环切法破除桩头施工工艺
破除桩头施工技术要求
破除桩头施工技术要求一、适用范围适用于钻孔灌注桩的破桩施工。
二、施工工艺流程测定标高→环切→剥离钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工凿除残余→清洗桩头。
三、技术要求1、桩头凿除施工前先由测量班准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记。
2、施工队施工时，应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识，每根桩至少四处，用红油漆划出醒目红线。
3、桩头凿除作业时，为了保护有效桩体，在桩顶位置以上 10cm 进行环切及下道工序，预留 10cm 最后人工凿除，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。
4、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整，若有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平处理。
5、施工作业用电须专业电工接电，配电箱及时关闭，防止漏电。
6、在基坑内作业人员必须配戴安全帽。
7、断桩作业时，由专人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头下面。
四、施工方法第一步，用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并做好标记。
第二步，在设计要求的桩顶位置设定一道沿圆周方向的切割线，用切割机沿切割线切割，切割深度以钢筋保护层厚度而定，略小于保护层厚度，决不能切割到桩基钢筋。
第三步，人工凿除关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。
第四步，风镐剥离其余无效桩体钢筋保护层，露出钢筋。
所有露出的钢筋均向外侧微弯，以便后续施工。
第五步，风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域内的中上部的混凝土，也就是设计要求桩顶上方 10cm 左右处的混凝土，不断加深该处缺口。
第六步，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上。
第七步，吊车吊离已被顶断的无效桩体。
第八步，人工凿除关键施工区域的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。
钻孔桩桩头环切施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工特点及适用范围 (1)三、工艺流程 (1)四、工艺原理 (1)五、施工机具 (2)六、施工工艺 (2)七、质量控制要点 (7)八、安全防护措施 (7)九、环境保护控制措施 (8)钻孔桩桩头环切法凿除施工方案一、工程概况二、施工特点及适用范围桥梁桩基桩头环切法施工工艺非常成熟，整体凿除效果良好。
具有施工速度快，破除后桩头质量好等优点。
由环切线避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损，保证深入承台或系梁部分桩基的高度和保护层，桩身的完整性较好；环切可提前将钢筋进行剥离，避免施工中对主体钢筋造成损坏；整体吊离式拔除桩头，节约破桩时间减少工人的工作量。
三、工艺流程工艺流程详见图1。
图1 桩头环切凿除工艺流程四、工艺原理首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量，在桩身进行设计标高标注，施工人员通过标高点采用红油漆进行同水平面环向标注形成环切线。
工人首先在环切线处用手持切割机进行深3cm环向切割，切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除，再在环切线处对称环向分布打入钢钎将要吊离桩身部分与预留部分进行分离，待要吊离桩身脱离后，用吊车将其吊离。
最后将桩头采用手持打磨机进行修整。
五、施工机具主要施工机具如表1所示。
表1 主要施工机具六、施工工艺1、钢筋笼制作为了保证环切后混凝土剥离过程不损伤钢筋，提高剥离效率和质量，钢筋笼制作完成后在桩顶按照伸入承台或系梁的钢筋长度安装PVC管。
如图6.1所示。
钢筋制作时，钢筋笼顶部弯钩暂时不设置，待桩头混凝土凿除后预弯；钢筋笼PVC管安装后，用透明胶带包裹钢筋外露部分和PVC管，保证混凝土浇筑过程中PVC和钢筋不产生握裹。
图6.1 钢筋锚入承台设置2、放样、基坑开挖待桩基强度达到设计强度后，工程技术人员对该墩承台位置进行测量放样，打上木桩，做好防护，并对承台开挖线撒上石灰线。
挖机进场开挖时，并提前告知挖机司机开挖深度，技术人员现场旁站抄平，以防止超挖。
桩头环切工艺及标准
6.1 桩头环切施工工艺为保证桩基伸入承台10cm满足设计要求，保证标高一致、桩头完整、平整等技术要求，我分部对桩头凿除采用了环切凿除施工工艺。
6.1.1施工工艺流程钻孔灌注桩桩头环切凿除施工工艺见图6.1.1-1。
