压水堆承压部件材料第15部分：高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢公称管道法兰锻制管配件阀门和零件编制说明
GBT20801.2-2006压力管道规范
业主或设计者应根据具体使用条件(包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等)以及 本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成什材料。本部分没有包括焊接、非金属和管道支 承件等的材料要求。 4.2 材料牌号和许用应力
a) 本部分附录A中的表A.1和表A.2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求： b) 按 GB/T 20801.3－2006 中表14 选择的管道组成件材料的性能不得低于按表A.1 和表A.2 所选
6.1.2 灰铸铁和可锻铸铁 a) 本部分附录A中表A.1所列的灰铸铁和可锻铸铁用于受压管道组成件时，应符合下列规定： ——灰铸铁管道组成件的设计温度应不小于 －10℃ 且不大于230℃，设计压力应不大于 2.0 MPa； ——可锻铸铁管道组成件的设计温度应大于 －20℃ 且不大于300℃，设计压力应不大于 2.0 MPa； ——灰铸铁和可锻铸铁管道组成件用于可燃介质时，其设计温度应不大于 150℃，设计压力应不大于 1.0 MPa； ——应采取防止过热、急冷急热、振动以及误操作等安全防护措施； ——制造、制作、安装过程中不得焊接； ——不得用于 GCl 级管道或剧烈循环工况。 b) 除满足 6.1.2 a) 的要求外，灰铸铁和可锻铸铁管、管件、管法兰、阀门的适用压力-温度额定值
表1 碳钢、奥氏体不锈钢钢管及其对焊管件
标准
材料（牌号）
制管工艺
GB/T 3091－2001
碳素结构钢a
电阻焊焊管b 电熔焊焊管及其对焊管件
GB/T 9711.1－1997
GB/T 8163－1999 GB 3087－199
GB/T 9711.1－1997 GB/T 12771－2000 HG/T 20537.3－1992 HG/T 20537.4－1992
压力管道检验员题库
压力管道元件一、单选题【本题型共34道题】1.按照《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）的规定，螺旋缝埋弧焊焊接钢管的对头焊可采用以下哪种焊接方法？（）A．手弧焊B．埋弧焊或埋弧焊与熔化极气体保护电弧焊组合焊接C．TIG焊正确答案：[B]2.根据《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）的规定，试述与PSL1钢管拉伸试验要求相比，以下哪一项指标是PSL2钢管拉伸试验要求的特殊指标？（）A．抗拉强度B．屈服强度C．伸长率D．屈强比（Rt 0.5/Rm）正确答案：[D]3.按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSG D0001—2009）的规定，管道组成件应当逐件采用标志进行标记。
标志内容一般包括：（）。
A．制造日期B．许可证号C．材料（牌号、规格、炉批号）D．规格正确答案：[C]4.下列阀门不能用于流量调节的是：（）。
A．闸阀B．截止阀C．球阀D．蝶阀正确答案：[A]5.根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSG D0001—2009）的规定，下列哪些管道元件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。
（）A．平衡锤B．滑动支座C．三通D．弹簧支吊架正确答案：[C]6.根据《石油裂化用无缝钢管》（GB 9948—2006）的规定，判断下列叙述哪些是错误的？（）A．经供需双方协商，可交付长度不小于3000mm的短尺钢管，但其重量不应超过钢管交货总重量的5%。
B．石油裂化用无缝钢管不能以冷拔（轧）方式制造。
C．钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。
大于0.008%。
D．用氧气转炉冶炼的钢的氮含量应不正确答案：[B]7.《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T 9711—2011）标准中SAW 钢管（SAW pipe）是指采用（）焊接工艺制造的带有一条或两条直缝，或一条螺旋焊缝的钢管。
A．高频焊B．激光焊C．埋弧D．电阻焊E．复合焊正确答案：[C]8.根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSG D0001—2009）的规定，管道组成件金属材料的延伸率不低（），材料在最低使用温度下具备足够的抗脆断能力，由于特殊原因必须使用延伸率低于（）的金属材料时，能够采取必要的防护措施。
美标A系列对应标准
普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨
A3-01(2006)
Carbon (Non-Heat-Treated) Standard Specification for General Requirements for Rolled
低、中、高碳素钢鱼尾（连接）板
A6/A6M-05a
Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling Standard Specification for General Requirements for Steel Plates
