建筑工程牛腿
带钢牛腿装配式预制梁柱节点连接施工工法(2)
带钢牛腿装配式预制梁柱节点连接施工工法一、前言带钢牛腿装配式预制梁柱节点连接施工工法是一种创新的梁柱节点连接方法，其特点是采用带钢牛腿进行装配式连接，可以提高施工效率，确保节点连接的稳定和安全。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者全面了解该工法的理论基础和实际应用。
二、工法特点1. 施工效率高：带钢牛腿装配式连接方法简单易行，不需要焊接或粘接，工艺步骤简单，能够大大减少施工工期。
2. 节点连接稳定：带钢牛腿能够提供良好的节点连接强度和刚度，保证节点连接的稳定性和可靠性。
3. 适应性强：带钢牛腿可根据不同工程要求进行设计和制造，适用于各种不同类型的梁柱节点连接。
4. 可拆卸性好：带钢牛腿连接采用螺栓紧固方式，可随时进行拆卸和更换，方便维修和改造。
三、适应范围带钢牛腿装配式预制梁柱节点连接施工工法适用于各类建筑工程中的梁柱节点连接，特别适用于预制混凝土结构和钢结构建筑。
四、工艺原理带钢牛腿装配式预制梁柱节点连接施工工法的工艺原理是通过带钢牛腿连接梁柱节点，实现节点的刚性连接。
在实际工程中，根据节点连接的要求和设计要求，选择合适尺寸和强度的带钢牛腿进行制造，并通过螺栓紧固将带钢牛腿固定于梁柱节点上。
通过这种方式，能够保证节点连接的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理梁柱节点表面，检查带钢牛腿的尺寸和强度，准备好所需的螺栓和螺母。
2. 安装带钢牛腿：将带钢牛腿固定在梁柱节点上，通过螺栓和螺母进行紧固，直到带钢牛腿与节点紧密贴合。
3. 调整连接位置：根据设计要求和实际情况，调整带钢牛腿的位置和角度，确保节点连接的准确性和稳定性。
4. 固定连接件：将带钢牛腿与梁柱节点进行固定，使用螺栓和螺母进行紧固，确保节点连接的牢固性和稳定性。
六、劳动组织根据具体工程情况和施工需要，合理组织工人和施工队伍，确保施工工序的顺利进行。
环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工工法(2)
环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工工法环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工工法一、前言近年来，环形梁柱节点的施工工法在建筑领域得到了广泛应用。
环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工工法是一种创新型的节点施工方法，具有独特的工法特点和适应范围，并通过采取合理的技术措施来实现实际应用。
二、工法特点环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工工法具有以下特点：1. 结构简单：该工法采用环梁和环形牛腿钢骨混凝土梁柱相结合，设计合理，结构简洁。
2. 构件拼装：施工过程中，环梁和环形牛腿钢骨混凝土梁柱采用预制件进行拼装，提高了施工效率。
3. 强度可调：通过调整牛腿的尺寸和配筋，可以调整节点的抗弯刚度和承载力。
4. 施工速度快：采用预制件和现场拼装的方式，施工速度快，可以缩短工期。
5. 施工工艺简单：采用的施工工艺简单易操作，施工难度较低，降低了施工风险。
三、适应范围环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工工法适用于各类混凝土结构中的梁柱节点，特别适用于大跨度和高层建筑中的节点构造，如桥梁、高层建筑等。
四、工艺原理环梁-环形牛腿钢骨混凝土梁柱节点施工工法的关键原理是通过在梁端预埋钢骨，在梁与柱之间形成一个环形结构，增加节点的刚度和承载力。
具体施工工艺包括以下几个步骤：1. 制作环梁：在梁的两端预留钢筋，形成环梁的钢筋骨架。
2. 制作环形牛腿：在环梁内预留牛腿的位置，然后进行钢筋的布置和预埋。
3. 混凝土浇筑：将混凝土倒入预留的模板中，浇筑成环形牛腿钢骨混凝土梁柱。
4. 后续加固：待混凝土硬化后，对节点进行必要的加固，以保证节点的稳定性。
五、施工工艺 1. 材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、预制件、模板等材料。
2. 环梁制作：按照设计要求在梁的两端制作环梁的钢筋骨架，并进行焊接和疏松处理。
3. 环形牛腿制作：在环梁内按照设计要求预留牛腿的位置，布置钢筋，并进行预埋。
