401101综采工作面末采措施解析
综采工作面收尾安全技术措施
安全技术措施的执行和监督
培训员工
对参与综采工作面收尾工作的员工进行安全技术措施的培训，确 保员工熟悉并掌握操作规程和注意事项。
执行安全技术措施
在综采工作面收尾过程中，严格遵守制定的安全技术措施，不得擅 自更改或省略任何操作步骤。
监督安全技术措施执行
安排专人对综采工作面收尾过程中的安全技术措施执行情况进行监 督，及时发现并纠正违规行为。
05
相关法律法规和标准规范
国家相关法律法规和标准规范的要求
《中华人民共和国煤 炭安全法》
《煤矿工人安全技术 操作规程》
《煤矿安全规程》（ 2020版）
企业相关规章制度和操作规程的要求
《煤矿安全生产责任制》 《综采工作面收尾安全技术措施细则》
《煤矿工人岗位责任制》
国际标准和国外先进标准的应用
01
安全技术措施的改进和完善
收集反馈意见
在综采工作面收尾过程中，积极 收集工人和现场管理人员的反馈 意见，了解安全技术措施的执行
情况和存在的问题。
改进和完善措施
根据反馈意见和实际情况，对制定 的安全技术措施进行改进和完善， 提高措施Fra bibliotek针对性和实用性。
更新操作规程
根据改进后的安全技术措施，更新 综采工作面收尾的操作规程，确保 员工掌握最新的操作要求和注意事 项。
设备维护和保养
对设备进行常规的维护和保养，包括更换易损件、调整设备参数等，确保设备 在收尾阶段能够稳定、可靠地运行。
工作面清理和整备
浮煤和杂物清理
对工作面进行全面的清理，清除 浮煤、杂物等，确保工作面整洁 ，防止在收尾阶段发生意外情况 。
材料和工具整理
对工作面内的材料和工具进行整 理，分类存放，方便后续的回收 和再利用。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施前言煤矿是一个危险的工作环境，特别是综采工作面，是煤矿生产中高风险、高危险、高难度的区域。
为切实保障煤矿生产和煤炭工人安全，矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产。
综采工作面综合安全技术措施1.确定安全措施在综采工作面开采之前，需要对采煤工程进行安全评估，了解采煤工程的地质条件、水文地质条件和地下水热力学条件等信息，准确判定可行的开采方案。
在采煤过程中，需要安排专业的技术人员对采煤工作面进行巡视，及时发现和排除安全隐患。
2.确立安全区域综采工作面需要划分安全区域，明确不同区域的安全要求。
对于危险区域，需要采用更严格的安全措施，如限制人员进入，确保区域的安全性。
3.确保通风系统综采工作面的通风系统是保障生产安全的重要设施，通风系统的不畅通会导致瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全隐患。
为此，矿山企业需要建立合理的通风系统，在综采工作面及时排放有害气体，保持空气流通畅通。
4.采用安全装备在综采工作面，采煤机、输送机、支架等设备必须采用符合国家标准的安全装备，确保设备的可控性和可靠性。
在生产过程中，需要对设备进行定期检查、维护、保养，及时处理异常设备，确保安全运行。
5.做好应急预案在矿山生产过程中，突发事件时有所发生，如地质灾害、煤层突出等。
为了保障煤矿生产和煤矿工人的安全，矿山企业需要制定应急预案，建立多种应急救援体系。
当出现突发事件时，能够迅速响应、有效救援。
结语煤矿生产是一个风险较高的行业，人们对综采工作面的安全有着极高的关注度。
矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产，保障生产和矿工的安全。
综采工作末采安全技术
综采工作末采安全技术综采（全面开采）是一种矿井开采方式，它可以高效地开采煤矿脉石，并将脉石从井下运出。
然而，综采工作的安全技术问题一直是煤矿行业所面临的重要挑战之一。
