安全技术交底模板-深层搅拌机
混凝土搅拌安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为混凝土搅拌机操作人员、管理人员及施工现场相关人员。
二、交底内容1. 混凝土搅拌机安全操作规程（1）搅拌机安装与调试：搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎架空或卸下保管，搭设雨防雨、防砸或保温工作棚。
操作地点保持整洁，挖设排除清洗机械废水的沉淀池。
（2）电源接线：电源接线必须正确，有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘符合规定要求。
（3）操作人员：操作司机必须经过培训，考试合格，取得操作证。
严禁非司机操作。
（4）维护保养：司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真维护与保养。
（5）开机前检查：每次工作开始时，检查各部件异常现象。
开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、轨道、滑轮、机身平衡、周围障碍，确认无问题后试机。
（6）开机操作：机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
注意机械运转情况，发现异常现象或声响，停机检修。
（7）禁止修理与保养：搅拌机运转中，严禁修理和保养，不准用工具伸到筒内扒料。
（8）上料与负荷：上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
2. 混凝土搅拌安全注意事项（1）遵守施工现场一般性安全规定，如戴好安全帽、扣好帽带、穿防滑鞋等。
（2）高处临边作业系好安全带，较深的地下作业设供操作人员上下的走道。
（3）夜间施工应有足够的照明，临时电线架空2.5m以上，深坑和潮湿地点施工使用低压安全照明。
（4）所有电气设备的修理拆换工作由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（5）泵送设备放置离基坑、结构边缘保持一定距离，布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（6）水平泵送管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道与管道支撑紧固可靠，管道接头处密封可靠。
（7）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 操作人员应熟练掌握混凝土搅拌机的操作技能，确保安全操作。
搅拌机作业安全技术交底
7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
8、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
15、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
13、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
14、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
9、传动部位应设置防护罩，操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩。单向旋转搅拌机在接线时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
10、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
11、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
搅拌机
工程名称
分部工程
施工单位分项工程交底容：1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
搅拌机清洗安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 维修保养人员3. 安全管理人员二、交底目的为确保搅拌机清洗过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、搅拌机清洗安全注意事项1. 清洗前准备（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，特别是传动部位、安全防护装置等。
（3）确认搅拌机电源已断开，确保安全。
2. 清洗过程（1）使用清洗剂时，应注意通风，避免吸入有害气体。
（2）清洗搅拌机时，应从上至下、从内至外依次进行，避免遗漏。
（3）清洗过程中，严禁将手、脚等部位伸入搅拌机内部，以防夹伤。
（4）清洗搅拌筒时，应使用专用工具，严禁使用铁棒、钢筋等硬质物品。
（5）清洗搅拌机传动部位时，应注意检查传动链条、齿轮等是否磨损，如有磨损，应及时更换。
3. 清洗后的处理（1）清洗完毕后，应将搅拌机内外擦拭干净，确保无残留物。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，如有损坏，应及时修复或更换。
（3）将搅拌机放置在通风、干燥处，避免受潮、腐蚀。
四、搅拌机清洗安全操作规程1. 清洗前，确保搅拌机电源已断开，防止误操作。
2. 清洗过程中，严禁将手、脚等部位伸入搅拌机内部。
3. 清洗搅拌筒时，使用专用工具，避免损坏搅拌筒。
