工程项目设备检查验收表全套
全套资料检验批表格-建筑电气工程检查用表
建筑电气工程检查用表1、《成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收 记录》按照（I ）高压开关柜；（II ）低压成套柜（屏、台）；（III ）照明配电箱（盘）划分。
2、《电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录》按照I ）室内；（II ）室外划分。
3、《避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录》按照（I ）防雷引下线；（II ）变配电室接地干线划分。
建筑电气工程检查用表目录建筑电气子分部工程与分项工程相关表架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录（I ）开关柜 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录（II ）成套柜（屏、台）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录（III ）配电箱（盘）低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录柴油发电机组安装检验批质量验收记录不间断电源安装检验批质量验收记录低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录（I ）室内电线导管、电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录（II ）室外电线、电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录槽板配线安装检验批质量验收记录钢索配线安装检验批质量验收记录电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录普通灯具安装检验批质量验收记录专用灯具安装检验批质量验收记录建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装检验批质量验收记录开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录 接地装置安装检验批质量验收记录避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装检验批质量验收记录（I ）防雷引下线避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装检验批质量验收记录（II ）变配电室接地干线接建闪筑器物安等装电检位验联批结质量安验装收检记验录批质量验收记录高压低压照明建筑电气子分部工程与分项工程相关•架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录（GB50303-2002）表4编号：060101□□口变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录成套配电柜、控（制屏柜、台）和动力、照明配（电盘）箱安装检验批质量验收记录高压开关柜（GB50303-2002）表6编号：060103/060202□□口成套配电柜、控（制屏柜、台）和动力、照明配（电盘）箱安装检验批质量验收记录（II）低压成套柜（屏、台）箱（盘）内检查试验 低压电器组合（625条） 箱（盘）间配线（626条）箱与其面板间可动部位的配线（6.2.7条）箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等（6.2.8条）垂直度允许偏差W 1.5%。
直流屏及充电设备安装分项工程质量验收记录表
2～3Δ
震动场所的防震措施
可靠
柜体
接地
有防震垫的柜体接地
每列盘有两点以上明显接地Δ
装有电器的可开启屏门接地
用≥4mm2软铜导线可靠跨接☆
底架与基础接触
导通良好Δ
柜上设备
检查
元件规格及数量
按设计规定，且附件备件齐全
插件板、端子扳检查
无断裂、变形
插接式扁平电缆
电缆理顺整齐无死弯
接触簧片弹性
充足
插件镀银层检查
符合GB50171规定
对地距离
带电部分
一次回路
mm
符合GB50171规定
二次回路
mm
符合GB50171规定
验收结论：
本分项工程共包含个检查项目，其中个检查项目施工质量达到规定的质量标准，个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。
施工单位
班组质检员：
项目部质检员： 年 月 日
监理单位
专业监理工程师： 年 月 日
完好，清洁
螺接导线检查
