起重机吊装施工安全措施
起重吊装安全保障措施
起重吊装安全保障措施
1、起重机械：吊装前应制定针对性强的起重吊装作业方案，并经上级审核；其总重机械的变幅批示器、力矩限位器等安全保险装置必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。
2、钢丝绳子与地锚：钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断线根数超过规定时，应予以更换。
3、吊点：对所有起吊的构件，应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。
4、司机与指挥：司机作业前，检查地锚、缆、风绳的连接有无松动，钢丝绳、制动器、滑轮等处有无异常，各安全装置是否灵敏可靠，金属结构有无变形，各处有无开焊、裂纹，紧固螺栓有无松动，送电前应检查控制开关是否在零位，送电后先空笼试车检查传动装置，制动装置等有无异常；作业中，严禁超员、超载运行，乘员及货物应尽量分布均匀，防止偏斜，开车时要注意起重吊装的单、双门是否关严，否则不得开车，夜间工作时，各层站口,运行通道均应有充足的照明，工作中遇有雷雨、大雪等恶劣天气及风力超过使用说明书规定时要停止作业。
作业后将起重吊装降到地面，各控制开关转至零位，切断电源并上锁，填好当班一切记录，做好班后清洁、保养工作。
5、作业平台：起重机作业，应有足够的工作场地，超重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
6、现场警戒线标志：超重区应划出危险区域和警示标志，禁止非有关人员停留和通行，交通要道应设专人警戒。
起重吊装安全常识(三篇)
起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。
为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。
起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。
构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。
各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。
2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装安全常识（二）起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。
2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。
3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。
吊装作业的安全管理措施
吊装作业的安全管理措施吊装作业是指利用承重结构进行物品搬运、装卸和安装的作业，具有高度危险性，一旦发生意外事故将带来严重的人身伤害和财产损失。
因此，在吊装作业中，必须采取一系列严格的安全管理措施，以保障操作过程中的安全。
一、现场管理措施1.现场布置：吊装现场应有清晰的标志标识，并设置明显的警示标识，警示人员禁止进入吊装范围。
并根据实际情况合理布置起重设备及固定支撑物位，确保吊装位置符合施工程序和要求。
2.人员安排：吊装现场必须有專職的作业人员，实行负责任制，作业前必须进行专业培训和技能考核，严禁无资质人员参与。
在现场设置专职安全监督员对作业过程进行监督和指导。
3.安全保障：现场应配置必要的安全保障措施，防止人员跌落事故，在平台和吊篮底部铺设防滑垫，同时，使用符合标准的吊具和护栏等。
二、设备管理措施1.起重设备：吊装作业必须使用符合国家标准的吊装设备，设备的吨位可以满足物品承重要求，吊装工具必须定期检测维修和保养，确保设备完好无损。
2.吊装工具：在吊装作业中，不得使用损坏或不合格的吊具，必须因地制宜，选择质量稳定的吊车、起重机、手动葫芦等吊具配备在作业中，吊装过程中必须注意吊具与起重机的匹配度。
3.安全防护：严格按照国家标准，配备各类防护措施，保证吊装作业人员的人身安全，必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套和紧身工作服等防护用品。
三、监管管理措施1.计划管理：吊装作业应提前制定规范的工作计划，确保作业过程科学规范，防止闲置浪费精力和时间，同时要注意制定严格、合理而科学的进度计划，使吊装作业按照时间节点有条不紊地开展。
2.资质审查：严格评估吊装资质，确保承接吊装作业的单位施工人员具有相应的专业技能和经验，对必要的资格证明进行查验，择优选择科学规范的，具有丰富经验的单位，确保吊装作业安全。
3.监督检查：吊装作业施工过程中，贵司工程科技部和安全管理部门，应依据各项标准，反复检查吊装作业现场，检查人员应定期进行现场巡查，发现问题及时解决，确保安全生产。
起重吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要工程内容包括XX栋大楼的土建施工、安装工程及室外配套设施。
为确保起重吊装作业的安全进行，特制定本安全施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程所有起重吊装作业。
2. 施工内容：- 大型设备、材料的吊装运输；- 高处作业；- 起重机械的安装、调试、拆除；- 起重作业现场的安全管理。
三、施工组织及人员配备1. 施工组织：- 成立起重吊装安全领导小组，负责制定、实施和监督本方案；- 设立安全监督员，负责现场安全监督检查；- 设立应急救援小组，负责处理突发事件。
2. 人员配备：- 起重吊装作业人员：包括起重机司机、信号工、指挥员、司索工等；- 安全管理人员：包括安全监督员、应急救援小组成员；- 施工技术人员：负责起重吊装作业的技术指导和监督。
四、安全施工措施1. 作业前的准备工作：- 对起重机械进行全面检查，确保其符合安全要求；- 对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识；- 制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装路线等；- 对作业现场进行安全布置，设置警戒区域，悬挂安全警示标志。
