物资设备验收单

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物资设备验收单

物资验收入库管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.物资验收入库管理制度正式版

物资验收入库管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、物资验收是物资入库的第一关，是保证安全生产质量的先块条件。二、保管员应严格按计划验收，无计划采购物资保管员有权拒收，严禁无材料计划验收入库。三、材料采购员应将材料入库凭据交保管员当面交清，在规定时间内完成，大宗材料2天内验收完毕，小宗物资当天验收完毕。并及时登记台帐，严禁弄虚作假。四、验收时由厂家直达的机电设备、大宗物资应先报公司物资部、公司相关部

门来人一同验收，技术含量高特殊材料必须有专业技术人员参入验收，同时认真填写（（入库物资验收记录表））并鉴字。手续不齐全的物资严禁入库。五、计件物资应全部拆包清点数量，计量物资一律按净重计算，计量单位不相符内（如坑木、钢材）应先做检尺计量计算，然后再按理论换算进行验收，并记录换算依据、尺寸和件数。六、质量验收就是对物资的品种、规格、化学物理性能以及技术要求等验收。可通过人们的感觉器官或使用一般测试仪器检验就可以决定物资质量的，可由有验收人员自行检验，并填写验收记录，对于技术性能要求高的物资由使用单位或专业

物资采购入库验收管理规定

八、物资采购入库验收管理规定第一条采购单处理仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”，即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。第二条物资标签物资在待验入库前应在外包装上贴好标签，详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。第三条内购物资入库 1．材料入库前，保管人员必须对照“采购单”，对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2．如发现实物与“采购单”上所列的内容不符，保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库，如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况，并请采购部门会签。第四条外购物资入库 1．材料进厂后，保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量，并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2．开箱后，如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符，应即通知办理进口人员及采购部门处理。 2000元以上者，保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理，此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元，可按实际数量办理入库，并在“采购单”上注明损失程度和数量。

4．受损物品经公证或代理商确认后，保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示，再送财务部门及采购部门办理索赔。入库以后，保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。第五条交货数量超额处理交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回，但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下时，可在备注栏注明超交数量，经请示采购部门主管同意后予以接收。第六条交货数量短缺处理交货数量未达订购数量时，原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后，可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。第七条急用品入库紧急材料入库交货时，若保管部门尚未收到“请购单”，收料人员应先询问采购部门。确认无误后，方可办理入库。第八条验收与退货 1．为保证企业产品与服务的高质量，须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”，呈总经理核准后公布实施，作为采购验收依据。 2．属外观等易识别性质检验的物料，验收应于收料后一日内完成。 3．属化学或物理检验的材料，检验部门应于收件后三日内完成。 4．对于必须试用才能实施检验者，由检验部门主管于“材料检验报告表” （表12-11）中注明预定完成日期，一般不得超过7天。 5．检验合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，交保管人员入库定位。 6．检验不合格的材料，检验人员在外包装上贴不合格标签，并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见，经主管核示处理办法，转采购部门处理并通知请购单位，通知保管部门办理退货。 7．对于检验不合格的材料办理退货时，应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认，作为出厂凭证。第九条实施与修订规定呈总经理核准后实施，修订时亦同。

设备到货验收程序及规定

****有限公司设备到场验收管理规定为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。到货验收的程序 1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收； 2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收； 3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。二、设备验收的有关规定设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。具体分为以下几个方面：验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料；外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要

拍照留存；重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据；设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收；开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供需双方各执一份。交接验收单和所有技术资料交设备主管工程师统一保管，工程施工完毕后转交档案室或设备部存档。仓库管理员同时办理入库手续。货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管。验收不合格的，由供应科根据实际情况另行处理。三、卸车保管： 1、对于现场具备安装条件的设备，由各专业主要负责人联系施工单位直接卸到设备安装现场或就近位置，由安装单位负责保管，尽量避

