压力分散型预应力锚索张拉计算书(13页 附张拉表)_secret
预应力张拉计算(自动计算表)
2.6
2137370
2139941
10.5
2142513
2151762
2.6
2161011
2163811
11.4
2166610
2170108
1.0
2173605
2176626
12.3
2179646
2183164
1.0
2186683
2210740
97.9
2234798
2238405
1.0
2242013
0.008597
0.991440
2135383
0.020790
0.979425
2118788
0.008597
0.991440
2137082
0.002403
0.997600
2142223
0.008597
0.991440
2160720
0.002588
0.997416
2166318
0.003223
0.996782
第一联、第六联-F3c
股数：12
弹性模量（N/mm²）：EP=195000
管道摩擦系数：μ=0.2
kl+μθ
e-(kl+μθ)
起点力 （N）
/
/
P
0.000605
0.999396
2249856
0.002888
0.997117
2248496
0.003223
0.996782
2242013
0.025065
切线角度 （rad）
θ
0 0 0.014992378 0 0.014992378 0 0.014992378 0 0.039985492 0 0.039985492 0 0.039985492 0 0.039985492 0 0.014992378 0 0.014992378 0 0.014992378 0 0
锚索预应力张拉计算
西部开发通道兰州至磨憨公路云南省武定至昆明高速公路第三合同段锚索框格梁钢绞线张拉计算书编制：复核：审核：中铁十八局集团武昆高速公路第三合同段二○一二年十一月二十九日一．锚索预应力钢绞线张拉计算锚索框格梁预应力钢绞线采用GB/T5224-2003标准的高强低松弛s 15.2mm预应力钢绞线，其张拉参数如下：1.钢绞线公称面积 A y=139mm22.钢绞线有效张拉长度 L=10m（自由段）3.钢绞线弹性模量 Eg=1.95×105N/ mm24.设计张拉吨位G=72t5.单根钢绞线张拉值X=72×103Kg×10KN/Kg÷5=144000N=144KN.6.千斤顶标定书：千斤顶型号：YCW150B，压力表编号：521710，回归方程Y=0.035178X-1.177837.张拉控制：伸长值、应力1)、初值预拉在张拉前对单根钢绞线进行预拉，单根预张拉力为50KN，使每根钢绞线处于初始的相同受力状态，即X0=50KNY0=0.035178X0-1.17783=0.58MPa2）、整体张拉①钢绞线理论伸长值：L 理=（P×L）/（Ay×Eg）L 理=（144×103N×10m）/（139mm2×1.95×105N/ mm2）=5.3cm②千斤顶仪表控制：5索控制锚索张拉值的校准方程式：y=0.035178x-1.17783二．张拉作业程序1、张拉准备工作：设置或安装好固定装置和放松装置；安装好定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求；检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具。
2、张拉采用双控：即应力控制与伸长量控制。
3、张拉方式：一端张拉，分五阶段进行张拉，视情况超张拉10%。
预应力张拉计算书(后张法)
预应力张拉计算书(后张法)【1：正式风格】预应力张拉计算书(后张法)1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 参考文件2. 术语定义2.1 预应力2.2 张拉2.3 后张3. 背景知识3.1 预应力工艺概述3.2 后张法工艺原理3.3 预应力材料和设备4. 设计计算4.1 设计工况说明4.2 预应力力设计原则4.3 后张力计算公式推导和参数4.4 张拉力预测和参数确定4.5 后张力校核计算过程4.5.1 选择预应力力值4.5.2 确定张拉长度和张拉应力 4.5.3 后张力计算4.5.4 后张力校核5. 结果分析5.1 预应力力值和后张力结果5.2 拉索和锚具选择及布置5.3 后张材料选用及工艺要求附件:1. 张拉计算表格2. 张拉力预测计算表格法律名词及注释：1. 预应力：一种施加在结构构件上的内部应力，使构件在自重和外力作用下产生预压，以提高构件的稳定性和承载力。
2. 张拉：通过施加预应力钢束的拉力，使混凝土构件发生初始应力的过程。
3. 后张：在混凝土达到预定强度后，通过施加预应力钢束的拉力以达到设计要求的过程。