无松动
焊接导线检查
无脱焊、碰壳、短路
整流元件固定
固定牢固，在散热器接触面上涂硅脂
盘内导线检查
无脱焊、短路、松动
回路检查与接线
符合GB50171规定
柜上
设备
检查
紧固 力矩
制造厂有规定
N·m
按制造厂规定
制造厂无规定
N·m
符合GB50171规定
接线 回路
硬母线
符合GB50171规定
电缆接线
直流屏及充电设备安装分项工程质量验收记录表
编号：
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准附表全套word版
附录A 施工现场质量管理检查记录A.0.1施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表A.0.1填写，总监理工程师进行检查，并做出检查结论。
表A.0.1 施工现场质量管理检查记录开工日期：附录B 建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分B.0.1 建筑工程的分部（子分部）工程、分项工程可按表B.0.1划分。
表B.0.1 建筑工程分部工程、分项工程划分附录C 室外工程的单位工程、分部工程划分C.0.1室外工程的单位工程、分部工程可按表C.0.1划分。
附录D 一般项目正常检验一次、二次抽样判定D.0.1 对于计数抽样的一般项目，正常检验一次抽样应按表D.0.1-1判定，正常检验二次抽样应按表D.0.1-2判定。
D.0.2 样本容量在表D.0.1-1或表D.0.1-2给出的数值之间时，合格判定数和不合格判定数可通过插值并四舍五入取整数值。
表D.0.1-1 一般项目正常一次性抽样的判定表D.0.1-2 一般项目正常二次性抽样的判定注：（1）和（2）表示抽样次数，（2）对应的样本容量为二次抽样的累计数量。
E.0.1 检验批质量验收记录应由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师组织项目专业质量检查员、专业工长等进行验收，并按表E.0.1记录。
表E.0.1 检验批质量验收记录表F.0.1 分项工程质量验收记录附录 G 子分部工程质量验收记录表表 G 分部工程质量验收记录编号：注：1、地基与基础分部工程的验收应由施工、勘察、设计单位项目负责人和总监理工程师参加并签字。
2、主体结构、节能分部工程的验收应由施工、设计单位项目负责人和总监理工程师参加并签字。
附录H 单位（子单位）工程质量竣工验收记录H.0.1 单位工程质量竣工验收应按表 H.0.1-1 记录，单位工程质量控制资料核查应按表H.0.1-2记录，单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查应按表 H.0.1-3记录，单位工程观感质量检查应按表H.0.1-4记录。
脱硫单位工程验收表格
脱硫设备安装单位工程质量验收表 (3)XXXX 分部工程质量验收表 (4)XXXX 分项工程施工质量验收表 (5)箱罐安装检验批施工质量验收表 (6)箱罐附件安装检验批施工质量验收表 (7)喷淋管道安装检验批施工质量验收表 (8)除雾器及冲洗水管道安装检验批施工质量验收表 (10)金属表面打磨签证 (11)箱罐清理封闭签证 (13)箱罐充水试验签证 (15)废水旋流站给料泵安装检验批施工质量验收表 (16)石膏旋流站安装检验批施工质量验收表 (17)真空皮带脱水机安装检验批施工质量验收表 (18)脱硫安装工程强制性条文执行情况检查表 (20)工程编号：验收 结果验收结论：验收单位年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日施工单位监理单位创造单位设计单位建设单位分 部 工 程 名 称序 号机组字签 注备工程编号：单位工程名称分 项 工 程 名 称 验收结论：验收单位年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日施工单位监理单位创造单位设计单位建设单位验 收 结 果 性质：序 号机组性质 字注签 备工程编号：分部工程名称检 验 批 名 称 验收结论：验收单位年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日施工单位监理单位创造单位设计单位建设单位验收结果 性质：序 号机组性质 字签 注备机组工程编号：表 4.10.2性质：分项工程名称检验项目筒体圆周上任意两点水平偏差单圈壁板组合铅垂允许偏差塔壁半径允许偏差壁板环向对接间隙允许值壁板纵向对接间隙允许值板厚δ≥16mm 板厚δ＜16mm 板厚δ≥12mm 板厚δ<12mm筒体上、下对口内侧错边量筒体局部凹凸变形在 1.5m 长度范围内允许值筒体总高度允许偏差筒体铅垂总允许偏差塔轴与垂直线偏差外圆周长允许偏差焊接内壁打磨充水试验验收结论：表面粗糙度塔底强度及严密性塔体强度、稳定性及严密性灌水 