液压扳手安全操作规范
液压扳手安全操作规范
作者：液压扳手来源：https://www.360docs.net/doc/e013671644.html,/
液压扳手安全操作规程如下：
准备
1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、连接泵站
将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。
4、将泵的电源插头连接好。
严禁无油运转！
试运转
◆将扳手置于空地上。
◆打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
◆按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
操作
◆调整压力
一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。
◆拆松
将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
◆锁紧
Ⅰ、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。Ⅱ、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。
警告
?为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。
?不要超过设备的额定负荷（70Mpa）
?在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。
?使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
?警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。
?使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
?不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。
?为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。
?不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。
?操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。
液压扳手设计说明书
毕业设计说明书 题目：液压扳手 指导老师： 班级： 姓名：
Abstract In the energy, the transportation, the metallurgy, the chemical industry, the mine and other professions equipment setups, in the overhaul work, the assembling and dismantling big specification bolt quite is difficult; Some bolts install in the spatial extremely small and narrow place are unable with to lengthen the arm of force or with the method fastening and the disassemblage bolt which hammers; Some equipment long-term use in the quite moist place, the bolt rusts away seriously is unable with the artificial disassemblage, thus overhauls with difficulty; In elevated duct and on high altitude equipment skeleton fastening and disassemblage bolt, staff although wears the safety belt also with difficulty to use the strength, must safely complete the work to be extremely difficult; According to the equipment management authoritative organization statistics, has above 50% in the equipment movement breakdown is because the bolt question causes, but creates the equipment significant accident because of the bolt question the quantity also extremely astonishing, therefore the new equipment setup and the overhaul standard fasten to the bolt the moment of force request quite is strict, but meets the requirements with difficulty with the artificial method. Above the hydraulic pressure torque spanner solves the question ideal tool. This tool the high-pressure oil which produces with the necessary ultrahigh voltage hydraulic pump takes the power, automatically completes the bolt the fastening and the disassemblage work, steady, does not have the impact, safe, the assembly quality is high Key words：Hydraulic pressure spanner；Notch wheel；detents；Piston cylinder；Connecting rod；Spring；Intensity；Torque；Circumference strength；End cover；Flange；Fast replacement attachment
液压机操作安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A99368 液压机操作安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压机操作安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一 . 操作规程 1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好模具后再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同