【2：活泼风格】预应力张拉计算书(后张法)1. 概述1.1 为什么要进行预应力张拉计算？1.2 为什么选用后张法？1.3 本文档的目的是什么？2. 术语解释2.1 什么是预应力？2.2 什么是张拉？2.3 什么是后张？3. 预备知识3.1 懂预应力工艺，先了解一下3.2 后张法工艺原理简介3.3 哪些材料和设备会用到？4. 设计计算4.1 先来看一下设计工况说明4.2 怎么设计预应力力？4.3 公式推导和参数，别看起来吓人，其实很简单 4.4 怎么预测张拉力？4.5 怎么进行后张力校核计算？4.5.1 如何选择预应力力值？4.5.2 张拉长度和张拉应力怎么确定？4.5.3 后张力计算步骤4.5.4 控制一下后张力，校核一下5. 结果分析5.1 看一下预应力力值和后张力结果都是啥5.2 拉索和锚具选择，不是随便选的哦5.3 后张材料选用和工艺要求，来看看附件：1. 张拉计算表格，有多详细就看你有多认真了2. 张拉力预测计算表格，别小看这个小表格法律名词及注释：1. 预应力：相当于给结构件穿了一件紧身衣，加固啦！2. 张拉：就像给混凝土做了一次放飞梦想的航班3. 后张：混凝土刚一固结，就开始由内而外给它加油喝彩。
边坡预应力锚索张拉计算书
YK48+045-115及YK47+885-980边坡预应力锚索张拉计算书之杨若古兰创作一、预应力锚索的次要设计参数和请求1．预应力锚索采取6￠s15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2.2．预应力钢绞线的设计吨位650KN，控制张拉力бcon为715KN.3. 预应力钢绞线的锚固段长均为8m，自在段为长度为20m，千斤顶工作长度为0.35m.P—压力唆使器示值(MPa)F—尺度力值（MN）二、预应力钢绞线的张拉程序张拉预应力钢绞线的次要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定以后才答应使用，标定单位必须通过国家有关单位认可.普通标定的无效期限为6个月或使用200次或发现有不正常情况也须从头标定.张拉采取液压千斤顶100t级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调.单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有必定的拉应力形态，清除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉.钢绞线张拉的简明工艺：预应力筋的张拉顺序：0→15%*бcon（初张拉）→210KN→430KN→715KN（锚固）三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线的平均张拉力（KN），L 预应力钢绞线的长度（mm）A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算（1）当б=бcon*15％（初张拉）时理论伸长：△（2）当б=210KN时理论伸长：△（3）当б=430KN时理论伸长：△（4）当б=бcon =715KN时理论伸长：△3．张拉的实际伸长值预应力筋采取应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计请求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％之内，否则应暂停张拉，待查明缘由并采纳措施予以调整后，方可继续张拉.张拉力、油表读数、伸长值数据表。
边坡预应力锚索张拉计算书
边坡预应力锚索张拉计算书一、工程概述本次边坡预应力锚索工程位于_____地区，边坡高度为_____米，坡度为_____。
为确保边坡的稳定性，设计采用预应力锚索进行加固处理。
预应力锚索的布置方式为_____，锚索的设计参数如下：锚索长度：＿____米锚索直径：＿____毫米钢绞线数量：＿____根设计预应力：＿____kN二、计算依据1、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）2、《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）3、工程地质勘察报告4、设计图纸及相关文件三、锚索材料性能1、钢绞线：采用_____级高强度低松弛钢绞线，其抗拉强度标准值为_____MPa，弹性模量为_____GPa。
2、锚具：采用_____型锚具，其性能符合相关标准要求。
四、预应力损失计算1、锚具变形和钢绞线内缩引起的预应力损失σl1根据规范，锚具变形和钢绞线内缩值取_____mm，则σl1 ＝ Es×L/（l×A) ，其中 Es 为钢绞线弹性模量，L 为锚具变形和钢绞线内缩值，l 为从锚具变形、钢绞线内缩量开始至锚固段前端的距离，A 为钢绞线的截面积。
