铲车挖掘机叉车推土机厂区作业安全管理规定

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挖掘机铲车安全管理制度

挖掘机铲车安全管理制度

一、总则为加强挖掘机铲车安全管理,确保安全生产,保障人员生命财产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有挖掘机、铲车及其操作人员。

三、安全管理制度1. 设备进场前检验(1)每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明。

(2)各工区必须组织有经验的人员对进场设备进行检查,并认真填写进场机械设备验收记录。

(3)对不满足使用、有安全隐患的设备,坚决给予清退出场。

2. 设备登记制度(1)对每台进场设备均登记并做好台账。

(2)调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。

3. 操作人员岗前制度(1)设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,包括安全操作、机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等。

(2)培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

4. 特种设备管理制度(1)起重设备、锅炉等特种设备,须经过相关检验研究院安检合格后方可使用。

(2)使用过程中,定期进行安全检查,确保设备安全运行。

5. 设备操作规程(1)制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。

(2)每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。

(3)定期对操作人员检查,对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6. 执证上岗制度(1)所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件。

(2)操作证上的机械和实际操作的机械应相符。

四、安全管理措施1. 严格执行设备进场、使用、维修、保养等环节的安全管理制度。

2. 加强操作人员的安全教育和培训,提高安全意识。

3. 定期对挖掘机、铲车等设备进行检查、维护,确保设备安全运行。

4. 建立健全事故报告、调查、处理制度,及时总结经验教训,防止类似事故再次发生。

五、奖惩制度1. 对严格执行安全管理制度,无违章操作,安全生产成绩显著的单位和个人,给予表彰和奖励。

厂区铲车管理制度

厂区铲车管理制度

厂区铲车管理制度第一章总则为规范厂区内铲车的管理,确保安全生产,维护生产秩序,特制定本制度。

第二章铲车管理的责任部门1. 厂区铲车管理由厂区管理部门负责,具体责任由厂区管理部门的安全生产管理人员负责。

2. 其他相关部门(如生产部门、仓储部门等)应协助厂区管理部门做好铲车管理工作。

第三章铲车的购置与管理1. 铲车的购置应符合国家相关规定,选择合格的品牌和型号,并由厂区管理部门统一采购。

2. 购置后的铲车应进行登记备案,确保每辆铲车都有唯一的编号。

3. 铲车的管理人员应熟悉相关操作规程,定期进行维护保养,保证铲车处于良好的工作状态。

第四章铲车的使用1. 铲车使用人员必须经过专门培训,取得相应的资质证书后方可驾驶铲车。

2. 铲车使用过程中,应保持警惕,遵守交通规则,严禁超速行驶、闯红灯等违规行为。

3. 铲车使用人员在操作过程中应集中注意力,不得因个人原因分心,以免发生意外。

4. 铲车使用完毕后,应将铲车停放在指定的区域,并进行固定,以防止滑坡。

第五章铲车的维护保养1. 铲车的维护保养工作由专人负责,应按照厂商规定的维护周期进行定期检查和保养。

2. 在日常使用中,如有异常情况应及时报修处理,严禁强行使用出故障的铲车。

3. 定期对铲车进行检查,确保车况良好,各项配件完好。

4. 维护保养记录应及时填写,并保存至少一年,作为日后维护记录的依据。

第六章铲车的安全管理1. 铲车的安全管理是厂区铲车管理的重点工作,铲车使用人员应严格执行以下安全措施:(1)佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;(2)遵守操作规程,做好预防措施,避免碰撞和倒车事故;(3)注意观察周围环境,避免车辆悬挂;(4)不得擅自改动铲车结构和功能,以免影响安全。

2. 厂区管理部门应定期组织安全培训和演练活动,提高铲车使用人员的安全意识和操作技能。

第七章铲车的报废处理1. 铲车达到使用寿命或出现严重损坏的情况时,应报告厂区管理部门,由厂区管理部门进行评估,决定是否报废。

铲装作业安全管理规定模板

铲装作业安全管理规定模板

铲装作业安全管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了保障企业铲装作业的安全,遵守相关法律法规,确保生产高效运行,订立本规定。

