热力管线的施工安全控制措施方案(埋地)

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热力管道阴极保护施工方案埋地钢质储罐罐底外壁牺牲阳极阴极保护

热力管道阴极保护施工方案埋地钢质储罐罐底外壁牺牲阳极阴极保护

热力管道阴极保护施工方案埋地钢质储罐罐底外壁牺牲阳极阴极保护河南汇龙合金材料有限公司各类钢制储罐是炼油厂、石化企业、储运系统等工业企业的主要设备。

要使这些设备安全、可靠运行,腐蚀是优先要解决的问题。

地上钢制储罐罐底外壁腐蚀穿孔频率很高,储罐底外壁腐蚀的典型形式是各处减薄程度不等腐蚀。

从技术和安全的角度来看,大型储罐罐底外壁采用阴极保护是非常必要的,诸如大型油库和储罐的阴极保护已走上强制实施保护的法制轨道,并且实现了阴极保护系统和主体工程同时设计、同时施工、同时投产,取得了良好的效果。

罐底板外壁阴极保护的条件:(1)电绝缘应将被保护的罐和与之相连的所有管道实施电绝缘。

(2)电连续性将纳入保护范围的所有罐、管道和其他埋地金属结构物进行电连接。

(3)接地极设计规定,要求在罐底板的四周每隔30m至少设一个接地极(接地电阻小于4Ω),这样造成储罐四周的大量接地。

为限制这些接地极流失保护电流,接地极应选用锌材料或镀锌材料。

保护电位 GB 50393-2008规定,储罐底板外表面或与土壤接触的壁板施加阴极保护措施时,罐/介质电位应为-850~-1100mV (CSE),或者罐/介质极化电位偏移应不小于100mV。

保护电流密度目前国内一般都以10mA/m2作为大型储罐外底板阴极保护系统的保护电流密度的设计参数。

这与英国BS 7361标准规定相同。

美国API的标准为10~20mA/m2,德国为5mA/m2,日本为6mA/m2。

也有人认为,我国建造的储罐底板普遍涂敷防腐层,新建储罐底板的实际保护电流密度在0.3~0.4mA/m2之间,建议设计时选择5mA/m2,以10mA/m2作为阴极保护系统的保护电流密度的设计参数好像是偏大了一些。

但大量的资料表明,大型储罐底板的防腐蚀系统的设计寿命都在40年以上,而一般的涂层的使用寿命只有10~20年,那么20年以后的储罐外底板多数处于无涂层状态,所以设计上留有余地,以10mA/m2作为阴极保护系统的电流密度是可取的。

直埋供热管道施工工艺要点

直埋供热管道施工工艺要点
在运行阶段,强化日常运行检查,对集中供热管网所管辖设备及土建结构情况进行检查,有效避免野蛮施工造成误砸、误挖热力管线等事故的发生,及时发现并快速处置管道设备位移过大、变形、腐蚀、滴漏等问题;外网灌水应采用软化水,水质应符合相关规范要求;灌水给水量严格按照公司调度指令执行,阀门的开启度按所要求的最大补水量执行,不得开启过大以免造成较大的管网压力波动,阀门开启阶段应缓慢进行,沿线由专人检查有无漏水情况,待管内空气排净后,将放风门关闭;灌水后,运行人员应对管道及设备附件进行运行检查,确认管道运行状态良好无泄漏情况。
关键词:直埋供热管道;施工工艺;控制要点
1现阶段直埋供热管网施工存在的问题
1.1地下管线资料不完善
对于供热管道来说,大部分都是在城市中铺设的,但城市中有多种类型的地下管道,纵横交错,尤其是在旧城,管道更加复杂。在燃气、污水管道等直接埋地供热管道的施工中,经常遇到障碍。因此,要求相关设计师根据实际情况设计图纸。造成这一问题的主要原因是施工前没有进行调查,也没有充分了解附近管道的信息,导致了直埋供热管道实际施工中出现“拆迁”和“隐瞒”的现象。同时由于空间和施工进度的限制,无法保证变更计划是最好的解决方案。甚至可能导致管道局部压力的增加和安全隐患。
1.2施工质量问题
管道焊接质量不过关,可能导致焊缝有夹渣气孔或焊缝不均匀,运行后极易漏水;直埋保温管接头质量不过关是导致管道泄漏的重要因素。预制直埋保温管的整个系统都必须密封防水,而确保其防水的关键前提条件是整体式密封。保温层的聚氨酯泡沫处于干燥的状态下,任何一个受损、受潮的部位都将直接影响整个管线的使用和寿命。保温接头处一般是现场发泡保温,如果接头环向搭接处的热缩带密封性不严或没有达到工艺要求的温度导致热熔胶没有充分熔融,则在实际运行中,均会引起外界水进入保温层的问题发生,从而破坏保温层结构,加速管道腐蚀,严重影响直埋管道使用寿命;发泡孔没有进行密封或密封强度不够。以往的事故抢修案例中,存在个别接头的发泡孔没有进行密封的现象,没有密封的接头发泡孔形成了地下水进入保温层的通道;有的虽然发泡孔密封了,但密封拉伸强度不够,在管道受热膨胀时,导致连接熔融处出现缝隙。