2. 起重机械安全措施：- 起重机械必须符合国家相关标准，并进行定期检查和维护；- 起重机械的操作人员必须具备相应的操作资格；- 起重机械的吊装范围、吊装高度、吊装重量等应符合规定；- 起重机械的吊装作业必须遵守“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。
3. 吊装作业安全措施：- 吊装前，应对吊装物进行牢固固定，防止吊装过程中发生滑落；- 吊装过程中，应确保吊装物与吊装设备之间的距离符合安全要求；- 吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，不得擅自改变吊装顺序和方法； - 吊装过程中，应加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
4. 高处作业安全措施：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 高处作业平台必须符合安全要求，并定期进行检查和维护；- 高处作业人员必须接受安全教育培训，了解高处作业的安全注意事项。
起重吊装安全技术措施(二)
起重吊装安全技术措施（二）引言概述起重吊装工作是工程施工中常见的作业活动，它涉及到大型机械设备的运输、安装和搬运等环节。
为了确保起重吊装工作的安全性，必须采取一系列的技术措施。
本文将从五个方面介绍起重吊装安全技术措施，包括操作规范、设备检查与维护、安全保护装置、工作人员培训以及事故应急预案。
正文一、操作规范1. 遵守起重吊装操作规程，确保工人了解操作要求和安全操作流程。
2. 确保工人有足够的使用指挥信号和通信工具的能力。
3. 禁止在起重操作区域内拆除或更改设备的任何安全保护装置。
二、设备检查与维护1. 定期对起重设备进行检查，包括起重机构、钢丝绳、制动系统等，以确保其正常工作。
2. 在工作之前，对起重机进行预启动检查，包括检查液压系统油温和油压、制动系统等。
三、安全保护装置1. 确保起重机上的安全器件正常工作，如重载报警器、高度限位器等。
2. 起重工作区域周边要设置防护栏杆和安全警示标志，以确保工人与非工作人员的安全。
四、工作人员培训1. 为参与起重吊装的工作人员提供相关的安全培训，确保他们具备必要的操作知识和技能。
2. 培训包括起重机的操作、安全规章制度、应急预案等内容。
五、事故应急预案1. 制定起重吊装工作的事故应急预案，并组织定期演练。
2. 应急预案包括事故报警、人员疏散、伤员救治等具体措施。
总结起重吊装安全技术措施是确保起重作业安全的重要保障。
通过遵守操作规范、定期检查与维护设备、使用安全保护装置、加强工作人员培训以及制定事故应急预案，可以有效减少起重作业中的安全风险和事故发生的可能性，从而保障工作人员和设备的安全。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2、参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程,人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带；8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业；10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌；11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人,并不准在吊臂下逗留或通行；12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业；13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。
起重吊装作业安全保证措施
起重吊装作业安全保证措施一、一般注意事项（1）对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。
（2）须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
（3）工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作；事先看好吊车通道、吊车支腿处地面处理情况，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
（4）对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。
（5）起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
（6）起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
（7）一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
（8）凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
①重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
②两台及以上起重设备抬吊同一物件。
③起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施
吊装作业常见安全隐患及安全防护措施作业情况1为起吊钢管挂上钢丝绳，钢管已离地。
危险• 隐患】1、钢丝绳单丝裂口，导致钢丝绳断裂，吊件落下砸伤作业人员。
2、起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜，滑落砸伤作业人员。
3、吊件未捆绑，滑落砸伤作业人员。
4、吊件刚起吊时，作业人员离得太近，被吊件撞到、摔倒。
5、没用牵引绳。
6、吊钩上没有防脱落的装置，吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策• 事前处理】1、不用有破损的钢丝绳。
2、起吊较长吊件时，釆用2点起吊，钢丝绳间角度为60度。
3、整齐码放起吊物，捆扎牢固。
4、离地时使用牵引绳，人员远离起吊物一定距离。
5、起重机吊钩上设置防脱落装置。
作业情况2正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