物资入库验收制度

仓库管理制度一、物资入库验收制度采购员完成采购任务，购进的材料物资入库前必须办理验收入库手续，其程序具体规定如下：（1) 核对材料物资是否与公司的订购单或合同一致，不一致的一律不得入库；（2) 要认真核对质量是否与样品一致，数量是否有溢余；（3）完成上述工作后认真填写《入库单》一式三份。二、物资保管与保养 1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。三清：材料清、数量清、规格清二齐：摆放整齐、库容整齐四号定位：按区、按排、按架、按位定位 2、保管物资应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。 3、要严格注意防火、防盗。三、物资出库管理 1、保管员发料应按主管部门批准的领料单进行发料，物资发放应视生产需要。既发整又发零。 2、对退货物资由领料单位办理，并做好登记，冲帐手续。 3、要注意审查各种领料单的合规性，有下列情形之一者，不准出库。 1）未验收入库物资 2）发料应对保质负责，严禁发不合格物资 3）先进先出，后进后出，有库存的一定要及时反映并领用 4）实行一料一单。四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理 1、保管员应坚持实地盘点法，年终进行全面盘点，盘点应做到： 1）盘点时发现盈或亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录。 2）检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防措施。 3）清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因，及时报告领导。五、帐务处理 1、保管员应建立材料帐，并按规定项目仔细记好帐目。 2、记帐要认真，帐、卡、物三相符，材料收支与结存要保持平衡。 3、每月3号前填报收支结存月报表，报有关领导和部门。六、废旧物资回收利用管理 1、确定废旧物资回收围 1）各种包装物的回收 2）金属料尖、边角余料，有色和黑色金属切屑。 3）不能再修复的工具、量具等 4）其它各种有用物资的回收

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理规定第一条采购单处理仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”，即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。第二条物资标签物资在待验人库前应在外包装上贴好标签，详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。第三条内购物资入库 1．材料入库前，保管人员必须对照“采购单”，对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填人“请购单”。 2．如发现实物与“采购单”上所列的内容不符，保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库，如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况，并请采购部门会签。第四条外购物资入库 1．材料进厂后，保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量，并将到货日期及实收数量填人“采购单”。 2．开箱后，如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符，应即通知办理进口人员及采购部门处理。 3．如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象，经初步估算损失在2000元以上者，保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来

公证并通知代理商前来处理，此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元，可按实际数量办理入库，并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4．受损物品经公证或代理商确认后，保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示，再送财务部门及采购部门办理索赔。入库以后，保管人员应将当日所收料品汇总填人“进货日报表”作为人账依据。第五条交货数量超额处理交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回，但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3％以下时，可在备注栏注明超交数量，经请示采购部门主管同意后予以接收。第六条交货数量短缺处理交货数量未达订购数量时，原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后，可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。第七条急用品入库紧急材料入库交货时，若保管部门尚未收到“请购单”，收料人员应先询问采购部门。确认无误后，方可办理入库。第八条验收与退货 1．为保证企业产品与服务的高质量，须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”，呈总经理核准后公布实施，作为采购、验收依据。

物资到货验收规章制度

物资到货验收管理制度第一章总则第一条为了保证采购的物资、材料、设备及备品配件的质量，规范物资验收程序，加强物资质量管理体系，进一步明确各单位的职责和权限，确保公司各项到货物资的及时验收，特制订本制度。第二条本制度规定了物资验收的组织方式、程序及不合格物资的处理方法。第三条本制度适用于公司的物资验收管理工作。第二章管理内容第四条物资验收的目的及遵循的原则通过加强对物资验收过程的管理，采用科学合理的验收方法，在验收环节中缩短验收时间，保证物资及时入库，为安全生产提供质量可靠的备品配件、材料、设备等各项物资。物资验收应遵循凭订单和发货清单实物验收、保证质量的原则。第五条物资验收的组织方式（一）物资供应部负责到货物资的验收组织工作。