1）施工放样同一个承台所有桩基施工完毕后，由架子队技术人员对承台四角进行放样，现场打上木桩，并做好护桩，以确定承台具体位置。
2）测量抄平对承台范围内原地面进行测量抄平，根据原地面标高和设计承台底标高，计算出承台基坑的开挖深度，进行技术交底。
3）撒白灰线根据承台基坑的开挖深度及现场地质情况，计算出开挖坡度及开挖尺寸，然后用白灰撒出基坑的上口开挖线。
我分部承台基坑开挖深度一般均在4m以内，开挖坡度根据下表确定。
基坑放坡坡度（深度5m内）坑壁土类坑顶无荷载坑顶有静载坑顶有动载砂类土1：1 1：1.25 1：1.5砾类土1：0.75 1：1 1：1.25 粉质土、粉质砂1：0.67 1：0.75 1：1 粘质土1：0.33 1：0.5 1：0.75 4）基坑开挖基坑开挖采用挖机开挖，人工配合。
用挖机按撒出的白灰线及既定的开挖坡度进行开挖。
挖机挖至距距承台底标高30cm时，采用人工开挖清理并找平。
5）基坑防护基坑防护参见图4.3.1-3～图4.3.1-5：承台开挖防护及标识。
6）标识位置基坑防护完毕后，技术人员抄平定出桩头标高位置，并用红油漆沿桩基周围标识出切割线，见图6.1.1-2。
右图6.1.1-2：用油漆进行标高标识7）切割由操作手用切割机沿标识出的切割线上侧切出2～4cm深切痕。
切割时，不得损伤桩基钢筋及声测管，见图6.1.1-3～4。
图6.1.1-3及6.1.1-4：桩头环向切割8）凿除桩头使用空压机凿除凿痕以上部分桩头。
桩头凿除时，要由外向内，把逐根声测管及钢筋剥离，但不得损坏钢筋和声测管。
全部剥离完毕后，将桩头从切痕处凿断，用吊车垂直将桩头吊起运走，见图6.1.1-5。
右图6.1.1-5：凿除切痕以上桩头9）修整桩头采用人工凿平桩头及把桩头四周的浮渣进行清理，直至露出新鲜的砼，且确保桩头伸入承台10cm，见图6.1.1-6～7。
一种桩头预留套管环切破除方法
一种桩头预留套管环切破除方法今天来和大家唠唠桩头预留套管环切破除这事儿。
咱先得知道为啥要搞这个桩头预留套管环切破除呢。
其实呀，这是为了让桩头处理得更科学合理。
比如说在建筑工程里，桩基础可是很重要的部分，桩头处理不好，那整个建筑就像在沙堆上盖房子，不踏实呢。
那这个环切破除具体咋做呢？咱得有合适的工具。
就像厨师做菜得有趁手的厨具一样。
一般会用到那种专门的环切工具，像小型的切割锯之类的。
在操作的时候，可不能瞎来。
要沿着套管的周围，仔仔细细地切。
就好比给蛋糕雕花，得小心翼翼地沿着边儿来。
在切的时候呀，要注意力度。
不能太猛啦，要是太猛，可能会伤到里面的桩体结构。
这就像给小宠物梳毛，得温柔点儿，不然把小宠物弄疼了可不好。
而且切的时候要保证切得均匀，要是一边深一边浅，那可不行，就像你穿鞋子，一只脚的鞋带系得紧，一只松，走路都难受。
切完一圈之后呢，这还没完事儿。
接下来要把切好的那部分轻轻地敲掉或者撬掉。
这时候就像拆一个精心包装的礼物，要小心别把里面的东西弄坏了。
把切下来的部分弄掉之后，还要对桩头进行最后的修整。
就像是给刚理完发的人再修修边幅，让它看起来更整洁美观。
这里面还有个小细节得注意呢。
在整个过程中，安全是超级重要的。
操作人员得戴好安全帽、防护手套这些东西。
毕竟安全就像咱们的保护神，可不能马虎。
要是不小心受伤了，那可就疼得哇哇叫啦。
这种桩头预留套管环切破除方法呀，虽然看起来有点复杂，但只要按照正确的步骤来，就像跟着菜谱做菜一样，肯定能把桩头处理得妥妥当当的。
这对整个工程的质量那可是有着大大的贡献呢。
宝子们，现在是不是对这个方法有点感觉啦？。
环切法破桩头技术交底
技术交底书施工单位: 编号:2.2.3.桩头钢筋位置测定在切割之前采用钢筋位置测定仪测出钢筋位置，每根桩4个点填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术人员、领工员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。
2.2.4.切缝用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。
在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。
为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
2.2.5.剥离钢筋风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
2.2.6.加钻顶断桩头在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。
每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
2.2.7.桩头吊出要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。
吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝的。
2.2.8桩头清理：桩头清理采用人工凿除多余混个凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。
