除尘安装施工方案

广州珠江钢琴除尘系统安装工程

施工方案

工程名称：广州珠江钢琴除尘系统安装工程

施工单位：广州迪斯环保设备工程有限公司

编制单位：广州迪斯环保设备工程有限公司

编制日期：2013年4月23日

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

3、施工组织 (4)

4、施工工艺及技术措施 (7)

5、质量保证措施 (17)

6、安全生产保证措施 (21)

7、文明施工保证措施 (29)

1．编制依据及执行的规范、标准

1.1 编制依据

根据广州珠江钢琴除尘系统安装工程招标文件；

1.2 执行的规范、规程及标准

1.2.1 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》

1.2.2 《通风管道施工技术规程》

1.2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

1.2.4 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

1.2.5 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

2.工程概况

2.1 工程简介

工程名称：广州珠江钢琴除尘系统安装工程

工程地点：广州新塘

工程范围：排潮系统管道安装

2.2工程特点

2.2.1工程质量要求高，工期紧张。

2.2.2现场环境保护要求较高。

2.2.3现场协调较多，多家施工单位同时作业。

2.3工程现场协调

2.3.1 本工地施工单位较多，因而施工作业过程中牵涉到与其他单位的各方面的协调工作，其主有：

2.3.2 现场的统一协调与配合

为促进本工程的顺利进行，施工现场的的统一协调与配合，应坚持相互沟通、协调

为主，和谐友善、减少纠纷的原则。

3.施工组织

3.1 项目部组织机构

项

目

经

理

工程负责人技

术

负

责

人

安

全

负

责

人

各

班

组

作

业

人

员

3.2 项目部岗位职责

3.2.1 项目经理岗位职责

3.2.1.1.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。

3.2.1.2.组织精干的项目管理班子这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。

3.2.1.3.及时决策项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。

3.2.1.4 履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更项目经理以合同当事人的身份，运用合同的法律约束手段，把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。

项目管理是为使项目取得成功所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调，主要是用系统工程的观念、理论和方法进行管理。项目管理的目标就是项目的目标。

3.2.2 工程负责人岗位职责

协助项目经理工作，具体负责整个排潮风管安装项目的管理工作。组织实施公司质量、环境、职业安全健康体系文件，对整个排潮风管安装项目的质量、环境、职业安全健康负责。负责整个排潮风管安装项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作，组织编制应急响应预案。负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改。参加由甲方、监理、设计主持召开的施工协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。审核整个安装项目的作业人员计划、施工机具计划、测量设备计划、采购计划；主持召开整个排潮风管安装项目的每月生产协调会议，总结当月生产以及质量、环境、安全、消防工作情况，安排下月生产计划，并形成工作量报表。负责工程的前期工作，与甲方、设计院联系，完善设计方案，确定开工日期，组织各级交底工作。施工前设计院应向施工单位进行设计交底；施工单位应向全体施工人员在施工现场进行安全、技术交底。交底后交底人和被交底人均应在交底文件上签字。

3.3.3 技术负责人岗位职责

组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。组织开展科研改革和推广新技术。

3.3.4 安全负责人岗位职责

坚持“安全第一，预防为主”的原则，经常对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度。负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用。协助施工负责人制订和落实安全措施，检查本工地的设备、电器的安全使用情况。及时发现事故隐患，与工地负责人一道采取有效措施，防止事故的发生。及时报告工伤事故，做好事故调查工作，和安全检查原始记录。有权制止违章指挥和作业，带头执行安全法规。总结经验教训，协助项目经理落实杜绝事故的措施。经常保持工地安全标语牌及各种安全禁令标志的完好无损，督促文明施工的有序进行。

3.4 项目目标

3.4.1 质量目标

确保本工程符合国家和行业现形验收标准，确保一次性验收合格。

3.4.2 进度目标

工程在施工前现场实地考察，按照设计要求及规范要求进行施工，按业主要求工期交付使用。

3.4.3 安全目标

杜绝重大伤亡事故，工伤事故频率≤100%。

3.4.4 环境管理目标

按照我公司“三标一体”强化过程管理体系（质量、职业健康、环境管理体系），并按照业主及发包对现场的管理要求，环境管理做到“五化”即“美化、亮化、净化、硬化、绿化”.