本规定依据《中华人民共和国安全生产法》及相关规定进行订立。

第二条适用范围本规定适用于企业内的全部铲装作业,包含但不限于装载机、推土机、挖掘机等设备的操作。

第三条职责分工1.企业负责人负责全面领导和监督企业铲装作业安全管理工作。

2.部门负责人负责组织和实施本部门铲装作业的安全管理工作。

3.监管部门依法履行对铲装作业的监管职责。

4.全部从事铲装作业的员工必需严格遵守本规定,加强自我管理、相互监督,维护自身和他人的安全。

第二章作业前准备第四条作业计划和方案1.部门负责人应提前订立铲装作业计划和方案,明确工作目标和作业流程。

2.作业计划和方案应经企业负责人审批后执行。

第五条作业区域准备1.部门负责人应确保作业区域的平整,清除障碍物,并做好标识和警示。

2.确保作业区域四周没有人员及其他设备,确保操作安全。

第三章设备操作第六条操作人员要求1.参加铲装作业的操作人员必需通过相应的培训和考核,持有相关合法操作证件。

2.操作人员必需定期接受安全培训,更新操作知识和技能。

第七条操作规范1.操作人员应依照操作手册要求进行作业。

2.操作人员在操作前应检查设备运行状态,确保设备完好,并及时报告异常情况。

3.操作人员应遵守操作规程,避开超载、超速等不安全操作。

4.在作业过程中,操作人员应时刻保持集中注意力,确保安全作业。

第八条安全设施使用1.操作人员应熟识并正确使用设备上的安全设施,如安全带、消防设备等。

2.检查安全设施是否完好,如发现异常应及时报告,不能连续使用。

第四章作业风险防控第九条防护措施1.部门负责人应依据作业风险评估结果,订立相应的防护措施,确保操作人员的安全。

2.防护措施包含但不限于个体防护用品、安全警示标识、限制进入区域等。

第十条应急准备1.部门负责人应订立应急预案,明确各级责任人和紧急处理措施。

厂内铲车安全管理规定(3篇)

厂内铲车安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强厂内铲车安全管理,保障生产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本规定。

第二条本规定适用于厂内所有使用铲车的单位、个人及所有铲车操作人员。

第三条厂内铲车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章组织与管理第四条厂内铲车安全管理工作由厂安全生产管理部门负责,具体职责如下:1. 制定厂内铲车安全管理制度,并组织实施;2. 监督检查厂内铲车安全管理工作;3. 组织开展厂内铲车安全教育培训;4. 调查处理厂内铲车安全事故;5. 负责厂内铲车安全资料的收集、整理和归档。

第五条各使用铲车的单位应建立健全铲车安全管理制度,明确责任,落实措施,确保铲车安全运行。

第六条铲车操作人员应具备相应的驾驶技能和安全生产知识,取得厂内铲车操作资格证书。

第三章铲车安全操作第七条铲车操作人员必须遵守以下操作规定:1. 操作前,检查铲车各部件是否完好,液压系统是否正常,确认安全后方可启动;2. 操作过程中,严禁酒后、疲劳、带病作业;3. 严格按照操作规程操作,不得擅自改变铲车结构、性能;4. 严禁超载、超速行驶,在厂区内行驶速度不得超过5公里/小时;5. 严禁在非指定区域行驶,避免与其他车辆、行人发生碰撞;6. 严禁在坡道、弯道、交叉路口等危险区域超车、逆行;7. 严禁在装卸货物时,将铲斗举离地面;8. 严禁在铲车运行过程中,搭乘无关人员;9. 严禁在作业现场吸烟、饮酒、使用手机等违规行为;10. 发生紧急情况时,应立即停车,采取必要措施,确保人员安全。

第八条铲车操作人员应熟练掌握以下技能:1. 铲车的启动、行驶、转向、制动、装卸货物等基本操作;2. 铲车故障的判断、排除及应急处理;3. 铲车安全防护装置的使用和维护;4. 铲车操作规程和厂内安全管理制度。

