检验小麦杂质和不完善粒
小麦国家质量标准rd 文档
小麦国家质量标准1 标准名称：中华人民共和国国家标准小麦GB1351—1999代替GB1351—19862前言：GB 1351—1986《小麦》是1986年修订的。
十几年末由于农业种植品种的变化，小麦粉加工企业需求的变化，使粮食生产结构和粮食购销矛盾更为突出，原标准已经滞后。
本次修订以原标准为基础，参照了国外小麦的标准及有关省市近年对商品小麦的测报数据和研究结果，新标准把原标准中小麦皮色和粒质六类分为九类，并对小麦品质同色比例、硬质率进行了调整，把北方冬小麦、南方冬小麦、春麦质量指标合并为一个质量指标。
新标准既有先进性、科学性，又具有较强的可操作性。
新标准可以满足农业区域性种植，小麦的收购、销售、加工的要求。
本标准自实施之日起，代替GB 1351—1986。
本标准由国家粮食储备局、中华人民共和国农业部提出。
本标准负责起草单位：国家粮食储备局标准质量管理办公室；参加起草单位：河南省粮食局、北京市粮食局、四川省粮食局、黑龙江省粮食局。
本标准主要起草人：唐瑞明、龙伶俐、谢华民、李德富、周光俊、江欣、刘成祥。
3 范围编辑本标准规定了小麦的有关定义、分类、质量指标、检验方法及包装、运输、贮存要求。
本标准适用于收购、贮存、运输、加工、销售的商品小麦。
4 引用标准编辑下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5490—1985 粮食、油料及植物油脂检验一般规则GB/T 5491—1985 粮食、油料检验扦样、分样法GB/T 5492—1985 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB/T 5493—1985 粮食、油料检验类型及互混检验法GB/T 5494—1985 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB/T 5497—1985 粮食、油料检验水分测定法GB/T 5498—1985 粮食、油料检验容重测定法5 定义编辑本标准采用下列定义。
小麦不完善粒检验项目及注意事项研究
小麦不完善粒检验项目及注意事项研究作者：王莉莉尹迎迎牛梦宇周江滨秦复霞来源：《粮食科技与经济》2020年第04期[摘要]小麦不完善粒主要是靠检验者对国家标准的理解和检验尺度的不同来判定，导致不同检验者之间的检测结果有很大的差别，为了便于实践操作、确保检验结果的一致性，本文对检验小麦不完善粒的方法进行了研究，并提出了在实际工作中应该引起注意的事项。
[关键词]不完善粒;检验方法;注意事项中图分类号：TS210.7 文献标识码：A DOI：10.16465/431252ts.202004国家标准规定小麦质量指标有容重、不完善粒、杂质总量、水分等，其中容重是定等指标，不完善粒是粮食流通过程中决定粮食价格的主要依据，也是原粮出入库的一个重要检验指标。
国家对小麦的质量标准要求为一等小麦容重≥790g/L、二等小麦容重≥770g/L、三等小麦容重≥750g/L，一、二、三等小麦的不完善粒均≤6.0%;四等小麦容重≥730g/L、不完善粒≤8.0%;五等小麦容重≥710g/L、不完善粒≤10.0%;等外小麦容重1 仪器和用具天平：感量0.01g;谷物选筛;电动筛选器;分样器;分析盘;镊子。
2 照明要求操作过程中照明要求应符合《粮油检验感官检验环境照明》（GB/T 22505—2008）的要求。
3 检验流程检验样品→分取大样→称样→筛选（电动筛选、手筛）→挑大样杂质→称大样杂质→分取小样→挑小样杂质（矿物质）、不完善粒→称重计算。
按照《粮食、油料检验扦样、分样法》（GB/T 5491—1985）的规定分取试样，大样质量500.89g，将分取好的样品分两次放入层筛上（大孔在上，小孔在下，套上筛底），向右各筛1min（110～120r/min），筛后静置片刻，然后挑出上层筛的筛上大型杂质（粮食籽粒外壳剥下归为杂质）和下层筛的筛下物合并称量，其大样杂质质量为2.96g。