标准号 A1-00(2005)
Hale Waihona Puke 英文名称 Standard Specification for Carbon Steel Tee Rails Standard Specification for Carbon Steel Girder Rails of Plain,
中文名称 碳素钢丁字轨
A2-02
Grooved, and Guard Types Standard Specification for Steel Joint Bars, Low, Medium, and High
Steel Plate, Sheet, and Strip Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon
不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技
A178/A178M-02
Steel and Carbon-Manganese Steel Boiler and Superheater Tubes 术规范 Standard Specification for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel
ZH 300-2009高压管、管件及紧固件
本标准由浙江工业大学化工设备厂起草。 本标准于 2009 年 11 月 18 日发布。 本标准的起草人员有陈忠友、杨志伟、金步青、祝晓东、鄢祝君、郑彦渊、王晓等同志，并经何正炎 厂长批准，于 2009 年 12 月 18 日实施。 本标准归浙江工业大学化工设备厂所有，其他单位和个人严禁翻录，未经浙江工业大学化工设备厂同 意不得使用，否则后果自负。 本标准由浙江工业大学化工设备厂负责解释。
零件 名称
管子 管件
螺纹法兰 盲板
双头螺栓 螺母
牌号
20 15GrMo 16Mn 12Gr2Mo 10MoWVNb 12SiMoVNb
35 35CrMo 35CrMoA 30CrMoA
表3
抗拉强度σb MPa
410～550 440～640 490～670 450～600 470～670
≥470 ≥490 ≥620 ≥805 ≥660
2
ZH300-2009
浙江工业大学化工设备厂企业标准
PN160、PN220、PN260、PN320 DN6～DN350 高压管、管件及紧固件
ZH300-2009
代替 ZH200－2006 ZH100－93
1 适用范围 本标准适用于管内介质为氨合成、醇合成、尿素等类工艺气体、温度-20℃＜t＜400℃、压力为 16MP、
高压管、管件及紧固件材料力学性能
力学性能
屈服点σS 断后伸长率δ5
MPa
%
冲击功 AKU2 J
≥245
≥24
≥39
≥235
≥21
≥47
≥320
承压设备焊接工艺评定JB_4708-2005
中华人民共和国行业标准 承压设备焊接工艺评定
JB 4708— 代替 JB4708—2000
Welding Procedure Qualification For Pressure Equipment
1 范围
本标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、气瓶、压力管道）的对接焊缝和角焊缝焊接
工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合金属焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定、气瓶
材料在限定的施工条件下，焊接成符合设计规定的构件，并满足服役要求的能力。焊接 性能受材料、焊接工艺、构件类型及使用要求四个因素的影响。 3.5 焊接工艺卡 Welding work instruction
制造焊件所有关的加工和操作要求的细则程序文件，可保证由熟练焊工或操作工施工时 质量的再现性。 3.6 焊接接头 welded joint
不锈钢焊条
GB 2653
焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB 3087
低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 3274—1988 碳素结构T 3531
低温压力容器用低合金钢钢板
GB/T 3621—1994 钛及钛合金板材
GB/T 3624—1995 钛及钛合金管
GB/T 3625—1995 换热器及冷凝器用钛及钛合金管
铝制焊接容器
JB/T 4745
钛制焊接容器
JB/T 9626
锅炉锻件技术条件
YB/T 5092
焊接用不锈钢丝
SY 5297
石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管
3 术语
本标准采用下列定义
3.1 焊接工艺评定 welding procedure qualification
为使焊接接头符合标准要求，对所拟定的焊接工艺进行验证性试验及结果评价过程。
ASME培训教程_ASME规范第VIII-1卷_--_压力容器
例外 :UG-4(b)：非受压件材料仅须具有可焊性即可。 UG-9：焊接材料。 UG-11(a)&(c)：允许使用的ASME/ANSI标准（见规范解释VIII-77-86）。 UG-13(b)：垫片仅须是可锻纲（Wrought steels）即可。 UG-15： 同牌号的可锻材料(Wrought materials)已被批准作为可使用材料，但在“采 购清单” 中没有列入的此材料。（见规范解释VIII-1-89-194） 强制性附录规定的材料。 规范案例允许的材料。
