污水处理厂大体积混凝土浇筑方案
污水处理厂混凝土浇筑专项施工方案
一、编制依据1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。
1．2四川省工业设备安装公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。
1．3四川省工业设备安装公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。
1．4团结镇第二污水处理厂工程施工图纸。
二、工程概况：2.1工程内容：本工程为团结污水处理厂新增三号限流井。
2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。
2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。
本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。
三、混凝土施工工艺及方法：3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护3.2 泵送混凝土浇筑的顺序：①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
3.3 混凝土施工：3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。
混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。
钢筋骨架重要节点应采取加固措施。
手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。
3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。
3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。
如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。
大体积混凝土浇筑专项施工方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、前期准备在进行大体积混凝土浇筑之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：1.材料准备：确保所有混凝土原材料的质量符合要求，并按照施工计划准备充分。
2.设备准备：检查搅拌机、输送泵等设备的正常运转，并保证其能满足大体积混凝土浇筑的需要。
3.施工人员培训：确保施工人员都具备足够的经验和技能，能够熟练操作相关设备进行施工。
4.现场布置：根据具体情况合理布置施工现场，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工步骤1. 混凝土搅拌1.确保混凝土搅拌机达到预热状态，控制好水灰比，按照配合比进行混凝土的搅拌。
2.搅拌时间要充分，确保混凝土的质量均匀一致。
2. 输送和浇筑1.使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到浇筑位置，根据实际情况调整输送速度和压力。
2.采用分层浇筑的方式，避免出现渣块或气孔，确保混凝土的整体质量。
3. 养护1.在混凝土浇筑完成后，需对其进行充分养护，保持水润湿润，防止出现开裂或强度不足的情况。
2.养护时间根据混凝土强度和环境条件确定，一般不少于28天。
三、质量控制1.设立专门的质量监督人员，对混凝土原材料和混凝土浇筑过程进行全程监控和记录。
2.根据相关标准和规范，进行混凝土抽检和实验室检测，确保混凝土的质量符合要求。
3.定期对施工质量进行检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量达标。
四、安全防护1.严格遵守施工现场安全规范，保证施工人员和设备的安全。
2.设置明确的安全警示标识，保持施工现场整洁有序，避免发生安全事故。
五、总结通过以上步骤的规范操作和严格控制，大体积混凝土浇筑施工可以顺利进行，确保混凝土质量和工程进度的同时也保证了施工安全。
