冷冻干燥机分类及应用技术
冷冻干燥机使用方法

冷冻干燥机使用方法
冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、生物制品和化工制品等领域的干燥设备。
它的工作原理是将物料在低温冷冻条件下进行干燥,以减少水分含量,并保持物料的原有形状和性质。
使用冷冻干燥机的方法如下:
1. 准备工作:将待干燥的物料分为小块或薄片,并根据需要进行预处理,如去皮、切割或研磨等。
2. 设置温度和真空度:根据物料的性质和要求,调节冷冻干燥机的温度和真空度。
一般情况下,温度会低于物料的冰点,真空度一般在10 Pa至100 Pa之间。
3. 摆放物料:将经过预处理的物料均匀地摆放在冷冻干燥机的干燥室内。
注意不要过度堆积,以免影响干燥效果。
4. 冷冻阶段:启动冷冻系统,通过冷凝器将干燥室内的水分逐渐凝结成冰。
冷冻阶段的时间一般较长,通常需要数小时至十几小时。
5. 干燥阶段:冷冻完成后,启动真空系统,将干燥室内的冰直接转变为水蒸气,以减少物料的水分含量。
干燥阶段的时间根据物料的性质和水分含量而定,通常需要数十分钟至数小时。
6. 完成干燥:当物料的水分含量达到预设要求时,关闭真空和冷冻系统,取出干燥好的物料。
注意不要过度干燥,以免影响
物料的质量。
7. 清洁维护:每次使用后,清洁冷冻干燥机的干燥室和冷凝器,并定期对设备进行维护,以确保其正常工作。
总的来说,冷冻干燥机的使用方法较为简单,但仍需要注意物料的处理、温度和真空度的设置,以及设备的清洁和维护等方面的要求。
只有正确操作和维护冷冻干燥机,才能获得理想的干燥效果。
冷冻式干燥机技术规范书

冷冻式干燥机技术规范书标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-苏州协鑫光伏科技有限公司冷冻式干燥机(风冷型)技术规范书批准:审核:编写:目录1总则 (1)2设备规范 (2)设备名称 (2)型式(或型号)、用途和安装数量 (2)3标准及要求 (2)技术条件 (2)执行标准 (2)技术要求 (3)功能及控制要求 (3)安装调试要求 (3)4 供货范围 (4)一般要求 (4)供货范围 (4)备品备件 (4)专用工器具(卖方填写) (5)5 质量保证及试验 (5)设计、制造、应遵守的规程、规范和标准 (5)设备性能、质量保证 (5)设备的试验及要求 (5)质保要求 (5)6 油漆、包装和运输 (6)油漆和防腐 (6)包装6运输 67 技术资料和交付进度 (6)8对卖方配合监造的要求 (7)9 性能验收试验 (8)10 技术服务和联络 (8)卖方现场技术服务 (8)培训911 差异表 (10)12 其他 (10)1总则1.1本招标文件适用于冷冻式干燥机(风冷型)设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3如卖方没有对本招标文件提出书面异议(或差异),买方则可认为卖方完全接受和同意本招标文件的要求。
如有差异(无论多少),均应填写到招标文件本规范书的差异表中。
1.4卖方对供货范围内的所有产品负有全责,包括对外采购的产品。
分包与外购部件推荐不少于三家,列入本规范书分包商/外购部件中。
对外采购的主要产品制造商应征得买方的认可。
1.5卖方执行本招标文件所列标准。
有差异时,按较高标准执行。
1.6合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,卖方应在设计上进行修改。
冷干机作用