目标
本课程结束后，你将了解到怎样确定允许使用的材料，怎样确定材 料的特殊要求。另外，你还将了解一些材料技术条件及其运用。
课程概况
允许使用的材料和选用 Section II材料技术条件 焊材 冲击试验要求 材料的返修 材料的检验和标记
允许使用的材料和选用
在为VIII-1卷压力容器选用材料时，应查阅以下不同的资料： 卷压力容器选用材料时，应查阅以下不同的资料： 在为 卷压力容器选用材料时 Subsection A 材料的一般要求
课程概况
ASME锅炉压力容器规范的组成 第VIII-1卷的构成及其运用 如何查阅规范条款
ASME锅炉压力容器规范的组成 ASME锅炉压力容器规范的组成
2001ASME锅炉压力容器规范 锅炉压力容器规范 SECTIONS
I 动力锅炉 II 材料技术条件 Part A Part B Part C Part D Division 1 Subsection NB - 1级部件 Subsection NC - 2级部件 Subsection ND - 3级部件 Subsection NE - MC级部件 Subsection NF - 设备支撑 Subsection NG - 堆芯支撑结构件 Subsection NH - 在高温工况下运行的1级部件 Appendices - 钢铁材料 - 有色金属材料 - 焊丝、焊条及填充金属 - 材料性能
ASM标准目录
1009A1009-00Standard Specification for Soft Magnetic MnZn Ferrite Core Materials for High Frequency (10 kHz-1 MHz) Power Transformer and Filter Inductor Applications1010A1010/A1010M-01e1Standard Specification for Higher-Strength Martensitic Stainless Steel Plate, Sheet , and Strip1011A1011/A1011M-02Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy and High-Strength Low-Alloy with ImprovedFormability1012A1012-00Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic, Austenitic and Duplex Alloy Steel Condenser and Heat Exchanger Tubes With Integral Fins1013A1013-00Standard Test Method for High-Frequency (10 kHz-1 MHz) Core Loss of Soft Magnetic Core Components at Controlled Temperatures Using the Voltmeter-Ammeter-Wattmeter Method1014A1014-02Standard Specification for Precipitation-Hardening Bolting Material (UNS N07718) for High TemperatureService1015A1015-01Standard Guide for Videoborescoping of Tubular Products for Sanitary Applications1016A1016/A1016M-02a Standard Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, andStainless Steel Tubes1017A1017/A1017M-01Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum-Tungsten1018A1018/A1018M-01aStandard Specification for Steel, Sheet and Strip, Heavy Thickness Coils, Hot Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, Columbium or Vanadium, and High-Strength Low-Alloy with Improved Formability1019A1019/A1019M-01Standard Specification for Closed Rib Steel Pipe with Diameter of 36 in. [900 mm] or Less, Polymer Precoatedfor Sewers and Drains1020A1020/A1020M-02Standard Specification for Steel Tubes, Carbon and Carbon Manganese, Fusion Welded, for Boiler, Superheater, Heat Exchanger and Condenser Applications1021A1021-01Standard Specification for Martensitic Stainless Steel Forgings