从检验过大样杂质的试样中，按规定分取小样，小样质量50.63g，精确至0.01g，在检验小样杂质（矿物质）的同时挑出不完善粒，并称重计算[2]，分取小样时一定要从筛过大杂的样品里分取。
小麦质量标准
小样重量 g 10 50 100 200
•
• •
•
筛选 1.3.1 电动筛选器法：按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下， 套上筛底），按规定称取试样放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，打 开开关，选筛自动地向左向右各筛1min（每分钟110～120转），筛后静止片刻，将筛上 物和筛下物分别倒入筛下物内。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。 1.3.2 手筛法：按照上法将筛层套好，倒入试样，盖好筛盖。然后将选筛放在玻璃板或 光滑的桌面上，用双手以每分钟110～120次的速度，按顺时针方向和反时针方向各筛动 1min。筛动的范围，掌握在选筛直径扩大8～10cm。筛后的操作与上法同。 1.4 大样杂质检验 1.4.1 操作方法：从平均样中，按1.2的规定称取试样（W），按筛选法分两次进行筛选 （特大粒粮食、油料分四次筛选），然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称重（W1）。 （小麦大型杂质在4.5mm筛上拣出）。 1.4.2 结果计算。
• 螺丝固定，再将不等臂式双梁安装在支架上。 • 3.3 将放有排气砣的容量筒挂在吊环上，将大、小游锤移至零点处，检查空载 时的零点。如不平衡，则捻动平衡调整至平衡。 • 3.4 取下容量筒，倒出排气砣，将容量筒安装在铁板底座上，插上插片，放上 排气砣，套上中间筒。 • 3.5 将制备的试样倒入谷物筒内，装满刮平。再将谷物筒套在中间筒上，打开 漏斗开关，待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。握住谷物筒于中间筒结 合处，平稳地抽出插片，使试样于排气砣一同落入容量筒内，再将插片准确 地插入豁口槽中，依次取下谷物筒，倒净插片上多余的试样，抽出插片，将 容量筒挂在吊环上称重。 • 双实验结果允许差不超过3g/L，求其平均数，即为测定结果。 • B小麦水分检验法 GB/5497-85 • 1 105℃恒重法 • 1.1仪器和用具 • 1.1.1 电热恒温箱； • 1.1.2 分析天平：感量0.001g; • 1. 1. 3 实验室用电动粉碎机或手摇粉碎机； • 1. 1. 4 谷物选筛； • 1. 5 备有变色硅胶的干燥器（ 变色硅胶一经呈现红色就不能继续使用，应在 130-140℃温度下烘至全部成蓝色后在用） • 1.1.6 铝盒：内径4.5cm、高2.0cm。 • 1.2 式样制备
小麦检测程序
小麦检测程序
2.做小麦常规：容重→水分→面筋→杂质→不完善粒→软硬质→
降落数。
3.小麦清理→近红外仪检测→称重→润麦→加水（润麦时间16—
22小时）。
4.小麦研磨→混合试磨粉→称重算出粉率→近红外仪检测（水分、面筋、吸水量等）→洗面筋。
5.粉质拉伸→先做出试磨粉的吸水（粉质图）→拉伸→将有吸水
量的试磨粉交做烘焙。
6.出检验报告→将小麦常规数据、粉质、拉伸数据及烘焙结果→
填写完整后→交周经理审批→发送→装订归类。
2、入库小麦来船小麦1.接通知后到码头抽样→先将船上帆布打开→检查船上小麦是否正常（虫情、湿水、气味、变质等异
常情况）→抽样（要有代表性）。
2.抽样后→分样→在入库小麦检验原始数据记录表填写→小麦入
库单号→品种→船号→供应商→小麦指标要求（试面筋、水分、容重、杂质、不完善粒、发芽）。