48 小时后基础沉降观测性质主控主控主控主控单位mmmmmm质量检验结果≤2≤2±52~31~22~31~2≤1±30.5‰H 且≤300.5‰H 且≤200.4‰H 且≤20≤15焊缝高度符合设计要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷达到Sa2.5 级无渗漏，强度及严密性符合技术要求无渗漏，强度符合技术要求，无筒体倾斜现象≤20 或者技术要求结论验收单位施工单位监理单位创造单位设计单位签字年月日年月日年月日年月日质量标准工序筒体安装年 月 日工程编号：表 4.10.3分项工程名称质量标准±5 ≤3≤3 ≤2 ±3±5法兰面垂直度允许偏差角度允许偏差中心位置允许偏差角度允许偏差中心位置允许偏差中心标高偏差mm梁水平允许偏差任何两梁间距离，梁与梁板间距允许偏差验收结论：验收单位施工单位 监理单位 创造单位 设计单位建设单位检验项目标高允许偏差加固筋与筒壁焊缝间隙加固筋对接焊口间隙 相邻两加固筋错口允许值中心位置允许偏差 中心标高允许偏差 1‰D 且≤2≤0.2≤5≤1±3±51‰H 且≤5±10年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日主控 主控 主控 主控加 固 筋 安 装管 接 座 安 装内 部 支 撑 梁 安 装主控主控 人孔 门安 装度 mm度质量检验结果 机组建设单位性质：单位性质 工序结论mmmm字签机组工程编号：表 4.10.4性质：分项工程名称工序检验项目管道、喷嘴外观检查外形尺寸检查材质检查外观检查玻璃 丝布选用厚度组分配比固化剂误差使用时间性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论无裂纹、 撞伤、 龟裂等缺 陷， 喷嘴角度、 方向符合图纸要求符合图纸要求符合设计要求无碱、无腊、无捻 无褶皱且应干燥0.1~0.3≯0.5符合设计及工艺要求≤2%30~40管道中心不水平度偏差管道对接处折口度管道末端与筒体距离塑料支座固定卡与管道间距法兰连接对接管口打磨玻璃丝布铺贴玻璃丝布搭接长度粘接剂涂刷分层表面初步固化mmmmmmmm主控mm主控±3符合技术文件要求符合设计要求位置正确， 与支撑梁接触 面积符合设计要求3~5(当技术文件中无详细规定时)法兰接合密切， 加垫正确符合技术文件要求彻底浸透粘接剂、无气泡、无褶皱≥30均匀无漏涂不粘手minmm kg 安 装粘 接 固 化设 备 及 材 料 检 查配 料根据树脂及固化剂特性定彻底固化、不粘手字年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日固化时间固化度验收结论：验收单位施工单位监理单位创造单位设计单位建设单位 主控签机组工程编号：性质：表 4.10.5分项工程名称设备检查检验项目外观检查外形尺寸检查材质检查安装在支撑梁上聚四氟乙烯板冲洗水管道中心不水平度偏差喷嘴管道、密封板边缘与筒体距离除雾片固定板与支撑梁侧间隙支架搭接在支撑梁上长度除雾片间搭接、密封通流部份密封固定装置螺栓连接冲洗水管道对接法兰连接安装后设备检查验收结论：验收单位施工单位监理单位创造单位设计单位性质单位mmmmmmmm签质量标准无裂纹、损伤等缺陷；喷嘴无阻塞，丝扣完整符合图纸要求符合设计要求尺寸符合设计要求，粘接牢固±5喷嘴方向、角度符合设计要求，旋紧到位，无遗漏符合设计要求符合设计要求符合设计要求搭接合理，符合设计要求，密封良好除雾片密封板与支撑梁间无肉眼可见间隙，除雾片之间无肉眼可见间隙，保证烟气全部通过除雾器位置正确，配件装设齐全，螺栓无遗漏无遗漏，垫片垫设、力矩符合设计要求密封圈加设正确，外套筒旋紧到位法兰接合密切，加垫正确无裂纹、损伤等缺陷；喷嘴无阻塞字质量检验结果年月日年月日年月日年月日结论工序安装年 月 日编号：表 4.10.6工程项目名称分项工程名称工程编号查 记检查结果表面不平整度倒角半径焊缝高度除锈净度表面干燥度检查结论：验 收 签 字年 月 日检验批名称检查时间验收单位施工单位验 收 意 见 检查项目建设单位备注检录监理单位年月日编号：表 4.10.7 工程项目名称分项工程名称工程编号检查内容管道(箱罐)内脚手架检验批名称检查时间检查结果管道(箱罐)内部杂物、边角余料、临时措施底部除灰孔(排水管道)处杂物已清理内部设备安装完好，无损坏内部无施工人员封闭见证后，人孔门及时封闭检查结论：验收单位施工单位监理单位验收意见验收签字年月日年月日建设单位编号：表 4.10.8 工程项目名称分项工程名称工程编号检查项目检验批名称试验时间查记录检查结果水位、保持时间检查严密性检查筒体垂直度检查沉降观测记录检查结论：验收单位施工单位监理单位建设单位验收意见验收签字年月日年月日年月日备注检机组工程编号：性质：表 4.10.9分项工程名称检验项目基础检查垫铁及地脚螺栓配制安装中心线偏差标高偏差纵横向水平度偏差与泵不同底座的电动机安装联轴器中心偏差冷却水管、放水管、放气管、接水漏斗安装对轮保护罩二次浇灌验收结论：性质主控单位质量标准符合本部份表 4.3.11要求符合本部份表 4.3.11要求≤10±10≤2铁脚下装有 1~2 mm 厚的调整垫片 (大泵取大值)符合 DL/T 5047-95 中7.2.6 规定齐全坚固、不妨碍通道坚固、美观符合要求质量检验结果结论验收单位施工单位监理单位创造单位设计单位建设单位签字年月日年月日年月日年月日年月日mmmmmm/m工序机组工程编号：表 4.10.10性质：分项工程名称工序基础检查严密性试验验收结论：检验项目带支腿箱罐平底箱罐压力水箱无压水箱标高偏差中心线偏差垂直度偏差水平度偏差接口方向水位计水位调节装置取样管内部防腐层二次浇灌性质主控单位mmmm/m质量标准表面平整、无裂纹和疏松砂浆找平、涂沥青防潮层无渗漏无渗漏±10≤10≤2符合图纸要求零件齐全、无渗漏动作灵便、无渗漏畅通、位置正确完整、符合设计要求符合要求质量检验结果结论验收单位施工单位监理单位创造单位设计单位建设单位签字年月日年月日年月日年月日年月日箱罐安装机组 工程编号： 性质：表 4.10.11工序设备 检查真空 泵、冲 洗水泵分项工程名称检验项目设备外观 内部清洁 支承框架安装滤布安装浆液给料系统冲洗喷嘴滴水盘 卸料滑道标高偏差滤饼厚度检测器标高偏差真空箱安装皮带安装旋流器安 装中心线偏差标高偏差纵横向水平度偏差检修门焊接驱动装置安装基础准备垫铁、地脚螺栓配制安装底座水平度偏差 气液分离装置垂直度偏差皮带轮找中心径向偏差性质主控主控主控主控单位mmmmmm mm mm ／mmm ／mmm ／mmm质量标准 质量检验结果 无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无杂物生根坚固，无漏焊符合厂家技术要求 符合图纸要求，能够始 终保证浆液均匀分部在皮带宽度上方向、方位正确,旋流方向符合厂家技术要求 位置正确，焊接坚固≤3 ±10螺栓露出一致，方向正 确，磨损条安装正确间隙均匀符合本部份 4.9.16 规定≤10 ±10 ≤0.2符合本部份表 4.4.40 焊接符合厂家技术文件 要求，焊接无夹渣、咬 边、气孔等缺陷，焊缝成型良好 符合设备技术文件规定 符合本部份表4.3.11符合本部份表4.3.11≤0.2≤2≤1结论设 备 安 装注： m fcu -- 同一验收批混凝土强度的平均值， N/mm 2 ；f cu,k -- 设计的混凝土强度的平均值， N/mm 2 ；f cu,miu -- 同一验收批混凝土强度的最小值， N/mm 2灌浆时捣实， 表面光洁， 无麻面，外形尺寸符合设计字年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日二次浇灌验收结论：验收单位施工单位监理单位创造单位设计单位建设单位 签编表 4.10.12号工程项目名称单位工程名称工程编号序号12345678910分部工程名称验收时间检验项目从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。
智能建筑工程质量验收规范GB50339-2019全套表格word版范例
表A 施工现场质量管理检查记录表B.0.1 设备材料进场检验记录表B.0.2 隐蔽工程（随工检查）验收记录表 B.0.3 安装质量及观感质量验收记录表B.0.4 自检记录表B.0.4 自检记录表B.0.4 自检记录表B.0.4 自检记录表B.0.4 自检记录表B.0.4 自检记录表B.0.4 自检记录表B.0.4 自检记录表B.0.5 分项工程质量验收记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 B.0.6 试运行记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表 C.0.1 分项工程检测记录表C.0.2 智能化集成系统子分部工程检测记录表C.0.3 用户电话交换系统子分部工程检测记录表C.0.4 信息网络系统子分部工程检测记录表 C.0.5 综合布线系统子分部工程检测记录表C.0.6 有线电视及卫星电视接收系统子分部工程检测记录表 C.0.7 公共广播系统子分部工程检测记录表 C.0.8 会议系统子分部工程检测记录。
破碎机安装检验批施工质量验收表
年 月 日
建设单位
年 月 日
安全可靠、牢固
法兰连接
紧密贴合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm
支架（梁）安装
支架（梁）上部水平度偏差
mm
≤2
支架生根、安装
生根牢靠，稳固
减速机安装
减速机安装
符合本部分表4.3.13
分部试运
分部试运
符合本部分表4.3.14
验收结论：
验收单位
签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位
年 月 日
破碎机安装检验批施工质量验收表
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备
检查外观Βιβλιοθήκη 外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷
设备检查
几何尺寸
mm
符合图纸
内部检查
清洁无杂物
安装
锥形螺旋片与槽体间隙
mm
间隙均匀, 符合设计要求
安装标高偏差
mm
±10
两轴平行度偏差
主控
mm
≤2
轴中心
应在同一轴线
保护罩安装
工程建设项目竣工验收表格(最全271页)
附录A交工技术文件用表格式清单SY01-001炼化总厂常减压装置常三顶瓦斯回收改造工程交工技术文件单项工程单位工程动力瓦斯残液回收工程建设单位玉门油田公司炼油化工总厂建设单位监理单位：组卷单位：项目管理部门：（公章）（公章）（公章）审核人：审查人：编制人：项目负责人：总监理工程师：项目负责人：年月日年月日年月日第卷第册SY01-00211.1设计依据1.1.1中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司炼化总厂技术部《玉门炼油化工总厂关于委托编制催化装置顶循脱水隐患改造、瓦斯管网残液回收、常减压装置三顶瓦斯回收方案及施工图设计委托书》（2011.04.20）1.1.2中国石油天燃气股份有限公司玉门油田分公司规划计划处《玉门油田分公司规划计划处请示批复单》（玉油司计批字（2011）第052号）。
1.1.3《炼化总厂常减压装置三顶瓦斯回收改造》方案设计。
1.1.4炼化总厂对方案预审意见。
1.2设计范围及设计内容1.2.1 在250万吨/年常减压装置内增加常顶瓦斯回收系统。
1.2.2 新建瓦斯回收系统工艺、设备、仪表、土建等相关专业进行设计。
1.3 设计原则1.3.1 严格执行国家、行业、地方的有关标准、规范、规定。
1.3.2 充分利用装置内现有位置进行合理布置，并尽量利用装置现有条件和设备，以节省投资。
1.3.3 坚持安全适用、运行可靠、节能降耗、有效减排的原则。
1.3.4 公用工程依托现有设施。
1.4 执行规范标准《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008《石油化工装置设备布置设计通则》 SH3011-2000《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-922常减压装置瓦斯系统现状2.1现有流程常减压装置原设计为初顶瓦斯自初顶中间罐后分两路，一路进常压炉作为燃料气，另一路经瓦斯分液罐去C3装置进行轻烃回收，特殊情况可经高放空直接排入大气。
设备安装工程检验批质量验收记录表音响部分
单位（子单位）工程名称
子系统名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
GN/T15508-1995声学语言清晰度测量方法律、GBJ76厅堂混响时间测量规范
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
Hale Waihona Puke 最大声压级不小于100DB
2
灵敏度
不小于87DB
3
信噪比
不小于68DB
4
系统谐波失真
不大于0.5%
一般项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
1、符合主控项目的验收规范的规定。
2、符合一般项目的验收规范的规定。
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
工程设备报检记录表(标准版)
工程设备报验记录表工程设备报检记录表（标准版）使用说明一、表格概述工程设备报检记录表（标准版）是一份用于记录和管理工程项目中设备报检、验收过程的标准化文档。
该表格旨在确保工程设备在使用前经过严格的检查和验收，以满足项目质量和安全要求。
通过详细记录设备信息、验收规范、检查结果及验收结论，为项目管理和质量控制提供有力支持。
二、表格结构解析基本信息部分工程名称：填写所属工程项目的全称。
单位工程名称：详细注明该工程所属的具体单位工程名称。
施工单位：记录负责该工程施工的主要单位名称，如存在分包单位，需一并列出。
项目经理及技术负责人：分别填写施工单位的项目经理和技术负责人的姓名，以便责任追溯。
分部、分项工程名称及验收部位：明确记录报检设备所属的分部、分项工程名称及具体验收部位，确保定位准确。
设备信息部分序号：为每项设备报检记录编号，便于管理和查询。
设备名称：详细列出待报检设备的名称。
型号/规格：对应填写设备的型号和规格信息，确保准确无误。
单位：设备数量的计量单位，如台、套、个等。