4. 混凝土浇筑：在环梁和环形牛腿内浇筑混凝土，注意浇筑的顺序和速度，以保证混凝土的质量。
钢筋砼牛腿产生裂缝的原因分析及防治措施
摘 要： 钢筋混凝土柱 的牛腿 是一 个非常重要的构件 ， 承担着较大 的竖向集中荷 载以及水平集中荷载 ， 虽然尺寸不大但应力分布相 当复杂 。 钢筋混凝 土牛腿 的破坏 形态常见的有弯压破坏 、 斜压破坏 、 剪 切破 坏 以及因加载板过小而产生 的加载板 下混 凝土局部受压破坏和 由于纵筋锚 固不 良 而 产生的拔出
图三
二、 牛 腿 产 生 裂 缝 的 防 治措 施
通过 以上分析不难看出，混凝土结构牛腿裂缝通过设计和施工措施是 可以杜绝 的。通过 以下措施可 以防治： １ 、 在设计时必须将 牛腿 的受力点， 人为的向内移 ， 必须使牛腿 的受力点 位移到设计 中的作用点处。（ 一般为ｃ ／ ２ ） ， 使ｘ ≥ｃ ／ ２ 距离 （ 如 图四） 。 ２ 、 在作用 点处的牛腿上加设钢板埋件 ， 并使钢 板高出牛腿砼面５ ｍ ｍ在
钢筋混凝土牛腿的破坏形态常见的有弯压破坏斜压破坏剪切破坏以及因加载板过小而产生的加载板下混凝土局部受压破坏和由于纵筋锚固不良而产生的拔出破坏等这些破坏形态结构工程人员一般都比较熟悉而且分别采取适当的措施后都可以避免或防止这些破坏的发生
科 学 理 论
钢筋砼牛腿产生裂缝 的原因分析及防治措施
葛 淑 香
结 构 形 式 之 间的 构 造 联 结 。 但 由于 设 计和 施 工上 的原 因 ， 经 常 出 现钢 筋 牛腿
的端部 出现竖 向裂缝， 严重的会产生局部砼侧 向开裂或脱落 （ 见图一） ， 有的
连系边梁 与牛腿部位产生水平裂缝和斜裂缝 。不仅在外观上给人 以很危 险
的感 觉 ， 也 给 结 构 带 来 一些 隐 患 。
牛腿柱施工方案1
一、编制依据工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001（2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《高层建筑施工手册》、《06G101-6及09G901-311G-101-1、标准图集》二、工程概况本工程为中鄂尔多斯市华美置业有限公司开发的一幢高层综合楼，位于鄂尔多斯迎宾路和鄂托克西街路交汇点东北角，地理位置优越，交通便利，环境优美。
该工程由北京中元工程设计顾问公司、监理单位为重庆建新建设工程监理咨询有限公司，岩土工程勘察报告由鄂尔多斯市地质工程勘察院提供，由湖北楚安建筑工程有限公司承建。
本工程建筑面积是96642m2 ,建筑高度99.95m,地下二层，地上二十五层，地下室一层层高5.55m、地下室二层层高4.45m、一层层高为5.6m、二层为5.1m、3-6层为4.5m、7-10层为3.6、11-25为3.75m。
三、技术要求1、牛腿柱的施工区域在裙楼五、六层（5-10轴/J-L轴），柱顶标高为：22.73、27.73。
柱体高度为：3.13、3.36.3、此现浇柱混凝土标号为C30，钢筋为HRB400。
4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
5、泵送（62m气泵）混凝土拌合物入模塌落度应控制在150±30mm。
6、混凝土运输车到施工现场卸料前，必须快速运转20s。
7、混凝土施工过程中严禁加水。
8、施工工艺流程：制作模具→→材料分类送到使用点→→检查承台、梁、柱模板轴线、标高及稳固性→→测量定位设置轴线控制点→→柱钢筋加固标高控制点设置→→安装螺栓进行定位电焊→→模具定位焊接→→螺栓支撑点加固焊接→→浇筑承台、梁、柱混凝土→→经纬仪轴线符合、水准仪标高复核→→清理螺栓→→螺栓摸黄油、塑料袋包裹→→钢结构交接验收。
现浇柱建筑施工办法(带牛腿)
精心整理现浇柱专项施工方案一、工程概况1、主跨厂房3~13轴为钢筋砼排架结构，其余建构筑物为钢筋砼框架结构，内附有钢框架结构操作平台。
2、西侧山墙原预制柱KFZ-1（位于③轴线）现改为现浇制作，故编制此方案以指导施工作业。
二、技术要求1、因原设计要求KFZ-1口为“下小上大”模式，杯口深度为为400mm×800mm。
2、KFZ-1的柱顶标高为3、此现浇柱混凝土标号为及HPB235。
45180±30mm。
620s。
1、出于各种考虑因素，抗风柱的施工缝应留在牛腿面之下，故第一次混凝土浇筑至标高3.500m，又因混凝土浇筑量大，将对柱模板产生较大的侧压力，所以应加强柱模板的加固。