（二）所有采购物资都要经过物资供应部组织验收后方可办理入库手续。验收成员由物资供应部、计划单位、生产管理部、质量保证部和供应商组成。负责物资验收及取样、过磅、检验等工作。第六条物资验收的职责划分（一）物资供应部职责 1.负责物资验收的组织协调工作； 2.负责到货物资数量的验收工作； 3.负责到货物资资料的清点、确认、移交工作； 4.负责不合格物资的处理工作。（二）采购计划单位职责 1.负责物资质量方面（包括外观、外形尺寸、内在质量等）的验收工作； 2.负责审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质、生产厂家、品牌是否按采购计划执行。（三）生产管理部职责负责重要物资（金额较大或对生产有重要影响）到货的质量验收工作。（四）质量保证部职责 1.对需要化验和检验的物资进行取样、检验并出具化验或检验报告； 2.对需要称重的物资进行过磅计量并出具磅单。（五）供应商职责

公司物资入库流程

公司物资入库流程为加强公司物资管理，结合公司实际生产经营情况，明确公司设备、原材料、其他物料以及半成品验收入库的程序，制定本流程。 1.设备入库：公司设备购入到货时，由采购员、质检员（或技术员）、设备管理员根据采购合同一起对设备进行验收入库，设备验收合格后，根据发票金额写设备入库单，设备管理员根据入库单登记设备台账，采购人员（或经办人）将设备发票随入库单交财务入账。 2.原材料入库：公司采购原材料到货时，由采购员、质检员、仓管员一起根据材料采购订单，对材料进行验收入库。材料验收合格后，由质检员写材料验收入库单，当月发票随材料一起到的，根据发票金额写入库单（或在T3系统中直接填入库单），；当月材料发票未到的，根据材料采购订单中的价格对材料进行暂估入库，写暂估入库单，并备注上暂估字样；对于暂估入库的，材料发票来了以后，应先红字冲回暂估的入库单，再按发票上材料单价及金额写验收入库单，并随发票交财务入账。 3.办公用品（包括单据）、生产管理看板等不直接参与产品生产的一些用品和物料，不在系统中做验收入库，直接进费用。 4.仓库半成品：由于公司仓库半成品是订单中剩余数量及成本很小的一部分，即时是不入半成品，成本都随订单出，对订单成本影响不大，但如果入了半成品，以后的订单用不上，就造成了半成品成本在账面上滞留，成本出不去，造成公司潜亏。 5.备库半成品：是为满足常用订单需求而储备的半成品，每月生产完成后可以正常出入库。 6.外协件：外协加工件一般为非生产用物资，到货后由使用部门进行检验确认，检验合格后由仓库管理人员清点数量，并由采购经办人、验收人员和仓库管理人员在外协加工件使用记录上签字确认，每半年由外协件加工单位开票后再统一办理出入库手续。 7.备品备件：备品备件到货后，由使用部门进行检验确认，检验合格后，仓库管理人员

物资采购及出入库管理制度

物资采购及出入库管理制度说明：本制度主要适用于公司内部生产物资以及非生产物资的采购管理以及出入库管理。其目的是为了规范公司的物资采购，降低物资采购成本，确保公司各项物资供应，加强企业物资采购以及物资出入库的监督与管理。相关管理制度：生产物料管理制度、办公用品管理规定等。制度中涉及到的附件内容，例如采购计划单、请购单、领料单、入库单、出库单等，详见物料采购管理或者项目采购管理中相关管理工具。 1、总则 1.1为了规范公司的物资采购，降低物资采购成本，确保公司各项物资供应，加强企业物资采购的监督管理，特制定本制度。 1.2本制度是公司物资采购管理的基本规范，适用于公司物资的采购以及出入库管理。 1.3采购部应当根据市场信息做到比质、比价采购，同时，在付款方式上，做到货到付款，或分期付款，减少采购风险。 2、采购部职责以及工作原则 2.1采购部岗位职责（1）负责物资采购管理制度和内部各岗位职责的制定；（2）负责物资采购员、计划员及档案管理员的监督与管理；（3）负责物资采购计划的制定，采购合同的签订及保管；