3.小麦常规：容重→水分→面筋→不完善粒→杂质→软硬质→降
落数。
4.小麦常规检测各项指标合格后→写通知单给仓储部卸粮。
5.小麦清理→近红外仪检测→润麦→加水。
6.小麦研磨→混合试磨粉→称重算出粉率→近红外仪检测→洗面
筋（面筋洗后与合同要求相对比、若偏低就要及时向采购部投诉）。
7.粉质拉伸→先做出试磨粉的吸水（粉质图）→拉伸→将有吸水
量的试磨粉交做烘焙。
9.码头在卸粮过程中每班隔2小时留小样→取样后综合做小麦常
规检测→润小麦中途样→做粉质拉伸→做烘焙。
11.小麦留样→综合样（备配方用）→留小样（瓶装）。
来车小麦：1.接通知后到卸车现场→检查小麦是否异常（湿水、虫情、气味、变质等）→取样。
制曲小麦质量标准
制曲小麦质量标准
制曲小麦的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 品种：制曲小麦的品种需要经过精挑细选，以确保其品质优良、稳定性好、抗逆性强等特性。
2. 外观：制曲小麦的外观要求颗粒饱满、均匀、色泽金黄，无杂质、不完善粒和带壳粒等。
3. 营养成分：制曲小麦的淀粉含量要高，蛋白质含量适中，水分含量要符合标准，以保证制曲过程中的质量和效率。
4. 卫生指标：制曲小麦的卫生指标包括农药残留量、重金属含量、微生物含量等方面，需要符合国家相关标准。
5. 酿造性能：制曲小麦的酿造性能要求高，能够满足酿酒工艺的需求，如糖化力、液化力、发酵力等要符合标准。
总的来说，制曲小麦的质量标准需要根据酿酒工艺和产品特点进行制定，以确保制出的酒曲品质优良、稳定可靠。
小麦不完善粒的计算公式
小麦不完善粒的计算公式小麦不完善粒是指小麦籽粒中包含有未充分发育的不完整部分。
对于小麦种植者而言，了解和计算小麦不完善粒的数量是十分重要的，可以帮助种植者评估小麦的质量、产量以及采取相应的措施来改善小麦的品质。
下面是关于计算小麦不完善粒的常用公式和相关参考内容。
一、小麦不完善粒计算公式：1. 百粒重计算法：小麦不完善粒数量 = 总粒数 × (百粒重 - 完善粒重) / 百粒重其中，总粒数是指在某单位地块上的总小麦粒数，百粒重是指百个完善粒的重量总和，完善粒重是指每个完善粒的平均重量。
2. 百粒重比值法：小麦不完善粒数量 = (总粒数 ×完善粒重) / 百粒重 - 总粒数其中，总粒数、完善粒重和百粒重的含义同上。
二、相关参考内容：1. 《小麦生育及品种学》（作者：王德福，丁宗华）该书针对小麦的生育特点和品种改良等内容进行了详细介绍，其中包含了关于小麦不完善粒计算方法的说明和公式推导。
2. 农业科研论文在小麦相关的科研论文中，常常会涉及到小麦不完善粒的计算和评估。
通过查阅相关的科研论文，可以了解到不同地区和条件下计算小麦不完善粒的具体方法和实践经验。
3. 农业技术服务机构各地的农业技术服务机构常常会提供有关小麦种植和管理的技术指导，其中也包括了小麦不完善粒计算的方法和示范。
4. 农技培训课件和视频资料农业部门和农业技术服务机构经常会组织农技培训活动，提供相关的课件和视频资料，这些资料中常常包括了小麦不完善粒计算的详细方法和实例分析，供种植者参考和学习。
总之，计算小麦不完善粒的公式和方法是农业生产中十分重要的一部分，能够帮助种植者评估小麦的品质和产量。
在实际应用中，种植者可以结合自己的实际情况和相关参考内容，选择合适的计算方法和公式，并依据计算结果采取相应的措施来改善小麦的品质和产量。
稻谷、小麦不完善粒项目检验操作细则
操作细则：赤霉病粒也是病斑粒的一种，检验时 要注意有些颗粒表面皱缩，但籽粒颜色正常，此种颗 粒可能是小麦的未熟粒，就不能算作赤霉病粒，一般 自己颜色表面有粉红色。
1.3 破损粒
1.2 病斑粒
国家标准定义：病斑粒是指粒面带有病斑且伤及
XIANDAISHIPIN 现代食品 / 11
Copyright©博看网 . All Rights Reserved.
