汽轮发电机轴承振动常见原因
汽轮发电机振动大原因分析及治理

中国军转民96汽轮发电机振动大原因分析及治理■ 刘斌阳摘要:5号汽轮发电机4、5瓦Y 向轴振及6瓦瓦振偏大,对机组的安全稳定运行造成了较大的安全隐患。
为满足安全生产要求,通过对5号汽轮发电机进行现场高速动平衡,有效解决了轴瓦振动大问题,确保了5号机组能够安全、稳定运行。
关键词:汽轮发电机;振动大;安全隐患;动平衡试验宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司5、6号机组为600MW 直接空冷燃煤发电机组,汽轮机型号为NZK600-16.7/538/538,由东方汽轮机厂生产,为亚临界、中间再热、单轴、两缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。
发电机型号为QFSN-600-2-22C,由东方电机股份有限公司制造,为隐极式、二极、三相同步汽轮发电机,采用水-氢-氢冷却方式。
为满足机组安全生产要求,需要对5号汽轮发电机振动大问题原因进行查找分析,并进行针对性的处理,以消除机组振动大问题,确保5号汽轮发电机能够安全稳定运行。
一、汽轮发电机振动大的危害汽轮发电机作为高速旋转设备,振动大主要有以下危害或可能后果:(1)低压缸端部轴封磨损,密封作用被破坏,空气漏入低压缸内,影响机组真空。
(2)隔板汽封磨损,将使汽轮机级间漏汽增大,除影响机组经济性,还可能增加转子上的轴向推力,对推力轴承造成损伤。
(3)轴瓦钨金龟裂或损坏,紧固螺钉松脱、断裂,产生其他次生危害。
(4)转动部件材料的疲劳强度降低,可能引起叶片等设备损坏。
(5)滑销系统磨损,影响机组热膨胀。
(6)严重可导致机毁人亡灾难性事故。
二、汽轮发电机振动大原因及治理方案(一)汽轮发电机振动大原因按引起振动的原因振动主要分为强迫振动和自激振动。
汽轮发电机振动大问题是一个非常复杂的问题,涉及多方面因素。
引起汽轮发电机强迫振动的主要原因包括质量不平衡、不对中、支承刚度不足或结构共振、转子膨胀受阻、转子热不平衡、转子截面不对称、拍振、不对称电磁力等;引起汽轮发电机自激振动的原因为油膜涡动或油膜振荡、蒸汽激振、摩擦涡动。
火电厂汽轮机异常振动原因及处理措施

照塑盥.火电厂汽轮机异常振动原因及处理措施李华(广西桂能科技发展有限公司,广西南宁530007)脯要】随着社会的进步。
经济的发展。
人们生活水平有了质的飞跃,然而面对着日益增长的人口与飞速的城市发展,人川1生活中对电的要求也越来邈高。
本文钟对生活中的主要供电皋潺——火力发电中极易出现的火电厂汽轮枳异常振动这个原因入手,探讨了火电厂汽轮机异常振动原因,并提出处理措施。
湖阃法舱觏t;异常振动;原因分析;处理措施;预防措施火力发电是现在我国电力发展的主力军,是城市用电的主要来源,作为对城市发展有重大影响的电力供给是不容忽视的部分,因此电厂的维m参部门都会定期的对电厂的发电初缅莲行检查与维护,这是发电系统中不可欠缺的组成部分。
汽轮机的检修与维护是为了能使发电机正常运作的重中之重,最常见的汽轮机问题应属汽轮机异常振动,因为汽轮机异常振动是发电机运转中出现隐患与缺陷的表现,是发生故障的信号。
1分析汽轮机的异常振动原因的必要性汽轮机组是火电厂中发电}魈的重要组成部分,也担负着火力发电任务的重点。
因I蛸轮机组的运行时间较长,关键的运行零部位也由于长时间的运作磨损严重,造成汽轮机组经常出现故障,而这些时常出现的故障也严重影响着发电机组的正常运作。
在汽轮机组的多种故障当中,汽轮机组的吴常振动可以算是较为复杂的故障之一。