4.施工方案及方法

4.1主要施工方案

4.1.1除尘管道制作及安装

1)在测量准确的基础上，确认调节阀部件规格，并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前提下，根据施工蓝图绘制管道加工草图，且编制好所需管道及管件数量清单。

2)管道预制：分系统、分材质进行预制，并配套预制风管支、托、吊架，与设备连接的管道预制根据设备到货时间作具体安排。

3)管道墙套管采用δ=2mm钢板焊接制作。管道与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。

4.1.2设备安装

利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面，再利用液压叉车运至指定地点。施工过程中，结合现场实际情况,制定具体的安装方案。

4.1.3 施工作业要求

除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度及甲方设备安装进度，与设备到货情况相协调。

4.2除尘系统设备运输安装

1)设备、材料运输路线

为确保设备二次运输过程完好无损，设备准备安装方可进行开箱检查，以免损坏设备。

2)设备安装

本工程主要设备有：除尘器、消间器、风机等。

除尘、排潮系统的风机安装均采用减振处理：设备进出口接管应安装软管接头，以尽可能减少噪声污染。设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。

A.除尘器安装

除尘器外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固，除尘器组装时其连接处需用密封胶密封。除尘器安装时起吊固定点必须确保能承受起吊设备的重量，起吊时设备下方严禁站人。除尘器安装完毕后要用水平尺测量，保证除尘器处于水平状态。如有不平处必须垫平后方能固定除尘器。除尘器安装好后，需将所有检修门关闭，以防止灰尘污染过滤袋

b.风机安装

b-1风机到货后须试压验收及通电试验，试验压力应是工作压力的1.5倍，如有渗漏或电机运转不正常时通知供应商及时更换。

b-2风机的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外伤变形的风机不允许安装使用，以免引起室内噪声超标。

b-3风机安装时，应先将风机运至安装位置初步定位后方可再安装减震器，如要移动风机，需将风机抬离地面方可水平移动，以免损坏减震器。

4.3除尘系统管道制作安装

4.3.1管道制作

（1）管道制作流程图

(2)制作工艺说明

管道制作工艺流程中每一道工序在施工现场中都应当配置相应的熟练工人，形成一条制作生产线，提高工作效率。

（一）钢板开料、卷筒

根据加工图及管道、管件清单，采用电动液压剪板机对卷板进行开料；批量下料前需严格复核尺寸，确认无误后方可进行批量下料。采用活动法兰方式连接的风管，在下好料后对板材进行一端折方，折方宽度不超过10mm，且折方角度为90度。折方完成后对管道用卷圆机进行卷圆，且对管道进行对接点焊。管道卷好后任意正交两直径之差不应大于2mm。

法兰制作

根据加工清单及设计要求用法兰卷圆机对型钢进行卷圆，卷圆时应调整轧轮至所需要的尺寸后方可进行批量卷制。将初步卷好的型钢切割成单个法兰，再将法兰放到模具上进行整形，整形好后再进行焊接、打磨、钻孔。小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑。法兰钻孔时采用标准法兰套钻，以确保其孔间距相等。小法兰用等离子切割机在钢板上直接下料，然后用车床将内外端面加工光滑。

法兰装配、管道对接

法兰制作好后，将其套入相应已卷好的管道上，然后将无法兰的管道端对接，同时将管道插口点焊至管道上，检查无错误后利用自动汽体保护焊机对管道直焊缝进行满焊，用手动气体保护焊机对圆形焊缝及插口进行满焊。管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，错边量不宜超过壁厚的10%。管道插口直径应比管道直径小2mm。风管焊接其焊缝应平整，不应有裂缝、气孔、凸瘤等缺陷，焊接变形后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