WX系列液压扳手使用说明书-2
WX系列中空液压扳手操作与维护手册 始创立于1899年的工业动力与顶升设备的制造者Phone: (800) 323-9114 ? Fax: (708) 865-0894 ? https://www.360docs.net/doc/e013671644.html,
WX 2, 4, 8, 16, 32 系列中空液压扳手在设计上是应用于在最小施工空间内安装和拆卸螺纹紧固件，在石油平台、电厂、钢结构工地和其他现场，其要求螺栓安装时具有精确的大扭矩和螺栓预紧与拆卸时施加的最大扭矩。 Simplex不能负责在应用中进行对工具进行更改，并且这种更改没有得到Simplex的确认。 警告 本手册中包括重要的安全信息 在使用工具前阅读本手册 雇主负有将这本手册中的信息交到操作者手中的责任 不遵守下面的警告可能导致人身伤害。 操作前准备工作 ?始终按照相应的安全规范来操作、检查和维护本工具，参考标准：美国国家标准ANSI B30.1－液压油缸和千斤顶 ?本液压扳手使用气动或电动液压泵驱动。当泵与扳手连接时遵守泵的安全和使用说明。 ?仅在设备额定的压力和扭矩内使用本液压扳手。 ?仅可将泵的最高压力设置为10,000psi (700公斤压强) ?使用一对额定压力等级为10,000psi (700公斤压强)的液压软管连接泵和扳手 ?不要互换扳手上的进口雌雄旋转接头或软管端头的连接接头。反接进口接头将使扳手的工作方向颠倒以致损坏工具。 ?不要使用损坏、磨损或老化的软管和接头。确保软管无裂缝、开口或泄漏。 ?使用软管上的快速连接接头将液压扳手和泵连接起来。确保弹簧加载保持圈完全到位，并且安全环紧靠弹簧加载保持圈旋紧，以防止快速接头在压力下弹开。 ?当软管连接好没有打压前，充入液压油。在泵启动前，确保泵的油箱液压油位。 ?不可将任何标签和危险警示标记撕下。 液压扳手使用 ?不要用手推拉充压的软管。飞溅的液压油可能溅入皮肤，导致严重的伤害。如果液压油溅入皮肤，请立即看医生。 ?决不要向未连接起来的半个快速接头打压 ?当操作和维护液压扳手时始终佩戴保护眼镜 ?操作工具时始终佩戴安全帽、手套和工作服。 注意 使用非正牌的Simplex元件更换可能产生极大的安全问题、降低工具的性能、增加维修成本并导致质保无效。 维修工作仅能由Simplex授权的维修中心进行，如需维修请与您区域内的Simplex授权分销商联系
电动工具安全使用规程讲解
电动工具安全使用规程 1.电动工具应绝缘良好，外壳必须可靠接地，勿受潮湿。 2.使用电动工具时要戴绝缘手套、脚应站在木板或绝缘橡胶垫上。 3.使用电动工具时，电源和电线都必须符合安全要求。若用临时接线，应遵 守《临时接线安全规程》。 4.工作中，严禁用手提着电线或用手去触及夹头。不准戴手套操作。 5.工作中发现漏电现象，应立即停止作业，报告领导，并通知电工修理。 起重工安全技术操作规程 1.起重工应经专业训练，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。 2.工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠、 不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。 3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36 伏以下）。 4.多人操作要有专人负责指挥，统一信号，严格按指挥命令或信号工作。 5.起吊工作物，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬， 然后试调离地面0.5米，经检查确认稳固后，方能起吊。 6.使用起重爬杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、 斜现象。 7.操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、 钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车，用卷扬机做牵引时，中间不经过滑转不准作业。 8.使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块缓速顶
升，多台顶升时，要动作一致。 9.使用缆风绳应不小于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、管道支 架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。 10.卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直，需要用手扳 动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 11.起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行，遇六级以上大风时， 严禁进行漏天起重吊装。 12.在起重物件未到固定位前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬 空的情况下中断工作。 13.吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂上停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引 钢丝绳边不准站人。 14.高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。 焊工一般安全技术操作规程 1.电焊、气焊均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训 练和考试合格，颁发《特种工种操作证》后，方能独立操作。 2.工作前检查焊接场地，10米以内禁止堆放易燃易爆物品（包括有易燃易 爆气体产生的器皿管线）并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3.操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。应穿棉质或 皮质工作服，并不准有油污，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4.对受压容器、密封容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进 行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆
液压机安全操作规程
液压机安全操作规程 液压机操作工安全操作规程 目的: 熟练掌握液压机设备操作要领，确保生产安全、设备满足技术和生产工艺要求，发挥最佳的效益 操作要领: 1.开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否可靠。 2. 停机4个小时以上的工作前先作空行程试运转5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，调整适宜工作参数，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。 3. 严禁乱调调节阀，压力表以及机械保护装置 开机步骤及注意事项: 1(开机步骤: 合上总断电源指示电压表显示合上电源 路器QF0 灯亮起正常电压值开关QF1 合上电源合上电源合上电源合上电源 开关QF5 开关QF4 开关QF3 开关QF2 合上电源合上电源合上电源合上控制开关QF6 开关QF7 开关QF8 开关QF9 PLC模式开合上控制合上控制合上控制关置于RUN 开关QF12 开关QF11 开关QF10 RUN指示灯亮， PLC开始运行