冷干机作用冷干机作用冷干机,是用于将湿润的物品进行冷冻干燥的设备。
冷冻干燥是一种将物品冷冻至极低温的过程,然后在真空状态下使物品中的水分由固态直接转化为气态,以达到干燥的效果。
冷干机作为冷冻干燥技术的核心设备之一,有着广泛的应用,下面将介绍冷干机的作用。
首先,冷干机可用于食品行业。
食品是我们日常生活中必不可少的物品,而食品的储存和运输也是十分重要的。
有些食品含有大量的水分,在储存和运输过程中容易引起发霉或腐烂,影响食品的品质和口感。
因此,对于某些食品,需要将其进行冷冻干燥处理,以去除其中的水分,延长其保质期。
例如,冷干机可以用于冻干咖啡豆的生产过程中,将湿润的咖啡豆冷冻并置于真空环境中,在低温下将水分蒸发,从而生产出干燥且可长时间保存的咖啡豆。
此外,冷干机还可应用于药品和生物制品的制造过程中。
在药品和生物制品的生产中,水分的含量是一个非常重要的因素。
若产品中含有过多的水分,会导致产品易变质或降低其活性。
因此,冷干机经常被用来去除药品和生物制品中的水分,提高其稳定性和保质期。
例如,在制备一些疫苗和抗生素时,需要先将其冷冻并置于真空环境中,使水分直接转化为气态,以保证产品的质量和效力。
除了食品和药品行业,冷干机还被广泛应用于实验室研究和工业制造中。
在实验室研究中,冷干机可用于样品的制备和分析。
有时,为了分析样品中的某些成分,需要将样品中的水分除去,并将其转化为固态或气态形式,以便后续的分析。
而在工业制造中,冷干机可用于提炼和制造某些化学物质。
通过冻干的方式,可以更方便、更高效地分离和提取物质,并且能够避免一些热敏性物质在加热过程中的分解和损失。
总之,冷干机作为一种冷冻干燥设备,具有广泛的应用。
它可以被用于食品行业中的食品储存和运输,以及药品和生物制品的生产过程中。
此外,冷干机还在实验室研究和工业制造中有重要的作用。
通过对湿润物品进行冷冻干燥,冷干机能够有效去除物品中的水分,提高产品的质量和保质期。
冷干机使用说明书

冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下,从而将其中所含的大量水蒸气,油雾冷凝成液滴,通过气液分离,由排水器排出机外,使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2),其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成,图1是冷干机工艺流程图(根据不同冷干机规格,配置是变化的)。
1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机,首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换,使温度下降,有部分水份凝结成液体,然后进入蒸发器筒体中;在预冷器中低温空气得到了升温,避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中,被氟利昂制冷系统强制冷却到2~10℃,使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离,液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中,由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2~10℃(在0.7Mpa 压力下,相当于大气露点-23℃左右),然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换,温度得到回升后,送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理,除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒,经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中,吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回,进行再压缩,实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中,同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中,通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出,以适应压缩空气的热负荷的变化,确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
冷冻干燥

一、冷冻干燥技术原理冷冻干燥即通常所说的冻干,是将含有大量水分的生物活性物质先行降温冻结成固体,再在真空和适当加温条件下使固体水分子直接升华成水汽抽出,最后使生物活性物质形成疏松、多孔样固状物。
冷冻于燥技术的特点是:整个冻干过程在低温真空条件下进行,能有效地保护热敏性物质的生物活性,如酶、微生物、激素等经冻干后生物活性仍能得到保留;能有效地降低氧分子对酶、微生物等的作用,保持物质原来的性状;干燥物呈海绵状结构,体积几乎不变,加水后迅速溶解,并恢复原来状态;干燥能排除95%以上的水分,使干燥后的产品能长期保存而不致变质。
二、冷冻干燥技术方法(一)冻干设备与装置物质的冻干在冷冻真空干燥系统中进行。
冷冻真空干燥系统由致冷系统、真空系统、加热系统和控制系统四个部分组成。
1.致冷系统由冷冻机、冻干箱和冷凝器内部的管道组成。
其功用是对冻干箱和冷凝器进行致冷,以产生和维持冻干过程中的低温条件。
2.真空系统由真空泵、冻干箱、冷凝器及真空管道和阀门组成。
真空泵为该系统重要的动力部件,必须具有高度的密封性能,使制品达到良好的升华效果。
3.加热系统常利用电加热装置。
加热系统可使冻干箱加热,使物质中的水分不断升华而干燥。
4.控制系统由各种控制开关、指示和记录仪表、自动控制元件等组成。
其功用是对冻干设备进行手动或自动控制,使其正常运行,保证冻干制品的质量。
(二)冻干程序1.测量共熔点生物制品在冻干前多配成溶液或混悬液,溶液随温度降低而发生凝固冻结,达到全部凝固冻结的温度称为凝固点或称共晶点。
不同物质的凝固点不同。
实质上物质的凝固点也就是该物质的熔化点,故又称该温度为共熔点,准备冻干的产品在升华前,必须达到共熔点以下的温度,否则则严重影响产品质量。
不同生物制品的共熔点不同,生物制品的共熔点依其组成成分不同而异,必须测定每种生物制品的共熔点才有可能按此共熔点进行冻干。
测定共熔点的原理是根据导电溶液的电阻与温度相关,当温度降低时电阻加大,当降到共熔点时电阻突然增大,此时的温度即为该溶液物质的共熔点。
冷冻干燥(冻干机)综述