油漆喷涂

进行油漆加工前需对焊接好的管道进行打磨，去除管道上的锈渍、污渍、焊接时的飞濺。管道涂漆前应清除毛刺、氧化皮、锈迹、油污、脏物等。对焊接件应修整焊缝，油漆表面应完整、清洁、光滑平整；无流挂、起泡、划痕、皱皮、漏涂、剥落、泛白等。进行油漆加工时，前一道油漆未干透前不得进行下一道油漆加工。加工好后的管道需堆放整齐，暂不安装的管道需用塑料布盖好，以防止灰尘。

4.3.2 管道安装管道安装流程图

4.3.3 风管吊装

4.3.3.1吊装步骤

吊装前的准备吊点、工具的选择试吊起吊松吊

4.3.3.2吊装前的准备

a.技术准备

学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取技术与安全交底，掌握吊点位置及吊件的捆绑方法。

吊装人员必须正确佩戴安全帽，吊装工作区域应有明显安全标志，并设专人警界。登高梯子、脚手架应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60°为宜，脚手架跳板应铺平绑扎，严禁出现跳头板。

b.工具与索具的准备

认真检查并落实作业所需工具、索具的种类、规格、件数及完好程度。其主要工具如下：

序号

工具

名称

规

格

检查

结果

1手拉

葫芦

1

吨

完好

2滑轮1完好

c.现场准备

经对吊装现场的实地堪测，需进行如下准备工作：

a.将转运区域内的大包装桶及杂物清理干净。

b. 在吊装区域设置好安全醒目标志，用安全胶带拉好作业区域。

4.3.3.3．吊点、工具的选择

1.吊点的选择

本吊装物体为长形管道，采用平吊，吊点在重心之上。用一个吊点，吊点位置应在保持平衡，起吊时，应用同时用力拉手拉葫芦，避免形成摇晃，产生碰撞。

2.风管吊装机械的选择

风管吊装机械采用手拉葫芦，起重额定量为1吨，符合使用要求。

3.钢丝绳的选择

选用6*37+1钢丝绳Φ11mm，其容许拉力为：

T=（P/K）*C

=（60.9/5）*0.82

=9.9KN(0.99吨)

符合使用要求。

其中，T为容许拉力；

P为破断拉力总和；

K为安全系数；

C为换算系数。

4.滑轮的选择

滑轮选用1吨规格，满足使用要求。

4.3.3.4试吊、起吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监控岗位进行监察的要点及主要内容。

试吊的过程中，起吊下方严禁站人，同时吊装人员要注意吊装物体是否碰撞墙壁及格栅，以及起吊中各机具的是否灵敏，发生异常声音。吊装人员要统一指挥，坚持“十不吊”原则。

由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使风管离开地面500—1000mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；试吊确认无问题后，正式起吊。

4.3.3.5 松吊

1.起吊至安装高度时，放慢吊装速度，吊装人员提高警惕。

2.检查各项吊装工具是否发生异常，经检查正常后才能安装管道。

5.质量保证措施

5.1质量管理机构

本工程成立以项目技术负责人为组长，项目质量安全总监为副组长、有关职能部门负责人为组员的质量管理机构，全面负责本工程的工程质量管理。

5.2质量职责及奖罚

5.2.1项目经理全面负责工程项目的施工工作，组织项目全体员工贯彻承包商的质量方针，对各种技术、质量问题进行协调和处理。项目部技术负责人负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划，组织编制施工方案、关键工序作业指导书。

5.2.2项目物资部依据设计图纸和合同规定的技术、质量要求，向合格分供方采购相应的材料设备，在采购招标文件约定的主要设备和材料时，必须邀请业主现场代表、监理工程师和相关专业工程师参加主要设备、材料招标会。