2.2.8.调整桩头钢筋两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
3. 施工机具名称单位数量备注空压机台 1风镐把 2凿岩打孔机把 1手持混凝土切割机个 1钢筋保护层测定仪台 125T 汽车吊台 1起重钢丝绳副 2编制：复核：签收：年月日注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
2、“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
桥梁桩基桩头环切法施工工艺
桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基本程序循环二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护，对需要凿除桩头的桩基进行基坑放坡开挖,挖基过程中注意防止挖机勾到桩头.开挖至距承台底标高5～30cm，采用人工开挖清理及找平夯实。
基坑开挖至系梁底设计标高后,基坑弃土清运完毕，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工.2、测量放线首先应进行桩头的高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线(预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
3、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割,此为控制凿桩质量的关键步骤.在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割,然后小心地凿出一条10cm左右宽的环形槽，深度以找出主筋为标准（条件允许可以用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头的可能。
4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。
凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋和声测管.对于深护筒导致的大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。
5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上1～2cm，,沿四周水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径的1/5，钢钎孔宜沿桩周对称布置10~15个。
然后采用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头（适当辅助加钻）.注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。
加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降,不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧的其余混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣,并水洗干净。
钻孔桩桩头处理(环切法)施工技术交底
钻孔桩桩头处理（环切法）施工技术交底技术交底内容一、交底部位适用本合同段内钻孔灌注桩桩头凿除施工。
二、施工方法、工艺1、施工工艺特点桥梁钻孔桩桩头环切法凿除工艺，整体凿除桩头多余混凝效果好，有效避免了桩头凿除过程中，对桩头预留部分混凝土的破坏，对桩头的混凝土扰动较小，能充分保证深入承台部分桩头混凝土的高度和保护层，桩身的完整性较好；整体吊离桩头，减少工人破除混凝土的工作量，减少破桩时间，降低了工人作业强度，提供施工功效。
凿除后的工作面较为平整，也便于桩基检测。
2、施工顺序首先，由现场技术人员对开挖完成后的基坑标高进行测量，同时在桩身用红油漆做好设计桩顶标高的标识。
施工作业人员在打好点上进行同水平面环向标注，形成换切线。
工人用手持切割机沿换切线进行3CM环向切割，切割完成后，用风镐将桩头钢筋进行剥离破除，再在换切线处对称环向分部打入钢楔子，然后将要吊离部分与桩身分离，最后桩头用手持打磨机进行整修。
三、施工方法1、基坑开挖：基坑开挖过程中使用挖掘机挖除桩头外土层，作业时应该防止损坏外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，基坑底应低于桩顶设计标高。
图1 基坑开挖基坑开完，及时安排作业人员做好基坑周围防护。
防护采用1.5m高钢管进行防护，并悬挂安全网。
防护围栏必须固定牢靠，涂刷警示反光油漆。
图2 基坑防护2、基坑开挖完成后，防护安装到位后，将基坑内进行整平，技术人员测定桩顶标高位置，并用红油漆沿桩身标出切割线。
3、切割前技术人员要探明钢筋主筋位置并告知作业人员保护层厚度。
操作手根据保护层厚度，调整手持切割机无齿锯的切割深度，切割深度控制在3cm。
环切时不得损伤主筋。