（4）负责物资采购的询价、议价、比质、比价；（5）负责本部门按时、保质、保量地完成所需各项物资的采购工作；（6）负责管辖范围内的卫生、安全工作。（7）负责做好各项档案的管理工作，如采购合同、各种审批文件及公司下发的各种文件；（8）负责建立采购物资台帐、借款明细帐及公司应付帐款，定期与财务部对帐并协助实施物资盘点。 2.2物资采购原则（1）未经审批的物资一律不得采购；（2）仓库内的库存物资应优先使用；（3）建立合格供应商名录时，采购远近搭配的原则；（4）采购物资时，应尽量通过银行结算，减少现金结算；（5）在比价过程中，严格执行同类产品比质量，同样质量比价格，同样价格比服务的原则，择优确定采购单位；（6）对于先试用的物资，必须由使用部门出具试验报告，并由审批后，方可采购。（7）尽量避免当日使用，当日采购，一定要做到提前采购。 3、物资采购管理 3.1物资采购一般规定

物资采购入库验收管理制度

物资采购入库验收管理制度第一条采购单处理仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”，即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。第二条物资标签物资在待验入库前应在外包装上贴好标签，详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。热点栏目：XX年个人总结第三条内购物资入库 1．材料入库前，保管人员必须对照“采购单”，对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2．如发现实物与“采购单”上所列的内容不符，保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库，如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况，并请采购部门会签。第四条外购物资入库 1．材料进厂后，保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量，并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2．开箱后，如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符，应即通知办理进口人员及采购部门处理。 3．如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象，经初步估算损失在XX元以上者，保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理，此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过XX元，可按实际数量办理入库，并在“采购单”上注明损失程度和数量。

物资验收管理制度

物资验收制度 1 目的为规范物资验收程序、杜绝不合格物资入库，确保医院入库物资质量得到有效保障。特制定本制度。 2 适用范围医院所有采购物资入库的验收，包含器材、器械、卫材、耗材等。 3 组织机构 3.1物资采购科库房保管员负责物资到院入库前的验收。 3.2所有采购物资入库的验收都要经过相应库房保管员验收后方可办理入库手续。验收成员由采购员、计划员、保管员和供应商等组成。负责物资验收及取样、过磅、送检等。４职责划分 4.1物资采购科库房保管员负责物资到院后验收及验收工作的组织。签定合同的物资，物资采购科计划员必须出具合同或技术协议书、按双方约定的质量标准验收；未签定合同的物资，按照行业标准或企业内控指标验收。 4.2采购员主要负责物资质量方面（外形尺寸、内在质量）的验收。并审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质是否按审定的采购计划执行。 4.3计划员主要负责验收相关资料的提供，验收报告单的填写，并对物资外观（合格证、铭牌等）进行验收。 4.4保管员主要负责物资外观（合格证、铭牌等）的验收、物资的存放及根据库存价格对新进物资价格进行把关。５验收程序 5.1物资到院后采购员首先向保管员提供到货物资清单，保管员应在到货物资登记本上分项登记物资名称和数量并把物资放置仓库待检区待检。 5.2物资到院后采购员第一时间通知库房保管员组织验收，并将相关采购资料交验库房保管员。 5.2库房保管员通知相关人员进行验收，严格按照合同及技术协页脚内容2