本文将详细介绍综采工作末采安全技术。
1. 煤层底板保护技术综采工作末采时，煤层底板容易因为连续开采而发生下沉、变形等问题，给工人的生命安全和设备的正常运行带来风险。
为了解决这个问题，采取以下技术措施：（1）合理控制采高和采宽，减少煤层底板变形和失稳的概率。
（2）采用支护结构加固底板，如钢筋网片、水泥灌浆等方法。
（3）定期监测底板变形情况，及时采取相应的修补和支护措施。
2. 煤柱保护技术综采工作末采时，煤柱是在底板上形成的，它是支撑煤层上部岩层及其上覆岩层的重要结构。
煤柱失稳会导致煤层坍塌，进而引发安全事故。
为了保护煤柱的稳定，可以采取以下技术措施：（1）合理控制煤柱宽度，避免烧结带的形成。
（2）采用支护结构加固煤柱，如钢撑、木柱等方法。
（3）定期检查煤柱的稳定情况，及时进行支护和修补。
3. 安全监测技术综采工作末采过程中，需要对煤层、底板、煤柱等进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施。
以下是常用的安全监测技术：（1）地应力监测：通过测量地应力的变化，掌握煤层和岩层的应力状态，判断可能出现的煤层坍塌和岩层冒顶的风险。
（2）变形监测：通过安装变形传感器，实时测量底板、煤柱等的变形情况，及时发现并处理变形超限的情况。
（3）温度监测：通过测量煤层温度的变化，判断是否有火险、煤层燃烧等情况发生，及时处理。
4. 安全应急救援技术综采工作末采过程中，难免会发生事故，为了确保工人的生命安全，需要有一套完善的安全应急救援技术。
以下是常用的安全应急救援技术：（1）安全通道：为了保证在事故发生时，工人能够迅速撤离，需要规划和建设安全通道，并定期检查维护。
（2）紧急逃生装置：在井下设置紧急逃生装置，如逃生绳、逃生车等，以便工人在事故发生时能够快速逃离现场。
综放工作面末采、回撤、封闭方案
2、设备回撤工期及运输路线
（1）设备回撤工期
①回顺超前架、采煤机以及前、后部刮板输送机回撤（含解体、拆除），预计工期5天。
②工作面支架回撤，工期13天（计划每天回撤8架）。
③设备列车回收、电缆、皮带机中间架、自移机尾、转载机、破碎机、运顺超前支架、端头架回撤拆除、回收与工作面支架回撤平行作业，工期10天。（工作面前后部刮板输送机机尾、过渡槽、采煤机拆除回收后，使用支架搬运车运输运顺自移皮带机尾、转载机、破碎机运顺超前架、端头架）
（2）前、后部刮板输送机机头、机尾大件、破碎机、采煤机部件采用矿用平板车装车捆绑，支架搬运车运至副井底，经副立井至地面后，使用支架搬运车运送至龙门吊下工业场地摆放整齐。
（3）带式输送机、刮板链条、刮板、电缆架、中部槽等采用DBT叉车装车，用WCQ-5E/8E型无轨胶轮车经副立井运至龙门吊下工业场地摆放整齐。
车辆型号及规格，确定交叉点巷道抹角半径为5000mm；巷道抹角后造成工作面回撤通道空间跨度较大，为加强回撤期间巷道的顶板管理，对该区域巷道采取如下支护方式加强顶板支护：
巷道抹角处三角区范围内采用锚网索支护并配以W型钢带，采用密集锚索布置，锚索间排距控制为1600mm×1600mm。
巷道抹角处三角区范围内架设单体、工字钢棚梁加强支护，棚梁间距控制为700mm，视工作面顶板压力情况，可在工字钢梁中部进行锚索加固。具体支护形式布局详见（图3）。
########工作面末采、回撤及封闭方案
一、########工作面生产概况
########工作面设计可采走向长度1493m，倾向长度180m。该工作面开采4#煤层，煤层赋存稳定，平均厚度为23.5m；工作面地层整体向南南西及北北东方向倾斜，平均倾角为3°，属于近水平煤层；煤层自燃发火期3～5个月，煤尘具有爆炸性。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
回采工作面末采及收尾安全技术措施回采工作面是煤矿生产中一项非常重要的工作，而末采及收尾工作则是回采工作面中的最后一个环节，因此末采和收尾工作必须安全，并且要制定合理的技术措施，以确保人员及设备的安全。