2.停机超过4小时的，先空转5分钟 3. 开机前确认冲床周围无其他作业人员，周围不得放置任何障碍物 4.各安全保护装置安全可靠，有无漏油渗油情况 5. 工作完毕下班时应关闭机器，切断电源，取下开关钥匙，擦净设备，作好点检记录 安全注意事项: 1.操作者必须了解机器的结构性能和操作程序 2.操作前正确穿戴好劳动防护用品，检查机器是否正常，确认无误后方可开车 3.开动前，先检查油箱、油位是否正常，限位装置、按钮、开关、阀 门是否灵活可靠，各紧固件是否牢靠，各运转部位及滑动面有无障碍物，确认液压系统压力正常后方可作业 4.模具装夹必须牢固，工作过程中要集中精力，进行检修和调整模具必须停机 5.当机器发现漏油或其他异常(如动作不可靠，噪音过大，振动和冲击等)时，停车分析原因，设法排除故障，不得使设备带故障投入生产 6.不得超载或超过规定的最大偏心距使用。 7.工作台面要清洁，油污及时擦净，以防工件滑落伤人 8.严格遵守本机规定压力和行程范围，严禁超压、超程、超载使用，并避免偏载使用 9.严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度不得小于设备使用说明书规定要求 10.不准任意调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各限位挡块的位置 11.各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换 12.所有连接螺钉必须拧紧，法兰上所有螺丝必须装上 13.在液压系统进行试验时，不允许靠近高压管道 14.当打开放气阀时，眼睛不要对着喷射方向去看
YD系列液压扳手说明书(10型)
操作说明 YD系列驱动轴液压扳手◇应用成功源自专业服务
目录 Ⅰ收件提示（开箱检查） (2) II 安全指南 (3) Ⅲ关于液压扳手 (6) Ⅳ操作使用 (7) Ⅴ关于液压泵 (10) Ⅵ扳手及泵的保养和修 (11) 表1：螺栓预紧力推荐表 (13) 表2：液压扭矩扳手压力——扭矩对照表 (14)
Ⅰ收件提示（开箱检查） 仔细检查产品有无损坏。如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。 液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。 Ⅱ安全指南 扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议： ●仔细阅读所有技术文件。 ●尽量使工作环境干净、明亮。 如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ●反作用力臂 需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。 ●避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。 ●保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ●避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ●扳手不用时应保存好 暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。
●使用适合的扳手 不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。 ●使用合适的安全服饰 当使用手动/机动液压设备时，应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳，以及其它劳防服饰。 ●使用安全眼镜 ●高压油管 不要弯、折油管，经常检查油管，如有损坏，则应更换。 ●防尘罩及侧盖板 所有的工具均有防尘罩和侧盖板，使内部运动件和外部环境分开，除了专业维修人员，希望用户不要拆装或使用没有保护盖的工具。 ●仔细维护扳手 使用前应检查扳手、动力源、油管、联接件、电线、附件，防止一些常见的损坏发生。应按照正确的扳手、泵的维护指南去操作。 ●保持警惕 在工作中保持注意，根据常识，不能在不稳定状态下使用动力设备。 ●操作前准备工作 确保所有液压联接件都确实连接好。检查液压油管没有纠结，确定方头驱动轴及其保持帽安全、可靠的工作。 ●使用前准备工作 转动扳手观察是否功能良好。寻找一个固定面，选择好作用点，确信反作用力臂安装可靠，确保液压油管没有被压住。系统加压后，如果扳手跳动或颤抖，停机然后再次调整反作用力臂，使其更牢靠，安全。 注意：操作时，反作用力臂应保持干净，力臂与作用面之间不能有异物。
四柱液压机的安全操作规程
行业资料：________ 四柱液压机的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
四柱液压机的安全操作规程 1、禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要培训后再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报，待修理合格后方可生产。 3、克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液压机。 （开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。） 4、机械维修、保养必须切断电源，垫上枕木。 5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范，压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。 （严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。） 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。 第 2 页共 5 页
四柱裁断机安全操作规程 1注意事项： 1．1四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内； 2．2按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车12分钟。 3工作中认真做到: 3．1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作； 3．2工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命； 3．3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定； 3．4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险； 3．5操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤； 第 3 页共 5 页