直埋热力管道及现浇小室施工方案

直埋热力管道及现浇小室施工方案

直埋热力管道及现浇小室施工方案在城市供热系统中,直埋热力管道是一种常见的供热输送方式。

直埋热力管道通过地下敷设的方式,将热能从能源中心传送到各个供热用户的建筑物中,为居民提供温暖的供热服务。

与此同时,现浇小室作为热力管道的重要组成部分,起到保护管道和维护设备的作用。

本文将从直埋热力管道和现浇小室的施工方案出发,探讨如何高效、安全地完成供热管道系统的建设。

1. 直埋热力管道施工方案1.1 前期准备直埋热力管道的施工前,需要进行细致的规划和设计工作。

首先确定管道的布设路线、施工图纸和相关材料清单,然后进行地面勘察和标线,确定地下管线的敷设位置。

1.2 地面开挖在确定好敷设位置后,进行地面开挖作业。

根据设计要求和管道尺寸,选择合适的机械设备进行开挖,确保挖掘面平整、坡度适宜。

1.3 管道敷设在地面开挖完成后,进行管道的敷设工作。

根据设计要求,依次安装管道、连接管道、进行试压和清洗等工艺流程,确保管道的质量和安全。

1.4 覆土封闭管道敷设完成后,进行覆土封闭工作。

选择合适的填土材料进行填埋和夯实,确保管道得到有效的保护,避免外部力量对管道造成损害。

2. 现浇小室施工方案2.1 小室设计与制作现浇小室是直埋热力管道的重要附属设施,用于保护管道和维修设备。

在施工前,需要进行小室的设计和制作工作。

根据实际情况确定小室的尺寸、结构和材料,然后进行模板搭建和混凝土浇筑。

2.2 小室安装在小室制作完成后,进行小室的安装工作。

根据设计要求和地下管道布设位置,选择合适的安装方法将小室与管道相连,并进行固定和密封处理,确保小室符合使用要求。

2.3 小室维护小室安装完成后,需进行定期维护和检查工作。

检查小室的结构完整性和密封性,及时发现和处理小室的问题,确保小室的正常使用和管道的安全运行。

综上所述,直埋热力管道及现浇小室的施工是一个复杂而重要的工程,需要精心设计规划、科学施工管理和严格质量控制。

只有做好每一个环节,才能确保供热管道系统的高效、安全运行,为城市居民提供稳定、舒适的供热服务。

热力管道施工方案

热力管道施工方案

热力管道施工方案一、前期准备在开始热力管道施工之前,必须对施工现场进行充分的前期准备工作,确保施工能够顺利进行。

具体的前期准备包括以下几个方面:1.1 施工地点选择选择合适的施工地点是保证施工质量的关键之一。

施工地点应远离人口密集区,交通便利,地势平坦,便于机械设备进出。

1.2 施工人员配备为了保证施工进度,必须配备足够数量的施工人员,包括工程师、技术人员、机械操作人员等。

1.3 材料准备提前准备好施工所需的各种材料,包括管道、阀门、管件等,以免在施工过程中出现材料短缺的情况。

二、施工步骤2.1 预先布置施工区域在施工地点进行现场勘测,确定管道敷设的具体位置和路径,并进行相关标志,确保整个施工过程顺利进行。

2.2 开挖沟槽根据设计方案,在地面上开挖沟槽,为管道的敷设做好准备。

2.3 管道敷设将预先制作好的管道、阀门等设备逐步放置到沟槽中,并依照设计方案逐步连接好各个部件。