2、钢绞线与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失σl2σl2 ＝σcon×（1 e^（（kx ＋μθ)）），其中σcon 为张拉控制应力，k 为考虑孔道每米长度局部偏差的摩擦系数，x 为从张拉端至计算截面的孔道长度，μ 为钢绞线与孔道壁之间的摩擦系数，θ 为从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）。
3、混凝土的弹性压缩引起的预应力损失σl4σl4 ＝n×Ep×Δl ／ l ，其中 n 为同时张拉的钢绞线根数，Ep 为钢绞线的弹性模量，Δl 为在计算截面上，先张拉的钢绞线由于混凝土弹性压缩引起的预应力损失值，l 为预应力钢筋的有效长度。
4、钢绞线的松弛引起的预应力损失σl5根据钢绞线的类型和张拉工艺，按照规范选取相应的松弛损失值。
防护墙预应力锚索张拉计算书
防护墙预应力锚索张拉计算书
引言
本文档旨在提供防护墙预应力锚索张拉计算的详细步骤和计算方法。
通过该计算书，可以方便地确定预应力锚索的张拉参数，确保防护墙的稳定性和安全性。
计算步骤
1. 确定防护墙的几何参数，包括墙体高度、底部宽度和顶部宽度。
2. 根据防护墙的设计要求和所受荷载，确定预应力锚索的数量和位置。
3. 确定预应力锚索的钢筋材料和规格。
4. 计算预应力锚索的最大拉力，公式如下：
- Fmax = P * A
其中，Fmax为预应力锚索的最大拉力，P为锚索的预应力，A 为截面的面积。
5. 根据预应力锚索的最大拉力，计算每个锚索的张拉力，公式如下：
- T = Fmax / n
其中，T为每个锚索的张拉力，Fmax为预应力锚索的最大拉力，n为锚索的数量。
6. 选择适当的锚索张拉设备，并按照设备操作说明进行张拉。
7. 检查锚索张拉后的墙体变形情况，确保满足设计要求。
结论
通过本文档提供的防护墙预应力锚索张拉计算书，可以准确地确定预应力锚索的张拉参数，保证防护墙的稳定性和安全性。
请根据实际情况和设计要求进行计算和操作。
边坡预应力锚索张拉计算书
YK48+045-115及YK47+885-980边坡预应力锚索张拉计算书一、预应力锚索关键设计参数和要求1．预应力锚索采取6￠s15.2高强度低松弛钢绞线，强度等级为1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。
2．预应力钢绞线设计吨位650KN，控制张拉力бcon 为715KN。
3. 预应力钢绞线锚固段长均为8m，自由段为长度为20m，千斤顶工作长度为0.35m。
4.张拉设备校准方程P=51.4500F+0.55P—压力指示器示值(MPa)F—标准力值（MN）二、预应力钢绞线张拉程序张拉预应力钢绞线关键机含有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必需经过配套标定以后才许可使用，标定单位必需经过国家相关单位认可。
通常标定使用期限为6个月或使用200次或发觉有不正常情况也须重新标定。
张拉采取液压千斤顶100t级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调。
单根预调目标是使一孔内钢绞线达成顺直、受力均匀并含有一定拉应力状态，消除钢绞线非弹性变形，方便愈加好地控制张拉。
钢绞线张拉简明工艺：预应力筋张拉次序：0→15%*бcon（初张拉）→210KN→ 430KN→715KN （锚固）三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算1．计算公式△L=PL/AE式中：P 预应力钢绞线平均张拉力（KN），L 预应力钢绞线长度（mm）A 预应力钢绞线公称面积，取140mm2E 预应力钢绞线弹性模量，取195000N/mm22．理论伸长值及油表读数值计算（1）当б=бcon*15％（初张拉）时张拉力：F=715*0.15KN=107.25KN=0.10725MN理论伸长：△L=715000*0.15*（ 0+350）/(6*140*195000)=13.32mm 压力表读数：P=51.4500F+0.55＝6.07 MPa（2）当б=210KN时张拉力：F=210KN==0.21MN理论伸长：△L=210000*（ 0+350）/(6*140*195000)=26.09mm压力表读数：P=51.4500F+0.55＝11.35 MPa（3）当б=430KN时张拉力：F=430KN=0.43MN理论伸长：△L=430000*（ 0+350）/(6*140*195000)=53.42mm压力表读数：P=51.4500F+0.55＝22.67 MPa（4）当б=бcon =715KN时张拉力：F=715KN=0.715MN理论伸长：△L=715000*（ 0+350）/(6*140*195000)=88.83mm压力表读数：P=51.4500F+0.55＝37.34 MPa3．张拉实际伸长值预应力筋采取应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值和理论伸长值差值应符合设计要求，设计无要求时，实际伸长值和理论伸长值差值应控制在6％以内，不然应暂停张拉，待查明原因并采取方法给予调整后，方可继续张拉。