4. 清洗传动部位时，注意检查传动链条、齿轮等是否磨损。
5. 清洗完毕后，将搅拌机内外擦拭干净，确保无残留物。
五、应急处理1. 若操作人员发生意外，应立即停止清洗工作，迅速拨打急救电话。
2. 在等待救援过程中，应采取必要的急救措施，如止血、包扎等。
3. 救援人员到达现场后，应配合救援人员开展救援工作。
六、培训考核1. 操作人员、维修保养人员和安全管理人员应接受搅拌机清洗安全技术培训。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗操作。
3. 定期对操作人员、维修保养人员和安全管理人员进行复训，确保其掌握搅拌机清洗安全技术。
七、安全责任1. 操作人员应严格遵守搅拌机清洗安全技术交底内容，确保自身安全。
搅拌站操作员安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站生产安全，提高操作员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有搅拌站操作员。
三、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 作业前应仔细检查搅拌设备，确保设备完好，运行正常。
3. 操作搅拌机时，必须遵循以下操作规程：a. 启动搅拌机前，应先检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可启动。
b. 操作过程中，严禁将头、手或其他部位伸入搅拌筒内，以免发生意外。
c. 加料时，应先将搅拌机停止运转，待料斗升起后，方可加入材料。
d. 搅拌过程中，严禁中途停机，如需停机，应先关闭搅拌机，然后切断电源。
e. 操作完毕后，应及时清理搅拌筒内的残留材料，并关闭搅拌机，切断电源。
4. 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 严禁在搅拌机运行时进行检修、清洗等操作。
6. 作业过程中，应随时关注设备运行情况，发现异常现象，立即停机检查，排除故障。
7. 严禁在设备附近进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全防护措施。
8. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，将伤者移至安全地带，并立即拨打急救电话。
3. 发生设备故障时，立即停机，切断电源，报告相关部门，并按照规定程序进行维修。
五、培训与考核1. 搅拌站操作员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期对操作员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 对操作员进行定期考核，确保其具备相应的操作技能和安全知识。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本交底如有未尽事宜，由搅拌站安全生产管理部门负责解释。
3. 本交底如有修改，应及时通知全体操作员。
搅拌站安全生产管理部门年月日。
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
搅拌站工人安全技术交底模板
一、交底对象搅拌站全体工人二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）搅拌站设施设备：检查搅拌站内所有设施设备是否完好，包括搅拌机、输送带、斗提机、储料仓、电气控制系统等。
（2）作业环境：检查搅拌站内是否存在安全隐患，如电气线路是否老化、地面是否平整、通道是否畅通等。
（3）个人防护用品：检查工人是否佩戴安全帽、防尘口罩、工作服、手套等个人防护用品。
2. 搅拌机操作安全注意事项（1）操作前：检查搅拌机各部件是否正常，确认搅拌机处于停止状态，关闭电源开关。
（2）操作中：严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整搅拌机参数。
（3）紧急停止：发现异常情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
（4）清理搅拌机：作业结束后，清理搅拌机内部及周围环境，确保设备整洁。
3. 输送带、斗提机操作安全注意事项（1）操作前：检查输送带、斗提机是否正常，确认设备处于停止状态。
（2）操作中：按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
（3）清理输送带、斗提机：作业结束后，清理设备内部及周围环境，确保设备整洁。
4. 储料仓操作安全注意事项（1）操作前：检查储料仓是否正常，确认设备处于停止状态。
（2）操作中：按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
（3）清理储料仓：作业结束后，清理设备内部及周围环境，确保设备整洁。
5. 电气控制系统操作安全注意事项（1）操作前：检查电气控制系统是否正常，确认设备处于停止状态。
（2）操作中：按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。
（3）紧急停止：发现异常情况时，立即切断电源。
6. 作业现场安全注意事项（1）遵守现场规章制度，不得擅自离开工作岗位。
（2）保持作业现场整洁，不得堆放杂物。
（3）作业过程中，注意观察周围环境，防止发生意外。
（4）上下班途中，注意交通安全，遵守交通规则。