第四章铲车安全检查与维护第九条铲车使用单位应定期对铲车进行安全检查,确保铲车安全运行。

厂区特种车辆管理制度范本

厂区特种车辆管理制度范本

厂区特种车辆管理制度范本第一章总则第一条为了加强厂区特种车辆管理,确保特种车辆安全运行,提高特种车辆使用效率,根据国家法律法规和厂区实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于厂区内所有特种车辆的管理,包括叉车、吊车、推土机、挖掘机等。

第三条特种车辆管理应遵循安全第一、预防为主、科学管理、经济合理的原则。

第二章管理机构与职责第四条厂区安全管理机构负责特种车辆的管理工作,包括特种车辆的采购、验收、使用、维修、检验、报废等环节。

第五条特种车辆使用部门负责本部门特种车辆的日常使用、维护和安全管理。

第六条特种车辆驾驶人员必须具备相应的驾驶证照和专业技术资格,并接受厂区安全管理机构的培训和考核。

第三章采购与验收第七条特种车辆的采购应严格按照国家法律法规和厂区相关规定进行,确保车辆质量。

第八条特种车辆到货后,应由厂区安全管理机构组织验收,验收合格后方可投入使用。

第四章使用与维护第九条特种车辆使用部门应建立健全特种车辆使用管理制度,明确使用流程、操作规范和责任人员。

第十条特种车辆驾驶人员应按照操作规程和安全操作要求进行驾驶,遵守交通规则,确保行车安全。

第十一条特种车辆使用过程中,应定期进行维护保养,确保车辆处于良好状态。

第十二条特种车辆的维护保养应由具备专业资质的维修人员进行,使用的配件应符合国家标准。

第五章检验与报废第十三条厂区安全管理机构应定期对特种车辆进行安全技术检验,确保车辆安全运行。

第十四条特种车辆达到国家规定的报废标准时,应予以报废,并按照相关规定进行处理。

第六章安全与培训第十五条厂区安全管理机构应定期组织特种车辆驾驶人员进行安全培训,提高驾驶人员的安全意识和操作技能。

第十六条特种车辆驾驶人员应参加厂区组织的应急预案演练,提高应对突发事件的能力。

第七章监督与考核第十七条厂区安全管理机构应对特种车辆的管理工作进行监督和考核,对管理不善、违规操作等行为进行处理。

第十八条厂区特种车辆管理纳入安全生产考核体系,对安全管理成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励。