行业综述 Modern Food
胚或胚乳（子叶）的颗粒（GB1351-2008）。 操作细则：检验人员对于外观上观察到有病变痕
迹的籽粒，必须确认皮层下胚或者胚乳受到损伤，若 受到损伤则为不完善粒，未受到损伤则为完善粒。 1.2.1 黑胚粒
国家标准定义：黑胚粒是指籽粒胚部呈深褐色或 黑色并伤及胚或胚乳的颗粒。通常都是受到长蠕孢菌 和链格蠕孢等真菌的感染。黑胚粒包括黑尖粒和黑斑 粒（GB1351-2008）。
（1）黑尖粒。国家标准定义：黑尖粒是指由于植 物病菌侵害使胚部及周围呈深褐色或黑色并伤及胚的 麦 粒（GB1351-2008）。 操 作 细 则： 如 果 麦 粒 胚 部 颜 色很深且又覆盖整个胚部的，这时通常已伤及至胚， 可归属为不完善粒；如果胚部颜色较浅且没有覆盖整 个胚部的，通常未伤及至胚，可认定为完善粒。对于 个别判断困难的麦粒，可用镊子轻轻将胚部外皮拨开， 观察胚部是否变色，如果胚呈黑色或者颜色变深，则 说明胚部已经受到病菌的侵害应归属为不完善粒，反 之，归属为完善粒。
１ 小麦不完善粒的检验操作细则
有虫蚀、病斑、生芽、霉变、破损、冻伤、热损伤 和未熟等缺陷但有使用价值的粮食、油料统称为不完善粒。
小麦不完善粒的计算公式
小麦不完善粒的计算公式小麦不完善粒是指小麦穗中未完全发育或有缺陷的粒，包括有疏穗、无芒、小颗粒、干扁、病虫害导致的不完善粒等。
计算小麦不完善粒的比例可以帮助农民了解作物的产量质量，并采取相应的管理措施。
以下是一种常用的计算公式和相关参考内容：计算公式：小麦不完善粒的比例 = 不完善粒数 / 总粒数 × 100%相关参考内容：1. 快速计算法：- 抽样：在小麦田间随机抽取多个样点，每个样点取数百个粒进行检测。
- 统计：将每个样点中的不完善粒数和总粒数相加，得到总的不完善粒数和总粒数。
- 计算：使用上述计算公式计算小麦不完善粒的比例。
2. 农业科技推广服务活动中心提供的参考标准：- 优质小麦：完善粒比例大于等于95%；- 良好小麦：完善粒比例在90%至95%之间；- 一般小麦：完善粒比例在80%至90%之间；- 不良小麦：完善粒比例小于80%。
这一标准可以作为参考，根据实际情况进行调整。
例如，种植的是高产量品种，由于产量较高，不完善粒相对较多，可以适当提高完善粒比例的标准。
3. 提高小麦完善粒比例的措施：- 合理施肥：合理施肥能够提高小麦的生长发育，增加产量和完善粒的比例。
根据土壤测试结果，进行合理的肥料配比，及时补充缺失的营养元素。
- 控制病虫害：加强病虫害防治工作，及时发现和处理小麦上的病虫害问题，可以有效减少不完善粒的数量。
- 合理田间管理：合理管理小麦田间，注意保持适宜的湿度和温度，及时除草、松土，减少不良因素对小麦的影响。
- 种植优质品种：选择适合当地的优质小麦品种，具有较高的完善粒比例和稳定的产量，能够提高小麦的品质和产量。
综上所述，根据上述计算公式和相关参考内容，农民可以计算小麦不完善粒的比例，并采取相应的管理措施，提高小麦的产量和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
案例35检验小麦杂质和不完善粒
一、来源
木案例来自粮食仓储、加工等企业粮食收购工作中的验质环节。
XX巴州A粮库在20XX年夏粮收购中发现芽麦很多，就将小麦样品送往X X 粮油产品质量监督检验站。
质检站收到送检样品后，安排小鲁对该小麦样品进行了杂质、不完善粒的检验。
二、背景
小麦中混有朵质不但降低食用价值，而且往往由于杂质含水量高，存在微生物和虫卵，容易引起储粮生虫、霉变、发热，影响储粮安全；在小麦加工中, 杂质含量高，将影响出品率，根据杂质含量大小指导加工和应采取的除杂措施。
此外，有些杂质、种子和针刺状金属物等，人、畜食用后会产生有害作用。