议规定进行验收，并签署明确验收意见。 5.3对验收合格的物资，验收成员和库房保管员签字认可的验收报告单方能生效。生效后的验收报告单仓库保管员必须当日办理完入库手续。 6 验收要求 6.1验收人员要严格按照合同及技术协议进行验收，对于无检测手段的物资由验收人员进行外观验收，检查合格证、铭牌、使用说明书等相关资料。 6.2凡需分析化验的物资（包括盐酸、液碱等），必要时物资采购科负责向供应商索要出厂检验单及分析方法。由物资采购科协调进行检验，分析结果由专业检验部门出具质量检验报告单，分析化验单发各部门。 6.3需过磅确定数量的物资,由采购员、库房保管员或计划员负责全程跟踪过磅，并将过磅单提供给保管员作为数量验收依据。 6.4现场验收物资时，若出现下列情况一律按不合格品处理，拒绝验收入库。 6.4.1 “三无”产品：无合格证、无厂名厂址、无使用说明书。 6.4.2 物资出现破损、残缺、外观差、锈蚀严重等情况。 6.4.3分析化验不合格，不符合技术协议书。 7、本制度由质检部负责解释、考核，自下发之日起开始执行。页脚内容2

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理规定 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

八、物资采购入库验收管理规定第一条采购单处理仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”，即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。第二条物资标签物资在待验入库前应在外包装上贴好标签，详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。第三条内购物资入库 1．材料入库前，保管人员必须对照“采购单”，对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2．如发现实物与“采购单”上所列的内容不符，保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库，如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况，并请采购部门会签。第四条外购物资入库 1．材料进厂后，保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量，并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2．开箱后，如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符，应即通知办理进口人员及采购部门处理。在2000元以上者，保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代

理商前来处理，此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元，可按实际数量办理入库，并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4．受损物品经公证或代理商确认后，保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示，再送财务部门及采购部门办理索赔。入库以后，保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。第五条交货数量超额处理交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回，但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下时，可在备注栏注明超交数量，经请示采购部门主管同意后予以接收。第六条交货数量短缺处理交货数量未达订购数量时，原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后，可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。第七条急用品入库紧急材料入库交货时，若保管部门尚未收到“请购单”，收料人员应先询问采购部门。确认无误后，方可办理入库。第八条验收与退货 1．为保证企业产品与服务的高质量，须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”，呈总经理核准后公布实施，作为采购验收依据。 2．属外观等易识别性质检验的物料，验收应于收料后一日内完成。 3．属化学或物理检验的材料，检验部门应于收件后三日内完成。 4．对于必须试用才能实施检验者，由检验部门主管于“材料检验报告表”（表12-11）中注明预定完成日期，一般不得超过7天。 5．检验合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，交保管人员入库定位。 6．检验不合格的材料，检验人员在外包装上贴不合格标签，并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见，经主管核示处理办法，转采购部门处理并通知请购单位，通知保管部门办理退货。 7．对于检验不合格的材料办理退货时，应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认，作为出厂凭证。第九条实施与修订规定呈总经理核准后实施，修订时亦同。

设备到货验收单

设备到货验收要求一、仪器设备到货接收 1、验收前的准备工作在新购买的仪器设备到货后，实验室管理人员应安排或培训专职的技术人员，熟悉厂商提供的技术资料。对精密贵重的仪器和大型设备，应派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好试机条件的准备工作。在搬运至实验室指定位置的过程中，相关人员要做好管理和监督工作，防止搬运过程中发生意外事故。 2、检查内外包装注意仔细观看仪器设备的包装是否完好，有没有破损、变形、碰撞创伤、雨水浸湿等受损情况，包装箱上的仪器设备标志、名称、型号是否与采购的要求相符。 3、做好开箱检查（开箱检查最好是跟仪器生产厂家安装人员一起）开箱后，查看并确认仪器设备的各项标识，查看是否符合；注意检查包装箱内应随带的资料（附件）是否齐全；检查仪器设备和附件外表有无破损，如发现问题时应拍照保留证据。二、仪器设备验收与初检 1、数量验收（1）要以供货合同与装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。（再强调一次，要在供货方安装人员在场时才能开箱验收）