2.4 焊接与测试对已经敷设完毕的管道进行焊接,确保焊接质量符合相关标准,并对管道进行压力测试,以确保施工质量。

2.5 终验及验收经过所有的施工过程后,相关部门进行终验,确保管道的质量合格,达到规定标准后进行最终验收。

三、施工安全措施3.1 安全防护在整个施工过程中,严格按照相关安全规定进行操作,保障施工人员的安全。

3.2 现场管理建立完善的施工现场管理制度,做好现场安全巡查,及时发现并解决安全隐患。

3.3 紧急应对制定紧急应对预案,一旦发生意外情况,能够迅速采取措施,保障施工人员和设备的安全。

四、施工结束4.1 收尾施工结束后,进行现场清理,恢复原状,清理施工垃圾,保持施工现场的整洁。

4.2 档案整理整理相关施工档案,包括设计方案、施工记录等,做好相关资料的归档和保管工作。

4.3 后期维护与管理建立管道的定期维护保养制度,确保管道长期稳定运行,延长使用寿命。

以上就是关于热力管道施工方案的全部内容,希望能够对相关工程师和技术人员提供一些参考和帮助。

热力管施工方案

热力管施工方案

热力管施工方案前言热力管道施工是建设城市供热系统的重要环节之一,它直接关系到供热效果和系统运行的质量。

本文将从热力管施工的整体规划、具体施工步骤、质量控制等方面探讨热力管施工方案。

一、施工前准备在开始热力管施工前,需要进行细致的施工前准备工作,包括: 1. 确定施工图纸和设计方案。

2. 完成现场勘察,了解场地情况。

3. 采购所需材料和设备。

4. 制定详细的施工计划和安全计划。

二、具体施工步骤1. 开挖根据设计要求进行开挖,保证管道的敷设深度和坡度,同时要确保挖掘过程中不损坏其他管线和地下设施。

2. 管道敷设根据设计方案将热力管道进行敷设,保证管道连接牢固、无渗漏,并且符合设计的坡度要求。

3. 给排水试验完成管道敷设后,进行给排水试验,测试管道系统的密封性和承压能力,确保管道系统可以正常运行。

4. 绝缘保温对敷设完成的管道进行绝缘保温处理,确保在运行中不会发生能量损失和温度波动过大的情况。

5. 封闭验收最后进行管道的封闭验收,包括压力测试、安全检查等,确认管道施工完成并符合要求。

三、质量控制在热力管施工过程中,需要严格控制施工质量,包括: 1. 材料质量:确保采购的材料符合标准。

2. 工艺流程:按照设计要求进行施工,做到精细化、标准化。

3. 检测验证:在每个关键节点进行检测验证,及时发现问题并及时整改。

结语热力管施工是一项复杂的工程,需要综合考虑设计、施工工艺、质量控制等多个方面,只有在严格遵循施工方案和质量要求的情况下,才能确保热力管道系统的可靠性和安全性。

希望本文可以为热力管施工提供一定的指导和参考价值。

热力管网安全施工专项方案

热力管网安全施工专项方案

安全施工专项方案一、工程概况本工程为太原市集中供热联网工程建设路支干线(太堡街北——学府街北)。

里程桩号为K8+350——K9+570,全长1220m。

建设路支干线工程以道路施工为主,热力管线、雨、污水管线、煤气管道改造工程交叉施工,施工环境较为复杂,本工程为热力管线施工,热力管线沟槽断面大、深度大,因此安全施工是首要任务。