2、本工程KFZ-1混凝土浇筑采取三次浇筑方法，第一次混凝土浇筑至标高3.500m，第二次浇筑至标高11.000m，第三次浇筑至标高16.350m。
3、因为每一次浇筑高度均较高，所以振捣棒振捣很关键，应采用长度适宜的振捣棒进行振捣施工。
4、振捣棒振捣时应做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。
5、每一插点要控制好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20~30s再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
6、一般振动棒的作用半径为两个振捣点进行施工。
7合要求。
89密封，以防止漏浆而产生蜂窝麻面。
10、应保证模板内不能有杂物，不能出现积水现象。
11、施工完后，应对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适宜温度。
12、待混凝土达到一定强度时方可拆模。
侧面模板应在混凝土轻度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
四、成品保护已施工完的成品应加强保护，不得堆积重物，不得砸伤。
五、安全注意事项（1）施工地点，严禁明火；（2）砼浇筑施工人员必须配戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带；（2）安全人员应随时巡视施工区域；（3。
预制牛腿柱吊装施工技术浅述
预制牛腿柱吊装施工技术浅述一、引言在整个建筑的施工过程中，预制混凝土牛腿柱的吊装最为关键它不仅涉及了工程的质量、人员安全和完成工期等施工的各个方面，也是整个工程施工的重要工序之一。
下文主要介绍了广州市一个大功率机车检修基地组合车库工程，希望通过具体实例分析和介绍让读者对预制混凝土牛腿柱的吊装施工技术有更深入的了解。
二、工程概况该检修组合车库位于基地的中心位置，中间为主库，北侧依次为柴油机检修间、柴油机配件以及电器检修间，主库南侧依次为转向架检修间、轮轴检修间、电机检修间，整个组合车库的规模为233.4m×159.5m。
检修组合库为排架结构，钢筋混凝土矩形柱，轻型屋面钢屋架。
建筑面积为37993m2，建筑层数一层，建筑总高度18.74m。
组合车库共6跨，中间两跨跨距为30m，其余四跨跨距为27m，排架柱间距为6m。
预制混凝土牛腿柱及抗风柱共计368根。
由此可见预制柱的吊装工程量很大，耗时较长，是整个工程的关键工作。
三、吊装机械及吊点位置确定3.1、吊装机械选用选择吊装机械要考虑吊车的起重能力，现场道路情况以及经济效益等各方面因素；并结合预制牛腿柱的重量、几何尺寸及安装高度来进行。
本工程预制牛腿柱的最大重量不超过20t，以自重20t进行计算如下：Q=Q1+Q2=20+0.25=200.25t （Q1为柱自重；Q2为钢丝绳等吊具的重量）。
查汽车起重机性能表，选择100t 汽车吊能满足使用要求。
3.2、吊点位置选择柱的吊点位置和点数，应根据柱的形状、断面、长度和配筋部位等情况确定。
自重13t 以下的柱绑扎一点；重型或配筋少而细长的柱，则需绑扎两点，甚至三点。
本工程牛腿柱的重量范围在12t～20t，吊装时采用一点绑扎或两点绑扎。
在开始吊装时，柱子处于受弯状态，因此需确定合理的吊点位置。
根据力学所知，柱子在最合理吊点吊装时，由自重力产生的最大正弯矩与最大负弯矩相等，而这种情况下弯矩的绝对值最小。
对于等截面柱，经过推导得知，在一点起吊情况下，当吊点至柱顶距离为0.293L（L为柱子长度）时，柱身的最大正弯矩等于最大负弯矩，即柱子的起吊弯矩最小，如图 2 所示。
混凝土牛腿开裂的工程处理浅析
混凝土牛腿开裂的工程处理浅析作者：郭华来源：《中华民居》2011年第07期1．工程事故概况某现浇钢筋混凝土框架结构厂房，浅基础，建筑面积4800m2，混凝土设计强度C20，平面布置见图1，层高分别为：一层5.5m，二层4.5m。
原设计考虑到房屋纵向长度较大（总长104m)。
在过道边的⑨轴处设变形缝，采用柱上设牛腿支承过道顶盖（过道仅一层）。
工程于2003年8月竣工并交付使用，2004年6月发现牛腿开裂，裂缝由牛腿上承压面中部开始向牛腿外侧斜边发展，呈外八字形，裂缝上部最大宽度约6mm，下部位置接近边缘，见图2。
牛腿出现裂缝后，要求查明原因并进行技术处理。