施检表97 预应力锚索(杆)张拉与锁定记录表_secret
预应力锚索（杆）张拉与锁定记录表页码共页
施检表97 JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范编号：
项目名称
施工单位
施工日期合同段监理单位Fra bibliotek单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
备注
锚索（杆）编号
类型
荷载(kN)
油压表读数(MPa)
测定时间(h:min)
锚头位移读数(mm)
锚头位移增量(mm)
1
2
3
自检意见
监理意见
施工员：桥梁工程师：质检工程师：监理工程师：
预应力张拉计算书(例范本)
预应力张拉计算书(例范本)本合同段采用国标φs15.24(GB/T5224-2003)的预应力钢绞线，标准强度为Rby=1860MPa，低松驰。
跨度为30m的T梁和25m的箱梁均采用Φs15.24mm钢绞线。
预应力筋张拉采用千斤顶油压标示张拉力和伸长值双控施工。
预应力钢绞线的张拉在预制梁的预应力损失参数方面，纵向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26，孔道偏差系数为0.003，钢束松弛预应力损失根据张拉预应力为1302MPa取为△=0.025，锚具变形与钢束回缩值（一端）为6mm；横向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26，孔道偏差系数为0.003，钢束松弛预应力损失为△=0.025，锚具变形与钢束回缩值（一端）为6mm；竖向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.35，孔道偏差系数为0.003，钢束松弛预应力损失为△=0.05，锚具变形与钢束回缩值（一端）为1mm。
预应力材料方面，纵横向预应力束采用公称直径为Φ=15.24（7Φ5），抗拉标准强度f=1860MPa的高强度低松弛钢绞线；柔性吊杆采用27根Φ15.2环氧喷涂钢绞线组成，fpk=1860MPa；竖向预应力采用Φ25高强精扎螺纹粗钢筋。
锚具方面，纵向预应力采用OVM15-9型锚具锚固，横向预应力束采用OVMBM15-3（BM15-3P）、OVMBM15-4（BM15-4P）型锚具，竖向预应力采用JLM-25型锚具锚固；吊杆采用GJ15-27型锚具。
在设计伸长量方面，预应力平均张拉力的计算公式为Pp=(p1-e)/(kx+μθ)，其中Pp为预应力筋平均张拉力，p为预应力筋张拉端的张拉力，x为从张拉端至计算截面的孔道长度，θ为从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和，k为孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数，取0.002，μ为预应力筋与孔道壁的摩檫系数，取0.14.预应力筋的理论伸长值计算公式为Δl=ppl/(AEp)，其中Δl为预应力筋的理论伸长值，l为预应力筋的长度，A为预应力筋的截面积，Ep为预应力筋的弹性模量。
锚索张拉计算书
****高速公路第***合同段里程桩号： **～*** 锚索张拉计算书编制：复核：审核：***有限公司***合同段项目经理部锚索张拉计算书1.编制依据1.1《***合同段两阶段施工图设计》；1.2《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；1.3《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）；1.4其他现行法律、法规、标准等。
2.工程简介**合同段主线共设置锚索框架梁三处，设计每束6根钢绞线，锚索钢束采用符合国标《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）标准的低松弛高强度钢绞线，公称直径为15.24㎜，截面积140mm²，抗拉强度标准值f pk=1860MPa，弹性模量E p=1.95×105MPa。
预应力钢绞线设计吨位650KN，控制张拉力为设计的1.05～1.1倍，即最大控制张拉力为715KN。
待混凝土强度达到设计强度的80％并且混凝土养生时间达到7天后方可进行张拉。
所有钢束均采用单根单端张拉，则单根钢绞线控制张拉力为δK=119.17KN，千斤顶工作长度按0.35m计算。
张拉顺序：0→0.1δK（初应力值作延伸量的标记）→0.3δK（测延伸量）→1.0δK（持荷5分钟、测延伸量）→δ锚固。
3.张拉设备⑴25t千斤顶二台；⑵压力表一只；⑶千斤顶回归方程：y=0.2156x-0.4（其中y表示油表读数，x表示张拉力）。