二、安全总则安全管理方针:安全第一、预防为主、综合治理。

安全目标:杜绝重大伤亡事故,减少轻伤,千人负伤率小于0.12%。

三、安全管理措施1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

项目部与班组之间必须签订安全生产协议书。

安全生产职责及检查工作程序图、安全生产责任保证体系另符2、安全教育新进企业工人须进行三级教育,三级教育是指公司、项目部和班组的教育。

工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

要认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。

安全保证体系图3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。

4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。

5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,工作证必须按期复审,不得超期使用。

6、安全检查必须建立定期安全检查制度。

有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。

对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动,要有考核措施。

8、工伤事故处理建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理并写出处理报告。

9、“六牌二图”与安全标牌施工现场必须有“六牌二图”,即工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、不扰民措施牌、企务公开牌、施工平面图、工程鸟瞰图。

供热管道工程施工安全技术措施

供热管道工程施工安全技术措施1、地下水控制【1】一般规定(1)当管道结构全部或部分位于地下水位以下时,基坑(沟槽)施工应采取合理地下水控制措施,应根据工程地质和水文地质条件、周围地上与地下构筑物等环境条件、管道埋深、降水深度要求及支护结构形式采用帷幕隔水、降水、集水明排或其组合方法,并编制专项施工方案。

(2)降水系统平面布置应根据工程的平面形状、场地条件及建筑条件确定,并符合下列规定:面状降水工程降水井点宜沿降水区域周边呈封闭状均匀布置,距开挖上口边线不宜小于2m;线状、条状降水工程降水井宜采用单排或双排布置,两端应外延条状或线状降水井点围合区域宽度的1~2倍布置降水井;降水井点围合区域宽度大于单井降水影响半径或采用隔水帷幕的工程,应在围合区域内增设降水井或疏干井;在运土通道出口两侧应增设降水井;当降水区域远离补给边界,地下水流速较小时,降水井点宜等间距布置。

当邻近补给边界,地下水流速较大时,在地下水补给方向降水井点间距可适当减小;对于多层含水层,降水宜分层布置降水井点,当确定上层含水层地下水不会造成下层含水层地下水污染时,可利用一个井点降低多层地下水水位;降水井点、排水系统布设应根据与场地、施工的相互影响。

(3)地下水控制过程中抽排出的地下水应经沉淀处理后综合利用,多余地下水符合城市地表水排放标准时,可排入城市雨水管网,不应排入城市污水管道。

地下水控制过程中应采取有效措施,排水应畅通,不得排水回渗或随意漫流影响环境。

(4)沟槽较深、地下水位较高、工程地质复杂、降水时间较长时,施工中应设专人对降水影响区域内的交通设施、管线和建(构)筑物等的沉降、位移与倾斜等状况进行观测、监控,应明确预警值,控制值和控制措施的周边工程环境监测要求,发现问题应及时采取措施,保障地上、地下管线及建(构)筑物安全。

(5)施工期间排降水应连续进行,不得间断,配备具有自动切换功能的电源。

管道及其附属构筑物未具备抗浮条件时,不得停止排降水。

热力管网工程安全专项施工方案

设备安装前应进行安全检查,确保设备符合安全标准。 安装过程中应遵循安全操作规程,确保人员安全。 调试时应按照规定的程序进行,避免因误操作导致安全事故。 调试完成后应进行安全检测,确保设备正常运行且符合安全要求。
人员操作的安全规范
操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全要求。
操作人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
交底目的:确保施工人员了解施工场 地、设备、材料等情况,明确施工任 务和安全注意事项
培训内容:热力管网工程安全专项施 工方案要点、安全操作规程、应急预 案等
交底内容:施工场地安全状况、设备 操作规程、材料管理要求、施工任务 及进度安排等
培训方式:集中授课、现场演示、模拟 演练等
交底方式:现场讲解、图纸说明、视 频资料等
安全事故报告与应急救援制度
安全事故报告:及时报告安全事故,包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产 损失情况等
应急救援:建立应急救援队伍,配备必要的应急救援设备和器材,定期进行应急演练和培 训
救援程序:制定应急救援预案,明确救援程序和责任人,确保救援工作及时有效
事故调查:对安全事故进行调查,分析原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生
评估方法:采用 专业评估工具和 手段,如安全评 估表、质量检测 报告等
改进措施:根据 评估结果,采取 相应的改进措施, 如技术升级、工 艺改进等
监督机制:建立 完善的监督机制, 确保评估与改进 工作的有效实施
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汇报人:
汇报时间:20XX/01/01
定期进行安全检查和隐患排查, 及时整改问题
安全施工的基本要求
遵守国家法律法规和相关规定,确保施工安全合法合规。