在本文中，我们将介绍一些回采工作面末采和收尾的安全技术措施，以确保矿工们的安全。
首先，在末采阶段，需要对现场进行详细的检查。
这是应该做的第一件事情。
这项工作包括检查煤岩体的稳定性、断层及煤层的物性特征，检查残留煤墙的结构及其内在稳定性，以及检查楼梯及通风设施的完好性等。
检查完毕后，根据煤岩体的稳定性，进行钻孔和爆破，清除末采区域。
在鼓风机、输送机、电缆及照明等设备都被拆卸或撤离之后，进行收尾作业。
其次，为保证末采和收尾作业人员的安全，需要制定一套完备的安全预案。
在安全预案中需考虑以下几个方面的问题：1. 施工方案：应明确施工环节、施工方式、人员、工具、机械设备等工作计划。
特别要注意的是在这个环节中一定要做好防火、防爆等措施。
2. 安全预警标志：贴上安全预警标志和提示标志，采取必要的措施，提示人员不得私自接近或进入施工区域。
3. 安全防护措施：在施工场地的高度、中心位置和交通要道等设置遮拦。
为作业区域划设安全提示线、安全防护网等设施。
4. 消防安全保障：必须在现场设置灭火器材和安装水泵等灭火设备，并配备专业消防员，用以防范可能存在的危险生产状况。
5. 拆除顺序：控制拆除顺序，及时跟进工程进展动态，观察风险飞虎的变化情况。
在进行拆卸前需要对拆卸设备进行检查，包括安全锁不允许改变、断电等等。
最后，在末采和收尾作业中，必须严格执行相关的操作规范、安全操作流程和作业细则。
在这个过程中需格外重视禁止人员带进易燃易爆的物品，严禁乱扔烟头，保护现场环境及设施。
必须在规定的时间内完成末采和收尾工作，以避免超时施工对环境的影响。
总之，作为回采工作的最后一个环节，末采和收尾工作必须具有高度的安全性。
要想实现这一点，很重要的是要执行相关的操作规范，制定安全预案并严格执行，同时要配备专业的消防员和灭火设备，从而确保人员和设备的安全。
综采工作面收尾安全技术措施
《综采工作面收尾安全技术措施》
•综采工作面收尾前的安全准备
•综采工作面收尾中的安全技术
•综采工作面收尾后的安全措施
•综采工作面收尾安全管理的建议和改进目
录
CHAPTER
综采工作面收尾前的安全准
备
确保设备运行正常设备性能测试
工作面设备的安全检查
瓦斯、煤尘检测
水源和消防设施检查
工作面环境的的安全评估
安全操作规程培训
对参与收尾的工作人员进行安全操作规程培训，使其掌握正确的操作方法和注意
事项，提高安全意识。
个人防护用品使用培训
培训工作人员正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等，以降低受伤风险。
人员安全的培训和教育
CHAPTER
综采工作面收尾中的安全技
术
支架的拆除与搬运
03
02
01
电气设备的关闭与维护
瓦斯的检测与控制瓦斯检测
瓦斯控制
瓦斯监测
CHAPTER
综采工作面收尾后的安全措
施
地面的安全准备
设备的运输与储存
对运输道路进行清理，确保畅通无阻，避免出现运输
制定详细的设备运输和储存计划，确保设备安全可靠
应急预案的制定和实施
CHAPTER
综采工作面收尾安全管理的
建议和改进
加强人员的安全管理
人员安全技能培训
安全责任制落实
人员安全意识培养
采用先进的安全技术手段
安全防护设施
预警系统
智能化监控技术
安全管理制度完善
安全检查制度
应急预案制定
建立完善的安全管理制度和体系
WATCHING。
02综采工作面末采安全技术措施
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
综采工作面收尾、回撤专项管控措施
综采工作面收尾、回撤专项管控措施综采工作面收尾、回撤专项管控措施一、顶板：1、2号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板。
根本顶级别属于Ⅰ级，来压不明显。
