实计算。
7、人工挖孔灌注混凝土桩，如遇桩岩石层，不分施工方法，另计岩层成孔增加费。
五、设计的电焊接桩接头钢材用量与定额的用量不同时，按设计调整。
六、钢板桩定额公适用于打临时性钢板桩，定额包括了钢板桩的打拔损耗，未包括钢板桩的使用费。
钢板桩使用费=钢板桩一次使用量(t)*使用天数(d)*钢板桩使用费标准(元/t.d)计算。
七、钢板桩打入有侵蚀性地下水的土超过一提或基底为基岩的，其拔桩定额另行补八、砍桩头定额是按村头0.5m以内考虑的，设计砍桩头长度超过0.5m 的另行补充。
桩基础工程工程量计算方法
桩基础工程工程量计算方法桩基础是一种重要的土木工程建设方式，它是一种建立桩点连接施工场地地基的工程方式。
桩基础工程工程量计算是桩基础施工质量与安全性的基础，它也是评估桩基础工程施工价格的唯一标准。
本文介绍了桩基础工程工程量计算的方法，以便更好地评估桩基础工程施工价格和支撑桩基础施工质量安全。
一、桩基础工程工程量计算的基本原理桩基础工程工程量计算的基本原理是根据施工的桩的深度、长度、直径来计算桩基础工程的工程量。
桩基础工程的工程量一般有桩的深度、长度、直径三个维度，每个维度的工程量不同，根据桩的不同类型，每种桩的各个维度的计算方法也有所不同。
二、桩基础工程工程量计算方法1、桩孔深度计算：根据桩孔深度拟定的规程，可以计算不同长度桩的总长度，将桩孔深度除以总长度，可以获得桩孔深度的百分比，从而计算桩孔深度。
2、桩长度计算：桩长度的计算可以根据施工桩的类型，按照桩的类型来计算桩的长度，这样桩的长度的计算就比较准确，能够更加准确的评估桩基础工程的施工价格。
3、桩直径计算：桩直径的计算可以根据施工现场的规定，按照规定计算桩的直径，也可以采用一定的比例系数来计算桩的直径，使计算更加准确，确保桩基础施工质量安全。
三、桩基础工程工程量计算的重要性桩基础工程工程量计算的重要性无可厚非。
正确的桩基础工程工程量计算不仅节省施工的时间，而且确保施工的质量和安全。
正确的桩基础工程工程量计算对于建筑施工甲方、工程设计乙方及我们施工丙方都有重要的意义，有助于控制施工成本，延缓施工期。
总之，正确的桩基础工程工程量计算是建设桩基础施工质量与安全的基础，也是评估桩基础工程施工价格的唯一标准。
因此，为了保证桩基础施工的质量和安全，在桩基础工程施工中应该正确地进行桩基础工程工程量计算。
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工程分类 水泥压浆：所用的浆液是以水泥作为胶结材料 硅化压浆：采用硅酸钠(水玻璃)溶液或以这种化学
▪ 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接
头配置在同一截面内数量不超过50%；同一 根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于 500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生 很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置(如 图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作 允许偏差应符合表2.1的规定。
砌筑）；质量要求：砂浆饱满、组砌可靠、预埋正确。 3.混凝土与毛石混凝土基础：适用于层数较高房屋，特
别是地下水位较高的情况。
三、钢筋砼基础
适用：上部结构荷 载大，地基较软弱，需要较大底面尺 寸的情况。
1.钢筋砼条基：用于混合房屋的承重墙下，由素砼垫层、 砼底板、大放脚组成。
2.杯形基础：用于装配式钢筋砼柱基础。
▪ 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备