热力管网施工安全管理制度

一、总则为了确保热力管网施工过程中的安全,保障施工人员的人身安全和财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本工程实际情况,特制定本制度。

二、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理体系,明确各级管理人员和施工人员的安全责任,确保安全生产。

2. 施工单位应配备必要的安全管理人员,负责施工现场的安全监督和管理。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工单位应与施工人员签订安全生产责任书,明确双方的安全责任。

三、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,对危险区域进行隔离。

2. 施工单位应按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

4. 施工单位应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等,并确保施工人员正确佩戴。

5. 施工单位应制定应急预案,明确事故发生时的处理流程,确保事故得到及时有效处理。

6. 施工单位应加强对施工机械设备的维护保养,确保其安全运行。

四、施工人员安全教育培训1. 施工单位应组织施工人员进行安全教育培训,使施工人员掌握安全操作技能和安全知识。

2. 安全教育培训内容包括:安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、安全防护用品使用等。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、安全检查与考核1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

2. 安全检查内容包括:施工现场安全设施、施工人员安全操作、安全防护用品使用等。

3. 施工单位应建立安全考核制度,对施工人员的安全操作进行检查和考核,确保施工人员遵守安全规定。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由施工单位负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜,按国家有关法律法规和行业标准执行。

热力管施工方案范文

热力管施工方案范文1.热力管施工前的准备工作-根据热力管施工图进行材料的购买和准备,包括管道、管件、阀门等。

-设计并确定热力管道的走向和布置方案,确保施工过程中的安全和效率。

-与相关部门沟通,并取得相应的施工许可证和手续。

2.热力管道的开挖-根据施工方案,在地面上标出热力管道的走向和位置,并进行开挖。

-根据地下管道的布置情况,合理安排挖掘的深度和宽度,确保管道的稳固和安全。

-考虑到地下水位和土质情况,采取相应的支护措施,如设置支撑框架或混凝土墙体。

3.热力管道的敷设-根据热力管道施工图,先进行管道的初步组装和调试,确保管道的质量和连接的稳固。

-将管道逐段放入挖掘好的沟槽中,保持管道的均匀和水平。

-在管道断面上加设沟槽支架,确保管道的固定和稳定。

-确保管道的线路和高程符合设计要求,避免过渡或过低的情况发生。

4.热力管道的焊接和连接-在必要的位置进行管道的焊接,采用符合规范和标准的焊接方法和材料。

-确保焊缝的质量和强度,进行可靠的防渗漏措施。

-进行管道和管件的连接,使用合适的密封材料和方法,确保连接的牢固和可靠。

5.热力管道的测试和调试-在管道敷设完成后,进行压力测试,检测管道的密封性和耐压性能。

-进行管道的自洁试验,排水并冲洗管道,确保管道内部的清洁和无积水。

-对管道进行系统的调试,确保热力的传递和供热的正常运行。

6.热力管道的保护和维护-在热力管道的上方和周围设置管道保护层,如混凝土或护栏,防止外力破坏。

-定期检查和保养管道,修复和更换损坏的部件,确保管道的正常运行和安全性。

-配备相应的监测和报警设备,及时发现和解决管道的故障和问题。

通过以上的热力管施工方案,能够有效地保证热力管道的质量和安全性,确保热力的顺利传递和供热的正常运行。

同时,在施工过程中,也需要充分注意环境保护和安全生产,采取相应的防护措施和应急措施,确保施工过程的安全和可持续发展。

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. . word教育资料 宁夏大坝发电有限责任公司

大坝二期机组向青铜峡市供热及配套管网项目 厂外管网施工一标段 施

工 安 全 方 案 . .