工作面直接顶初次垮落步距8m左右，工作面老顶初次来压步距为19.2～23.2m，周期来压步距为6m～13.2m，顶板随采随落。
2、5号煤直接顶类别为1～2类，即为不稳定～中等稳定顶板，来压不明显。
工作面推动至15m左右时直接顶初次垮落，老顶初次垮落步距约为40m，老顶周期来压步距约为20m，由于工作面顶板为中硬-坚硬顶板，老顶来压估计不明显，顶板随采随落。
二、顶板重大安全风险因素如下1120X、11506工作面收尾及回撤期间，由于2、5#煤直接板为不稳定～中等稳定顶板，期间易发生顶板事故，造成人员伤亡。
三、防范措施1、综采工作面收尾期间的顶板管理措施（1）收尾阶段，严禁放煤且必需要把握好采高（2#煤采高不得大于2.8m，5#煤采高不得大于3m），保证顶底板平整，坚持正规循环，循环进度平衡。
在割煤前进行联网，并将联好的网折回拉展挂在支架顶梁下方，防止采煤机割煤时扯网。
工作面金属网必需与顺槽的金属网搭接，并按短边联网要求联结好。
铺、联网之前必需停止工作面刮板运输机和采煤机，并闭锁开关。
拉架前，要把顶梁下方挂设的金属网提前放下，并在拉架时留意支架顶梁的其它部件挂网、扯网。
铺网推动期间不准带压移架。
（2）工作面最终15m（依据刀数调整，不得小于15m）开头铺设金属网铺，前3刀铺设单层网，铺设第一道网时，利用3.5米长的单体柱和半圆木协作上网。
从第3刀后整个工作面开头铺设双层网，直到停采线。
当工作面割完第4刀煤后，开头铺设第1根钢丝绳，钢丝绳直径为21.5mm，间距0.8m，直到停采线。
（3）网片联结要求：金属网的长边对长边，短边对短边搭接，孔孔相联，长边搭接长度为200mm，金属网短边搭接300mm，搭接采纳16#铁丝扎紧，采纳双丝双扣梳辫法孔孔相连，并不得少于3扣。
工作面末采收尾安全技术措施 (精华1篇)
工作面末采收尾安全技术措施(精华1篇)工作面末采收尾安全技术措施11、措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1) 成立末采工作面末采收尾小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2) 小组职责:(a) 负责成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施(1) 末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。
(2) 末采期间,矿部必须制定严格的管理,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)末采期间,工作面的柱距为,柱径<120mm的支柱不得使用。
(4)末采期间,工作面支柱,柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。
(5) 工作面长度达到8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m2m的矸石墩。
(6)收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜皮,保持两仓路畅通。
(7)结尾结束必须经矿部小组验收。
工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)（扩展1）——回采工作面末采及收尾安全技术措施(菁华1篇)回采工作面末采及收尾安全技术措施1 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。
一、措施1、成立末采小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)、、协调该回采工作面末采及收尾工作。
综采工作面安全技术措施概述