四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]六、注意事项1. 本安全技术交底内容为模板，具体内容应根据搅拌站实际情况进行调整。
搅拌机操作手安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机操作人员的安全，预防事故发生，提高安全生产意识，特进行搅拌机操作安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事搅拌机操作的人员。
三、搅拌机操作人员基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉搅拌机的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
四、搅拌机操作前的准备工作1. 检查搅拌机各部件是否完好，包括电机、传动装置、搅拌叶片、防护装置等。
2. 确认搅拌机电源接线正确，接地可靠，漏电保护器完好。
3. 检查搅拌机周围环境，确保无易燃、易爆物品，无障碍物。
4. 确认搅拌机安装平稳牢固，移动式搅拌机支腿应放下，轮胎离地。
五、搅拌机操作步骤1. 启动搅拌机，观察搅拌筒或叶片旋转方向是否与筒体上箭头所示方向一致。
2. 对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，确保无冲击抖动现象和异常噪声。
3. 按照搅拌机操作规程，正确加料，严禁超负荷使用。
4. 加料过程中，严禁将工具伸入搅拌筒内扒料。
5. 作业过程中，密切观察搅拌机运转情况，如发现异常现象或声响，应立即停机检查。
六、搅拌机操作安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 操作过程中，不得擅离职守，不得离开工作岗位。
3. 严禁在搅拌机运转中维修保养，发现故障应立即停机处理。
4. 上料时，料斗提升严禁超过规定高度，防止发生意外。
5. 搅拌机运转中，严禁将头、手或其他部位伸入搅拌筒内。
6. 作业完毕后，应切断电源，拔去电源插头，清理搅拌机内外，并做好清洁保养工作。
七、搅拌机操作人员职责1. 严格遵守搅拌机操作规程和安全操作规程。
2. 定期对搅拌机进行检查、维护和保养。
3. 发现安全隐患，及时报告并采取措施予以消除。
4. 配合安全管理人员进行安全生产教育和培训。
八、应急处理1. 发生电气故障时，应立即切断电源，并报告维修人员。
搅拌楼的安全技术交底模板
一、交底对象搅拌楼操作人员、管理人员及相关部门人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 搅拌楼概述搅拌楼是一种用于混凝土搅拌、运输、浇筑的自动化设备。
为确保搅拌楼安全运行，以下为搅拌楼安全技术交底内容。
2. 操作人员要求（1）搅拌楼操作人员必须持有效操作证上岗，严禁无证操作。
（2）操作人员应熟悉搅拌楼的操作规程、安全注意事项及应急处置措施。
3. 搅拌楼安装与调试（1）搅拌楼安装应由专业人员负责，确保设备安装牢固、平稳。
（2）安装过程中，注意检查设备各部件是否完好，连接是否牢固。
（3）设备调试前，应检查电气线路、液压系统、控制系统等是否正常。
4. 操作注意事项（1）启动搅拌楼前，检查设备各部件是否正常，确认无误后方可启动。
（2）操作过程中，严禁将手、脚伸入搅拌楼内，以免发生安全事故。
（3）搅拌过程中，严禁随意调整搅拌速度和搅拌时间，以免影响混凝土质量。
（4）停机时，应先关闭搅拌楼电源，确认设备内无人员后，方可进行清理、维护等工作。
5. 电气安全（1）搅拌楼电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，严禁私拉乱接电线。
（3）发生电气故障时，应立即切断电源，通知专业人员处理。
6. 液压安全（1）液压系统应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）操作人员应熟悉液压系统操作规程，严禁随意调整液压系统参数。
（3）发生液压故障时，应立即切断液压系统电源，通知专业人员处理。
7. 火灾预防与应急处置（1）搅拌楼内严禁吸烟、使用明火，以防火灾发生。
（2）设备应配备灭火器等消防器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
（3）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
8. 人员疏散与救援（1）搅拌楼内应设置明显疏散指示标志，确保人员在紧急情况下能够迅速疏散。
（2）定期组织人员进行疏散演练，提高人员应急处置能力。
（3）发生人员受伤时，立即组织人员进行救治，并拨打急救电话。
搅拌机现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机操作人员的人身安全，提高搅拌机作业效率，降低安全事故发生率，特进行搅拌机现场安全技术交底。
二、搅拌机安全操作规程1.操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书，熟悉搅拌机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
2.搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。
3.电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
4.操作司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。