5.2.3项目质检部具体负责各质量要素的控制，对整个过程进行控制，对不合格进行控制，对工程进行最终检验和试验。

5.2.4项目技术部具体负责施工准备和施工过程的技术管理，即进行图纸会审、编制各技术交底书、确认有关工程项目类别的划分、确认有关施工规范验收标准、贯彻实施已准备的技术文件、及时收集整理施工技术资料、解决施工过程中出现的技术问题，为竣工验收作准备。

5.2.5制定质量奖罚规定，对各分部分项各专业中的施工作业、上下工序交接、试压调试、材料设备的检验、违章操作等与经济利益联系挂钩，实行综合评分奖罚，评分由各班组长、施工员、质安员、项目管理领导共同打分，获前三名及最后名和有明显质量问题的均给予奖罚。以此提高质量意识，规范质量行为，确保工程质量。详细的质量奖罚规定将在开工时制定。

5.3质量过程管理

5.4.1管道安装工程质量通病与防治措施

6 安全生产保证措施

6.1.安全消防方针、目标及承诺

6.1.1方针：安全第一，预防为主 6.1.2目标：

人身死亡、重伤事故： 为0；

年度轻伤负伤率： 低于3‰； 职业病发病率： 为0； 火灾爆炸事故和食物中毒事故： 为0； 重大机械和交通运输事故： 为0； 环境污染事故和重大垮塌事故 为

0。

6.1.3承诺：如在施工中，由于项目部管理不善发生以上事故，承包商将无条件接受建设单位的处罚及承担相应的经济责任。

6.1.4安全生产职责

严格坚持“安全第一、预防为主”的安全工作方针和“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护原则，遵守相关的法律、法规，结合承包商的安全健康环境管理制度，制定完善的安全生产责任制。从制度上对项目部所有人员、所有部门的安全管理职责做出明确的规定，通过安全生产责任制将项目部安全管理工作协调和统一起来，形成安全责任纵向到底，横向到边的安全管理责任体系。使安全健康工作做到事事有人管、层层有责任；同时，项目部定期、逐级对各部门、各级人员进行责任制执行情况的考核、评价，保证责任落实到人，考核到人。各

6.2.1凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于 4 h，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。

6.2.2进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、省市的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。

6.2.3专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。

6.2.4开展特殊季节施工安全教育。冬雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。

6.3.危险源辩识、评价和控制

6.3.1通过收集现场的各种资料，依据《危险源辩识与风险评价程序》，对工程范围内所有的作业活动和新技术、新工艺、新机械设备而出现的危险因素进行辨识、评价，确定本工程项目的重大危险源清单。

6.3.2研究确立重大危险源的控制对策，编制管理方案，最终消除或降低风险。管理方案应包括以下主要内容：目标；指标(量化，可测量)；重大危险源和确定依据；控制措施(实现目标的方法)；责任部门／人；启动日期和进度要求；完成日期。

6.3.3由项目部制订详细的培训计划，有步骤的实施有针对性的培训。项目部对进场人员按不同层次、不同形式、不同内容、不同施工时期组织安全健康和环境教育、培训。

6.3.4对项目管理人员重点进行有关法律、法规，体系文件管理程序、安全管理制度的讲解和培训，使其了解、掌握、运用本承包商的安全管理手段;对作业人员重点结合施工项目进行危险源辩识和控制措施的培训、安全操作、个人安全防护的培训;对特殊工种人员重点进行安全操作技能的认定，确认合格后方准上岗。

6.3.5按照管理职责分工，形成《重大危险源控制职责分工表》，明确各部门的管理责任。通过运行控制程序实施控制，项目部每月编制施工计划时，根据确定的重大危险源及其控制计划清单，制定本月的《重大危险源控制计划》，项目质安部门策划安全监督管理重点和安全防护设施设置计划，并列入月施工计划实施。

6.3.6每天施工前，班组在进行“班前安全活动”时，对当天要施工的区域中存在的危险／危害因素进行交底。

6.4 安全消防管理制度

为搞好安全消防工作，必须建立、实施下列安全消防管理制度，本工程待进场将按工程实际情况制定以下细化具体各项管理制度: