预拌砂浆抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点及措施
抹灰工程质量控制要点及措施1．材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。
②组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。
对安装好的门窗框采取保护措施。
3、监理控制要点①基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。
③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。
外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。
抹灰质量控制要点
抹灰质量控制要点一、引言抹灰是建筑施工中常用的一种表面处理方法，通过在墙体表面涂抹一层特定的石膏砂浆或水泥砂浆，以达到平整、美观、防水、防火等效果。
为了保证抹灰工程的质量，需要严格控制施工过程中的各项要点。
本文将详细介绍抹灰质量控制的关键要点。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：确保所使用的石膏砂浆或水泥砂浆符合国家标准，并进行充分搅拌，保证材料的均匀性和稳定性。
2. 基层处理：确保墙体基层平整、干燥、无油污、无杂质，必要时进行清理和修补。
3. 防护措施：在施工前对周围的设施进行合理的防护，避免抹灰材料污染或损坏。
三、施工过程的质量控制1. 底层抹灰：在墙体表面先进行一层底层抹灰，确保墙体表面平整、垂直，并采取适当的防水措施。
2. 中层抹灰：在底层抹灰干燥后，进行中层抹灰。
控制抹灰厚度，确保墙体表面平整度符合要求。
3. 阴阳角处理：对建筑内外角进行阴阳角处理，确保角部位的平整度和牢固性。
4. 拉毛处理：在中层抹灰干燥后，进行拉毛处理，使墙体表面更加平整。
5. 磨光处理：在抹灰干燥后，进行磨光处理，使墙体表面更加光滑。
四、抹灰后的验收标准1. 平整度：采用水平仪或直尺测量墙体表面的平整度，平整度偏差不应超过规定范围。
2. 垂直度：采用垂直仪或测量工具测量墙体的垂直度，垂直度偏差不应超过规定范围。
3. 角部处理：角部处理应平整、牢固，无明显裂缝和空鼓。
4. 拉毛处理：拉毛处理应均匀、细腻，无明显划痕和起皮现象。
5. 磨光处理：磨光处理应光滑、无明显痕迹和残留物。
五、常见问题及解决方法1. 抹灰层开裂：可能是施工过程中水泥砂浆含水量不合适或基层处理不当导致的。
解决方法是调整砂浆的含水量和进行基层处理。
2. 抹灰层空鼓：可能是施工过程中砂浆涂抹不均匀或基层不牢固导致的。
解决方法是加强施工过程的质量控制，确保砂浆的均匀性和基层的牢固性。
3. 抹灰层粗糙：可能是施工过程中砂浆配比不合理或施工技术不到位导致的。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于保证建筑物的外观质量、防水性能和保温效果具有重要作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制的要点。
二、施工前准备1. 材料准备：确保使用符合国家标准的抹灰砂浆，材料的质量直接影响到抹灰工程的质量。
2. 基层处理：基层表面应平整、无尘、无油污，确保抹灰层与基层之间的粘结牢固。
3. 工具准备：准备好抹灰工具，包括刮板、抹子、抹刀等，确保施工过程中工具的质量和使用效果。
三、施工过程控制1. 抹灰砂浆配制：按照设计要求和施工规范，合理配制抹灰砂浆，控制水灰比、砂浆的黏稠度和抹灰层的厚度。
2. 基层湿润处理：在抹灰前，对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层之间的粘结力。
3. 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度，确保整体的平整度和外观效果。
4. 抹灰工艺控制：采用适当的抹灰工艺，如均匀抹灰、交错抹灰等，确保抹灰层的均匀性和一致性。
5. 抹灰层压实：在抹灰完成后，采用专用工具对抹灰层进行适度的压实，提高抹灰层的密实度和强度。
6. 防止开裂：采取合理的措施，如控制抹灰层的厚度、设置伸缩缝等，防止抹灰层出现开裂现象。