2. 事故原因分析建设单位、监理单位、设计单位、施工单位会同建设工程质量监督站召开工程事故原因分析会，通过对工程质量问题可能产生的原因进行分析，制定以下处理程序：设计单位对牛腿受力验算、变形分析→裂缝产生原因分析→制定处理方案→处理方案经建设、监理单位同意并报质量监督部门备案→施工单位按处理方案施工→建设、监理单位处理过程旁站监理→对处理结果进行验证。
一、牛腿受力验算、变形分析1.1验算原设计的牛腿经回弹测得牛腿的混凝土强度为C20，原设计的牛腿见图3，因中间柱上的牛腿受力较大，故验算中间柱上的牛腿。
1.1.1作用在牛腿上的荷载计算1.1.2 牛腿的抗裂验算1.1.3牛腿的强度验算1.1.4 局部承压强度验算经以上验算，说明原设计满足规范要求。
二、牛腿的各种破坏形式分析牛腿正常工作条件下承载力不足时，产生裂缝的形态由实验室试验结果可知，约在极限荷载的20~40%时出现竖直裂缝，但其发展很小，对牛腿的受力性能影响不大；当荷载加至极限荷载的40~60%时，在加载板内侧附近出现第一条斜裂缝，荷载继续增加时，除该裂缝继续发展外，一般不再出现其它裂缝，直到临近破坏时突然出现第二条裂缝，上述裂缝均指向牛腿跟部，与牛腿呈倒八字形，牛腿的各种破坏形式见图4。
在牛腿的实际破坏形态与实验室试验结果进行对比后，不难发现二者是截然不同的。
钢牛腿技术在建筑改造中的应用
参考文献：
[1] 赵福令，许敏，王剑.钢牛腿-钢套筒节点设计分析[J].建筑 结构,2012,42代1)：76-79.
[2] 王湛,黄冀卓，龚明袖，等.深圳市民中心钢牛腿试验研究[J]. 建筑结构学报,2003,24(3) ：50 -54.
[3] 宋凯.钢板箍、钢牛腿技术在建筑物改造中的应用[J].黑龙江 科技信息,2008,12(6):219.
X10-3 =27.4 kN
(3)
略严生-0^严= 11.59 kN
⑷
Y ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱp
1• 3
= —= 144^8.15 kN <10 kN
(5)
yRp i•3 因施工处于4月份，本地环境温度高于10 °C，无需验算
劈裂力对基材的影响。
3.4角焊缝验算
1)焊缝平面布置见图3。根据《钢结构设计规范》 (GB50017-2017)对角焊缝应力计算,经计算,正应力23.51
收稿日 85:2020-10-16 作者简介:种伟政(1996—)，男，山东聊城人，本科，工程卯，主要研究 方向：建筑结构设计、新型建筑材料。
B 11+1F
28 600
16 000
34 400
A4+1F
16.200 m F?350m
图1连廊与主楼布置图(单位:mm) 参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012)表5.1.1, 此连廊类别为可能出现人员密集的情况,连廊活荷载:楼面 为3.5 kN/m2,非上人屋面为0.5 kN/m2；根据建筑做法，恒 荷载:楼面为1.5 kN/m2,屋面为3.5 kN/m2o
钢牛腿各节点计算证明该技术在建筑改造中的可行性及安
全性。
环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法
环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法一、前言环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法是一种特殊的节点连接方式，具有很好的刚度和承载能力，适用于桥梁、高层建筑等工程中的节点连接。
二、工法特点该工法的特点是采用环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁相连接，形成一个稳固的节点。
具体特点如下：1. 结构刚度大：通过环形牛腿钢管与梁体良好的连接，节点具有很好的刚度和承载能力，能够有效地分担和传递来自梁体的荷载。
2. 施工简单：该工法采用的钢管连接方式简单可行，不需要复杂的施工工艺和大型机具设备，降低了施工的难度。
3. 节点连接牢固：环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁之间的连接采用钢筋焊接和混凝土浇筑技术，保证了节点连接的牢固性和稳定性。
4. 具有良好的适应性：该工法适用范围广泛，可用于不同结构形式和施工环境的工程项目中。
三、适应范围环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法适用于以下工程范围：1. 桥梁工程：适用于桥梁的梁柱节点连接，能够承受桥梁的荷载并保证桥梁的安全性和稳定性。