（2）认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。（3）做好仪器设备数量验收记录，写明相关设备到货日期、验收地点、时间、验收人员、箱号、应到和实到数量等记录。 2、性能验收（1）一定要严格按照合同条款、仪器设备使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、调试和试机，最好是在供货方人员指导下进行。（2）对照仪器设备说明书，认真进行各项技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。（3）性能验收时要认真做好记录，若仪器出现质量问题，应马上将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。三、仪器设备的安装调试 1、仪器设备到货后的安装由实验室相关人员协助供货商完成，在调试过程中，一定要注意检查配件是否齐全。 2、仪器设备安装完毕，项目负责人及设备操作人员按合同、仪器设备说明书要求，对仪器设备各项功能及指标进行实验和检查，检查其性能指标是否与说明书相符，有否达到合同要求，并做好记录，如发现问题应及时反映给供货商解决。 3、在对设备的验收完成后，所有参加验收工作的人员必须在验收报告

物资设备到货验收单

物资设备到货验收单编号：验收日期：2014年03月14日组织验收单位物资设备中心使用单位满来梁煤业公司合同编号合同签订日期采购单位物资设备中心供货厂商长垣县新蒲牌板加工厂验收清单序号名称规格（mm）单位数量单价（元）合计（元）通防队牌板明细 1 设备在运行300*400mm30 1.0铝板晶格膜31.8 954 2 设备在备用300*400mm30 1.0铝板晶格膜31.8 954 3 设备在检修300*400mm30 1.0铝板晶格膜31.8 954 4 设备已接地300*400mm10 1.0铝板晶格膜31.8 318 5 主水仓300*400mm1 1.0铝板晶格膜31.8 31.8 6 副水仓300*400mm1 1.0铝板晶格膜31.8 31.8 7 减速机管理牌600*800mm 2 30 1.0铝板晶格膜保护膜不锈钢边框 160.8 4824 8 全家福2000*5000mm 1 1 1.0铝板平膜保护膜 8cm不锈钢边框边框架子共48米 3514 3514 9 连采队 10 班组建设园地2000*4000mm 1 1 铁板平膜保护膜8cm不锈钢边框边框架子共 40米 2840 2840 11 队务公开栏2000*4000mm 1 2 铁板平膜保护膜8cm不锈钢边框,边框架子共 40米 2840 5680 12 学习园地2000*2100mm 1 1 铁板平膜保护膜8cm不锈钢边边框架子共24 米 1545 1545 13 入井宣誓词1500*2000mm 1 1 1.0铝板平膜保护膜不锈架子 960 960

14 图纸框架2000*2400mm 1 1 铁板平膜保护膜8cm不锈钢边框边框共25.6 米 1732.8 1732.8 15 书写板1500*2000mm 2 2 双面960 1920 16 书写板板1500*2000mm 1 1 双面960 960 17 安全标语510*1500mm 1 12 1.0铝板平膜不锈钢边框 246.75 2961 18 全家福带盒2000*4000mm 1 1 1.0铝板平膜保护膜 8cm不锈钢边框边框架子共40米 2840 2840 19 高高兴兴上班来平平安安回家去 2200*4500mm 1 1 1.0铝板平膜保护膜 8cm不锈钢边框边框架子共29.4米 3152.7 3152.7 20 通防队 21 当心电缆400*600mm 10 1.0铝板晶格膜63.6 636 22 当心落水400*600mm10 1.0铝板晶格膜63.6 636 23 慢行400*600mm10 1.0铝板晶格膜63.6 636 24 注意防尘400*600mm10 1.0铝板晶格膜63.6 636 25 必须持证上岗400*600mm10 1.0铝板晶格膜63.6 636 26 必须桥上通过400*600mm10 1.0铝板晶格膜 63.6 636 27 小心挤伤400*600mm10 1.0铝板晶格膜63.6 636 28 避灾线路（双面） 400*600mm50 1.0铝板晶格膜 76.8 3840 29 水灾、瓦斯避灾路线（双面） 400*600mm50 1.0铝板晶格膜 76.8 3840 30 火灾、瓦斯避灾路线（双面） 400*600mm50 1.0铝板晶格膜 76.8 3840 31 消防器材严禁挪用 400*600mm10 1.0铝板晶格膜 63.6 636 32 警戒牌400*600mm10 1.0铝板晶格膜63.6 636 33 正在检修不准送电 400*600mm10 1.0铝板晶格膜 63.6 636 34 正在放炮禁止入内 400*600mm10 1.0铝板晶格膜 63.6 636 35 入井须知1000*1000mm 1 1.0铝板晶格膜不锈钢架子 520 520