四、施工后验收1. 外观质量：对抹灰层的外观进行检查，包括平整度、垂直度、表面光洁度等，确保外观质量符合设计要求。
2. 抹灰层厚度：测量抹灰层的厚度，与设计要求进行对比，确保抹灰层厚度符合要求。
3. 抹灰层强度：进行抹灰层强度测试，确保抹灰层的强度达到设计要求。
4. 防水性能：进行防水性能测试，确保抹灰层具有良好的防水效果。
5. 清理整理：对施工现场进行清理整理，确保无杂物和污染物残留。
五、质量控制记录1. 施工记录：记录施工过程中的关键节点，包括材料验收、施工工艺、施工人员和时间等，为后续的质量控制提供依据。
2. 质量检测记录：记录对抹灰工程进行的质量检测结果，包括外观质量、厚度测量、强度测试和防水性能等，确保施工质量可追溯。
抹灰质量控制要点
抹灰质量控制要点抹灰是建造施工中常用的一种表面处理方法，用于平整墙面、填补墙体缺陷以及增强墙体的强度和耐久性。
在进行抹灰工程时，为了保证施工质量，需要注意以下几个要点：1. 基层处理：在进行抹灰前，需要对基层进行处理，确保基层平整、坚固、无尘、无油污等。
首先，清理基层表面的杂物和尘土，可以使用刷子或者高压水枪进行清洗。
然后，修补基层的缺陷，如裂缝、凹坑等，使用适当的修补材料进行修补。
最后，对基层进行打磨，使其表面平整光滑。
2. 抹灰材料选择：抹灰材料的选择对于施工质量至关重要。
常用的抹灰材料包括水泥砂浆、石膏砂浆等。
在选择抹灰材料时，需要考虑其粘结力、抗裂性、耐久性等性能指标。
根据具体的施工要求和环境条件，选择适合的抹灰材料。
3. 比例准确：在配制抹灰砂浆时，需要准确控制水泥、砂子和水的比例。
过多或者过少的水泥会影响砂浆的强度和粘结力，过多的水会导致砂浆流动性增加，过少的水会导致砂浆难以施工。
因此，在配制砂浆时，需要根据具体的施工要求和材料性能进行准确的比例调配。
4. 施工技巧：在进行抹灰施工时，需要注意以下几个技巧。
首先，控制好抹灰的厚度，普通不宜超过5mm，过厚容易浮现开裂和脱落现象。
其次，采用交叉抹灰的方法，即先竖向抹灰，再横向抹灰，可以提高抹灰层的均匀性和强度。
同时，使用抹刀进行抹灰时，要保持刀面与墙面垂直，力度均匀，避免浮现刀痕和不平整的情况。
5. 干燥和养护：抹灰施工完成后，需要进行充分的干燥和养护。
在干燥过程中，要避免直接阳光照射和强风吹拂，以免引起裂缝。
在养护过程中，可以使用喷水进行湿润处理，保持砂浆表面湿润，促进水泥的充分水化反应，提高抹灰层的强度和耐久性。
通过以上的抹灰质量控制要点，可以有效提高抹灰工程的质量和施工效果。
在实际施工中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保每一个环节的质量控制。
同时，监理人员也需要进行全程监督和检验，及时发现和解决施工中的问题，确保抹灰工程的质量符合要求。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建筑施工中常见的一项工作，主要用于墙体和天花板的表面处理，以达到平整、美观、耐久的效果。
为确保抹灰工程质量，本文将详细介绍抹灰工程质量控制的要点。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求和工程规范，选用符合标准的抹灰材料，如砂浆、石膏等。
材料应具备良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
2. 工具准备：准备适当的工具，如抹刀、抹子、刷子等，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 施工环境准备：确保施工现场的环境整洁、无尘、无水分渗透等，以避免影响抹灰工程的质量。
三、施工过程控制1. 基层处理：在进行抹灰工程前，必须对基层进行处理，包括清洁、湿润和打磨等。
确保基层结构牢固、平整、无松动、无油污等问题。
2. 砂浆配制：按照设计要求和工程规范，正确配制砂浆。
控制好水灰比，确保砂浆的粘结性和流动性。
3. 抹灰施工：在抹灰施工过程中，要注意以下几点：- 抹灰厚度控制：根据设计要求，控制好抹灰层的厚度，避免过薄或过厚，影响抹灰工程的质量。
- 抹灰表面平整度控制：使用抹刀、抹子等工具，确保抹灰表面平整、光滑，无明显凹凸不平的情况。
- 抹灰接缝处理：对于墙体和天花板的接缝处，要进行处理，确保接缝处的牢固性和美观性。