铲车及叉车安全管理制度

铲车及叉车安全管理制度

铲车及叉车安全管理制度一、前言本制度旨在加强对企业内部使用的铲车和叉车的安全管理,确保员工的人身安全和设备的正常运转。

本制度适用于本企业全部使用铲车和叉车的相关人员。

二、定义1.铲车:指用于搬运、堆码和装卸货物的机动车辆,包含手动铲车和电动铲车。

2.叉车:指用于搬运、装卸、堆码、装车等作业的机动车辆,可在狭小的空间内进行物料搬运和堆码作业。

三、责任与义务1.管理部门的责任与义务:–负责订立和完善铲车和叉车的安全管理制度,并定期进行评估和修订。

–组织相关人员进行铲车和叉车的操作培训,并确保其持证上岗。

–对铲车和叉车进行定期检查和维护,并及时修复故障。

–定期进行安全检查,并记录检查结果和处理情况。

–建立事故报告和处理的制度,并对事故进行调查和分析。

2.使用员工的责任与义务:–必需参加并通过由企业组织的铲车和叉车操作培训,并持证上岗。

–在操作铲车和叉车前,必需了解并熟识其使用说明书和安全操作规程。

–在操作过程中,必需严格依照安全操作规程执行,确保人员和设备的安全。

–发现设备故障或异常情况时,应及时报告给相关部门,并暂时停止作业。

–在使用完毕后,应及时清理工作现场,保持设备的乾净和有序。

四、铲车和叉车的安全操作规程1.设备维护与检查:–每日操作前,必需进行设备的外观检查,包含轮胎、车身、液压系统等。

–操作前必需检查液压油、润滑油等液位,确保设备正常运行。

–每月进行一次设备的大修与保养,并记录维护和检查情况。

2.作业准备:–操作前必需穿着好安全帽、安全鞋,确保作业人员的人身安全。

–确保作业现场的清洁和有序,清除障碍物,设置安全标志。

–操作前必需将设备停稳,并拉起手刹。

3.安全操作流程:–操作过程中必需注意随时察看四周环境,并与其他人员保持良好的沟通。

–在搬运货物时,禁止将货物堆放过高或过宽,以免影响视线和平衡。

–在行驶时必需保持适当的车速,并依据实际情况进行转弯和刹车。

–操作结束后,必需将设备停稳、关机、拉起手刹,并拔掉钥匙。

铲车的安全操作使用管理规定

铲车的安全操作使用管理规定一、目的为了规范对厂内铲车在铲运过程的安全操作程序及作业注意事项,以规范铲车操作的全过程。

防止各类铲运事故的发生,特制订本规定:二、适用范围厂区内所有铲运车辆铲用物件作业三、操作要求1、叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负载均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠档货架;叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

2、载物高度不准超过叉车车架高度的2/3,不得遮挡驾驶员的视线。

3、被叉运物件最长不得超过6米,同时对被叉物件要进行捆扎。

4、当叉运时物件长度超过4米,低于6米时要有专人监护,注意来往车辆及行人。

5、在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

6、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物蹦起伤人。

7、货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。

应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。

放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

8、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

9、叉车作业时禁止人员站在货叉上。

10、叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围以免货物倒塌伤人。

11、禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。

12、不准用制动惯性溜放物品。

13、不准在码头岸边直接叉装船上货物。

14、禁止使用单叉作业。

15、禁止超载作业。

16、运行时,必须使用警报器,夜间可不使用警报器。

四、本规定由安全管理部负责解释。

五、本规定自2005年7月5日起开始实施。

铲车及叉车安全操作规程

铲车及叉车安全操作规程第一章总则第一条为了保证铲车及叉车的安全操作,防止作业事故的发生,保护生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用铲车及叉车进行作业的人员。