中空液压扳手中文说明书
中空式液压扳手 使用说明书 一、简介 二、结构图 三、使用方法 四、注意事项 五、维护与保养 六、压力扭矩对照表（表一） 七、螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考 一、简介 １、（中空型）液压扭矩扳手系统的组成（图2） 液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。 ２、液压扭矩扳手特点 1）重量轻、体积小、扭力大，采用超高强度合金材料制造，工作压力高达70MPa。 2）输出扭矩精确度高，误差不超过±３％。 3）360°×360°旋转的油管接头，可充分适合不同工作环境的操作要求。 4）节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。 二、结构图 图1 结构图 (图示为锁紧)
三、使用方法 1、准备 （1）连接泵站 图2 系统连接图 如图2，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底。 （2）仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 （3）将泵的电源插头插入电源。 警告：严禁无油运转！ 2、试运转 （1）将扳手置于空地上。 （2）将换向手柄置于O位置。 （3）打开泵站电源开关，启动泵站，检查电机是否运转正常。 （4）将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复几次，使扳手空转动数次，观察扳手转向，确定是拆松还是锁紧运动，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 3、操作 （1）确定实际需要的锁紧力矩大小 用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩；如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为：锁紧力矩=（表中数据）×（70-80）%。 例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为3923N·m，则实际锁紧力矩为： 3923×80%=3138 N·m。 （2）确定泵站压力设定值 根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。 （3）泵站压力设定方法 如图2，将换向手柄旋置A位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升。与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。 （4）锁紧螺母 如图1所示，为锁紧螺母的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺
电动扳手安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动扳手安全技术操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动扳手安全技术操作规程(通用版) 一．规定了电动扳手的安全操作要求；适用于电动扳手的使用和维护。 二．执行局《手持式电动工具一般安全技术使用规定》。 三．使用前应先检查电源和漏电保护器，确认无误，电压与规定相符，方可接通，接通后先空转数分钟，当运转正常方可使用。 四．持续率应控制在25%以内，连续冲击时间不应超过5秒。 五．变换方向时，应使电源开关复位。 六．当电压超过额定值（220伏）的±10%时，应采取调压措施。 七．操作时无需向扳手施加轴向压力，但要扶正并克服反力钜，避免扳手在倾斜情况下工作。 八．不要提拉电源线搬运扳手，并轻拿轻放。 九．操作时如发现异常，应立即停止检修，严禁带病操作。
十．经常注意检查外壳连接螺丝钉，发现松动，及时紧固。十一．工作完毕切断电源，检查扳手性能有无异常现象。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液压机安全操作规程范本
液压机安全操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司液压机的安全操作。 三、操作规程 1. 液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。 2. 开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及活塞杆有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。 3. 工作前先作空行程试运转5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。确认液压系统压力正常，方可开始工作。 4. 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净活塞杆上的任何污物。 5. 液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、触摸屏。 6. 将上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具后再试压。 7. 开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 8. 调整工作压力，试压一件工件，检验合格后再生产。
9. 对于不同工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 10. 液压机活塞上下滑动时，严禁将手和头部伸进模具工作区域。 11. 严禁油缸超行程使用。 12. 油缸活塞发生抖动或油泵发生尖锐声响及其他异常现象或声音时应立即停机检查。排除故障后方可正常生产。 13. 被压工件要放在工作台面中间与活塞杆同心，并垫放平稳。 14. 液压机工作完毕，先关闭工作油泵，再切断电源。将压机活塞杆擦试干净，加好润滑油，并将模具、工件清理干净，摆放整齐，作好点检记录。 15. 液压机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。
液压扳手使用说明书
液压扳手使用说明书 1 液压软管的连接 1.1在连接软管前，必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理，以防杂质进入油中，影响压力值的精确度。 1.2软管与扳手阴螺纹接头，手工拧紧螺纹接头锁紧环，不需要使用工具。 1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式，将成对接头按在一起，直到接头锁紧环咬合好为止。 液压泵连接口扳手头连接口软管连接口 锁 紧 环
1.4如果要断开连接，请松开锁紧环，使连接处自动脱开，切勿用力拉。在取下软管后必须将泵接口帽旋紧，扳手头放置专用箱中进行保护，软管两头对接。以此防止杂质和沙土的进入。 （注：第一次将扳手连接到泵上时，液压管路中会滞留空气。此时，应在泵下方放置扳手并伸直软管，然后在空载状态下操作扳手，直到它能顺畅旋转为止。） 锁紧环 接口帽