- 抹灰防裂措施：在抹灰工程中，要注意采取防裂措施，如加入纤维网格布、使用抗裂砂浆等，以提高抹灰层的抗裂性能。
4. 抹灰养护：在抹灰工程完成后，要进行养护，以保证抹灰层的强度和稳定性。
养护期间，要注意保持抹灰层的湿润，避免直接暴露在阳光下或受到强风吹袭。
四、质量验收标准1. 表面平整度：根据设计要求和工程规范，采用水平仪、直尺等工具进行测量，表面平整度应符合规定的要求。
2. 抹灰层厚度：采用测厚仪等工具进行测量，抹灰层厚度应符合设计要求。
3. 抹灰层附着力：采用拉力试验仪等工具进行测量，抹灰层附着力应符合规定的要求。
4. 抹灰层表面质量：通过目测和触摸等方式，检查抹灰层表面是否平整、光滑、无明显裂缝、麻面等问题。
抹灰砂浆质量控制
抹灰砂浆质量控制引言：抹灰砂浆是建筑装饰中常用的材料之一，它在墙面、地面等表面进行平整处理，增强建筑物的美观性和耐久性。
为了保证抹灰砂浆工作的质量，有效控制抹灰砂浆的质量是非常重要的。
本文将介绍抹灰砂浆质量控制的重要性以及控制方法。
一、抹灰砂浆质量控制的重要性1. 提高工程质量：抹灰砂浆是建筑物表面的重要装饰材料，质量的高低直接影响到建筑物的美观和使用寿命。
通过抹灰砂浆质量的控制，可以保证墙面的平整度和光滑度，避免出现开裂、脱落等问题，提高整体工程质量。
2. 提高施工效率：抹灰砂浆质量的控制可以使施工工人按照统一的标准进行操作，减少人为因素对工程质量的影响，提高施工效率，缩短工期。
3. 降低维修成本：通过严格控制抹灰砂浆的质量，避免了工程质量问题的发生，减少了后期的维修和更换成本，节约了维修资金。
二、抹灰砂浆质量控制的方法1. 原材料的选择：选择优质的砂浆原材料是保证抹灰砂浆质量的前提。
要选择符合国家标准要求的砂、水泥、外加剂等原材料，并确保原材料的质量稳定。
2. 配合比的合理性：制定合理的抹灰砂浆配合比是保证抹灰砂浆质量的关键。
配合比的合理性要综合考虑砂浆的强度、可操作性、环保性等要求，确保砂浆的整体性能符合要求。
3. 施工工艺的控制：在施工时，严格按照工艺要求进行操作，包括搅拌、配饰、抹平等环节。
要注意控制施工过程中的湿度、温度等因素对砂浆质量的影响，保证工程质量。
4. 抹灰层厚度的控制：抹灰层的厚度是影响抹灰砂浆质量和性能的重要因素。
要根据墙面的要求和使用环境，合理控制抹灰层的厚度，确保抹灰砂浆能够充分发挥其功能。
5. 抹灰层养护：抹灰砂浆完成施工后，要进行充分的养护。
养护期间要控制湿度和温度，防止抹灰砂浆出现开裂、脱落等问题。
三、抹灰砂浆质量控制的检测方法1. 抹灰砂浆强度的检测：可以通过在施工现场提取砂浆试块，然后进行试验室的试验，测定抹灰砂浆的强度，以评估其质量。
2. 抹灰层平整度的检测：可以使用直尺、水平仪等工具进行检测，评估抹灰层的平整度是否符合要求。
抹灰工程控制要点
抹灰工程控制要点1. 简介抹灰工程是建筑装饰工程中常见的一项工作，主要用于墙体和天花板的表面处理，以达到平整、光滑、美观的效果。
本文将重点介绍抹灰工程的控制要点，帮助项目管理人员和施工人员正确进行抹灰工程的施工。
2. 抹灰材料的选择和准备抹灰工程所需的材料主要包括砂浆、石膏和抹灰网格布等。
在选择抹灰材料时，要根据墙体的材料和使用环境来进行合理选择。
同时，要定期检查材料的质量，确保符合相关标准。
在施工前，还要对材料进行充分的准备工作，如清理砂浆槽、拌合砂浆等。
3. 表面处理抹灰工程的表面处理是非常关键的一步。
在施工前，要对墙体进行充分的清洁和处理，确保表面平整、无杂质。
墙体表面还应进行一定程度的湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
若墙体表面存在凹凸不平的情况，应先进行适当的修补工作。
4. 抹灰工艺控制在进行抹灰施工时，需要控制一些工艺要点，以确保工程质量。
首先，要掌握良好的抹灰手法，保持手腕的灵活度和力度的控制。
其次，在抹灰过程中，要注意每次涂抹的厚度和均匀程度，避免出现厚薄不一的情况。
同时，要控制抹灰的时间和顺序，确保相关材料的黏结力和施工质量。
5. 施工环境的控制施工环境对抹灰工程的质量影响很大。
在进行抹灰施工前，要对施工现场进行充分的环境准备，保持良好的通风和湿度控制。
施工现场应清理干净，无杂物和积水。
施工过程中要控制好温度和湿度，避免极端天气对施工质量的不利影响。
6. 检验和验收在抹灰工程完成后，需要进行检验和验收工作，以确保施工质量符合要求。