4.计算公式及参数预应力筋的理论伸长值计算公式及参数：△L=P P×L/（A P×E P）式中：P P—预应力筋张拉力（N）；L —预应力筋的长度（mm）（自由长度+实际工作长度）；A P—预应力筋的截面面积（mm2），取140mm2；E P—预应力筋的弹性模量（N/mm2），取1.95×105N/mm2。
①当张拉力δ=0.1δK=11.917KN时，油表读数为y=0.2156x-0.4=2.2MPa；②当张拉力δ=0.3δK=35.751KN时，油表读数为y=0.2156x-0.4=7.3MPa；③当张拉力δ=1.0δK=119.17KN时，油表读数为y=0.2156x-0.4=25.3MPa；预应力筋张拉伸长量见附件。
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29.0
43.5
58.0
63.8
D2
张拉端有效自由段长度L2=16240
D1
理论计算伸长值
19.6
19.0
37.9
56.9
75.9
83.4
实际量取伸长值上限
20.8
20.1
40.2
60.3
80.4
88.4
实际量取伸长值下限
19.6
18.9
37.8
56.7
75.6
83.1
D2
理论计算伸长值
14.5
千斤顶、油表等张拉设备必须采用专用设备，并送相应资质的计量单位进行标定，并在标定有效期内使用。
本项目前期使用张拉千斤顶及油表已经过广西预应力机具产品质量监督检验中心标定，千斤顶型号为TYCW100,出厂编号为110507；已标定的油表及校准方程分别为：11.04.18.1121油表，F=19.005P-7.611,式中：F为张拉力,单位KN,P为油表读数，单位MPa。在施工过程中，是采用读油表读数P来检验张拉力是否达到张拉要求，即，应对应油表编号换算成:
D2
张拉端有效自由段长度L2=22240
D1
理论计算伸长值
19.6
24.3
48.6
73.0
97.3
107.0
实际量取伸长值上限
20.8
25.8
51.6
77.3
103.1
113.4
实际量取伸长值下限
19.6
24.2
48.5
72.7
96.9
106.6
D2
理论计算伸长值
19.9
39.7
59.6
79.4
87.4
100%P 110%P(双控校核合格后，持荷10～20分钟，然后及时进行锁定)。
各单元锚索实际伸长值,等于分级张拉伸长值加相应的差异伸长值。
锚索的预应力在补足差异荷载后分5级（预张拉不计）按上述张拉程序进行施加，即按设计荷载的25%、50%、75%、100%、110%。除张拉最后一级荷载时持荷稳定10～20分钟外，其余各级持荷稳定5分钟；因锚索设计荷载为400KN,锁定荷载440KN,即设计荷载的110%；因此，应在锁定荷载级张拉持荷10～20分钟后及时锁定。锚索锁定48小时内，若发现预应力损失达到设计预应力张拉值的10%以上时，必须及时进行补充张拉，以保证对锚固体施加足够的预应力。
实际量取伸长值上限
21.0
42.1
63.1
84.2
92.6
实际量取伸长值下限
18.7
37.3
56.0
74.7
82.1
使用11.04.18.1121#压力表读数P(MPa)
2.5
5.7
10.9
16.2
21.4
23.6
四、施工工艺及注意事项
压力分散型锚索张拉，在对第一、二单元进行差异分步张拉后，分五级进行，每级荷载分别为设计荷载的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍，除最后一级需要稳定10～20分钟外，其余每级需要稳定5分钟，并分别记录每一级钢绞线的伸长量。在每一级的稳定时间里必须测读锚头位移三次。
差异荷载增量：
△P1=(E*A*△L1-2/L1)*2
以上各式中：
L1、L2,分别为第一、二单元锚索的自由段长度，且L1>L2；
△L1,△L2,分别为在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量；
△L1-2为对应单元在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的差异伸长量；
σ为在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的钢绞线束应力；
41.5
62.3
83.0
91.3
实际量取伸长值上限
20.8
22.0
44.0
66.0
88.0
96.8
实际量取伸长值下限
19.6
20.7
41.4
62.0
82.7
91.0
D2
理论计算伸长值
16.3
32.6
48.9
65.1
71.7
实际量取伸长值上限
17.3
34.5
51.8
69.1
76.0
实际量取伸长值下限
15.3
（二）、千斤顶的定位安装
1、套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