在实际工程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全性。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案目录1 简介1.1 定义及特点1.2 应用领域1.3 优势和劣势2 施工准备2.1 材料准备2.2 设备检查2.3 施工人员培训3 混凝土浇筑3.1 基础处理3.2 模板搭设3.3 混凝土浇筑3.4 养护处理4 施工质量控制4.1 混凝土配合比控制4.2 技术人员监督4.3 质量检测5 安全措施5.1 安全员配备5.2 安全警示标志5.3 紧急处理预案6 环境保护6.1 废弃物处理6.2 污水处理6.3 节能减排措施7 施工现场管理7.1 进度管理7.2 资源利用7.3 纠纷处理8 施工结束及验收8.1 工程竣工8.2 竣工验收8.3 后续维护简介大体积混凝土指的是在建筑工程中使用的混凝土量较大的一种混凝土，通常用于浇筑较厚的楼板、墙体等部位。
在施工过程中，有一系列特殊的施工要求和注意事项。
应用领域大体积混凝土主要适用于需要承受较大荷载和抗震要求较高的建筑结构，如高层建筑、地下室、桥梁等工程。
优势和劣势大体积混凝土的优势在于承载能力强、施工速度快、抗震性能好等；但也存在施工难度大、养护周期长等劣势。
施工准备在进行大体积混凝土施工前，需要做好材料准备、设备检查和施工人员培训等工作，确保施工的顺利进行。
混凝土浇筑混凝土浇筑过程中需注意基础处理、模板搭设、浇筑工艺和养护处理等细节，确保混凝土的质量。
施工质量控制施工过程中要进行混凝土配合比控制、技术人员监督和质量检测等工作，保证施工质量达标。
安全措施施工现场要配备足够的安全员、设置安全警示标志，制定紧急处理预案，保障施工安全。
环境保护施工结束后要妥善处理废弃物、处理污水，并采取节能减排措施，保护施工环境。
施工现场管理施工现场要进行进度管理、资源利用和纠纷处理等工作，确保施工顺利进行。
施工结束及验收施工结束后进行工程竣工、竣工验收，并做好后续维护工作，确保工程质量。
简述大体积混凝土的浇筑方案
简述大体积混凝土的浇筑方案一、引言大体积混凝土是指单次浇筑量较大的混凝土工程，通常用于建筑物的基础、墙体、柱子等部位。
本文将介绍大体积混凝土的浇筑方案，包括材料准备、施工工艺、浇筑过程控制等内容。
二、材料准备1. 混凝土材料：选择合适的水泥、砂、石子和水进行配比，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 混凝土搅拌机：准备好充足的搅拌机，并进行检查和保养，确保正常运行。
3. 浇注工具：包括输送泵、输送管道、浇注桶等，根据具体工程需求进行选择和准备。
三、施工工艺1. 基础处理：清理施工区域，确保基础平整、坚实，并进行必要的防水处理。
2. 配料：按照设计比例将水泥、砂、石子等材料进行配料，严格控制每个材料的比例和质量。
3. 搅拌：将配料好的材料倒入搅拌机中，进行搅拌，搅拌时间和速度要根据具体材料和混凝土强度要求进行控制。
4. 运输：使用输送泵将混凝土从搅拌机输送到施工现场，输送管道要安全可靠，避免堵塞和泄漏。
5. 浇筑：根据设计要求，将混凝土从输送管道中流入浇注桶，再由工人进行均匀、连续、有序的浇筑。
在浇筑过程中要注意防止混凝土的分层和空洞现象。
6. 养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，包括保持湿润、避免阳光直射、防止温度和湿度变化等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、浇筑过程控制1. 浇筑速度控制：根据混凝土的凝固时间和浇筑高度，控制浇筑速度，避免混凝土的分层和空洞现象。
2. 浇筑温度控制：混凝土浇筑过程中要注意环境温度和混凝土温度的控制，避免过高或过低的温度对混凝土强度产生负面影响。
3. 浇筑压力控制：使用合适的输送泵和输送管道，控制浇筑压力，避免混凝土堵塞和泄漏。
五、安全注意事项1. 施工现场要设置警示标志和安全防护措施，保证工人的安全。
2. 使用输送泵和输送管道时要注意操作规范，避免发生事故。
3. 混凝土浇筑过程中要注意防止坍塌和倾斜等现象，确保施工质量。
六、总结大体积混凝土的浇筑方案需要充分准备材料，掌握合理的施工工艺，并严格控制浇筑过程中的速度、温度和压力。
大体积混凝土浇筑施工方案
根据设计要求，选用合适的水泥、 骨料、掺合料和外加剂等原材料，
并进行质量检验和控制。
确定混凝土的配合比，并进行试 配和调整，以满足设计要求的强
度、和易性和耐久性等性能。
准备足够的模板、支撑和固定材 料，确保混凝土浇筑的形状和尺
寸准确。
施工人员组织
根据施工计划和任务要求，合理配置施工人员，包括管理人员、技术人员、操作人 员和辅助人员等。
作业人员应佩戴安全 帽、安全带等个人防 护用品，确保人身安 全。
浇筑作业区域应搭设 安全防护棚，防止高 空坠物伤害作业人员。
安全操作规程制定与执行
对作业人员进行安全操作规程培训，确保他们熟练掌握 安全操作技能。
制定详细的大体积混凝土浇筑安全操作规程，明确作业 流程、安全要求和应急措施。
严格执行安全操作规程，对违反规定的行为及时制止和 纠正。
斜面分层浇筑
适用于长度较大的结构， 浇筑时从一端开始，逐渐 向后推进，形成斜面状的
浇筑层。
浇筑顺序确定
根据结构特点确定浇筑顺序，先浇筑深部 位置，后浇筑浅部位置。
对于复杂结构，应遵循“先难后易、先大 后小”的原则进行浇筑。
在确定浇筑顺序时，还需考虑施工缝的留 置位置。
浇筑过程中的注意事项
控制混凝土入模温度，避免产生温度裂缝。
分层浇筑 采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大，以减小混 凝土内外温差和收缩应力。同时，在浇筑过程中加强振捣， 确保混凝土密实。
温度控制
在混凝土浇筑过程中，采取措施控制混凝土内外温差，如 采用冷却水管、覆盖保温材料等，避免温度应力引起的裂 缝。
裂缝处理与修补方法
表面处理
对于表面裂缝，可采用涂抹环氧 树脂等方法进行封闭处理，防止 水分和有害物质侵入混凝土内部。
大体积的混凝土浇筑方案
大体积的混凝土浇筑方案一、工程概况。
咱这个大体积混凝土浇筑工程呢，就好比是给一个超级大的家伙做个结实的基础。
比如说，这是要给一个超级大的建筑打根基，或者是给一个大型的工业设施弄个稳定的底座。
这个大体积混凝土结构啊，尺寸那是相当大，厚度也挺厚，混凝土用量多得很呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土原材料。
水泥：咱得选那种水化热低的水泥，就像找个脾气好、不容易发火（发热）的家伙来干活。
普通硅酸盐水泥就不错，但要好好挑选合适的标号。
粗骨料：石头子儿得干净、坚硬，粒径不能太大也不能太小，就像做饭时选食材，大小得合适。
外加剂：这就像是给混凝土加个小助手，像减水剂能让混凝土更好施工，缓凝剂能让混凝土凝固得慢一点，方便咱们施工。
2. 材料存储。
水泥要放在干燥的地方，不能受潮，不然就像饼干受潮变软了，水泥就没法好好工作了。
粗骨料和细骨料要分开堆放，还得有个好的排水措施，别让它们泡在水里。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌设备。
混凝土搅拌机得提前检查好，就像检查汽车一样，各个部件都得正常运转。
搅拌机的容量得满足咱这个大工程的需求，不能到时候干着干着没劲儿了。
2. 运输设备。
混凝土搅拌运输车要足够多，就像一群小蚂蚁运食物一样，要能及时把混凝土运到浇筑地点。
这些车的车况也要好，不能在路上抛锚，不然混凝土在车里时间长了就会出问题。
3. 振捣设备。
振捣棒那可是让混凝土密实的关键家伙。
要准备足够数量的振捣棒，而且要有备用的，万一有个振捣棒累坏了（坏了），立马能有新的顶上。
# （三）人员准备。
1. 施工人员。
找一帮有经验的混凝土浇筑工人，就像找一群熟练的厨师做美食一样。
这些工人得知道怎么操作设备，怎么把混凝土铺得平平整整，振捣得密密实实。
2. 管理人员。
要有个厉害的工长在现场指挥，就像乐队的指挥一样，让大家有条不紊地干活。
还有质量检查人员，要像质检员检查商品一样，严格把控混凝土浇筑的质量。
三、浇筑方法。
# （一）分层浇筑。
大体积大面积混凝土施工专项方案
大体积大面积混凝土施工专项方案混凝土施工是建筑工程中常见的一项工序，大体积、大面积混凝土施工则相对来说更具挑战性和复杂性。
在进行大体积、大面积混凝土施工时，需要制定专项方案，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍大体积、大面积混凝土施工的专项方案。
一、施工前准备1.施工前准备工作包括：确定施工团队人员和负责人员，编制施工计划，制定安全生产方案等。
2.完成施工现场的搭建和租用所需设备的准备，包括塔吊、混凝土搅拌机、输送泵等。
3.对施工现场进行验收，确保施工所需的场地平整、无障碍物、足够的通风和排水条件。
二、混凝土配合比设计1.在进行大体积、大面积混凝土施工前，需根据工程要求与具体情况制定配合比设计。
2.配合比设计需确保混凝土的强度、坍落度、耐久性等达到要求，并考虑到施工现场环境和施工方式对混凝土的影响。
三、混凝土浇筑1.在进行大体积、大面积混凝土浇筑前，需制定详细的浇筑方案。
2.浇筑方案要确定浇筑的时间、浇筑的施工工序及方法等。
3.根据实际情况，浇筑时采取合适的浇筑工艺以提高工效和质量。
四、控制混凝土浇筑温度1.混凝土浇筑时，需对混凝土的温度进行控制，特别是在炎热季节和高温环境下施工时更需要注意。
2.控制浇筑混凝土的温度可采用挡阳、覆盖等措施，以防止混凝土蒸发过快和裂缝的产生。
五、养护措施1.在混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间需对混凝土进行保湿处理，可采用喷水、铺设湿布等方式，防止水分散失过快。
六、施工安全措施1.在进行大体积、大面积混凝土施工时，要时刻关注施工安全问题，遵守相关施工安全规范。
2.设置合适的安全警示标志，对施工现场进行合理划分，确保人员与设备的安全。
3.进行定期安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。
以上就是大体积、大面积混凝土施工的专项方案，通过制定合理的施工计划、控制混凝土浇筑温度、采取养护措施和施工安全措施，可以确保混凝土施工的质量和安全性。
大体积混凝土浇筑专项方案
大体积混凝土浇筑专项方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
其中，基础部分采用大体积混凝土浇筑，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
二、编制依据1、施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2018）4、工程地质勘察报告三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，与设计单位协商解决。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
3、计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑方法。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求。
2、骨料：粗骨料选用_____，细骨料选用_____，骨料的质量应符合相关标准要求。
3、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
4、掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合相关标准要求。
（三）机械设备准备1、混凝土搅拌设备：选用_____型混凝土搅拌站，确保混凝土的供应能力满足施工要求。
2、混凝土运输设备：选用_____辆混凝土搅拌运输车，保证混凝土运输的连续性。
3、混凝土浇筑设备：选用_____台混凝土输送泵，配备足够的泵管和布料杆。
（四）劳动力准备1、混凝土工：＿____人，负责混凝土的浇筑、振捣和抹面等工作。
2、钢筋工：＿____人，负责钢筋的绑扎和维护。
3、模板工：＿____人，负责模板的安装和维护。
4、电工：＿____人，负责施工现场的电力供应和设备维护。
5、测量工：＿____人，负责混凝土浇筑过程中的标高控制和测量。
（五）现场准备1、清理施工现场，保证道路畅通，场地平整。
2、搭建混凝土搅拌站和材料堆场，设置防雨、防晒设施。
3、安装混凝土输送泵和泵管，进行调试和试运行。
4、在基础周围设置排水沟和集水井，做好排水措施。
四、混凝土配合比设计（一）设计原则1、满足混凝土强度等级和耐久性要求。
大体积混凝土专项施工方案(一)
大体积混凝土专项施工方案（一）引言概述：本文将就大体积混凝土专项施工方案进行详细阐述。
大体积混凝土施工是一项重要的工程，具有广泛的应用，它要求施工人员具备一定的技术和经验。
本文将介绍大体积混凝土施工的主要内容，包括工序、设备、材料等方面的要点，以帮助施工人员更好地开展工作。
正文内容：一、前期准备1. 确定施工方案：根据工程的具体情况，制定大体积混凝土施工的方案，包括施工步骤和施工方法。
2. 地基处理：对施工现场的地基进行必要的处理，包括清理、破碎和加固等工作。
二、混凝土搅拌与输送1. 搅拌设备选择：根据施工规模和要求，选择合适的搅拌设备，如混凝土搅拌车或搅拌站。
2. 原材料准备：准备好所需的水泥、骨料和粉煤灰等原材料，确保其质量合格。
3. 搅拌过程控制：控制好混凝土的搅拌时间和搅拌强度，保证混凝土的均匀性和强度。
4. 混凝土输送：采用合适的输送方式，如泵送或运输车，将混凝土输送到施工现场。
三、浇筑与养护1. 浇筑工艺：根据设计要求，采用合适的浇筑工艺，包括浇注方式、施工顺序和浇注高度等。
2. 浇筑控制：控制好混凝土的浇筑速度和压实度，确保浇筑质量。
3. 养护措施：采取适当的养护措施，保持混凝土的湿润和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 原材料检验：对使用的水泥、骨料和粉煤灰等原材料进行必要的检验，确保其质量合格。
2. 施工过程监测：对施工过程进行实时监测，包括混凝土搅拌、输送和浇筑等环节。
3. 强度检测：对混凝土的强度进行检测，以评估混凝土的质量和施工效果。
五、安全与环保1. 安全管理：制定合理的安全管理措施，保障施工人员的人身安全和工程质量。
2. 环保措施：采取环保措施，控制施工过程中的粉尘、噪音和废水排放等，减少对环境的影响。
总结：通过本文的阐述，可以看出大体积混凝土专项施工方案包括前期准备、混凝土搅拌与输送、浇筑与养护、质量控制以及安全与环保等方面的重要内容。
合理而有效的施工方案和措施，能够保证大体积混凝土施工的质量和安全性，有助于提高工程的可靠性和耐久性。
大体积混凝土的浇筑方法
大体积混凝土的浇筑方法大体积混凝土的浇筑方法对于建筑工程来说是非常重要的，它直接关系到混凝土的质量和结构的强度。
下面将为大家详细介绍大体积混凝土的浇筑方法。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工现场：首先要确定施工现场的位置和周围环境，包括地势、周边建筑物、道路等因素。
确定施工现场后，还需清理现场并确保施工区域能够安全、顺利地进行施工。
1.2 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、石粉率等。
合理的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
1.3 确定施工设备和工具：根据施工需求，确定所需的施工设备和工具，如混凝土搅拌车、泵车、输送带、浇注桶、振动棒等。
二、混凝土的浇筑过程2.1 设置浇筑基板：在施工现场上设置浇筑基板，保证混凝土能够均匀地浇注，并防止漏浆现象的发生。
基板可采用木板、BMC板等材料制作，确保基板牢固、平整。
2.2 浇注混凝土：在浇筑基板上摆放钢筋网，并设置间隔条。
然后使用混凝土搅拌车将混凝土倒入浇注桶中，再通过泵车或输送带将混凝土从桶中输送至浇筑区域。
在浇注过程中，要注意控制混凝土的流动速度和厚度，保证浇注均匀。
2.3 振捣混凝土：在混凝土浇注完成后，使用振动棒对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性和强度。
振动棒要均匀地插入混凝土中，避免与钢筋接触，同时要注意控制振动时间和频率。
2.4 养护混凝土：在混凝土完成振捣后，及时进行养护工作，以防止混凝土失水过快和龟裂。
养护方法可以采用覆盖湿布、喷水保湿等方式，保持混凝土表面湿润，养护时间一般为7-14天。
三、施工注意事项3.1 控制浇注速度：在浇注过程中，要控制混凝土的流动速度，避免一次性倒入过多混凝土，以免造成混凝土液体分层、空隙和气泡。
3.2 控制浇注厚度：在浇注过程中，要控制混凝土的厚度，避免过厚或过薄的现象，保证混凝土浇注均匀。
3.3 均匀振捣：在振捣过程中，要保证振动棒均匀地插入混凝土中，避免漏振、重振或重叠振动。
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表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 页脚内容 铜仁市污水处理二期工程污水处理厂 一体氧化池混凝土浇筑施工方案 一、 编制依据 1. 《铜仁市污水处理二期工程污水处理厂》施工方案 2. 《铜仁市污水处理二期工程污水处理厂》施工图纸 二、 工程概况 本工程位于铜仁市灯塔社区，并处在锦江河和铁路中间，一体化氧化沟池混凝土浇筑是本工程的重点，一体化氧化沟四周池壁离公路和铁路间距为20米左右。根据本工程的施工方案确定本工程池子混凝土浇筑分两次：第一次为+0.500m～-1.5m，第二次为+0.50m～池顶，混凝土标号为C30S6。一体化氧化沟混凝土浇筑施工按照一般积混凝土进行施工。 三、 施工部署 由于本工程施工区域东西两侧为锦江河和铁路，所以混凝土浇筑时，应考虑混凝土输送泵、混凝土运输车辆的站位及运行路线，根据现场情况，选择在水池西北、西南两侧布设混凝土输送泵进行混凝土浇注。根据现场实际情况，分2个区进行混凝土浇筑。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 混凝土配合比确定 1、水泥：采用42.5级矿渣水泥。此种水泥为以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，适用于要求水化热较低的大体积混凝土工程所用的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。 2、砂、石：砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检验方表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 页脚内容 法》（JGJ52-79）和〈普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法〉（JGJ53-79）