综采工作面安全技术措施概述1. 通风系统：综采工作面需要保持良好的通风环境，以确保矿工呼吸的空气质量良好，并且排出煤矿中可能积聚的有毒气体。
通风系统的设计和维护对于综采工作面的安全至关重要。
2. 瓦斯抽放与检测：矿井中容易积聚可燃性瓦斯，特别是在综采工作面附近。
因此，必须实施瓦斯抽放和检测技术，及时发现并处理瓦斯泄漏风险，确保矿工的安全。
3. 地质灾害预防：煤矿地质灾害包括顶板、底板和煤岩突出、冻结圈、地压、冒顶、煤与瓦斯突出等，对煤矿综采工作面安全构成威胁。
通过地质勘探、钻探技术和地质监测，及时预警和预防地质灾害的发生。
4. 安全监测系统：为了及时发现和处理综采工作面的安全隐患，需要建立完善的安全监测系统，包括视频监控、气体检测、温度监测等设备，确保综采工作面的安全状态能够实时监测。
5. 安全培训和管理：对矿工进行安全培训，普及安全生产知识，加强安全管理，提高矿工的安全意识和技能，是确保综采工作面安全的重要手段。
总之，综采工作面安全技术措施是一个综合性的系统工程，需要从多个方面进行综合施策，才能最大程度地确保矿工在这个工作区域的安全。
综采工作面是矿井内部的一个重要区域，承担着煤炭开采和生产任务。
在综采工作面进行作业时，由于地质条件、瓦斯、粉尘等因素的影响，工作面安全风险较高。
因此，建立和落实科学有效的安全技术措施对于提高综采工作面的安全水平和矿工的生命安全具有非常重要的意义。
6. 规范作业程序：制定规范的作业程序，明确各项安全要求和操作规程，确保各种操作按照规程进行。
所有作业人员都必须严格执行相关规定，严禁违章操作。
同时要加强对作业人员的管理和监督，确保每一位作业人员都牢固地树立安全第一的思想。
7. 安全疏散通道建设：在综采工作面周围合理设置安全疏散通道，确保在发生事故时，矿工能够快速、有序地疏散到安全区域。
安全疏散通道应保持畅通，设置明确的标示和照明设备，以便在紧急情况下矿工能够迅速找到安全出口。
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401101综采工作面末采措施解析
背景介绍
401101综采工作面末采是指综合采煤机采出整个气隙后，末采剩余煤炭所采
取的措施。
而综采工作面则是指由若干综采工作区组成的大型工作面，通过不断扩大和拓展，使其不断发展壮大。
末采措施的意义
末采措施的实施是为了实现采煤机高效率、低成本、安全、环保、合理运行，
向煤炭协同煤及“绿色煤化工”等资源利用的方向转型。
同时，末采也是对煤炭资源
的全面利用，从而实现经济和社会的可持续发展。
末采措施的分类
末采措施可以分为采后支护、剩余煤炭回收、排空、治理末采区四个方面。
采后支护
末采区为采煤机切割时遗留下的柱体，其稳定性差，需要采用支护措施使其不
倒塌。
采后支护措施可以分为钢支护、木支护、快速喷浆、锚杆支护等多种方式。
在选择支护措施时需要根据末采区的地质条件、采煤机工作面的设计、施工条件等进行综合判断。
剩余煤炭回收
在综采工作面采煤机采出整个气隙之后，末采的剩余煤炭还可以通过一定的技
术手段回收利用。
这不仅可以节约能源，减少环境污染，同时也可以提高资源的利用效率。
煤炭回收技术包括人工捡拾、抽放、选矿、煤板传送、中水回收等多种方式。
排空
在末采措施中，排空是一项重要的技术措施。
在末采过程中，需要对所采取的
措施进行检查和维护，同时也需要对末采区进行清理。
排空技术通常采用排风系统、喷雾降尘、高压水射流等方式。
治理末采区
末采区往往存在大量的废弃物和余煤，这些产生了一定的环境污染和安全隐患。
为了减少环境污染和保障安全，需要对末采区进行治理，包括清理和修复末采区等措施。
总结
综采工作面末采措施是为了实现采煤机高效率、低成本、安全、环保、合理运行，以及对煤炭资源的全面利用。
通过采后支护、剩余煤炭回收、排空、治理末采区等措施的实施，能够有效地提高资源的利用效率，同时也保证了采煤机的顺利运行和环境的可持续发展。