检验时要查验抹灰面的平整度，检查表面的无杂质和开裂情况。
同时，还需对各项指标进行检测，如粘结强度、抗压强度和吸水率等。
验收时，应按照相关标准和要求进行验收，将不合格的工程进行整改。
7. 安全措施在抹灰工程施工过程中，要注意安全措施的执行，确保施工人员的人身安全。
施工人员应佩戴好防护装备，如手套、口罩和护目镜等。
同时，要对施工现场进行清理，防止事故发生。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建造装修中非常重要的一环，其质量控制直接关系到建造物的外观和使用寿命。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、质量控制措施和常见问题等五个方面，详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 抹灰砂浆：选择符合国家标准的砂浆，按照施工要求进行配制，确保砂浆的黏结力和抗裂性。
1.2 基层处理材料：根据基层的不同情况选择合适的处理材料，如基层防水材料、基层加固材料等，以提高基层的坚固性和抗渗性。
1.3 墙体保护材料：在抹灰工程中，应选择适合的墙体保护材料，如防水涂料、防霉涂料等，以提高墙体的防水性和抗霉性。
二、施工工艺2.1 基层处理：在施工前，对基层进行必要的处理，包括清理、除尘、修补等，以确保基层的平整度和坚固性。
2.2 砂浆配制：按照砂浆的配比要求进行配制，严格控制水灰比，确保砂浆的流动性和黏结力。
2.3 抹灰施工：采用适当的抹灰工具和技术，均匀地将砂浆抹在基层上，注意控制抹灰层的厚度和平整度，确保施工质量。
三、验收标准3.1 表面平整度：通过视觉检查和使用直尺等工具进行测量，确保抹灰层的平整度符合要求。
3.2 黏结强度：采用敲击或者刮削等方法进行检测，确保抹灰层与基层的黏结强度符合要求。
3.3 抗渗性能：使用水压试验或者湿度检测仪进行检测，确保抹灰层的抗渗性能符合要求。
四、质量控制措施4.1 施工前的准备：在施工前，要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和施工方案制定等，确保施工的顺利进行。
4.2 施工中的监控：在施工过程中，要进行严格的质量监控，包括对材料、工艺和施工人员的监督和检查，及时发现和解决问题。
4.3 施工后的验收：在施工完成后，要进行全面的验收工作，包括对施工质量的检查和测试，确保抹灰工程的质量符合要求。
五、常见问题5.1 空鼓、开裂：空鼓和开裂是抹灰工程中常见的问题，可能是由于基层处理不当、砂浆配制不当或者施工工艺不当等原因造成的，应及时修补和处理。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、背景介绍抹灰工程是建筑装饰中的一项重要工程，主要用于修补墙面、地面等建筑表面的不平整和缺陷。
抹灰工程的质量直接关系到建筑物的美观度和使用寿命，因此在进行抹灰工程时，需要严格控制质量，确保施工质量符合相关标准和要求。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：确保使用的水泥、砂浆等材料符合国家标准，并进行质量检验，严禁使用劣质材料。
2. 设备检查：检查抹灰工具和设备的完好性，如抹刀、抹子、抹板等工具应无损坏，电动抹灰机等设备应正常运转。
3. 基层处理：对待抹灰的基层进行检查，确保基层表面平整、无松动、无油污等问题，必要时进行修补和清洁处理。
三、抹灰工程施工要点1. 比例控制：根据不同的抹灰层次和要求，合理控制水泥、砂浆、水等材料的比例，确保砂浆的黏结性和抹灰层的强度。
2. 均匀涂抹：在进行抹灰施工时，应均匀涂抹砂浆，避免出现厚薄不均的情况，以免影响抹灰层的均匀性和美观度。
3. 压实处理：在砂浆未干透之前，可使用抹板或抹子进行压实处理，以提高抹灰层的密实度和耐久性。
4. 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，合理控制抹灰层的厚度，避免过厚或过薄，以免影响抹灰层的质量和稳定性。
5. 抹灰层的垂直度和水平度控制：在进行抹灰工程时，应使用水平仪和垂直仪等工具进行测量，确保抹灰层的垂直度和水平度符合要求。
6. 防裂处理：在抹灰工程中，应注意对抹灰层进行防裂处理，可采用纤维增强材料或添加抗裂剂等方式，以增强抹灰层的抗裂性能。