word教育资料 2016 年 06 月 20 日 目 录 一、施工前期安全检查.............................. 3 二、施工路线及施工中安全措施 ...................... 3 七、各类事故的应急预案 ........................... 11 八、事故应急处理预防措施 ......................... 12 九、伤员急救其他措施............................. 14 十、施工技术措施 ................................ 15 十一、雨季施工方案及保证措施 ..................... 18 十二、雨季施工技术措拖 ................. 18 十四、领导指挥及抢险救灾机构设置地点 ............. 23 十五、施工现场部署 .............................. 23 十六、出现汛情后的应急措施 ....................... 24 . . word教育资料 十七、环保文明施工措施 ........................... 24

一、施工前期安全检查 施工前应对所有工机具、机械等进行详细检查(应有编号及检验合格证),如有损坏应进行修理或更换,以保证使用时安全可靠,经常检查沟壁是否有裂痕、松动等异常现象,如有应及时修补,对检查出不安全现象,应及时排除、修补,以确保安全施工。 二、施工路线及施工中安全措施 1、勘测路由复测线路,应对管道沿线情况进行人文、风俗、地理、

环境等综合调查,将沿途所遇到的河流、铁路、公路、穿越其他线路等进行详细记录,从而熟悉线路环境,辨识危险源,以便在施工时,采取相应的预防措施。 2、施工过程中工具和材料应放置在规定的位置,不得随意堆放在沟边或挖出的土坡上面,以免落入沟中伤人。 3、在工地现场使用车辆搬运器材时,必须指定专人负责安全。 4、开挖或非开挖工程(微钻顶管)施工前,首先调查附近通信、电力、雨污水、自来水、热力、煤气、石油等地下管线及障碍物,严禁未经调查就盲目施工。 5、开挖沟槽时,须在两端明显位置设置警示标志(红旗、红灯或绳索等标志),以免发生危险。 . . word教育资料 6、在公路和交通路口施工时,必须设明显交通警示标志,要注意来往的行人和车辆,建议施工队设专人看管,必要时建议请交警配合,协助保证安全,夜间必须设照明警示。 7、在铁路、桥梁或船只航行的河道附近施工时,应使用有关规定的标志,不得使用红旗和红灯等警示标志,以免引起误会造成事故。 8、安全警示标志和防护设施应随工作地点的变动而转移,作业完毕立即撤除。 9、旧路面开凿宜分段进行,对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志,以免妨碍交通。 10、用镐开挖旧路面时,应并排前进,左右间距应不少于2米,前后不少于3米,不得面对面使镐。 11、大锤砸碎旧路面时,周围不得有人站立或通行。锤击钢钎,使锤人应站在扶钎人的侧面,使锤者不得戴手套,锤柄端头应有防滑措施; 12、机械开挖时,拉安全警戒线及有专人安全监督,工作区域严禁进入。 13、挖沟、坑时,要做好安全防护措施,挖沟人员保持安全距离,视土质及深度情况加壁面保护,防止坍塌,往沟外抛土要与地面人员配合,防止土石回落伤人。 挖沟时如果有坑道枯井等,应立即停止进行挖掘,并报上级处理。 15、在挖掘时突然发现地下物,如古坑和不能识别的地下物,应当即报告上级处理。不得将其损坏,严禁敲击和玩耍。 16、挖出地下任何管线时,应与沟上横架足以负重的元木或工字钢, . . word教育资料 进行适当的木板包托,用铁线吊起以防沉落。 17、如遇有污水、雨水、管道漏水应予封堵,难以封堵的应以塑料管做临时过渡流水槽,引至沟外下水道。在施工中臭味太大应戴口罩。 18、管块、砖石料应堆放整齐不得妨碍交通和施工,不得放在土质松软的沟边,并不得斜放、立放或重叠于沟边。 19、挖沟后搭设的临时板桥,要确保安全。 20、沿公路、高速公路施工时,施工作业完毕,应当迅速清除道路上的障碍物,消除安全隐患,经道路主管部门和公安机关交通管理部门验收合格,符合通行要求后,方可恢复通行。 21、施工中所有工机具、氧气、乙炔等易燃易爆品应分类放置并放置明显标志。 三、冬期施工的编制 进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期总体施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。工程部应根据冬期总体施工方案,结合所负责的单位工程具体特点编制单位工程冬季专项施工方案,以指导本单位工程冬季施工。 冬期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施中重点突出、心中有数。 1、管理人员及操作人员培训 冬期施工人员培训:冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,使冬期施工人员对冬期施 . . word教育资料 工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。 冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬期施工任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳动力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。 培训的内容主要有三个方面: 学习有关冬期施工规范、规定。 学习冬期施工的理论、冬期施工技术。 学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。 在培训学习中,应强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点: 了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施;决定各种材料加热温度、发泡剂温度的控制等。 检查冬期施工热源设备的运行情况。 检查保温措施的实施情况。 检查冬期施工的安全措施执行情况。对现场材料、梯道、防护栏杆等,进行全面检查,上人梯道应设置防滑条。 2、物资准备 冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位且满足施工需要。 . . word教育资料 初步材料计划表 序号 材料名称 单位 数量 进场时间 用途 1 塑料布 m2 200 覆盖