2操作 2.1检查泵的油位，根据需要加油。 2.2将设备连到电源上。请等到LCD （显视频）上显示“OK ”或“0”后，再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。 （注：在启动顺序中，微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障，并会阻碍电机的启动。将电源断开10秒钟以便重置。） 调节时先将手柄上的开关按钮按一下，按下工作按钮，打开旋松调节手柄的锁定片，再调节手柄（顺时针为增大压力值，逆时针为减小压值），并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值，以满足您的扭矩要求。调节好压力值后将锁定片锁定，以防止在使用的过程中力矩值改变。 OK 0bar 手柄 相关按钮 开关按钮 工作
调节好之后将扳手头卡到螺栓上，按一下手柄上的开关按钮，按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩，当扳手头的行程达到最大（扳手头不在转动）松开手柄上的工作按钮，当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作，直到力矩值达到预先设置的力矩值时，进行下一个螺栓的紧固工作。为了使螺栓均匀受力，采用螺栓对角紧固的方法。 工作时注意手远离转动部件，和扳手头的承力处。 使用完结后将液压泵的压力卸压，即将调节压力手阀旋松。 将所有连拆下，放好。连接软管盘圈对接，扳手头放进专用箱子内。 手柄锁定片 调节手柄 承力处 可旋转头
电动工具安全操作规程
电气工具安全操作规程 定期检查 工具使用单位应有专职人员使用《电动工具定期安全检查表》进行定期检查，定期检查每年一次。工具的定期检查，应测量工具的绝缘电阻。确保绝缘电阻满足：带电部分与壳体之间基本绝缘部分大于2MΩ，与壳体之间加强绝缘部分大于7MΩ；带电部分与II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件之间大于2MΩ，II类工具中仅用基本绝缘与带电部分隔离的金属零件与壳体之间大于5MΩ。 经定期检查合格的工具，应在工具的适当部分，粘贴检查“合格”标识。“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少包括：工具编号，检查单位名称或标记，检查人员姓名或标记，有效日期等。 日常检查 使用电工工具前，使用者应进行日常检查，包括： 1.外壳、手柄是否有裂缝或破损； 2.保护接地线连接是否完好无损； 3.电源线及电源插头是否完好无损； 4.电源开关有无破损、破裂，其动作是否正常、灵活； 5.机械防护装置是否完好； 6.工具转动部分是否灵活、轻快，无阻滞现象； 7.运动部件是否完好，无破裂、变形等损伤； 安全操作规程： 1.手电钻、冲击钻 使用前准备安全要求： ①．检查确认设备外壳、手柄不出现裂缝、破损； ②．检查确认电缆软线及插头完好无损，开关动 作正常； ③．检查电钻各种杆件、联件情况是否稳固； ④．检查确认作业地点隐蔽设施分布情况（如电 缆线、气体及输水管道等），必要时可使用金属探测 器进行查探； ⑤．检查电源电压是否正确，电源线及插头是否 完好，延伸电源线一定要远离工作地点； ⑥．操作人员除基本个人防护用品外，还要佩戴 防护眼镜，穿着防砸工作鞋。 作业过程安全操作要求： ①．进行任何工作前，必须把电源插头拔离，避免带电移动冲击钻；使用的电源插座必须装有漏电开关装置； ②．启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻； ③．操作时需使用辅助把手；
液压机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液压机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3902-87 液压机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的
90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
2021新版手持电动工具安全技术操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版手持电动工具安全技术 操作规程
2021新版手持电动工具安全技术操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 二、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 四、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。 五、作业前的检查应符合下列要求： 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
六、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 八、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 九、机具转动时，不得撒手不管。 十、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 2、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3、电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用； 4、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 十一、使用瓷片切割机时应符合下列要求： 1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，
四柱液压机的安全操作规程示范文本
四柱液压机的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
四柱液压机的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要培训后 再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报，待修理合格后方可 生产。 3、克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液 压机。 （开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及 滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完 善。） 4、机械维修、保养必须切断电源，垫上枕木。 5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产 品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认