2.3.1.2 桩的制作、运输、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制 作，较长的方桩在打桩现场制作。
模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面 平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直； 桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于 桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生 产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘 结。
2.1.1.4 橡皮土的处理
当地基为粘性土，含水量大且趋于饱和时，如果 直接夯打或反复碾压，就容易形成有颤动弹性感的 “橡皮土”。对于含水量高的粘性土，施工中避免直 接夯拍，拟采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量后 压实。若施工中已出现橡皮土，则应将橡皮土层挖除， 然后在槽底适当加深的情况下铺垫一层承载力高、适 应设计要求的垫层地基，如砂土或级配砂石垫层等。
A2 桩与地基基础工程
A.2 桩与地基基础工程说明一、本章适用于一般工业与民用建筑工程的桩基及基坑支护、地基处理工程，不适用于水工建筑、公路桥梁工程。
二、本章钻孔土质分为四种：1.砂土：粒径≤2mm的砂类土，包括淤泥、轻亚黏土。
2.黏土：亚黏土、黏土、黄土，包括土状风化。
3.沙砾：粒径2～20mm的角砾、圆砾含量≤50%，包括礓石粒土及粒状风化。
4.砾石：粒径2～20mm的角砾、圆砾含量＞50%，有时还包括粒径为20～200mm的碎石、卵石，其含量在40%以内，包括块状风化。
三、本章打桩项目中的打桩机械系根据我省实际情况综合考虑的。
四、本章打压桩预制管桩项目均未包括接桩，接桩按设计要求令套相应项目。
五、单位工程打压装或灌注桩成孔工程量在下表规定数量以内时，其人工、机械按相应项目乘以系数1.25。
单位工程打（灌注）桩工程量六、焊接桩接头钢材用量设计与项目不同时,可按设计用量换算。
七、试验桩（含锚桩）按相应项目的人工、机械乘以系数2.0计算。
八、打桩、成孔桩间净距小于4倍桩径（桩边长）的,项目中的人工、机械乘以系数1.13。
九、本章以打预制垂直桩编制的，如打斜桩，斜度在1∶6以内者，项目人工、机械乘以系数1.2，如斜度大于1∶6者，项目人工、机械乘以系数1.3。
十、本章以平地（坡度小于15°）打桩为准，如在堤坡上（坡度大于15°）打桩时，项目人工、机械乘以系数1.15。
如在基坑内（基坑深度大于1.5m）打桩，或在地坪上打坑槽内桩（坑槽深度大于1m），项目人工、机械乘以系数1.11。
如铺设坡道其费用另行计算。
十一、各种灌注桩材料用量中均已包括下表规定的充盈系数和材料损耗。
其中灌注砂石桩除上述充盈系数和损耗率外，还包括级配密实度系数1.334。
充盈系数和损耗率十二、泥浆制作是按普通泥浆考虑的，若需采用膨润土制作泥浆时，可按施工组织设计据实结算。
十三、注浆管理设定额按桩底注浆考虑，如设计采用侧向注浆时，则人工、机械乘以系数1.20。
2 打桩与基础工程工程量[最新]-PPT课件
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n
n
n
（3）预制桩包钢板焊接接桩
N＝280个
有关概念与其他说明
n n n
n
n
n
n n
有关概念 1. 复打桩、送桩 2. 接桩、喂桩 3. 充盈系数 4. 爆扩短桩 5. 大放脚 6.圈梁 7.基础梁
其他说明
n n
1.打试验桩的定额套用：人、机×2 2.打斜桩的定额套用： 斜度1：6以内：人、机×1.25 斜度1：6以外：人、机×1.43
n
n
（2）扩大桩的体积按单桩体积×次数计算
（3）打孔先埋预制桩尖，再灌混凝土
n
3. 钻孔灌注桩
n
混凝土：（桩长+0.25）×截面积
钢筋：吨 泥浆：钻孔体积“立ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ米”计算
n
n
4. 其他
n
n
桩基础计算示例
案例一：某工程用截面400×400mm、长 12m预制钢筋砼方桩280根，设计桩长 24m（包括桩尖），采用轨道式柴油打桩
n
n
3.打桩、打孔，桩间净距离小于4倍桩径， 按相应定额项目中的人工、机械乘以系数 1.13。 4.单位工程打（灌）桩工程量在规定的数 量之内时，其人工、机械量按相应定额项 目乘以系数1.25计算。
机，土壤级别为一级土，采用包钢板焊接
接桩，已知桩顶标高为－4.1m，室外设计
地面标高为-0.30m，试计算桩基础的工程
量。
n
【解】（1）一级土12m桩长轨道式柴油打桩机打预
制方桩
n n n
V=0.4×0.4×24×280×1.015（系数，见总说明P7） ＝1091.33m3 （2）柴油打桩机送桩（桩长12m，送桩深度4m以 外） V=0.4×0.4×（4.1－0.3＋0.5）×280＝ 192.64m3
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• 5．流砂的处理 • 当发生流砂现象时，可采取抢挖法或打钢板
桩法处理。
–抢挖法，就是对于仅有轻微流砂现象的基坑可 组织分段抢挖，即使挖土速度超过冒砂速度， 挖到标高后，立即抛入大石块填压，以平衡动 水压力。
–打钢板桩法，就是将钢板桩打入地底以下一定
• 1．软松土坑(填土、墓穴、淤泥)的处理
–在基槽范围内，当软松土坑的范围较小时， 将坑中的软松土、虚土全部挖除，使坑底及 四周均见天然土，然后用与坑边天然土层相 近的材料分层夯实回填至坑底标高处。
• 2．土井、砖井的处理
–若井内填土已较密实，可将井的砖圈拆除 至槽底以下1m(或更多些)，在此拆除范围 内用2：8或3：7灰土分层夯实至槽底。井 内填土不密实时，可用大块石将下面软土 挤紧，再选用上述办法回填处理。若井内 不能夯填密实时，则可在井的砖圈上加钢 筋混凝土盖封口，上部再土及塑性指数大于4的 粉土，粒径不大于15mm。石灰宜用新鲜的生石灰，其 颗粒粒径不得大于5mm。
❖ （2)构造要求 ❖1)灰土挤密桩处理地基的宽度应大于基础的宽度。 ❖2)桩孔直径宜为300～600mm，并可根据所选用的成 孔设备或成孔方法确定，桩孔宜按等边三角形布置。 ❖3)灰土的体积配合比宜为2：8或3：7，压实系数 λc不应小于0.97。
2.1.2 软土地基加固
• 1．地基换填
–将基础以下一定深度、宽度范围内的土层挖 去，然后用灰土、砂或砂石等回填，并经分 层夯实至密实，以起到提高地基承载力、减 少沉降、加速软弱土层的排水固结，防止冻 胀和消除膨胀土的胀缩等作用。换填法适用 于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、
❖ （1）砂地基和砂石地基 ❖施工方法：用砂或砂石等回填，并经分层夯实至 密实。 ❖质量检查 ：灌砂法或灌水法、动力触探试验、 复合地基载荷试验。
❖ （4）质量检验 ❖1)施工结束后，对灰土挤密桩处理地基的质量，应 及时进行抽样检验，对一般工程，主要应检查桩和 桩间土的干密度、承载力和施工记录，对重要或大 型工程，除应检测上述内容外，尚应进行载荷试验 或其它原位测试。 ❖2)抽样检查的数量不应少于桩孔总数的2%，不合格 处应采取加桩或其他补救措施。
❖ （1）施工要点：现场进行试夯，选定夯锤重量、 底面直径和落距，确定最后下沉量及相应的最少夯 击遍数和总下沉量。基槽(坑)的夯实范围应大于基 础底面，每边应比设计宽度加宽0.3m以上，一夯压 半夯，夯实完后，应将基槽(坑)表面修整至设计标 高。