的规定。最大粒径3cm所含泥土不得呈快状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，砂采用中砂。 3、水：为降低混凝土的入模温度，可在水中加碎冰，保证混凝土入模温度在25℃以下。 4、外加剂： 减水剂：在砼中掺入减水剂，不仅可获得减水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密实度，改善砼内部空隙分布，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热。本工程采用FDN-2型缓凝减水剂。 CAS：CAS活性成分较高，可以明显改善混凝土的和易性，流动性，可泵性，提高混凝土的性能，同时CAS有微膨胀的性质，可以在一定程度上延缓大体积混凝土的裂缝的发展，达到工程的施工要求。 粉煤灰：在混凝土中掺加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可减少单方水泥用量50-70kg，显著的推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20%-25%，（按单位水泥用量每增减10kg，温升约升、降1℃），如掺入30%的粉煤灰，可使绝热温升降低10℃，还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度。 掺粉煤灰主要是用于替代部分水泥。减少水泥用量，降低水化热；改善混泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂强度。 本工程粉煤灰采用GB1556-88标准中的II级粉煤灰。 4.1.2 支设好后浇带处的模板，并做好防水处理。 4.1.3 提前购置测温仪器。 4.1.4 对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。 4.1.5 注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。 4.2 施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶ 序号 名称 单位 数量 型号 备注 表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 页脚内容 1 砼罐车 台 12 12m3
2 砼泵车（天泵及地泵） 台 2 50m 3 插入式振捣棒 根 20 4 潜水泵 台 6 5 全站仪 台 1 6 水准仪 台 2 7 碘钨灯 盏 30 8 黑色塑料薄膜 m2
1200
9 透明薄膜 m2
1200
10 彩条布 m2
2000
11 草袋 m2
1200
底板满铺厚0.08m
五、混凝土浇筑方案 混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土为高标号加早强混凝土和第二次混凝土为大体积混凝土，所以混凝土要严格控制出泵温度。 本工程混凝土浇灌量每个一体化氧化池5000 m3，根据施工图该混凝土浇筑分池底、池壁及顶板三个部份，由于浇筑混凝要求严格，为减小浇筑难度，施工时采用“分层浇筑，薄层浇筑，循序渐进，分布到位”的方法浇筑。 5.1具体的浇筑时间及流程 1、池底浇筑分为两次：根据施工图每一个池底有一条伸缩缝及两条加强强带。由于设计要加强带为连续式浇筑混凝土，所以池底根据伸缩缝分两次浇筑完成每次浇筑量约为2800m³，24小时内可浇筑完。 2、池壁浇筑分多次浇筑：根据施工图每个一体氧化池有多个池壁且池壁不准预表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 页脚内容 留垂直施工缝，所以按池壁的顺序由里到外逐个一次浇筑完成，通过计算每个池