数量：记录报检设备的具体数量。
计量认证：如有需要，记录设备的计量认证情况，以证明其符合相关标准。
备注：用于填写其他需要说明的信息，如设备特殊要求、历史问题等。
检查与验收部分施工单位检查意见：由施工单位质检员填写，记录对设备检查的具体意见，包括检查结果、存在问题及整改建议等。
每位质检员需在对应位置签名并注明日期，以示负责。
监理单位验收结论：监理单位根据施工单位报送的检查意见及现场验收情况，填写验收结论。
结论应明确设备是否合格，是否满足设计要求及验收规范。
监理工程师需在验收结论后签名并注明日期，以示确认。
三、使用注意事项信息准确性：填写表格时，务必确保所有信息的准确无误，包括设备名称、型号规格、数量等关键信息。
及时性：设备报检及验收工作应及时进行，避免影响工程进度和质量。
规范性：表格填写应规范整洁，不得涂改或遗漏重要信息。
如有修改，需按规范进行标注和说明。
GB50300-2013建筑工程现场施工质量验收统一标准附表格模板全套word版
附录A 施工现场质量管理检查记录
A.0.1施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表A.0.1填写，总监理工程师进行检查，并做出检查结论。
表A.0.1 施工现场质量管理检查记录开工日期：
附录B 建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分B.0.1 建筑工程的分部（子分部）工程、分项工程可按表B.0.1划分。
表B.0.1 建筑工程分部工程、分项工程划分
附录C 室外工程的单位工程、分部工程划分C.0.1室外工程的单位工程、分部工程可按表C.0.1划分。
E.0.1 检验批质量验收记录应由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师组织项目专业质量检查员、专业工长等进行验收，并按表E.0.1记录。
表E.0.1 检验批质量验收记录
表F.0.1 分项工程质量验收记录
附录 G 子分部工程质量验收记录表
表 G 分部工程质量验收记录编号：
注：1、地基与基础分部工程的验收应由施工、勘察、设计单位项目负责人和总监理工程师参加并签字。
2、主体结构、节能分部工程的验收应由施工、设计单位项目负责人和总监理工程师参加并签字。
附录H 单位（子单位）工程质量竣工验收记录结论经参加验收各方共同商定，由建设单位填写，应对工程质量是否符合设计文件和相关标准的规定及总体质量水平做出评价。
表H.0.1-1 单位（子单位）工程质量竣工验收记录
注：单位工程验收时，验收签字人员应由相应单位的法人代表书面授权。
注：1。
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（续）
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
塔式起重机相关安全条件确认表
工程项目名称：塔式起重机备案编号：
塔式起重机出厂编号：塔式起重机在工地的自编号：
钢丝绳检查
检查人（签字）:
安装单位技术人员（签字）：安装单位（盖章）
注：1.表中序号打“*”为保证项目，其他为一般项目；
2.表中打“一”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可：
3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4.表中d表示钢丝绳公称直径：
5.钢丝绳磨损量二［（公称直径一实测直径）/公称直径］X100%;
6.首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。
7.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
施工单位、监理机构各一份。
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
注：1.每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
2.本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。
SG06-21厂（场）内机动车辆验收表
SG06-22 打桩（钻孔）机械验收记录
SG06-24混凝土拌和系统安全检查验收表
SG06-25施工机械检查验收衰（混凝土搅拌机）
SG06-26 施工机械检查验收表（机动翻斗车）
SG06-28 施工机械检查验收表（汽车吊）
设备名称: 设备编号:
SG06-29施工机械检查验收表（挖掘机）
设备名称: 设备编号:
设备名称：设备编号:
设备名称：设备编号:
设备名称: 设备编号:
SG06-36 中小型施工机具检查表。