第三条铲车及叉车的操作人员应当具备相应的从业资格,并按照规程进行操作。

第四条铲车及叉车的操作人员应当遵守相关的法律法规和安全操作规程。

第五条使用铲车及叉车进行作业的单位应当提供必要的安全保障设施,并进行相关安全培训。

第二章操作要求第六条铲车及叉车的操作人员应当在进行操作前,对设备进行检查,确保其正常运行。

第七条操作人员在操作过程中应当佩戴符合标准的安全帽、工作鞋等防护装备,并系好安全带。

第八条操作人员应当熟悉铲车及叉车的操作要领和操作规程,不得擅自进行改动或拆卸。

第九条在操作过程中,操作人员应当保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作安全。

第十条操作人员应当严格按照规程操作,不得超速行驶,不得在人员密集区域或斜坡上操作。

第十一条操作人员应当根据作业情况合理规划行车线路,并避免与其他设备或物体碰撞。

第十二条在操作过程中,操作人员应当保持与其他人员的有效沟通,确保作业安全。

第十三条在作业过程中,操作人员应当注意环境变化,及时采取相应的安全措施。

第三章操作注意事项第十四条操作人员应当在作业前对铲车及叉车的重心、稳定性和承载能力等进行了解,并根据实际情况合理安排货物的摆放。

第十五条在进行货物装卸时,操作人员应当确保货物平稳安全地放置到指定位置,并及时与相关人员进行配合。

第十六条当作业过程中出现故障时,操作人员应当立即停车,及时报告维修人员处理。

第十七条操作人员应当定期对铲车及叉车进行维护保养,及时更换磨损的零部件,确保设备正常运行。

第十八条禁止非操作人员在进行作业的区域内逗留或嬉戏,确保作业安全。

第十九条禁止在铲车及叉车上进行非作业性的活动,如依靠车身升降等。

第四章事故处理第二十条发生事故时,操作人员应当立即停车,保护现场,并进行必要的急救措施。

铲车及叉车安全管理制度

铲车及叉车安全管理制度前言铲车和叉车作为重要的物流设备,协助企业高效地完成货物的搬运和摆放。

但是,铲车和叉车的操作不慎会导致人身伤害和财产损失。

因此,建立铲车和叉车安全管理制度,可以有效地保障员工人身安全和企业财务安全。

一、铲车及叉车管理的主体责任企业应当建立健全铲车及叉车安全管理制度,明确管理责任和管理流程,常态化安全培训和考核,确保人员熟知技术标准和操作规程,以及铲车及叉车安全管理各项措施的贯彻落实。

二、铲车及叉车管理人员的职责1.按照企业的操作规程和工艺流程,安排铲车和叉车的作业任务,确保铲车和叉车运行的安全性和效率性。

2.严格执行铲车和叉车的检查制度,及时排查运行设备的隐藏故障,确保设备的正常运行,避免发生意外。

三、工作人员的职责1.了解铲车和叉车的操作规程和安全技术标准,积极参加安全培训和考核,提高铲车和叉车操作技能和安全意识。

2.不随意擅动铲车和叉车设备,严格按照规定的操作程序进行操作。

3.发现运行设备的异常情况及时上报,并采取措施予以修复。

四、铲车及叉车的安全保障措施1.铲车和叉车设备使用前,应进行检查和维护,确保运行设备的正常运行。

2.指定专人检查作业场地和设备周围的安全环境,确保操作场地灯光良好、没有障碍物,周围人员和设备安全。

3.安装警示管、安全标识牌等设施,对地面运行路线进行标识,明确指示铲车和叉车的行驶方向及禁止通行区域等内容。

4.坚持常态化安全培训和考核,每年对铲车和叉车操作人员培训一次,考核一次,确保员工安全操作和有效应对各种非常态状况。

五、运行设备的仓储安全防范1.铲车和叉车的负责人需指定操作区域并明确作业安全区域,加强仓储操作人员的教育培训工作。

2.提高运行设备的安全防范意识,定期检查操作场地环境,确保仓储操作安全无风险。

3.确保铲车和叉车在工作前严格按标准组装准备,不在运行过程中随意更改设备规格和结构设计。

六、事故处理出现事故后应及时采取有效的处置办法,立即通知当地安全生产监管部门、人力资源社会保障部门和财务管理部门参与处理,并集中收集直接相关的证据信息。

铲车安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强铲车安全管理工作,保障生产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有使用铲车的作业场所和人员。

第三条铲车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。

第四条单位应建立健全铲车安全管理制度,明确责任,加强监督检查,确保铲车安全运行。

第二章铲车安全操作第五条铲车操作人员必须经过专业培训,取得铲车操作资格证书,方可上岗操作。

第六条铲车操作人员应熟悉铲车性能、结构、操作规程和安全注意事项。

第七条铲车操作前,应进行以下检查:1. 检查液压系统是否正常;2. 检查制动系统是否灵敏;3. 检查灯光、信号、喇叭等是否完好;4. 检查轮胎气压是否正常;5. 检查铲斗是否牢固。

第八条铲车操作人员应严格遵守以下操作规程:1. 启动铲车前,应鸣喇叭,确认周围环境安全;2. 铲车行驶时,应保持安全车速,不得超速行驶;3. 遇有障碍物时,应减速慢行,必要时停车避让;4. 不得在坡道上停车或溜车;5. 不得在狭窄或危险地段行驶;6. 不得将铲斗举起或悬挂在空中;7. 不得在铲斗内载人或载物;8. 不得在铲车运行过程中进行检修或调整。

第九条铲车操作人员应遵守以下安全注意事项:1. 佩戴安全帽,系好安全带;2. 操作过程中,不得分心,严禁酒后驾驶;3. 遇有紧急情况,应立即停车,采取必要措施;4. 遇有设备故障,应立即停车,报告相关部门;5. 遇有自然灾害或恶劣天气,应停止作业,确保安全。

