探讨机电安装施工技术在建筑中的实际应用

探讨机电安装施工技术在建筑中的实际应用 摘要：建筑机电安装工程在建筑工程中占有相当大的比重，是建筑工程中的重要环节之一。随着经济的发展，人们对建筑的功能和质量的要求越来越高，因此要不断提高建筑机电安装工程技术，提高技术管理人员的专业知识，才能对建筑机电安装工程的质量做到更好的控制，从而提高工程的功能和质量，使企业取得更大的经济效益。

关键词：建筑；机电安装；施工技术； 引言

机电安装工程是建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量好坏直接影响到建筑物整体安全运行和使用功能。在施工中要加强对建筑工程机电安装施工的准备及管理，结合实际情况，提高机电安装技术，这样才能在保证工程质量的同时获得更大的经济效益。

一、建筑工程机电安装施工综述 机电安装施工在建筑施工过程中始终存在，当建筑的结构建造工程完成之后，机电安装的主体工程开始动工，紧随其后的便是对建筑物整体的装潢工程，由此可知，机电安装工程的工作效率对建筑的整体工期有着重要的影响。作为建筑工程中的基础环节之一，机电工程施工质量的好坏对建筑物中设备的正常工作、节能方面以及建筑物的设计使用功能有着直接联系，因此建筑工程中的机电安装环节决定着建筑物所能够实现的社会效益以及建筑企业所获得的利益。随着建筑规模的不断扩大，其内容可划分为工业机电设备安装、公用机电设备安装以及日常居民使用的机电设备安装三类，其中所涵盖的内容包括建筑的给排水系统、通风系统、消防系统、采暖系统、燃气系统、电器系统等。在机电安装的施工过程中，首先要明确各分部及分项对应关系，确定及协调好各工种的穿插。对参与施工的人员、所使用的机械设备、施工工艺等方面要进行严格的管理，确保施工的质量达到国家以及行业的相关标准。

二、建筑机电安装工程的特点 机电安装工程和建筑工程、装饰工程一起都是工程建设的重要组成部分。充分认识机电安装工程的特点，对于工程顺利开展和施工技术的良好应用，都具有重要的意义。

1、覆盖范围广 机电安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给电气、排水、通风、消防、采暖、通信及自动化控制等系统的安装。虽有它的固有特征，但其通用性也很强，其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、 竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。 2、技术要求高，工程量大 随着科技的进步与发展，机电安装施工过程中，越来越多的新技术、新工艺、新材料、新设备等被运用。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电设备安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。

3、技术质量控制贯穿于整个施工阶段 机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求机电设备安装工程公司在施工过程中严格把关。

三、机电安装施工技术在建筑中的实际应用 1、母线的施工 在机电安装过程中所需要用到的母线，要置于室内较为干燥的地方进行存放，且保证该地方有良好的通风情况，避免母线受潮；而对于内置线路数量较多的母线，在使用之前要对其进行绝缘性能的测试。在母线安装工作开始之前，要对母线即将埋设的部位进行检查，其检查内容主要是埋设部位的潮湿程度，防止过度潮湿的环境对母线产生较大的破坏，进而发生危险。在安装的过程中，要保证母线与开关直接连接，不受到其他条件的影响，并将母线所埋设的线路及时进行密封处理。

2、电缆的敷设 电缆在敷设前，应首先核对电缆的规格、型号、盘长，查看是否与设计相符，并检验其质量是否合格，合格后方可进行敷设；当使用牵引头等机械牵引法敷设较长或者大截面的电缆时，其最大允许牵引强度应满足相应的规范要求；敷设电缆时应注意环境温度的影响，在温度较低时施工，容易引发绝缘损伤和外护套开裂等事故的发生。通常规定敷设温度最好能高于5℃，在敷设前24h内平均温度和敷设现场温度不应低于0℃，如施工现场温度无法满足要求，应采取适当的加温措施或者尽量避开寒冷期施工。

在电缆敷设时，有时需对电缆进行开断处理，在电缆开断处应及时进行有效的密封处理；在电缆敷设时还应关注电缆封帽、外护套是否完好，如发现其出现损坏应及时进行修补，防止电缆的受潮和进水。当电缆敷设完毕以后，如其它基 础建设仍在进行，应防止施工工具、机具、钢钉等损伤电缆，并做好对电缆损伤的预防工作。

3、配电箱（柜）的安装 配电箱（柜）的安装，适宜在工程的地面施工结束后进行。墙柱上的明装箱适宜在建筑施工完成后进行，对接线箱和暗装配电箱，适宜在抹灰装设前并根据实际抹灰厚度进行。配电箱（柜）的安装应位置准确、部件齐全，同时保证箱体的开孔合适、切口整齐；暗式配电箱盖应紧贴墙面，零线通过汇流进行排接，确保无绞接现象的发生；当配电箱、分线箱和接线箱如有引出管需要进行开孔时，必须使用开孔器，并严禁采用气焊或者电焊开孔。

4、照明器具的安装和接线 照明器具通常有吊灯、吸顶灯、壁灯以及花饰型组合灯具等。在安装中，应检查照明器具的规格、型号是否符合设计要求，同时还应严格要求器具和配件的齐全度，构造、线路、外观也应完好、无损伤和缺陷。

照明器具接线时，注意导线在分支的连接处不能承受额外的磨损和压力；多股软线的端头应挂锡、盘圈，并按照顺时针方向进行弯钩；照明器具内导线应保证绝缘良好，严禁漏电现象的发生，灯具配线不能外露，并确保灯具能够在承受一定的机械力作用下仍能安全运行；接线应按照设计要求进行连接，保证正确，电容器需并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路之内。

5、防雷接地装置的安装 防雷接地装置的安装工艺流程主要为：装设接地体-接地干线的安装-基础接地装置的安装-电阻测试。安装过程中应由专人进行负责，接地线的埋深不能少于0.6m，接地极和地下管线的距离应大于1.5m，穿越道路的接地线埋深应大于1m；接地线穿越楼板、道路、过墙或者受到机械损伤的部位均应设置保护管进行保护；接地线的连接采用焊接方式，其搭接的长度应大于扁钢宽度的两倍，至少需要三条棱边焊接，并在焊接处刷涂防腐漆；接地装置施工完毕后，其所测得的接地电阻值应符合设计的要求。

四、提高机械设备安装工程施工质量的措施 1、严格控制安装材料和设备质量 要想保证机械设备的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。特别要把好采购关。

1.1优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人员任采购人员。 1.2掌握信息，优选送货厂家，掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对产品质量混杂情况，还要对设备实行安装全过程的质量监控。施工项目所有材料严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书。对所使用的材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定，不合要求的不得使用。

2、采用科学的技术 质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在设备安装的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。

机械设备安装项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。安装施工过程的各个环节要严格控制，各专业、各工种均要全面实施到位管理。在实施安装全过程管理中，首先要根据技术队伍自身情况和任务的特点及质量通病，确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写旌工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中，加强质量检查，其结果要定量分析，得出结论。“经验”则要加以总结并转化成今后保证质量的“标准”和“制度”少，形成新的质保措施；“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。质量控制目标是质量预制预期应达到的结果，以及应达到的程度和水平，在进行质量控制时实施目标管理可以激发工作人员质量控制积极性、主动性，使关键问题速得到解决。质量控制的目标管理应抓住目标制定、目标展开和目标实现三个环节。安装设备质量目标的制订，应根据企业的质量目标及控制中没有解决的问题、没有经验的新施工产品及用户的意见和特殊的要求等，其中同类设备质量通病是最主要的质量控制目标；目标展开就是目标的分解与落实；目标实施的中心环节是落实目标责任和实施目标责任。各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用。从而使工程质量控制目标得以实现。

3、强化设备安装验收阶段质量控制 验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行有关标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。