药厂车间设计与设备题目:冷冻干燥设备综述学院专业学号学生姓名指导教师二〇一年月目录1.冻干技术原理 (2)2.冻干设备分类 (3)2.1.干燥搁板面积 (4)2.2.冻结方式 (4)2.3.干燥仓形状 (4)3.冷冻干燥机结构 (4)4.冻干基本过程 (4)4.1 前处理 (5)4.2 预冻 (5)4.3 干燥 (5)3.4 后处理 (6)5.冻干技术发展历史 (6)5.1 食品的冻干 (6)5.2 标本、医药品的冻干 (7)5.3 当今情况 (8)6.冻干设备医药领域应用 (8)6.1中药现代化 (8)6.2西药制备 (8)6.3生物制品的保存 (9)7.冻干设备主要厂商 (9)7.1国内主要厂商及产品 (9)7.2国外主要厂商及产品 (11)8.冻干发展现状和趋势 (11)8.1 制冷系统的发展现状和趋势 (12)8.2 控制系统的发展现状和趋势 (13)8.3 整合的冻干生产线 (13)8.4结论 (13)9.参考文献 (14)1.冻干技术原理真空冷冻干燥技术,也可称之为冷冻升华干燥,它是将经过一定处理的新鲜物料或者湿物料的温度降低到物料共晶点温度以下,使物料内部的水分完全冻结,形成固态的冰,然后适当抽取干燥仓内的空气,使其达到一定的真空度,之后对加热板进行加热达到适当的温度下,使冰直接升华为水蒸气,再利用真空系统的捕水器或者制冷系统的水气凝结器将水蒸气冷凝,从而得到干制品物料的一种技术。
真空冷冻干燥技术其干燥过程是物料内部水分的物理状态变化并且逐渐移动的过程,由于这种变化和移动是发生在低温低压条件下的,因此,真空冷冻干燥技术的基本原理就是低温低压下传热传质的机理。
在低压下水的相变过程和常压下大体相似,但相变时的具体温度不同。
例如在103 Pa压力下,固态冰转化为液态水的温度略高于0℃,而液态水转化为蒸汽的温度为6.3℃,可见降低压力后冰点变化不大,而沸点却大大降低了。
可以想象,当压力降低到某一值时,沸点即与冰点相重合,固态冰就可以不经液态而直接变为气态,这时的压力称为三相点压力,相应的温度称为三相点温度。
冷冻干燥机的工作原理冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种

冷冻干燥机的工作原理冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。
在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。
物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。
真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
本设备采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。
对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。
要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。
冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。
合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
一制品的冻结溶液速冻时(每分钟降温10~50℃),晶粒保持在显微镜下可见的大小;相反慢冻时(1℃/分),形成的结晶肉眼可见。
粗晶在升华留下较大的空隙,可以提高冻干的效率,细晶在升华后留下的间隙较小,使下层升华受阻,速成冻的成品粒子细腻,外观均匀,比表面积大,多孔结构好,溶解速度快,便成品的引湿性相对也要强些。
冷冻式空气干燥机