并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。
5.机械开动后，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。
6.上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
7.料斗提升时，严禁在料斗下方工作或穿行。
8.搅拌机运转中，严禁在筒内加料、出料、清洗或进行其他操作。
9.作业结束后，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将搅拌机内外清洗干净。
三、搅拌机安全检查与维护1.每天上班前，应对搅拌机进行一次全面检查，包括机身、传动系统、电气设备、液压系统等，确保设备正常。
2.操作人员应按照“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，对搅拌机进行定期维护保养。
3.定期检查搅拌机的易损件，如轴承、齿轮、链条等，发现磨损或损坏应及时更换。
4.搅拌机在运转过程中，若发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
四、搅拌机现场安全注意事项1.搅拌机操作区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
2.搅拌机操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3.搅拌机作业时，应确保周围环境整洁，无障碍物。
4.搅拌机作业结束后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源。
5.搅拌机作业过程中，严禁在搅拌筒内进行加料、出料、清洗等操作。
6.搅拌机操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行搅拌机安全操作规程。
单轴搅拌机安全技术交底模板
一、交底对象全体操作人员、维修人员及管理人员。
二、交底内容1. 设备概况单轴搅拌机是一种常用的搅拌设备，主要用于化工、矿山、电厂、钢厂等行业。
该设备具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
2. 操作规程（1）操作前准备1）检查设备各部件是否完好，尤其是搅拌轴、搅拌叶片、轴承等关键部件；2）检查电气系统是否正常，包括电源、开关、控制箱等；3）检查润滑系统是否正常，确保搅拌轴、轴承等部件得到充分润滑；4）检查加水系统是否正常，确保供水稳定。
（2）操作步骤1）启动设备，观察设备运行是否平稳；2）将物料倒入搅拌机内，确保物料均匀分布；3）根据物料特性和搅拌要求，调整搅拌速度和搅拌时间；4）观察搅拌过程，确保搅拌效果达到预期；5）搅拌完成后，关闭设备，清理搅拌机内残留物料。
3. 安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、工作服、手套等；（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作步骤进行操作；（3）操作过程中，严禁触摸搅拌轴、搅拌叶片等运动部件；（4）操作人员应保持操作区域整洁，防止杂物进入设备；（5）设备运行过程中，严禁人员进入搅拌机内；（6）定期检查设备各部件，发现异常情况及时停机检修；（7）设备维护保养时，应切断电源，确保安全。
4. 急救措施（1）如操作人员发生触电事故，立即切断电源，进行心肺复苏；（2）如操作人员发生机械伤害，立即停机，采取紧急措施进行止血、包扎，并尽快送医治疗。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，掌握设备操作规程和安全注意事项；2. 操作人员应严格执行安全技术交底要求，确保设备安全运行；3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能；4. 操作人员应积极参与设备安全检查，发现问题及时报告。
四、总结本安全技术交底旨在提高操作人员对单轴搅拌机的安全操作意识，确保设备安全运行。
操作人员应严格遵守安全技术交底要求，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。
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5发生卡钻、停钻或管路堵塞现象时，应立即停机，并应将搅拌头提离地面，査明原因，妥善处理后，重新开机施工。
6作业中，搅拌机动力头的润滑应符合规定，动力头不得断油。
7当喷浆式搅拌机停机超过3h,应及时拆卸输浆管路，排除灰浆，清洗管道。
交底人：
责任人：
编制：年月日
8作业后，应按使用说明书的要求，做好清洁保养工作。
应急措施：
1设备操作人员应按规定参加项目组织的应急演练。
2发生机械事故应立即报告本项目安全负责人、部门负责人及安全应急小组。
3应立即关闭运转机械、切断电源。
4有人员受伤时应及时拨打120。
5应立即组织对受伤人员按照伤者情况进行初步的规范救治。
6应保护好事故现场，配合事故调查。
编号：
设备安全技术交底
单位：Leabharlann 工程名称参加人员深层搅拌机
危险源：机械伤害、高处坠落
控制措施：
1搅拌机就位后，应检査搅拌机的水平度和导向架的垂直度，并应符合使用说明书的要求。
2作业前，应先空载试机，设备不得有异响，并应检査仪表、油泵等，确认正常后，正式开机运转。
3吸浆、输浆管路或粉喷高压软管的各接头应连接紧固。泵送水泥浆前，管路应保持湿润。