因此，在小麦的质量指标中杂质作为限制性项目。
由于不完善粒食用价值降低，易受虫、霉侵害，又影响商品外观和加工出品率，在小麦的质量指标中将不完善粒作为限制性项目。
（一）小麦杂质
除小麦粒以外的其他物质，包括筛下物、无机杂质和有机杂质。
1•筛下物：通过直径1.5mm圆孔筛的物质。
2.无机朵质：砂石、煤清、砖瓦块、泥土等矿物质及其他无机类物质。
3.有机杂质：无使用价值的小麦，异种粮粒及其他有机类物质。
（二）小麦不完善粒
受到损伤但尚有使用价值的小麦颗粒。
包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、生芽粒和生霉粒。
1.虫蚀粒：被虫蛀蚀，伤及胚或胚乳的颗粒。
2.病斑粒：粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。
包括：
（1）黑胚粒：籽粒胚部呈深褐色或黑色，伤及胚或胚乳的颗粒。
（2）赤霉病粒：籽粒皱缩，呆口，有的粒面呈萦色，或有明显的粉红色
霉状物，间有黑色子囊壳。
3.破损粒：压扁、破碎，伤及胚或胚乳的颗拉。
4.生芽粒：芽或幼根虽未突破种皮但胚部种皮己破裂或明显隆起且与胚分
离的颗粒，或芽或幼根突破种皮不超过木颗粒长度的颗拉。
5.生霉粒：粒面生霉的颗粒。
三、主要仪器设备、工具、材料
1.天平：感量 0. Olg、0. lg> lgo
2.谷物选筛。
3.电动筛选器。
4.分样器或分样板。
5.分析盘、银子等。
四、工作过程
木项目参照（或执行）国标“GB / T 5494 一 2008粮油检验粮食、油料
的朵质、不完善粒检验”。
（一）操作流程
（二）操作步
1.小麦杂质、不完善粒检验
检验杂质的试样分大样、小样两种，大样是用于检验大样杂质，包括大型
杂质和绝对筛层的筛下物；小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩朵质。
按照GB 5491的规定分取小麦试样：大样用量约500 g,小样用量约50 go
（1）筛选
①电动筛选器法：按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），按规定取试样放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，打开开关，选筛自动地向左向右各筛1 min （ 11 Or/min-120r/min ）, 筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。
卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。
②手筛法：按①中方法将筛层套好，倒入试样，盖好筛盖。
然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上，用双手以110次/min〜120次/min的速度，按顺时针方向和反时针方向各筛动1 min。
筛动的范围掌握在选筛直径扩大 8cm-10cmo筛后的操作与①同。
（2）大样杂质检验
从实验室样品中，按照规定分取试样至规定的大样用量（m）,精确至lg, 按（1）规定的筛选法分两次进行筛选，然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称量（mJ ,精确至0.01g（小麦大型杂质在4.5 mm筛上拣出）。
（3）小样杂质检验
从检验过大样杂质的试样中，按照规定分取试样至规定的小样用量（mJ，
小样用量不大JTOOg时,精确至O.Olg；小样用量大于100g时，精确至O.lg, 倒入分析盘中，按质量标准的规定拣出杂质，称量（im）,精确至O.Olgo （4）矿物质检验
从拣岀的小样朵质中拣出矿物质，称量（mJ ，精确至O.Olgo
（5）不完善粒检验
在检验小样朵质的同时，按质量标准的规定拣出不完善粒，称量（ni5），精确至O.Olgo
2.学习用2D文件：粮食杂质检验、粮食不完善粒检验、小麦质量检验。
（三）结果计算与表述
1.大样杂质含量（M）以质量分数（％）表示，按式（1）计算：
M =—xlOO
式中：
mi —大样杂质质量，单位为克(g );
m一大样质［量，单位为克(g)o
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3 % ,求其平均值，即为测试结果。
测试结果保留到小数点后一位。
2.小样杂质含量(N)以质量分数(％)表示，按式(2 )计算：
N = (100-M)x 空
% (2)
式中：
m?—小样杂质质量，单位为克(g );
m? ---- 小样质量，单位为克(g )o
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3%, 求其平均数，即为测试结果，测试结果保留到小数点后一位。
3.矿物质含量(A )以质量分数(％ )表示，按式(3 )计算：
A = (100_M)x 些
加 2 ( 3 )
式中：
m4一矿物质质量，单位为克(g );
m2 —小样质量，单位为克(g )o
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0」％ ,求其平均数，即为测试结果，测试结果保留到小数点后两位。
4.杂质总量(B)以质量分数(％)表示，按式(4)计算：
B = M + N (4)
计算结果保留到小数点后一位。
5.不完善粒(C)以质量分数(％)表示，按式(5)计算：
C= (100—M) Xm
5/m
2
(5)
式中：
m5 —不完善粒质量，单位为克(g)； m2一小样质量，单位为克(g)o
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值：大粒、特大粒粮 不大于1.0%,中小粒粮不0.5% ,求其平均数，即为测试结果，测试结果保留 到小数点后一位。
小麦杂质和不完善粒检验报告单见表LSAL35-lo
表LSAL35-1 X X 粮油产品质量监督检验站
粮食、油料检验原始记录
五、结论 (一)检验报告
检测人：鲁X 复核人：刘XX
（二）问题分析
1.杂质的鉴别
（1）小麦以外的有机物质包括异种两粒均为杂质。
（2）严重病害、热损伤、霉变或其他原因造成的变色变质的小麦，生芽
粒中芽超过本颗粒长度的小麦（如芽己掉应注意辨别是否有使用价值）、线虫病小麦、腥黑穗病小麦等无使用价值颗粒均为杂质。
（3）带壳麦粒应剥离出来，分别归属。
2.不完善粒的鉴别
（1）虫蚀粒应特别注意是否伤及胚或胚乳，未伤及胚或胚乳的颗粒归属
为完善粒；应细致观察粒面是否有细小蛀孔，以免漏检。
（2）黑胚粒的深褐色或黑色斑块可能发生在籽粒任何部位，但常出现在
胚部或麦沟处。
不论斑块在何处，斑块明显伤及胚或胚乳的都应归属黑胚粒。
（3）赤霉病粒的籽粒皱缩、呆口在实际鉴别中按呆口并皱缩掌握。
（4）病斑粒、黑胚粒须进行剖粒检查。
（5）籽粒有裂纹未伤及胚或胚乳的不归属于破损粒。
（6）肉眼可见粒而生霉且未伤及胚或胚乳的籽粒，才归属于生霉粒。
（7）虫蚀粒、芽己断落的生芽粒不能准确鉴别时应进行剖粒检查。
（8）鉴别胚部种皮隆起是否与胚分离，可用银子按压隆起，若胚部有空
洞感，则判定为生芽粒。
3結论
测定小麦杂质、不完善粒过程中，首先要熟悉相关标准，准确掌握小麦杂质、不完善粒的定义，尤其是对生芽粒和黑胚粒的鉴别有一定的难度，需要特别留意。