造成汽轮机组异常振动的原因是多方面的,跟机体有关的任何一个设备或者是媒介都有可能是引起汽轮机组振动的原因所在,例如进汽参数、油温、疏水及油质等等,所以分析清楚汽轮机异常振动的原因是解决异常振动的前提,只有查明原因后才能“对症下药“。
2查询汽轮机组异常振动原因的步骤汽轮机组的异常振动包括很多种,比如生产中经常见到的瓦盖振或者是轴振的异常变化等,引起汽轮机绍异常振动的原因也有很多,查询这些原因可以根据振动产生的集中原因入手,在查找的时候应优先考虑振率、振动的稳定性能等。
振动的频率有很多种,1×、2)(、1/2X等是比较常见的;振动的稳定性能指的则是像转速、负荷、励磁电流、温度、时间等是否变化。
汽轮机振动大应对措施

为防止机机组在开机和运行中出现不正常的振动,特制定有以下措施:1、机组突然发生强烈振动或能清楚的听出金属声时,应作紧急停机处理。
2、机组负荷增加时,发现振动值增大,或从汽轮机、发电机上发出可疑的声音时,应降低负荷,直到振动恢复正常时为止,同时要查找振动增大的原因,要检查下列因素:(1 )润滑油压是否下降;(2 )轴承进口油温是否过高或过低、出口油温是否过高;(3 )主汽温度是否过高或降低到使湿蒸汽进入汽轮机的程度;(4 )负荷变化是否过大;(5 )汽缸保温是否脱落过多;(6 )冷空气是否单向流入机组一侧;(7 )润滑系统工作不正常;3、防止真空降低,排气温度升高,使汽缸发生异常膨胀;4、在油系统操作时要特别小心仔细,要保持油温、油压的稳定以免造成油膜破坏,引起低频振动。
5、汽轮机在升速至满速过程中振动正常,并网接带负荷时发生振动过大,可采用增加负荷的方法。
6、汽轮机冲转后,发现振动大,两端轴封处或通流部分有摩擦声,应停止启动汽轮机,进行检修。
7、汽轮机在升速过程中(只要不是在临界转速下),发现振动较正常情况下明显增大,应降低转速,直至振动正常为止,并在此转速下暖机10分钟,再重新升速,若振动仍然增大,则停机处理。
8、启动汽轮机时,发现汽缸两侧膨胀不均引起的振动时,应检查调速汽门是否全开或其它膨胀受阻所引起的。
9、做好汽轮机保温工作,不让汽轮机受穿堂风及冷空气气流影响,使汽缸向单侧膨胀。
10、引起振动增大的前述原因不存在,可能是下列原因:(1 )断叶片或汽轮机、发电机转子不平衡;(2 )大轴弯曲;(3 )转动部件松动;(4 )轴封损坏或隔板结合面漏汽;(5 )汽轮机、发电机内部有杂物;(6 )汽轮机某部位变形;(7 )汽轮发电机组中心不正;(8 )汽轮机或发电机内部某些部件松动;(9 )汽轮发电机组轴瓦间隙不合要求;)轴承座与台板之间接触面不合要求,螺丝发生松动。
10 (.。
汽轮机轴瓦振动大原因及处理措施

汽轮机轴瓦振动大原因及处理措施摘要:现阶段随着社会的发展,我国的工业发展水平也越来越迅速。
随着社会经济的发展和科学技术的进步,工业发展与电力生产态势良好,火电厂的运营中使用汽轮机进行发电,汽轮机轴承振动问题十分显著。
基于此,本文以汽轮机轴瓦振动作为研究对象,通过对汽轮机轴瓦振动产生原因进行分析,分别从机组膨胀与温度改进、发电机电流与调门控制方式、停机检查情况等方面详细阐述汽轮机轴瓦振动的有效处理措施,从而保证汽轮机的运行质量,提高火电厂生产效率,实现企业的经济效益与社会效益增长。
关键词:汽轮机;轴瓦振动大;原因;处理措施引言汽轮机轴瓦振动一直以来都是作为汽轮机机组健康运行的参数,在大型汽轮机组的运行中都会配备相应的轴承和轴瓦监视汽轮机的运转,汽轮机轴瓦振动的参数会直接影响到操作人员的技术水平和汽轮机设备的运行健康情况,加强对汽轮机轴瓦振动的保护可以保证设备的稳定和安全,由于汽轮机在运行的时候是不能退出的,所以汽轮机工作的时候如果汽轮机轴瓦振动上升,操作人员需要根据实际情况分析原因,找出问题的解决对策。