7. 防潮处理：对于需要防潮的场所，如厨房、浴室等，应在抹灰层中添加防潮剂，以防止墙体受潮和发霉。
四、施工后的验收工作1. 视觉检查：对已完成的抹灰工程进行视觉检查，检查抹灰层的平整度、均匀性、垂直度、水平度等是否符合要求。
2. 抗压强度检测：对抹灰层进行抗压强度测试，确保抹灰层的强度达到设计要求。
3. 防水性能测试：对需要防水的抹灰层进行防水性能测试，确保抹灰层的防水性能符合要求。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点一、引言抹灰工程是建筑施工过程中的重要环节，对于保证建筑物的整体质量和外观效果起着至关重要的作用。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制要点，以确保施工过程中的质量标准得到有效的控制和保证。
二、施工前的准备工作1. 施工方案：制定详细的施工方案，包括抹灰材料的选择、施工工艺流程、施工工具的准备等。
2. 材料检查：对抹灰所需的材料进行检查，确保其质量符合相关标准要求，如水泥、砂浆、石膏等。
3. 基层处理：对待抹灰的基层进行处理，包括清理、修补、防水处理等，确保基层平整、牢固。
三、施工过程中的质量控制要点1. 材料配比：根据施工方案要求，严格按照材料配比比例进行配制，确保抹灰砂浆的质量和强度。
2. 墙面湿润：在抹灰前，对基层墙面进行湿润处理，以提高抹灰砂浆的粘结力和施工效果。
3. 抹灰层厚度控制：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，确保其在规定范围内，避免出现过厚或过薄的情况。
4. 抹灰工艺：采用适当的抹灰工艺，如均匀抹涂、压光、抹光等，以确保抹灰层的平整度和光滑度。
5. 抹灰接缝处理：对于墙面的接缝部位，采用适当的处理方法，如填充密封剂、进行抹灰修补等，以保证接缝的牢固和美观。
6. 防止开裂：在施工过程中，要注意控制抹灰层的收缩和干燥速度，采取适当的措施防止开裂现象的发生。
7. 抹灰层的养护：在抹灰完成后，进行适当的养护，如喷水保湿、防止阳光直射等，以确保抹灰层的强度和稳定性。
四、施工后的验收工作1. 视觉检查：对抹灰工程进行视觉检查，确保墙面平整、无明显的起砂、起皮、开裂等质量问题。
2. 抹灰层厚度测量：使用适当的工具对抹灰层的厚度进行测量，确保其符合设计要求。
3. 物理性能测试：对抹灰层进行物理性能测试，如抗压强度、附着力等，以验证其质量是否满足要求。
4. 防水性能测试：对抹灰层进行防水性能测试，如水密性、抗渗透性等，以确保其防水效果达到设计要求。
五、总结抹灰工程质量控制是建筑施工中不可忽视的重要环节，通过严格遵循施工方案、控制材料配比、把握施工工艺等措施，可以有效地保证抹灰工程的质量和效果。
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(1)外墙面抹灰(由内侧向外侧)：1)3 厚专用聚合物砂浆底面刮糙或者专用界面剂甩毛； 2) 8 厚 1:3 专用水泥砂浆(商品砂浆采用DPM15)打底扫毛或者划出纹道； 3) 5 厚 1：2.5 水泥砂浆(商品砂浆采用 DPM15)找平。
(2)内墙面抹灰(由内侧向外侧):1)基层为钢筋砼墙时(装饰面非水泥砂浆面) :①刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)；②9 厚 1:0.5：3 水泥石灰膏砂浆(商品砂浆采用 DPM15)分遍抹平.2)基层为蒸压加气砼砌块墙时(装饰面非水泥砂浆墙面)：①3 厚外加专用砂浆打底刮糙或者专用界面剂一道甩毛;②8 厚 1：1:6 水泥石灰膏砂浆(商品砂浆采用 DPM5。
0)打底扫毛或者划出纹道；③5 厚 1:0。
5：2。
5 水泥石灰膏砂浆(商品砂浆采用 DPM15)分遍抹平.3)设备夹层、风井等部位水泥砂浆墙面：基层为钢筋砼墙时，①刷素水泥浆一道(内掺建造胶)；②9 厚 1：3 水泥砂浆(商品砂浆采用 DPM15)打底扫毛或者划出纹道； 5 厚 1：2。
5 水泥砂浆(商品砂浆采用DPM15)抹面.基层为蒸压加气砼砌块墙时,①3 厚外加剂专用砂浆打底或者专用界面剂一道甩毛；②8 厚1：1： 6 水泥石灰膏砂浆(商品砂浆采用 DPM5.0)打底扫毛或者划出纹道;③5 厚 1：2。
5 水泥砂浆(商品砂浆采用 DPM15)分遍抹面。