四、型号规格与性能参数 □常温风冷型压缩空气冷冻式干燥机
□高温风冷型压缩空气冷冻式干燥机 □常温水冷型压缩空气冷冻式干燥机 □高温水
冷型压缩空气冷冻式干燥机
空气处理量 (Nm3/min)
电源
压缩机
风机功
功率(kw) 率(w)
空气进出口 管径
外形尺寸(mm)
重量 (kg)
1 1.5 2.5 3.8 6.5 8.3 10.7 13 17 23 28 33 45 55 65
出,保持高效的运行,达到最佳之干燥除水目的。 9) 承压部件均按国家 GB150-1998《钢制压力容器》和 GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收,并接受
《压力容器安全技术监督规程》的监督。设备结构设计合理,便于维护保养;表面热喷塑,外形美观,不生锈;无基础安装, 运行平稳无振动,维修率低,无消耗品,运行费用少,连续运行无须专人守候。
60 80 90 150 250 270 340 340 435 480 600 700 820 900 1050
85
20
750
DN125
2520*1300*2450
1650
100
25
1100
DN150
2600*1310*2650
2455
注: 1)中、高压型、防爆型、不锈钢型、无氟型、变频控制型、电脑集中控制等特殊要求均可定制。 2)低压型、特殊气体(如沼气、氢气、氮气、二氧化碳等)、300m3min 以上接受订货。 3)技术参数若有改动,以实际产品为准,怒不另行通知。
比较。如下降幅度较大应及时与联系。 (绝对压力=表压+0.1MPa) 5、设备是否完好。
参考值:
设备工作原理图
3、10m3 以上冷干机应先接通电源,使制冷压缩机预热。预热时间根据当地环境温度确定。一般夏天 2 小时,冬天 6 小时以 上或参照压缩机说明书。
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冷冻干燥机分类及应用技术
冷冻干燥机是目前工业生产中常用的干燥设备之一,其主要应用于食品、药品、生物制品等行业。
根据其结构和应用技术的不同,冷冻干燥机可以分为以下几类:气流式冷冻干燥机、冷冻式真空干燥机、冰浴型冷冻干燥机以及微波辅助冷冻干燥机。
气流式冷冻干燥机是一种较早出现的冷冻干燥设备。
其主要原理是通过内外两层不锈钢螺旋表面形成的螺旋流通道,将冷却剂通过外层通道,被冷冻。
而内层通道中的物料则在这个过程中获得螺旋运动,实现干燥效果。
气流式冷冻干燥机具有干燥效率高、产品质量好、操作方便等优点。
该技术主要应用于一些热敏性物质的干燥,比如药品、生物制品等。
冷冻式真空干燥机是目前应用较广泛的冷冻干燥设备。
其主要原理是通过真空系统将物料冷冻,并利用真空下的物料蒸发过程实现干燥。
该技术具有干燥效率高、产品质量好、适用范围广等优点。
冷冻式真空干燥机主要应用于食品、药品、化工等行业的干燥过程中。
冰浴型冷冻干燥机是一种较为专业或特殊应用的冷冻干燥设备。
其主要原理是将物料通过喷淋的方式冷冻并排列在冰浴中,然后通过真空系统将物料中的冰蒸发出来实现干燥。
冰浴型冷冻干燥机具有干燥效率高、对物料热敏性要求低等优点。
该技术主要应用于生物制品、药品等领域的干燥过程中。
微波辅助冷冻干燥机是一种新型的冷冻干燥技术。
其主要原理是通过微波加热的方式,将物料中的水分分子加热蒸发,并通过真空系统将蒸发的水分蒸发出来实现干燥。
微波辅助冷冻干燥机具有干燥速度快、能耗低等优点。
该技术目前主要应用于食品、药品等领域的干燥过程中。
综上所述,冷冻干燥机根据其结构和应用技术的不同可以分为气流式冷冻干燥机、冷冻式真空干燥机、冰浴型冷冻干燥机以及微波辅助冷冻干燥机。
每种类型的冷冻干燥机都有其适用的行业领域和优点,为工业生产提供了重要的干燥解决方案。