壁的混凝土量都不大于1000m³。 3、顶板为一次性浇筑完成。 5.2 浇注施工机具安排 1、施工机械及布置∶选用2台37米泵，2台输送泵分别布置在基坑西北侧和西南侧，安排专人负责指挥车辆进出。 2、砼振动棒：沿池壁方向，在两池壁处分别布置5台振动棒，池子中间布置4台振动棒，振动棒共计20台，其中6台备用。 3、施工人员安排 1）混凝土振捣人员 一台振动器安排2名振动手，1名替补，共需24名振动手，12名替补振动手，总共36名。 2）放下料及安拆泵管人员： 由泵车操作人员进行操作。 3）现场配备混凝土车辆指挥2人。 4）收光10人，电工3人。 6.2 砼浇筑过程中注意问题 5.2.1 振捣 1、由于考虑模板的支撑系统的稳定，混凝土浇筑要分层进行，每层厚度为300~400mm。浇注混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2.5h。 2、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，底板混凝土浇注时，因为混凝土的坍落度比较大，在1.65米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 3、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 页脚内容 6.2.2 表面处理 泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后，初凝前初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再用铁搓板压光。 6.2.3 混凝土浇筑注意事项： 1、浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，检查模板和脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑。 2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋，模板，预埋管等，振捣器应插入下层混凝土5cm. 3、浇筑混凝土应连续进行。 5.3 砼浇筑完所需注意事项 5.3.1 温控措施 为了有效地控制基础砼的绝热升温和降温措施，避免温度应力裂缝的出现，我公司委托一冶工程质量检测中心对水池及泵房底板砼施工进行温度检测，以了解砼的温度场分布情况，从而能够及时的调整保温养护措施。 温度具体监控办法详件专项施工方案。 5.3.2 具体保温措施 我单位根据现场实际情况采取措施降低混凝土内外温差。具体措施包括： 浇筑时间尽量安排在阴天进行； 在粗骨料堆场洒水降温； 经常用水浇洒搅拌车； 混凝土入模温度控制在25℃； 为避免环境温差变化造成结构温度应力，在混凝土底板表面护盖两层塑料薄膜，三层草袋作保温保湿养护。草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层，使混凝土表面保持较高的温度。在池壁模板四周盖几层草袋保温，可使混凝土外表与气温差缩小到10℃以内，同时表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 页脚内容 可减少混凝土表面热扩散，充分发挥混凝土强度的潜力与材料的松弛特
性，使应力小于抗拉强度。 为避免天气影响，防止下雨弄湿草袋而使草袋失去保温能力，必须作好基坑的防雨措施：混凝土浇筑完毕后，在基坑内搭设脚手架（可利用中间池壁支撑脚手架），水池中间部分脚手架必须架设至水池顶面标高以上，用彩条布覆盖整个基坑。 5.4 砼拆模： 拆模时应注意勿使模板混凝土结构受损。应注意： 侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时拆除； 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后拆除； 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载是，应经研究加设临时支撑。 六、质量控制要点 6.1 材料控制 a.必须对原材料进行检查，如有变化应进行复验，并及时调整混凝土配合比； b.每班检查原材料称量不少于2次； c.在拌制和浇筑地点，测定混凝土坍落度每班不应少于2次； d.砼试块： 强度试块：砼的抗压强度，应以边长为150cm立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。 试块必须在浇筑地点制作，每200m3制作一组试块。试块的留置应符合《砼结构工程施工及验收规范》的规定。