4)水泥护角线： 15 厚 1：2 水泥砂浆(商品砂浆采用DPM20)粉墙面阳角处及门窗洞口，楼梯梁底部,每边宽 50mm,墙面阳角粉高 2000mm 高。
(3)墙裙(由内侧向外侧):水泥砂浆墙裙， 1) 3 厚外加剂专用砂浆打底或者专用界面剂一道甩毛； 2)8 厚 1：1：6 专用水泥石灰膏砂浆(商品砂浆采用DPM5.0) 打底扫毛或者划出纹道； 3) 5 厚 1:2.5 水泥砂浆(商品砂浆采用DPM15)抹面。
面砖墙裙,15 厚 1：2 水泥砂浆(商品砂浆采用DPM20)找平层。
(4)踢脚(由内侧向外侧)：1)水泥砂浆踢脚线，基层为钢筋砼墙时，①刷素水泥浆一道 (内掺建造胶)；②8 厚 1：3 水泥砂浆(商品砂浆采用 DPM15)划出纹道;②素水泥浆一道;③150 高 6 厚 1：2。
5 水泥砂浆(商品砂浆采用 DPM15)抹面压实赶光.基层为蒸压加气砼砌块墙时，①3 厚外加剂专用砂浆抹基底刮糙；②5-7 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂浆(商品砂浆采用DPM5。
0)打底划出纹道;③150 高 6 厚 1：2.5 水泥砂浆(商品砂浆采用 DPM15)抹面压实赶光。
2)硬木踢脚线，①10 厚 1:2.5 水泥砂浆 (商品砂浆采用 DPM15)刮糙；②150高 15 厚硬木踢脚.(5)顶棚(由内侧向外侧)：1)水泥砂浆粉面刷白，①钢筋砼板边处理后涂界面剂；②10 厚 1：0.3:3 水泥石灰膏砂浆打底(商品砂浆采用DPM15)找平;③白色内墙涂料一底一度。
2) 内墙涂料，①专用界面剂;②板底满刮 3 厚底基防裂腻子分遍找平；③满刮 2 厚面层耐水腻子找平；④喷涂内墙防霉纯丙烯酸乳胶漆一底二度。
1 、本工程采用预拌砂浆，使用基本要求如下：(1)预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定.(2)不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。
(3)预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案，并应按施工方案进行施工。
(4)预拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃~35℃.当在温度低于5℃或者高于35℃施工时,应采取保证工程质量的措施。
大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下,不应进行预拌砂浆施工。
(5) 施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度，并应有完整的施工检查记录。
(6)预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。
2、预拌砂浆，进场检验要求如下:(1)预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。
质量证明 文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等 .预拌砂浆进场时应进行外观检 验，并符合： 1)散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象。
2)袋装干混砂 浆应包装完整，无受潮现象.(2)干混抹灰砂浆中的普通抹灰砂浆要对保水率、抗压强度、拉伸黏结强度进 行复试检验，检验批量按同一辈子产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续 进场的干混砂浆，每 500t 为一个检验批，不足 500t 时，应按一个检验批计。
1、外墙抹灰操作工艺流程：基层处理 吊垂直、抹灰饼 弹灰层控制线 抹底层砂浆弹分格线(取销) 粘分格条(取销) 抹面层 养护2、内墙抹灰操作工艺流程：浇水湿润基层抹窗台板、踢脚线找规矩、做灰饼四、1、本项目使用预拌砂浆，催促施工单位按设计要求对砂浆品种提前预定。
2、进场预拌砂浆要及时报验，出厂合格证、材质报告书必须齐全，并且按规定复试检验合格后才干使用。
3、大面抹灰前根据抹灰技术要求，催促施工单位制作抹灰样板，样板施工完毕清理做阳角护角罩面基层处理抹底灰、中灰经由甲方、监理确认合格后，挂牌标识抹灰质量标准、操作要点等。