4、用风镐沿桩头自上而下，由外向内进行，凿出V型槽剥离混凝土，不得损伤主筋。
5、剥出桩头钢筋：采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离。
风镐剥离混凝土剥出成型的桩头钢筋6、切断桩头：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上3cm处水平环向间距20cm采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。
钻孔桩桩头环切施工工艺
钻孔桩桩头环切法凿除施工工艺一、工艺特点桥梁桩基桩头环切法施工工艺非常成熟，整体凿除效果良好。
有环切线避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损，保证深入承台部分桩基的高度和保护层，桩身的完整性较好；环切可提前将钢筋进行剥离，避免施工中对主体钢筋的损坏；整体吊离式拔除桩头，节约破桩时间减少工人的工作量；环切法施工在切割面预留较平整，为检桩点的打磨提供好的平台。
凿除桩身顶端上层混凝土浮浆，保证混凝土质量。
二、适用范围本施工工艺在桩头凿除中可广泛应用推广。
三、工艺流程工艺流程详见图1。
施基基标位环剥工坑坑高置向离放开防抄标切钢样挖护平示缝筋切桩修钢基断头整筋底桩调桩调整头离头直平图 1 桩头环切凿除工艺流程四、工艺原理首先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量，在桩身进行设计标高标注，施工人员在打好点上进行同水平面环向标注形成环切线。
工人首先在换切线处用手持切割机进行深3cm 环向切割，切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除，再在环切线处对称环向分布打入楔子将要吊离桩身部分与预留部分进行分离，待要吊离桩身脱离后，用吊车将其吊离。
最后将桩头采用手持打磨机进行修整。
五、施工机具主要施工机具如表 1 所示。
表 1主要施工机具名称单位数量备注1.5m3空压机台1风镐把2凿岩打孔机把1手持混凝土切割机个1钢筋保护层测定仪台125T 汽车吊台1起重钢丝绳副2六、施工工艺1、钢筋笼制作为了保证环切后混凝土剥离过程不损伤钢筋，提高剥离效率和质量，在钢筋制作完成后在顶部按照桩长度安装PVC 管。
如图 6.1 所示。
钢筋制作时，钢筋笼顶部弯钩暂时不设置，待桩头混凝土凿除后预弯；钢筋笼 PVC 管安装后，用透明胶带包裹钢筋外露部分和PVC 管，保证混凝土浇筑过程中PVC 和钢筋不产生握裹。
mc1图 6.1钢筋锚入承台设置2、放样、基坑开挖待桩基强度达到设计强度后，工程技术人员对该墩承台位置进行测量放样，打上木桩，做好防护，并对承台开挖线撒上石灰线。
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1施工方案
页脚内容
桩头破除施工工艺照片
1.基坑开挖：基坑开挖过程中使用挖掘机挖除桩头外土层，作业时应
该防止损坏外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，基坑底应低于桩顶设
计标高。
2.基坑清理防护：基坑弃土清运完毕，做好基坑现场防护、警示工作。
1施工方案
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现场文明施工
3.高程测量：水准测量，放出实际的桩顶标高，对桩顶标高统一用红
漆标识。
施工放样
红漆标识
4.无齿锯环切：用无齿锯绕桩头环向一周切割，深度3-4cm，用风镐
沿桩头自上至下凿出V型槽剥离混凝土，环切时不得损伤主筋。
1施工方案
页脚内容
环切
凿出V型槽
5.剥出桩头钢筋：采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥离。
1施工方案
页脚内容
风镐剥离混凝土
剥出成型的桩头钢筋
6.切断桩头：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上3cm处水平环向间
距20cm采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反
复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。
1施工方案
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风钻钻出断桩孔
大锤反复敲击钢钎
7.吊离桩头：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将
已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩
头倾到将桩基主筋压成死弯。
1施工方案
页脚内容
8.桩头清理：桩头清理采用人工凿除多余混个凝土并清顶，桩顶形成
中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。
人工凿除多余混凝土
1施工方案
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清理成型的桩头