and Forging Stock for High-TemperatureService1022A1022-01Standard Specification for Deformed and Plain Stainless Steel Wire and Welded Wire for ConcreteReinforcement1023A1023/A1023M-02Standard Specification for Stranded Carbon Steel WireRopes for General Purposes1024A1024/A1024M-02Standard Specification for Steel Line Pipe, Black,Plain-End, Seamless1025A1025-02通用铁合金规范。
压力管道等级表、特性表使用要求及相关规范
压力管道等级表和特性表使用说明及相关规范一.压力管道定义：1. 压力管道的重要性：国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备监察条例》中，将压力管道列为特种设备监察的管理范筹，轻工协会压力管道管理委员会每四年进行一次换证大检查，其间还有不定期的抽查，不合格者将取消单位资格。
公司每年ISO内审之前各生产室应将该年度的压力管道设计项目内容形成报表上报公司生产技术部。
公司每年的ISO内审，涵盖压力管道设计审查工作，其审核由具有压力管道审核资格的内审员负责压力管道的内审，审核内容单列。
2. 压力管道定义:《特种设备监察条例》第七章规定“压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
”根据该定义，必须同时满足以下要求的管道才属于压力管道：2.1 输送介质为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；2.2 管道公称直径大于25mm。
2.3 压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品均属于压力管道安全管理及监察的范围。
压力管道用管件包括弯头、弯管、三通、异径管、接管座、法兰、堵头、封头等。
压力管道用管道附件（元件）包括:管件、法兰（含螺栓及螺母）、垫片、阀门及其组合件，绝缘法兰、绝缘接头、清管器、收发筒等管道专用部件。
3. 本公司涉及的常用压力管道本公司热力、暖通、造纸、食品、医药各专业可能涉及的压力管道一般包括：蒸汽管道、液化气、天然气、锅炉给水管道、氨气管道、氨液管道、氧气管道、氢气管道、二氧化碳管道、压缩空气管道、高于沸点的凝结水管道、0.1MPa蒸汽伴热管、环氧丙烷管道、烧碱液（浓度>30%）管道、氯气管道、酒精管道、甲醇管道、酸液管道等以及其它符合上述第1条规定的管道。
压力容器制造部分问题解答
国家质检总局公众留言回复一、材料篇问：关于压力容器材料代用存在以下的问题： 1.同牌号的材料以厚代薄是不是属于材料代用的范围？ 2.在临界厚度之内（如16MnR6～16mm，许用应力不变），材料以厚代薄是否需要经原设计单位的许可？ 3.封头制作时，无论是热压还是旋压都存在一个壁厚减薄的问题，设计单位一般只是提出名义厚度，那么如果要保证成形后的厚度，必然需要加厚，这类情况是不是需要经原设计单位许可？答：一般讲，同牌号的材料以厚代薄（许用应力不变）不是材料代用；临界厚度（许用应力不变）以厚代薄不需经原设计单位同意；封头制作应保证设计单位提出名义厚度，是否加厚属于制造工艺。
问：压力容器的封头,图样的名义厚度比如是60mm,制造时考虑工艺减薄,所以采用70mm厚度的钢板热压成型。
问题： 1、需要办理材料代用手续吗？ 2、由于材料的许用应力跨界，必须原设计单位批准吗？ 3、16mm和18mm的材料许用应力也跨界，也必须办理材料代用且需原设计单位批准吗？答：压力容器材料的许用应力的跨界改变所引其的材料变动应经得原设计单位同意。
单纯的材料以厚代薄无需办理材料代用。
问：由于市场上很难买到GB24511的0Cr18Ni11Ti,我单位有一台Ⅱ类压力容器计量罐，想用进口南非板321代替。
按固容规2.9.1第三项境外材料规定,应符合 2.1第(5)项质量证明书上并且盖有材料制造单位质量检验章.而南非板321质量证明书上只有老外的手写签名,无质量检验章.按<<固容规问题解答>>问题2-39:进口压力容器检验时材料要求符合固容规材料中的基本要求,见2.9.1条第(1)(2)项,并不包括第（5）项是否可以这样理解,进口板321在复验合格的情况下,无质量检验章也可代替GB24511的0Cr18Ni11Ti。
请作确定回答，非常感谢！答：1、进口材料资料证明书可以用质量检验人签名代替质量检验章；2、是否能代替 0Cr18Ni11Ti,应该由压力容器设计单位根据化学成分、力学性能综合进行判断。
管件标准(各国对照)
此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。
或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。
应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.1.1德国及前苏联应用标准体系4.1.2美国应用标准体系(ANSI)4.1.3日本应用标准体系(JIS)4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系4.1.5英国和法国应用标准体系4.2国内常用的标准体系4.2.1石化行业应用标准体系4.2.2化工行业应用标准体系4.2.3机械行业应用标准体系4.2.4国家应用标准体系4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。