1汽轮机轴瓦振动处理的重要性随着社会经济的发展,人们生活质量的提高,对电力能源的需求也不断增加,同时热电厂汽轮机组轴瓦振动问题的改进也越来越受到关注和重视。
通常情况下,汽车机组轴瓦一般振动不会影响机组设备,但如果振动幅度过大就会造成严重的故障,对电厂供电质量产生不利的影响,因此必须采取有效措施加以解决。
2热电厂汽轮机组轴瓦振动原因从理论上来看,热电厂机组轴瓦振动具有不同方面的原因,但根据所形成的原因可分为三方面。
2.1是在机组制造过程中所产生的,结构方面的原因主要是在对其结构设计中,存在很多不科学、不合理的现象,或者对其零部件加工时没有严格按照相关标准和要求进行操作,使其质量等方面存在着一定的问题。
因此,导致汽轮机转子在实际应用中,难以达到使用的要求。
或者转子质量不平衡,出现一侧离心力,进而引起汽轮机组轴瓦振动。
汽轮发电机组异常振动原因分析及处理

3 销 系统 . 滑
无论是 汽轮机还是发 电机 ,当机组带负荷受热后都要产生
膨 胀 , 销 系 统 的作 用就 是 引导 机 组 膨 胀 。 温度 变化 时 , 滑 汽缸 和
同轴度 , 励磁机联轴器端面瓢偏 9  ̄ 0x m。
在凝汽器水位处于运行状态时对低 压缸滑销进行检查 , 后
转子的中心线必须始终保持一致 , 不能引起汽缸 、 轴承座等有关
转 速 /r n ( mi) /
8 0 0 15 0 0 10 4 0
0 0 m
3J f
l 6 1 8 1O 1
2 0
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Hz
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2 8 3 2
5 上
3 3 4 2
5 —
1 6 1 9 8 0
图 3 5 瓦水平振 动频谱图 用电桥测直流 电阻等 , 显示均为正常值 。试车时, 通过改变励磁 电流试验 , 查看轴系振动有无减小或复原 , 完全可 以排 除发 电机
转 子 匝 间短 路 故 障 。
2 5 35
4检查后 , 发现 3 轴瓦上瓦碎 裂 、 乌金脱落; 5 瓦 对机组励磁机转子 5 瓦端共进行了三次加重 , 动平衡结束 后 ,机组 冲转至 30 r i 网时又出现励 磁机 阻尼环及 固定 0 0/ n并 m 下部悬空 , 实测轴径 与轴瓦有 30 m间隙。 01 x 另外 , 各轴 瓦顶间隙 3 0 4 0 m, 5 — 0 1 乌金 与轴径接触面夹角 5 。6 。接触 点分布不均 x 5~0,
概 况
T 28 ̄ K 6 . 1
文献 标 识 码
一
、
热力 厂。七 电站 5 机 为武汉 汽轮 机厂 制造 的 C 5 3 3 2—./ 4 09 型 中压单缸抽汽凝汽式机组 , .8 整个轴系采用刚性连接 , 轴系 结 构 如 图 1 示 。 组 共有 5 轴 承 , 部 为 圆筒 式 轴 瓦 。 2 所 机 个 全 1、 轴承支撑汽轮机转子 , 4 轴承支撑发 电机转子 ,励磁 机为单 3、 支撑结构。 0 7 2 0 年调试完成投入运行后 , 瓦一直振动较大 , 轴 且
汽轮机振动的原因及处理分析

汽轮机振动的原因及处理分析摘要:电力能源是推动国家发展的重要基础,为了确保全国经济发展以及国民用电的需求,加强热电厂汽轮机组维修、养护工作,保证城市能够正常供电,是电厂最重要的工作。
汽轮机组在工作的过程中,无法避免会存在一定的振动,当振动超出一定范围时,振动会对设备产生极大的损害,因此,针对汽轮机振动原因及处理措施展开分析。