2 帆布 m2 600 搭设暖棚或防风棚

3 电加热暖箱(3000W) 个 4 暖棚升温 4 电缆(3×10+2×6) m 500 暖棚升温 5 电箱(2号,3号) 个 5 暖棚升温

6 DN32镀锌钢管 m 200 搭设暖棚或防风棚

7 脚手钢管扣件 个 150 搭设暖棚或防风棚 8 5cm厚木跳板 块 50 搭设暖棚 9 毛毡(30mm厚) m2 80 保温 10 防滑鞋 双 20 劳保 11 手套 双 40 劳保 12 棉大衣 件 20 劳保 13 干粉灭火器 个 30 防火

14 移动暖棚 个 5 热力管道接口施工用 . . word教育资料 15 烘干箱 个 2 电焊条烘干 16 干燥筒 个 18 现场存放焊条 17 直流电焊机 台 18 现场焊接 18 气焊工具 套 6 切割加热 19 防护眼镜 个 40 劳保 3、施工现场准备 施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、堆放场地附近。 保证现场道路的畅通,至少应满足材料堆放及施工要求。 防雪防滑防风应急预案 施工安全工作涉及千家万户,责任重大,是施工工作的重中之重,必须加强领导、高度重视。根据本工程外檐幕墙处于冬季施工,为做好2009 年冬季三防工作,及早规划部署冬季防寒、防冻、防火工作,超前谋划并采取了切实举措,为做好冬季三防工作打下了基础。特制定“三防”工作应急预案。 四、强化“三防”工作的各项措施 1、要周密部署,充分考虑降大雪和严重冰冻可能带来的各种影响,立足抗大雪抗大灾,坚决消除麻痹思想和侥幸心理。 2、高度重视施工安全,每天对施工场所进行检查,杜绝各类事故的发生。 3、实行后勤服务处值班制度,搞好值班巡逻及时发现安全隐患,妥善处理。 五、应急处理机构和责任分工 . . word教育资料 1、应急处理工作实行一把手责任制,项目部成立由项目经理任组长,分管安全副经理任副组长,有关班组负责人为成员的项目部“三防”工作应急处理领导小组。 分工职责: (1)施工场所、加工场所防冻及应急保障: 每天早上上班前及下班前对施工场地例行检查,看有隐患等。发现隐患及时处理,自己无法解决,立即向领导汇报。 (2)项目部安全及防滑应急保障: 每天早上上班及下班前对责任区例行检查,项目部队部是否有积水、冰冻,人人要知道防滑地毯、警示牌存放地,发现隐患及时处理,自己无法解决,立即向领导汇报。还需重点关注的要害部位:加工平台。 (3)用电安全及防火应急保障: 冬季用电高峰,每天检查总配箱电压、电流是否正常使用;检查分配箱有无跳闸现象;检查各设备闸箱有无跳闸现象;检查电表箱外壳和电线、缆外皮有无破损;检查各工地、加工场所用电是否正常,如遇故障及时排除。提出用电建议,保证用电高峰不跳闸。魏振环每天填写项目部用电安检巡查记录。还需重点关注各室空调使用情况、灯罩是否松动;办公室有无违章用电器,下班前查办公室等空调有无关闭。保安定期检查消防设施是否完好。 六、事故责任追究 1、坚持谁主管谁负责,谁主办谁负责的原则,在查明原因、认定性质、分清责任的基础上,根据国家、省、市有关法律、法规,按照“四

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