第三章铲车维护保养第十条铲车维护保养应遵循以下原则:1. 定期保养,及时更换磨损件;2. 按照保养规程进行保养,确保保养质量;3. 使用合格配件,不得使用劣质配件;4. 保养过程中,应注意安全,防止事故发生。

第十一条铲车保养周期如下:1. 新车磨合期:行驶1000公里后,进行首次保养;2. 定期保养:每行驶5000公里进行一次保养;3. 大修保养:每行驶20000公里进行一次大修保养。

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原创内容 侵权必究
铲车挖掘机叉车推土机厂区作业安全管理规定
1、车辆驾驶人员持特殊工种作业证上岗,严禁私自将车辆
交给他人驾驶。
2 、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3 、车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压
系统装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
4 、车辆起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起
步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行,进入厂区行驶速度小于
5km/h.
5 、作业区域车间或工程建设主管部门负责施工单位二级安
全教育,并对施工危险性进行安全技术交底。
6 、作业前按规定办理相关作业票。
7 、车辆不准超载使用。
8 、不得用铲车载运易燃、易爆物品,防止滑落发生爆炸。
9 、铲车运载货物时,要绑牢,当需升高时,升降架不得升
至顶点,当升降倾倒时,角度不能太大,防止发生翻车事故。
10 、行驶中,禁止爬车、跳车和人员站在车门处踏脚板上。
11 、作业时,选择平坦道路,防止陷车和倾倒。
12、驾驶室不准搭乘非驾驶人员。进行工作时,只能有司机
一人操纵手柄,不得由两人同时进行。
13、铲车在车间内行驶,倒车时,必须由助手或随车人员指
挥,以免撞坏设备或挤伤人。
原创内容 侵权必究

14、驾驶人员或随车人员在用摇把发动时,
应注意反电摇把

反转打伤胳膊和头部。
15、推土机在有坡的地面行驶时,上坡坡度不应大于
25°,

下坡坡度不应大于 35°并严禁在超过
10°的坡度上横向行驶。

16、机动车辆发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。
17
、工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚

和推土机的刀片应放落地面。
18、禁止使用铲、叉车提升及装载人员。
19、挖掘机工作时,应停置在平坦的地面上,并应刹住履带
行走机构。
20、作业机动车辆通道上,不得堆放任何机具等障碍物。
21 、机动车辆作业工作范围内,禁止任何人停留。
22 、作业过程中,如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物
时,应立刻停止工作,并立即通知有关单位处理。
23 、挖掘机在工作时,应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向
车厢回转倒土,回转时禁止铲斗从驾驶室上越过,卸土时铲斗应尽
量放低,并注意不得撞击汽车任何部位。
24 、挖掘机在操作中,进铲不应过深,提斗不宜过猛。一次
挖土高度不能高于4米。
25 、正铲作业时,禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。
26 、挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。司机的脚不得离开
脚踏板。
原创内容 侵权必究

27 、挖掘机铲斗满载时,不得变换动臂的倾斜度。
28 、在挖掘工作过程中,应做到“四禁止”即:
① 禁止铲斗未离开工作面时,进行回转。
②禁止进行急剧的转动。
③禁止用铲斗的侧面刮平土堆。
④禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。
29 、挖掘机动臂转动范围,应控制在 45°--60°,倾斜角
控制在30°--45°之间。
30 、挖掘机走行上坡时,履带主动轮应在后面,下坡时履带
主动轮在前面,动臂在后面。大臂与履带平行。回转机构应该处
于制动状态,铲斗离地面不得超过 1米。上下坡不得超过
20°,

下坡应低速,禁止变速滑行。
31 、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段 (面)内同时作业,
在工作面同转动时,应选取平整地面并排除通道内的障碍物如在
松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。
32 、禁止在电线等高空架设物下作业,
不得在停机下面作业,

不准满载铲斗长时间滞留在空间。
33 、工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚
和推土机的刀片应放落地面。 挖掘机需在斜坡上停车时,
铲斗必

须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动,且应在履带或
轮胎后部垫置楔块。

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