材料入库验收制度

编号：SM-ZD-11851 材料入库验收制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

材料入库验收制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。（1）物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。（2）物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。（3）核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。（4）数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。（5）质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。（6）对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主

公司物资到货验收管理办法.docx

--------物资到货验收管理办法（暂行）第一章总则第一条水平，根据为加强 -------- -------- 物资验收管理，提升物资质量管理公司相关规定、标准和公司有关规定制定本办法。第二条本办法适用于分公司及其所属基层单位非设备类物资的验收管理。第三条本办法所称物资是指分公司生产建设和经营管理所需采购的原材料、辅助材料、设备、配件及工具等。非设备类物资是指除以下设备之外的物资。（一）列入公司固定资产投资计划；（二）列入长滩资产投资计划；（三）列入安全环保隐患治理计划；（四）零星设备购置计划中的非安装设备；第二章机构与职责第四条物资装备科负责贯彻执行--------公司物资采购质量管理规章制度；负责指导、监督、检查所属基层单位物资验收管理工作。

第五条基层单位物资管理部门负责本单位的物资到货验收管理工作，具体负责贯彻落实公司物资到货验收管理办法；并配备专（兼）职物资到货验收管理人员开展本单位物资到货验收工作。第三章物资到货验收的一般规定第六条物资到货验收的依据是物资买卖合同，验收方式、方法必须符合合同、协议及相关标准要求。第七条物资到货验收的内容包括资料检验、外观检验、数量检验和品质检验。第八条资料检验包括以下内容（一）对到货物资的供货商、收货单位、名称、规格、型号等进行认真核对，（二）对随货资料，包括物资的标牌、标志、出厂合格证、生产许可证、生产日期、使用（安装操作）说明书，检验报告单（证书）、材质单、化验单、配件明细及合同协议要求的其他证件，进行认真查验。（三）驻厂监造物资到货验收时，应查验监造报告，必要时应依据监造合同和相关要求，查验相关证明文件。（四）实物标识与资料应一致齐全，完整清晰，并随货同行。（五）对查验结果做好记录。（六）随物资料必须随物保管。

物资验收办法及标准

钢铁有限公司备品备件物资检验管理办法1、总则为了加强和规范采购物资的检验和入库工作，保证采购物资质量，满足生产、维修物资需求，制定本办法。本办法适用特殊钢铁有限公司所有通过EAM系统采购入库的47大类物料（详见EAM物料编码清单）。 2、职责与权限 2.1、设备动力部是备品备件及物资检验工作的牵头部门，下设质量检验小组，总体负责备品备件及物资检验工作的组织实施。 2.2、采购部仓储部门负责备品备件及物资的接收、入库及保管工作。 2.3、设备动力部质量检验小组组织检验，其它部门参与检验并在检验单签字确认，检验结果由质量检验小组统一存档或反馈。检验地点为设备物资采购部中心库房，所有采购入库物资不得直接送到使用部门。 2.4、采购物资入库后库房库管员须出具报验通知单，及时通知检验小组组织检验，质量检验合格后方可办理入库手续。采购物资未进行检验不得入库或使用。相关检验人员接到报验通知后须在2个工作日之内进行检验，特殊情况（如需要指标化验）应不超过3 个工作日检验完毕。