2. 高层建筑工程：适用于高层建筑的梁柱节点连接，能够承受大楼的荷载并保证建筑物的结构稳定。
3. 隧道和地铁工程：适用于隧道和地铁的梁柱节点连接，能够承受地下工程的荷载并保证结构的安全性。
四、工艺原理环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法的工艺原理如下：1. 与实际工程之间的联系：根据实际工程的具体设计方案，确定钢管柱与梁体之间的连接位置和尺寸。
2. 技术措施分析：使用钢筋焊接技术将环形牛腿钢管与梁体连接，通过混凝土浇筑将连接处固定，形成一个稳固的节点。
五、施工工艺环梁—环形牛腿钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点结构施工工法的具体施工工艺如下：1. 环形牛腿钢管制作：根据设计要求和节点连接位置的尺寸制作环形牛腿钢管。
2. 钢筋焊接：将环形牛腿钢管与钢筋混凝土梁的钢筋进行焊接，确保连接牢固。
弧门牛腿施工方案
泄水闸闸墩混凝土施工方案1 概述1。
1 工程概述本工程建筑物依次沿江布置，由56孔泄水闸组成，每孔净宽14m，闸段总长953m，闸孔总净宽784m,采用二孔一联结构型式。
泄水闸高17.7m，两孔一联的闸室底板宽34m，中墩厚2。
5m，两侧边墩厚1。
75m。
泄水闸底板高程29。
5m,闸顶上部布置有门机轨道，下游侧布置有宽6.5m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。
泄水闸工作门弧形钢闸门，弧门半径为14m，弧门支铰高程为38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭;闸下游检修门为浮式门.1。
2 编制依据1）《水工混凝土施工规范 DL/T5144-2001》、《水利水电工程施工组织设计手册》及相关建设法规；2）本工程招投标技术条款及设计施工图纸;3）工程结构体型及现场实际情况；2 脚手架工程2.1 脚手架概述根据现场实际情况,结合混凝土浇筑施工工艺，为满足工程施工需要和确保施工安全，在弧门牛腿施工时需搭设脚手架。
其结构形式为多排落地式承重脚手架，脚手架连接形式为扣件连接.钢管规格为48×3.5mm。
弧门牛腿底部脚手架立于闸室底板混凝土面上。
立杆横距为0。
60米,立杆纵距为0.80米,水平杆步距为 1。
2米，内立杆距墙0.2米；连墙件为两步三跨设置，连墙件采用48×3.5mm钢管，用旋转式扣件分别与脚手架和预埋拉筋连接,搭设高度约为7。
2m，具体形式见附图［水五兴隆技］。
外侧立面采用安全网全封闭，在顶层满铺脚手板进行防护。
在闸墩四周搭设双排单管扣件式钢管脚手架，钢管规格为48×3。
5mm；立杆横距为1.05米，立杆纵距为1.5米，水平杆步距为 1.8米，水平横杆间距为0。
75米，内立杆距墙0.3米;连墙件为两步三跨设置,连墙件采用φ16圆钢与预埋拉筋连接。
搭设高度随闸墩同时上升，最高为15。
5m.外侧立面采用安全网全封闭，随混凝土浇筑层升高而升高，在顶层满铺脚手板进行防护。
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建筑工程牛腿
建筑工程中的牛腿结构是一种常用的支撑和连接方式。
它通常由混凝土或钢材制成，具有稳定性和强度，能够承受较大的荷载。
牛腿结构在建筑中起到了至关重要的作用。
牛腿结构具有独特的形状，类似于一条倒置的“V”字，两个腿
分别与建筑物的底部和顶部连接。
这种结构形式能够将重力和荷载均匀地传递到地基，提高了建筑物的稳定性和安全性。
在建筑工程中，牛腿结构常常用于大跨度的建筑物，如桥梁、体育馆、展览中心等。
由于其独特的形状和高强度的特点，牛腿结构能够支撑大跨度的自重和荷载，保证建筑物的结构安全。
牛腿结构的施工相对较为复杂，需要经验丰富的施工队伍和精确的设计。
首先，需要进行地基基础的施工，确保地基的稳定性和承载能力。
然后，在地基上搭建起牛腿结构的支撑系统，通过预制构件或现场焊接的方式进行连接。
最后，对牛腿结构进行加固和调整，确保其符合设计要求。
除了在建筑工程中的应用，牛腿结构还可以用于制造其他产品，如桌子、椅子等。
其独特的形状和结构使得这些产品具有良好的稳定性和强度，同时也具有美观的外观。
总的来说，建筑工程中的牛腿结构是一种重要的支撑和连接方式，能够提高建筑物的稳定性和安全性。
在施工过程中需要注意对地基基础的施工和对牛腿结构的精确调整，以保证其符合
设计要求。
同时，牛腿结构还可以应用于其他产品的制造中，具有广泛的应用前景。