关键词:汽轮机组;振动机理;处理分析中图分类号:TM621文献标识码:A引言随着现代技术发展,机械设备内部的精密程度越来越高,内部零件耦合状态的要求也更加明显。
一旦某个零部件发生故障,将会影响整个生产链。
对于汽轮机来说,可以通过观察其振动情况来判断内部零件是否出现松动和发生故障。
若汽轮机出现振动过大,则表明该汽轮机出现故障,必须立即诊断维修。
影响汽轮机振动的因素有很多,因此,准确排查故障原因,给出解决措施,对企业有着重要意义。
1汽轮机振动故障分析1.1动静部位碰摩一般来说,动静部位碰摩分为局部碰摩和整周碰摩。
(1)动静局部碰摩特征。
轻微碰摩,振幅不变,严重碰摩,振幅减小。
碰摩增加,谐波分量也出现增加现象。
碰摩造成不平衡质量点位置不断发生改变,使得相位也发生变化。
(2)动静整周碰摩特征。
转子横向振动频率变高;轴颈中心向轴承内部间隙圆中心偏移;1×频最大振幅为摩擦点截面间隙圆。
造成动静部位碰摩的原因主要有3个:首先是在设计或安装过程中动静间隙过小;其次是转子振幅过大;还有可能是因为轴系不对中,引起转子偏斜,发生碰摩。
1.2转子质量不平衡(1)热弯曲。
当转子发生热弯曲后,其转速会下降。
当下降到临界值时再启动,就会产生更大振幅,从而出现汽轮机振动。
转子在不同状态下的波特图能够帮助判断是否发生热弯曲。
此外,转子材料的热应力、气缸进水等原因都会使转子发生热弯曲。
(2)原始性不平衡。
该类不平衡在转子转动前就存在,在加工或者检修过程中遗留下来的,其特征是振幅和相位受其他参数影响不大,振动特征较稳定。
汽轮发电机组振动主要原因分析

汽轮发电机组的振动是关系到发电厂安 全经挤运行的技术热点之一 特别在新机组试 运或机组检修后第一次启动时, 振动问题也是 影响机组能否成功启动的关键. 近几年来 , 国 内外因振动大引起而导致汽轮发电机组轴断 裂恶性事故仍有发生, 造成了巨大的经济损失 和不良影响. 因此, 设法减少旋转机械的不良 振动是工程上非常重要的研究课题 . 由于机组产生异常振动的原因是多方面 的, 情况复杂, 涉及到设计制造, 安装、 检修和 运行各方面, 根据个人的运行经验和体会下面 就汽轮机组振动的原因、特征进行分析。
盔 诊 翻
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、
工 程 技 术
汽 轮 发 电机 组 振 动 主 要 原 因分 析
孙乐场
《 徐州坝山热电公司) 摘 奥: 根据多年运行、检修经验讲述了发电 机组振动原因, 分析振动的特征及原理, 针对不同振动提出了一些具体预防措施. 关锐词 振动 故障特征 规范 麻痹夫意
V ariableO i ug( ) 于 变 集 rder V,线用 将 量 合
V 中的未知方向 关系的变量进行排序, 排序的
量V i 的值能从组合表中根据相关变最查询出 来, 那么V i 的当前域D,就是查询的结果. 4 结语 空间方位关系研究包括方位关 系的表 示, 计算、推理及应用等多个方面。就人工智 能来说, 方位关系研究属于常 识知识的表示与 应用, 这是知识工程研究的难点。本文通过方 位关系的井字空间表示方法 将空间对象的方 位关系抽象为方位关系的约束满足问题 , 并提 供了约束满足向题的推理求解算法。但单纯 使用方向关系来定性描述对象间的空间关系. 精度会受到影响。在以后的研究中可将拓扑 关系和距离关系等空间关系加入到方向关系 之中, 建立起约束满足间题模型, 然后应用求 解约束满足问题的算法进行空间关系的推理, 目 标是得到高效、精确的空间关系推理算法.