2.5、检验不合格的物资，不得办理入库手续，由质检小组汇总后形成质量检验不合格通知单通知设备物资采购部综合管理科按相关规定处理。凡属个人故意行为或责任心不强等原因造成不合格品入库、支付、使用或发放的，将追究有关人员的责任（详见青岛特殊钢铁有限公司备品备件物资质检员管理办法）。 2.6、检验完毕后须由质检小组把检验单及其他检验资料按照EAM物料大类编码分类存档且保存三年以上。 2.7、有检验责任的部门应指派1-2名检验人员并报设备动力部备案。若人员变动需在2日内由所在部门主管领导书面签字后报设备动力部备案。物料检验责任部门（人员）划分图表如下

电气设备到货验收制度

编号：SY-AQ-02374 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑电气设备到货验收制度 Acceptance system for arrival of electrical equipment

电气设备到货验收制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。 2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。 3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。 4、设备工具、附件及备件必须登记建账。严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。 5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。 6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。

7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

材料出入库管理制度

材料出入库管理制度第一章材料验收及保管一、加强对出入库材料的管理，杜绝使用不合格材料，以确保工程施工质量。二、原材料、装置性材料到达现场后，由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等，对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收，验证可采取下述方式: 1、验质复试(抽样检验，执行项目《监视和测量计划》规定); 2、点数、过磅; 3、检尺、量方; 4、检查外观质量; 5、开箱点验。 2) 现场物资负责人对进场材料进行验收，应填写《进场材料验收记录》，验收合格后对其进行标识，贮存保管，并根据其材料的特点妥善保管、维护; 三、对发生丢失、损坏或不适用情况的处理出现下列情况，应填写《产品质量反馈单》: 1) 材料到达现场验证不合格; 2) 在使用、贮存期间损坏、变质，不符合预期的使用要求; 3) 出现的材料丢失、损坏、不适用等情况，应予以记录，并反馈给主管部门，并将记录存档、备查。四、材料的验收 a入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收，并填制《材料验收记录》，验收合格后填制《收料单》，并登记《物资卡片》;

b计重物资一律按实际重量验收，以理论换算计重的物资，要记录换算依据。计件物资应全部清点件数，定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%，并作记录; c质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等，检查物资的外观质量状况，需要复试的按规定送检。 d对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。 e验收一般产品应在二十四个工作小时内完成，批量大技术复杂的产品，经领导批准，可适当延长验收时间。 f验收中发现质量不合格，数量超出允许误差范围的，及时反馈，应做记录。进口物资应按有关规定验收，不误索赔期，待处理物资不得办理入库，应单独存放，防止混杂。 3)验收中遇到问题的处理: a整车到货的物资要查看车封是否完好，如有异状，应会同想问运输部门人员检查车辆状况，经运输部门承认并做好记录。零担货物如包装破损造成数量短缺和质量损坏，也应索取记录，然后向责任方办理索赔。 b凡供应单位造成短损的，凭“验收记录”向供应单位交涉处理。c数量差异，在允许范围(国家允许误差)可按实际数量入帐，超过允许误差时全部短少数量应及时向供货单位交涉处理。 d质量不符合规定的，应及时通知供应单位交涉更换或降级减价(必须是不影响使用的)对有缺陷的物资可以维修的，经供方同意，可代为修理，其费用由供方负担，也可拒绝接收，由供方自行处理。 e凡属供方错发的产品，经领导同意购入，方可验收入帐。 f证件不全，应及时向供方单位索取。 g对验收中发生问题的待处理物资，应单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。

电气设备到货验收制度正式样本

文件编号：TP-AR-L1584 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气设备到货验收制度正式样本

电气设备到货验收制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。 2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。 3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。 4、设备工具、附件及备件必须登记建账。严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。

5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。 6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。 7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here