因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。
应用标准体系。
一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。
这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。
这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。
这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。
下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。
目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。
因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。
世界各国应用标准大体上分为两大类:◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管）法法兰和美式法兰压力等级：PN?0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa欧式法兰（DIN）压力等级：PN?2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa美式法兰（ANSI）CL??150?300?400?600? 900?1500?2500?Psi由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。
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压水堆承压部件 材料 第15部分：高温用锻制或轧
制合金钢和不锈钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门
和零件编制说明
（征求意见稿）
一、工作简况
1、任务来源
《压水堆承压部件 材料 第15部分：高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢公
称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件》是《压水堆承压部件》系列标准材料专
篇的第15部分，由上海核工程研究设计院有限公司等单位编制。
该标准经过中国核能行业协会评审并经过公示后予以立项，并由上海核工程
研究设计院有限公司与中国核能行业协会签订《中国核能行业协会团体标准制
（修）订专项技术服务合同》。
团体标准《压水堆承压部件 材料》系列标准编制周期为 18 个月，自2020
年1月1日至2021年 6月30日，其中项目的节点要求如下：
⚫ 2020年6月30日前，完成项目征求意见稿。
⚫ 2020年10月30日前，完成项目送审稿。
⚫ 2021年2月28日前，完成项目报批稿。
2、主要工作过程
（1）标准初稿起草阶段（2020年1月1日至2020年4月28日）
主要任务是成立标准编制小组，分解工作任务、文件收集和调研分析、明确
标准编制的进度控制。
编制小组消化吸收上海核工程研究设计院牵头的中国先进核电标准体系研
究课题的研究成果；收集了国标（GB）和能源标准（NB）有关的检测、检验标准，
并对上述所有标准进行了研究和分析，确立编制标准的构架以及技术内容。
在上述调研分析的基础上同时结合国内实际情况，起草了本标准的初稿。
2020年3月，主编单位上海核工程研究设计院有限公司将标准初稿分发各
参编单位，参编单位对初稿进行审阅并提出修改意见。2020年4月26日，上海
核工程研究设计院有限公司组织各参编单位通过网络会议的形式召开了编制组
内部讨论会，与会专家对标准初稿进行了认真的讨论，积极提出建议和意见。标
准编制组根据讨论意见，对标准初稿进行了修改，形成了“标准征求意见稿”。
3、主要参加单位和工作组成员及其所作的工作等
本标准由上海核工程研究设计院有限公司主编，中国一重集团有限公司、宝
武特种冶金有限公司和东方电气（广州）重型机器有限公司参编，编制组成员详
见表1。
表1 标准编制组成员名单
序号 姓名 单位 职务/职称 负责编写内容
1 杨义忠 上海核工程研究设计院有限公司 工程师 全文编制
2 李辉 上海核工程研究设计院有限公司 研高 全文审核
3 石悠 上海核工程研究设计院有限公司 高工 全文校核
4 连占卫 中国一重集团有限公司 参编
5 周灿栋 宝武特种冶金有限公司 参编
6 王勇华 东方电气（广州）重型机器有限公司 参编
二、标准编制原则和主要内容
1、标准编制原则
本标准的修订符合核电行业设备可靠性评价方法发展的原则，本着先进性、
科学性、合理性和可操作性的原则以及标准的目标、统一性、协调性、实用性、
一致性和规范性原则来进行本标准的制定工作。
（1）科学性
本标准借鉴了国际标准ASME（2007至2008补遗）第II卷A篇SA-182《高
温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件》，同时结合我
国工业标准体系的实际情况对本团体标准进行编写。
（2）实用性
本标准规定了钢锻件的制造、热处理、力学性能、重新热处理、补焊、尺寸