汽轮机启动过程中振动大原因分析和处理

汽轮机启动过程中振动大原因分析和处理发布时间:2021-12-16T03:16:01.652Z 来源:《科技新时代》2021年10期作者:戴传辉[导读] 汽轮机振动故障是电力生产中经常会面临的一个难题,特别是机组检修后启动。
导致汽轮机在启动的过程中会出现振动故障的原因主要有以下几种:江苏华电仪征热电有限公司江苏省仪征市 211400摘要:本文主要针对汽轮机在检修后启动过程中振动大导致机组跳闸的原因进行分析,判断转子出现热弯曲的主要原因是汽轮机发生动静碰摩,碰摩部位在轴封和过桥汽封蜂窝密封处。
最后提出采取优化冲转参数、控制振动值的方法在运行中磨合动静间隙来消除故障。
关键词:振动汽轮机碰磨蜂窝密封动平衡瓦振汽轮机振动故障是电力生产中经常会面临的一个难题,特别是机组检修后启动。
导致汽轮机在启动的过程中会出现振动故障的原因主要有以下几种:汽轮机在制造的过程中未能完全地消除不均衡的分量;安装单元由于依赖于背轮铰孔和配作工艺过程中的配重不合理,产生了一个新的不均匀性分量;轴封连接处的动、静碰擦等。
本篇文章以某电厂6号汽轮机组为例,该发电机组在大修之后,经过一次小时的启动后,在高速运转期间就出现了一系列的振动故障,通过分析这些振动故障的原因我们得知,导致这次振动故障事件的主要原因是由于轴封部件处的动静性碰磨,采取了相应的处置措施,当振动故障基本消失后,汽轮机组才开始能够安全、稳定地正常运行。
因此,本文章对汽轮机在启动工况中的振荡故障和其他处理方法的研究就具有十分重要的学术性和现实意义。
一、设备概况某燃机电厂6号汽轮机为上海汽轮机厂生产的LZCC81-7.8/2.3/1.3/0.6抽凝式汽轮机。
汽轮机进汽参数为:7.8Mpa,521℃,排汽压力4.9kPa,额定转速3000r/min,纯凝功率81.5MW。
汽轮机为两支承,通过刚性联轴器连接发电机。
发电机型号为QF-100-2型,上海发电机厂生产,额定功率100MW。
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汽轮发电机轴承振动大的原因有很多,一般来讲,电机振动是由于转动部分a不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。
一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
处理方法是先找好转子平衡。
如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器,应与转子分开单独找好平衡。
再有就是转动部分机械松动造成的。
如:铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
二、机械部分故障主要有以下几点:
1、联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。
这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。
还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。
2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。
这种故障主要表现为齿
轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。
3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。
这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。
而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
4、电机拖动的负载传导振动。
例如:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
三、电气部分的故障是由电磁方面的原因造成的主要包括:交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路,同步电机励绕组匝间短路,同步电机励磁线圈联接错误,笼型异步电动机转子断条,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,导致气隙磁通不平衡从而造成
振动。
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