安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范，压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。 （严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。） 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀
YD系列液压扳手说明书(10型)
操作说明 YD系列驱动轴液压扳手
?应用成功源自专业服务 目录 I收件提示（开箱检查） ................................ ? (2) II安全指南.............................................. .3 皿关于液压扳手 (6) IV操作使用 (7) V关于液压泵 (10) W 扳手及泵的保养和修 ................................... ..11 表1:螺栓预紧力推荐表.. (13) 表2:液压扭矩扳手压力一一扭矩对照表 (14)
I收件提示（开箱检查） 仔细检查产品有无损坏。如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。 液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。 II安全指南 扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议： ?仔细阅读所有技术文件。 ?尽量使工作环境干净、明亮。 如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ?反作用力臂 需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。 ?避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。 ?保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ?避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ?扳手不用时应保存好 暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。 ? 使用适合的扳手
ALTE AT系列液压扳手使用说明
ALTE AT系列液压扳手使用说明 使用扳手注意事项 此扳手是以电动液压泵为动力源。 使用相同压力和扭矩的设备。 此液压扳手只能使用最大压力在10000帕斯卡（681巴）的液压泵。 使用两根最大压力等级为10000帕斯卡（681巴）的管子。 禁止交换扳手上的雄性、雌性螺旋入口或管子一端的连接设备。 禁止使用破损的、磨损的或坏掉的管子，使用前确认管子上没有裂纹、裂痕和漏洞。 使用快速连接系统使管子分别连接扳手和泵。确认装有弹簧固定环已经完全套好，安全环已经紧紧套在装有弹簧的固定环上以防止连接装置在压力下断开。 当连接管没有预载液压油时，确认液压泵的油箱在开动时没有排出液压油。 禁止移动任何商标，或更换任何损坏的商标。 禁止用手握住已经加压的管子。在压力下溢出的油会渗透皮肤，造成严重伤害。如果被灼伤，请立即去医院处理。 禁止只使用一根加压油管，必须同时使用液压设备配套的两根油管。 在操作扳手或对其进行保养维护时，必须佩戴眼部保护工具。 在操作扳手时必须佩戴头部和手部保护工具和防护罩。 在操作过程中必须使手、松散的衣服和长发远离反作用力臂和工作区域。在操作过程中不必尝试用手去撑扳手。 此种扳手会产生强大的反作用力。使用合适的机械支撑和正确的反作用力臂的位置来控制反作用力。不要将反作用力臂的位置摆放在使扳手倾斜于螺栓轴的位置，也 禁止用旋转的物体作为作用力支撑。禁止将反作用力臂当做固定把手使用。在使用 时务必确认操作者的手没有被夹在作用力臂和固定物体之间。 禁止强力的弯曲和纠结管子，这会导致压力回转，过早的使管子失去效力。禁止使用管子来拖曳机器。 使用液压扳手原厂配件。 使用冲压的套筒和配件，禁止使用手工（铬合金）的套筒或配件。 只能使用与螺栓或螺母配套的套筒和配件，并且确认扳手不能倾斜于螺栓轴。 在设置、重设或调节此工具的任何零件或对此工具进行保养维护之前，保持液压泵处于关闭状态。 此扳手不是电的绝缘体。当此扳手与带有电源或电线的泵一起使用时，按照泵的说明书将泵放在合适的地面。 AT扭矩扳手介绍 先进的技术可有效的完成工作并能满足高标准的要求，操作更简单，安全，精准。 扭矩精确 操作安全 一体化设计 二路液压系统保证了扭矩的精确性 可转动的快换接头 1、ALTE AT扭矩扳手3、ALTE方驱5、标准套筒7、定位制转杆 2、ALTE反作用力臂4、驱动固定按钮6、转换套筒
电动扳手安全操作注意事项
电动扳手安全操作注意事项 1．电动扳手安全操作规程 警告！在使用电动扳手时，为避免火灾、电击、受伤及机械损伤等意外事故，必须严格遵守以下安全规程。 1．1 电源电压不超过电动扳手铭牌上额定电压的10％。 1．2 电动扳手使用的电源插座必须与电动扳手上的电源插头相匹配，输入侧电源（拖线盘）必须装有漏电保护器。 1．3电动扳手机体、电线、漏电保安器必须完好。 1．4在高处作业时，电动扳手必须系好安全绳。 1．5不得在潮湿或被雨淋到的地方使用，不得在存放易燃、易爆气体的地方使用。 1．6正确选用合适的套筒。 1．7操作时，应按规范穿戴工作服、安全帽、安全带，身体要保持平衡。 1．8电动扳手未完全停止，严禁操作反方向转动开关。 1．9使用完毕，拔掉电源插头。 2．正确操作方法 2．1 对电动扳手进行调整或更换附件、备件之前，必须切断电源。2．2 安装侧柄。将侧柄插入锤壳的槽里，并牢固地扣紧。
2．3 套筒安装。选择一尺寸适当的套筒，并将其插装在铁钻头上。2．4 开关的操作。电动扳手的开关是可逆，电机既可顺时针也可逆 时针旋转。扣起扳机的 下部就可使钻头顺时针 转动，而扣起扳机的上 部就可使钻头逆时针方 向转动。放松扳机的任 何一端就可使工具停止 转动。 2．5 根据螺栓的种类尺寸正确选择 拧紧的时间。拧紧动力矩随时间 而增加，并且随螺栓的种类及尺寸而变化。但时间不要太长， 太长会损坏螺栓。 2．6 检查螺栓或螺母是否松动。松动的螺栓或螺母只做旋转运动。 如果套筒一直旋转，则要停下来，检查螺栓或螺母是否松动。2．7 正确拿握扳手。握住把手并略微握在边上一些，让扳手成直线
液压机(100t)安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 液压机（100t）安全操作规程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K151 液压机（100t）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》 第二条作业前，检查确认油位正常，限位开关、溢油阀等安全装置齐全可靠。 第三条作业中，物件必须放平、放稳，严禁歪、斜顶压。不许超载或偏载使用。 第四条发现漏油等异常现象时，要立即停车排除故障。 第五条工作台面要保持清洁，及时擦净油污，以防物件滑飞伤人。多人操作时，应步调一致并有专人指挥。 第六条机器在运转中，禁止检修或调整模具。作业结束后，将柱塞退回，切断电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页