催促施工单位对抹灰的班组长、带班技术骨干进行现场交底。
交底内容包括:工艺要求、质量标准、各抹灰层的砂浆品种和规格，要求每日按标准进行自检、互检，存在问题及时整改合格。
4、大面抹灰前,催促施工单位完成如下作业准备工作：(1)抹灰施工前，将螺栓扎清理干净，采用发泡剂对所有的外墙封堵及试水处理，排除渗漏隐患。
(2)进行基层处理，将基面上灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净，提前一天洒水湿润蒸压加气砼砌块墙面，润湿厚度 10mm 摆布，墙面喷浆毛化处理，养护。
(3)填充墙砌体与砼交接部位挂网(普通外墙挂钢丝网 ,内墙挂玻纤网,每边不少于 150mm 宽)，如有错台，先用水泥砂浆补平.(4)抹底灰前,利用 30cm 双控线对房间找方，即四角规方,用靠尺检查墙面垂直、平整度、大致确定抹灰厚度(最薄处不小于 7mm)。
利用地面双控线,采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在 200—300mm，灰饼在转角≤200mm，门洞阳角≤50mm，离地面≤200mm,离天棚≤200mm,灰饼间距不大于 1500mm，保证 2m 靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。
(5) 15 厚 1：2 水泥砂浆(商品砂浆采用DPM20)粉墙面阳角处及门窗洞口，楼梯梁底部，每边宽 50mm，墙面阳角粉高 2000mm 高。
(二)抹灰工程施工过程质量控制1、现场使用的预拌砂浆应符合设计要求，且不同品种、规格的砂浆不能混用。
2、已拌砂浆应在规定时间用完，超出规定时间不得使用，普通拌和均匀的砂浆应在3h 小时内用完，气温30℃以上时应在2 小时用完，禁止过期砂浆加水再次使用。
3、两种不同材料交接处或者抹灰总厚度≥35，应采取加强措施，并进行隐蔽验收，未验收的不得进入下道工序。
4 、阳台、雨篷、窗檐等位置设置成品滴水线条。
5、空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外或者地漏找坡, 防止积水。
6 、抹灰收面后，须在抹灰面干硬之前完成实测、整改，必须做到随抹、随测、随纠偏.7 、气温过高，抹灰墙面应在润湿条件下养护。
1、墙面平整度、垂直度必须符合要求.2、阴阳角应方正，线条应顺直.3、抹灰墙面不得空鼓、开裂、脱层、爆灰、起砂,抹灰层与基之间及各抹灰层间必须粘接坚固.4、护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑，管道后面抹灰应平整，。
5、滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽、深度不应小于10mm。
6、抹灰面应光滑、洁净、接槎平整。
7、抹灰完成后应加强半成品保护防止污染和损坏。
1、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告.(3)隐蔽工程验收记录.(4)普通抹灰子分部、分项、检验批等验收记录。
2、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收(1)抹灰总厚度大于或者等于 35mm 时的加强措施.(2)不同材料基体交接处的加强措施。
3、相同材料、工艺和施工条件的室外、室内抹灰检验批划分及抽查数量按下表 进行：部位 检验批划分 每一个检验批抽查数量① 500—1000m ² 100 m ²抽查一处，每处不 室外抹灰② 不足 500 m ² 小于 10 m ²① 50 个自然间室内抹灰 ② 不足 50 间注:大面积房间和走廊 30 m²为一间4、普通抹灰中普通抹灰质量允许偏差和检验方法如下：允 许 偏 差普通抹灰444分格条(缝)4直线度墙裙，勒脚上口直线度1、普通抹灰，阴角方正可不检查2 、顶棚抹灰，表面平整度可不检查但应平顺。
检 查 方 法用2M 垂直检测尺检查 用 2M 靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查拉 5M 线不足 5M 拉通线钢直尺检查拉 5M 线不足 5M 拉通线钢直尺检查项 目立面垂直度表面平整度阴阳角方正 项次123410%，不少于 3 间，不足 3间全数检查5注： 4。