危险• 隐患】作业人员从没有护栏处坠落。
作业平台处未设挡脚板，导致材料落下砸伤下方人员。
未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
【安全对策• 事前处理】1、在功课平台周围都设置护栏。
2、放下脚轮的刹车装置。
3、放下可调支座，接地。
功课情形3拆装排架的组装件作业。
危险• 隐患】1、A、B作业员未使用安全带，导致人员坠落。
`2、未设置安全母绳。
3、排架上建材凌乱堆放，落下砸伤下部人员。
或，通行时被材料绊倒人员跌落。
4、未设置禁止入内标识。
5、爬梯上未设置扶手，招致人员跌落。
6、起重机挂钩上没有防脱落装置，吊件滑落导致人员受伤。
【安全对策• 事前处理】1、使用安全带。
2、设置安全带使用的安全母绳。
3、整理排架上的材料，并设置防止物件掉落办法。
4、在爬梯上设置扶手。
5、设置禁止入内标识。
6、作业主要负责人要监督巡视作业情况。
7、在起重机挂钩上设置防滑落装置。
作业情况4正在安装固定用的金属部件。
危险• 隐患】没有使用安全带，导致人员坠落。
安全对策• 事前处理】1、作业时使用安全带。
作业情况5在进行组装排架的拆卸作业。
(A正拆卸排架部件B 正搬运部件C正下卸部件)危险• 隐患】1、A作业人员未系安全带，导致人员坠落。
吊装作业注意事项及安全措施
吊装作业注意事项及安全措施吊装作业是指使用起重设备进行工程施工或物体搬运的一种作业方式。
由于吊装作业涉及到重物的吊运和悬挂，因此安全问题至关重要。
以下是吊装作业的注意事项及安全措施：1.预先评估：在进行吊装作业之前，应该进行充分的预先评估。
评估过程中应考虑到吊装物体的重量、尺寸、重心位置以及运输路径等因素，并确定合适的起重设备和相关工具。
2.起重设备选择：根据吊装作业的实际要求选择合适的起重设备。
不同的起重设备适用于不同的吊装作业，如塔吊适合高空作业，起重机适合搬运大型和重型物体等。
3.设备检查：在使用起重设备之前，必须对设备进行全面的检查。
包括检查设备的吊钩、钢丝绳、滑车、刹车系统等部件的完好性和可靠性，并确保设备的工作机构、传动装置和维修部件等正常工作。
4.吊装计划：在进行吊装作业之前，应制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装的具体步骤、操作规程和安全措施等内容，并组织吊装人员进行技术培训和演练。
5.吊装区域规划：在吊装现场周围设置明确的警示标志，划定吊装区域和安全通道，确保吊装区域是清晰可见的，并保持周围环境的整洁和无障碍物。
6.吊装员专业素质：吊装作业需要经验丰富的吊装员操作，吊装员要熟悉起重设备的使用和工作原理，掌握各种信号和手势指挥，具备良好的分析和决策能力，并遵守吊装作业的规定和程序。
7.员工培训：对参与吊装作业的员工进行必要的安全教育和技术培训，使其了解吊装作业的安全要求和操作规程，并掌握吊装设备的操作技能和应急处理能力。
8.使用防护装备：吊装作业中的人员应佩戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等，并配备必要的安全工具和装置，如安全网、防护罩等。
9.吊装信号：吊装作业中应使用统一的信号语言和手势指挥，吊装员应根据信号准确判断吊装物体的位置和状态，并根据信号进行正确的操作。
10.注意天气状况：吊装作业应避免在极端天气条件下进行，如高风、大雨、雪天或雷电等。
如果遇到天气突变，应及时停止吊装作业，并采取必要的安全措施。
起重吊装作业的安全措施
起重吊装作业的安全措施1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。
梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。
不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。
下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
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起重机吊装施工安全措施
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离。
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。
3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿。
收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上。
4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作。
操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意。
如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故。
5、施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。
9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度。
如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经项目部技术负责人批准后，方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊。
严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。
15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。
构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业。
18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查：起重机的稳定性、制动器可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢固性。