❖ （2）质量检查：检查施工记录，除应符合试夯最 后下沉量的规定外，并应检查基槽(坑)表面的总下 沉量，以不小于试夯总下沉量的90％为合格。
• 5．振冲法
–振冲法又称振动水冲法，是以起重机吊起振冲 器，启动潜水电机带动偏心块，使振动器产生 高频振动，同时起动水泵，通过喷嘴喷射高压 水流，在边振边冲的共同作用下，将振动器沉 到土中的预定深度，经清孔后，从地面向孔内 逐段填入碎石，使其在振动作用下被挤密实， 达到要求的密实度后即可提升振动器，如此反
• 3．强夯地基
–强夯法属高能量夯击，将8～40t的夯锤从 6～30m的高处自由下落，利用其产生的巨大 冲击能使土中出现冲击波和很大的应力，迫 使土颗粒重新排列，排除孔隙中的气和水， 从而提高地基强度，其影响深度一般在10m 以上 。
❖ （1）施工要点：施工前应试夯，确定正式施工的各 项参数：锤重、落距、夯击点布置、夯击遍数、加固 范围。每夯击一遍完成后，应测量场地平均下沉量， 然后用土将夯坑填平，方可进行下一遍夯击。
❖ （2）灰土地基 ❖施工方法：用石灰和粘性土拌和均匀，然后分层 夯实而成。 ❖质量检查：用环刀取样，测定其干密度，并换算 成压实系数。
• 2．重锤夯实地基
–将1.5～3t重锤其提升到一定高度后，自由 下落，夯击基土表面，一般为8～12遍，使 浅层地基受到压密加固，加固深度一般为 1.2m。适用于处理离地下水位0.8m以上稍湿 的粘性土、砂土、杂填土和分层填土。
❖3)向孔内填料前，孔底必须夯实，然后用素土或灰 土在最优水量状态下分层回填夯实，每层回填厚度 为250～400mm，其压实系数及填料质量应符合有关 规范要求。 ❖4)基础地面以上应预留200～300mm厚的土层，待施 工结束后，将表层挤松的土挖除或分层夯压密实。 ❖5)雨季或冬季施工，应采取防雨、防冻措施，防止 灰土受雨水淋湿或冻结。
• 3．局部范围内(硬物)的处理
–当桩基或部分基槽下有基岩、旧墙基、老 灰土、压实路面等硬土或坚硬物时，首先 在地坑、地槽范围内尽可能地挖除，以免 基础局部落在硬物上造成不均匀沉降使上 部建筑物开裂。
• 4．橡皮土的处理
–当地基为粘性土，且含水量较大并趋于饱 和时，夯拍后会使地基土变成踩上去有种 颤动感觉的“橡皮土”。因此，要避免直 接夯拍，这时，可采用晾槽或掺石灰粉的 办法降低土的含水量。
2.1 地基处理与加固
▪ 地基的局部处理：在施工过程中如发现局部地基
土质过软或过硬，应设法使建筑物各部位沉降尽 量趋于一致。
▪ 软土地基的加固：在软弱地基上建造建筑物或构
筑物，利用天然地基有时不能满足设计要求，需 要对地基进行人工处理，提高其承载力、减小沉 降，以满足结构对地基的要求。
2.1.1 地基局部处理
❖ （2）质量检查：强夯法施工结束后应间隔一定时间 方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基， 其间隔时间应大于7d：低饱和度的粉土和粘性土地基 应大于15d。一般可采用标准贯入、静力触探、动力 触探或土工实验等方法。
• 4．灰土挤密桩法
–灰土挤密桩法是在基础底面形成若干个桩孔， 然后将灰土填入并分层夯实，以提高地基的 承载力或水稳性。灰土挤密桩法适用于处理 地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填 土等地基，处理深度宜为5～15m。
❖ （3）施工要点 ❖1)灰土挤密桩的施工，应按设计要求和现场条件选 用沉管（振动、锤击）、冲击或爆扩等方法进行成 孔，使土向孔的周围挤密。 ❖2)成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量 低于12%时，宜加水增湿至最优含水量。桩孔中心点 的偏差不应超过桩距设计值的5%，桩孔垂直度偏差 不应大于1.5%。