2、装上张拉千斤顶，并且与油泵相连接。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索轴线在一条直线上，不得压弯或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调整以满足要求；
压力分散型预应力锚索张拉计算书
一、工程概况
Xx高速公路BJ-A03标K8+530~K8+730及K10+200~K8+400高边坡设计二、三、六级边坡采用三排锚杆框架梁，四、五级边坡采用三排锚索框架梁进行防护。第四级锚索长度21~25米，第五级锚索长度23~27米，沿坡面走向间距3米;锚索角度20°，钻孔直径为130mm。框架梁每隔18米设置一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝内填充浸沥青木板。
上图中，自由段长度根据边坡级数位置不同而有三种设计长度，分别为11m、13m、15m和17m，其对应设置位置详见具体的边坡锚索框架防护设计图。
压力分散型锚索与一般拉力分散型锚索不同之处在于，压力分散型锚索由几个单元组成，各单元间锚索长度及其自由段长度不同，致使各单元间因自由段长度不同而产生伸长量不同。因此，在进行整体分级张拉前，要先计算各单元间的差异伸长量和差异荷载增量，并先进行补足荷载张拉及预张拉。
△P1
25%P
50%P
75%P
100%P
110%P
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
47.332
100
200
300
400
440
D1
张拉端有效自由段长度L1=23240
19.6
16.3
32.6
48.9
65.1
71.7
D2
张拉端有效自由段长度L2=18240
D1
理论计算伸长值
19.6
20.8
29.0
43.5
58.0
63.8
实际量取伸长值上限
15.4
30.7
46.1
61.5
67.6
实际量取伸长值下限
13.6
27.3
40.9
54.5
60.0
使用11.04.18.1121#压力表读数P(MPa)
3.1
5.7
10.9
16.2
21.4
23.6
自由段长13m类型锚索张拉控制参数计算表
补偿张拉
整体分级张拉
△L=△L初以下+△L初至最大
2、不同长度自由段锚索差异荷载及伸长量计算
本合同段压力分散型锚索框架类型，按自由段长度不同共分为四种，即自由段长11m、13m、15m和17m。锚索设计荷载440KN，锁定荷载400KN。现分别列表计算四种锚索各单元的差异荷载及伸长量如下：
各种锚索差异荷载及差异伸长量计算表
△L2
87.4
表中其他计算参数：每单元钢绞线束n=2,单根钢绞线最终荷载P=400*1.1/4KN=110000N;单根钢绞线截面面积A=140mm2;钢绞线弹性模量E=192000 (Pa)。
表中各单元张拉端有效自由段长度计算详见下表：
各种锚索各单元张拉端有效自由段长度计算表
序号
最短自由段长度（m）
各种类型锚索具体补偿张拉及分级张拉控制参数见以下各表：
自由段长11m类型锚索张拉控制参数计算表
补偿张拉
整体分级张拉
△P1
25%P
50%P
75%P
100%P
110%P
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
51.789
100
200
300
400
440
D1
张拉端有效自由段长度L1=21240
19.6
2
3
15
D1
L1
25000
200
40
25240
2
D2
L2
20000
200
40
20240
2
4
17
D1
L1
27000
200
40
27240
2
D2
L2
22000
200
40
22240
2
千斤顶型号规格为TYCW100，其公称张拉力1000KN,公称油压52MPa。
三、锚索张拉
压力分散型锚索的张拉，因各单元间锚索自由段长度不同，张拉时要注意严格按设计次序分单元采用差异分步张拉，根据设计荷载和锚索自由段长度计算确定差异荷载，并根据计算的差异荷载分单元张拉。张拉采用“双控法”，即采用设计张拉力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，以控制油表读数为准，用伸长量校核，实际伸长量与理论值的偏差应在±6%范围内，否则应查明原因并采取措施后方可进行张拉。
21.4
23.6
自由段长17m类型锚索张拉控制参数计算表
补偿张拉
整体分级张拉
△P1
25%P
50%P
75%P
100%P
110%P
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
(KN)
40.382
100
200
300
400
440
D1
张拉端有效自由段长度L1=27240
19.6
19.9
39.7
59.6
79.4
87.4
63.8
13