与表面质量、检查、拒收、质量证明文件、成品标志等要求，通过前期对不同压
水堆型材料设计技术要求的分析比较，提炼出对于高温用锻制或轧制合金钢和不
锈钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件的要求，对于压水堆核岛机械设备
承压部件具备一定的普遍适用性。
2、标准主要内容的依据
本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本部分主要参考ASME B&PV规范2007版及2008补遗第Ⅱ卷SA-182《高温
用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件》相关要求，并结
合中国先进核电标准体系研究的研究成果以及国内核电工程的设计和制造经验
而制定。
本标准中的材料牌号与SA-182中的材料牌号对应关系见下表：
本标准材料牌号 SA-182的材料牌号
15Cr1Mo Gr.F11 Cl.2
038Cr13Ni4MnMoSi
F6NM
06Cr19Ni10 F304
07Cr19Ni10 F304H
022Cr19Ni10
F304L
022Cr19Ni10N F304LN
022Cr17Ni13Mo2 F316L
022Cr17Ni13Mo2N
F316LN
3、解决的主要问题
核电标准体系是一项需要长期持续投入的系统工程，其通过不断地建设、完
善和优化，来适应需求的变化和技术发展。核电标准体系的成长历程既是对当前
技术成果固化和产品标准化的过程，同时也是一个随技术和安全理念的发展不断
地动态更新的持续过程。
在我国众多核电厂中，以ASME规范和RCC-M标准进行建造的核电厂，占据
了主导地位。众所周知，压水堆核电站起源于美国西屋公司，西屋公司的核电站
设计采用ASME规范体系。而RCC-M标准，是为适应法国核安全管理的要求并根
据工业实践经验和业主（EDF）对制造和检测的要求，在ASME规范的基础上，由
法国AFCEN协会负责编写的。该标准以ASME设计规范为基础，加入了西屋的设
计规范的要求，并融入了法国与欧洲核电厂建造规定、规范和管理办法，最终形
成了日趋符合法国工业和审管要求的压水堆技术。因此在以RCC-M为基础设计压
水堆核电站中，可以发现大量源自ASME规范的要求。但是，由于两个规范标准
的深度、结构、框架，配套法规、标准体系等多个方面的不同，在具体的技术实
施层面，仍有许多明显的技术差异。
由于存在上述的技术差异，核岛机械设备现阶段采购、制造仍以具体项目的
规格书、技术条件为主，不同堆型、不同项目之间，同类设备的技术要求存在差
异，这对设备制造厂的制造、管理以及成本控制，造成较大的影响。
因此，核电业界，尤其是材料、设备制造单位，对核岛机械设备规范标准统
一提出了需求，各方都期望能结合我国核电的发展方向和技术路线，立足于总结
提炼并固化压水堆的技术实践成果，包括最新的重大专项实施成果，兼容并蓄我
国既有标准规范、监管体制和工业基础实际以及实践经验，研究并构建适应我国
工业体系、能够满足我国自主化核电建设和技术发展需求、具有自我完善和发展
能力的压水堆核电厂核岛机械设备标准体系。
针对上述需求，大型先进压水堆核电站重大专项——中国先进核电标准体系
研究（第二阶段）课题开展了核承压边界设备设计建造、材料、焊接、无损检验
统一规范研究，形成具有跨堆型适用的核岛机械设备统一规范草案。本团体标准
是在上述研究成果基础上，通过核能行业协会牵头，凝聚全行业专业技术力量形
成的标准。其中《压水堆承压部件 材料》规定了与我国工业基础紧密结合，对
我国工业良好实践进行系统总结的工业级共性要求。
三、主要试验（或验证）情况
无。
四、标准中涉及专利的情况
本标准不涉及专利问题。
五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
本标准的推广与应用，不仅有助于建立跨堆型的具有普遍适用性的自主化核
岛机械设备标准体系，降低设计、制造、监管成本，提高核岛机械设备质量，也
将为核电技术“走出去”奠定标准基础。
六、与国际、国外对比情况
本部分技术要求对于压水堆核电厂核岛机械设备部件用关键材料，与ASME
B&PV规范2007版及2008补遗第Ⅱ卷SA-182《高温用锻制或轧制合金钢公称管
道法兰、锻制管配件、阀门和零件》技术水平相当。
与本部分标准关系最密切的有国家核安全法规和国家能源行业核电体系标
准。 本部分标准是为贯彻我国核安全法规精神、积极推进压水堆核岛机械设备
的国产化进程，而制定或修订的系列标准中的重要组成部分。核安全法规针对核
安全设备行政管理包括对核设备制造和安装活动的行政管理提出的法律要求，明
确了与核安全设备相关的核设备制造和安装活动的法律责任。本部分标准贯彻核
安全法规精神，针对压水堆核电厂核岛机械设备制造活动所要遵循的明确而细致
的技术规范，标准与法规要求是协调一致的。
七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及标准，特
别是强制性标准的协调性
本标准是《压水堆承压部件》系列标准中材料专篇的第15部分。
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。
八、重大分歧意见的处理经过和依据
无。
九、标准性质的建议说明
建议本标准的性质为团体标准。
十、贯彻标准的要求和措施建议
标准发布后，上海核工程研究设计院有限公司将配合中国核能行业协会组织
行业召开标准宣贯会，开展培训活动，促进该标准更好的贯彻实施。
十一、废止现行相关标准的建议
无。
十二、其他应予说明的事项
无。