钢筋施工方案

滨湖卓越城文化园一期项目

钢

筋

专

项

施

工

方

案

安徽三建工程有限公司

滨湖卓越城文化园一期项目

2017年06月16日

安徽三建工程有限公司施工组织设计（方案）审查表

工程名称

方案名称

专项施工方案审批表

目录

一、编制依据 (5)

二、工程概况 (5)

三、施工准备 (6)

四、施工安排 (8)

五、主要施工方法 (9)

第六章、成品保护 (14)

第七章、质量控制及要求 (15)

第八章、质量管理体系及管理流程图 (17)

第九章、安全生产、消防、环保等其他要求 (19)

一、编制依据

1、编制目的

明确本工程钢筋分项工程的施工方法、工程投入的主要钢筋施工机械设备、劳动力安排，确保工程质量、安全生产、工期以及文明施工的技术组织措施。

2、编制依据

2.1合同部分：①施工合同；②施工图纸；③国家现行建筑工程施工质量验收规范。

2.2标准规范：

2.3、企业内部质量体系文件、管理制度。

二、工程概况

本工程位于合肥市花园大道以南、泰山路以东、吉林路以西、西安路以北。总建筑面积约20万平方米，其中，地上11栋单体（1#-5#、8#-11#为多层建筑，6#和7#为高层建筑），总建筑面积13.6万平方米，地下6.4万平方米。主要包括科研办公、规划展示、公寓、地下车库、配套设施等，具体内容见图纸清单。基础为筏形基础（柱底设下柱墩），基础设计等级为丙级，主体为框架结构，抗震设防烈度为七度；设计使用年限50年。

建设单位为合肥包河文广产业投资有限公司

监理单位为

勘察单位为合肥建材地质勘察院

设计单位为雅克设计有限公司

施工单位安徽三建工程有限公司。

三、施工准备

1、准备范围

○1、施工现场规划布置：现场分区分段施工划分与部署。

○2、人员、机械、物资调配；

○3、现场交接：现场测量点位及标高的交接；

○4、施工技术准备；

○5、施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；

○6、主要物资材料及机具准备。

2、工作职责分工

3、施工队伍准备

根据工程需要，提前组织有关劳动力进场，办好有关人员入驻教育手续。

4、施工机械准备

主要施工机械计划表

5、物资材料准备

6、钢筋原材料的验收及堆放

对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。

四、施工安排

4.1施工部位

钢筋主要用于基础，主体结构、屋面及二次结构。

4.2劳动力安排

本工程钢筋绑扎在基础施工时需要的人数达到峰值需要20人，进入主体结构期间人数达到稳定需要15人。具体劳动力配备根据本

工程的特点和合同工期的要求，合理调整劳动力需用量计划。

4.3 现场管理人员职责

现场管理人员职责：

1、项目经理:施工现场钢筋工程质量第一责任人；

2、技术负责：对进场钢筋原材检验审批，钢筋加工、钢筋连接工序检查检验，对不合格钢筋一律不得进场使用；

3、材料员职责：对进场钢筋进行检验，负责现场钢筋堆放，保护等工作

4、质量员职责：对钢筋原材质量检查，对钢筋加工严格按照方案进行质量管控，钢筋连接严格按照相关图纸规范，施工方案进行检查，对施工班组进行技术交底，检查合格后方进入下道工序施工。

五、主要施工方法

5.1钢筋原材

钢筋进场实行见证取样，本工程所用钢筋需现场进行取样送检，

同一厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状态，每60T为一个检验批，不足60T按照一组计算，应按现行国家标准规定，钢筋进场后技术人员、材料员负责检验，合格后报监理公司人员进行见证取样，每60吨同规格为一批取样检验，送有资质检验单位检验（本工程为临泉建筑工程质量检测中心），检验合格后经项目经理或技术负责签字确认方可用于工程。

进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。

合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。

进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。进场钢筋严格按分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已硬化并用定型化槽钢放置，设有排水坡度。并砌筑地垄墙架高钢筋防止锈蚀。

5.2、钢筋加工

上部结构钢筋下料之前，由钢筋工长根据图纸和规范要求算出配料单，经技术负责人审查后方可用于下料。

下料时，须仔细的核对钢筋与配料单上所注的品种、规格、型号是否一致。

下料时要合理用料，应先下长料后下短料，严禁长料短用。

①、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：

1、光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；

2、335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；

3、500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；

4、箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。

②、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。

③、箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：

1、有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；

2、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。

5.3、钢筋连接

（一）直螺纹连接

2、操作要点：

钢筋下料要求端部平直，不得用电焊、气割焊等方法切断。钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；

套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。

现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。

经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保

护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。

钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。

钢筋的规格、接头的位置必须设计规范符合要求。

3、材料要求：

要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，钢筋连接实行见证取样，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样，监理公司见证。同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；送有检验资质单位检验，合格后方可进入下道工序。

4、应注意的质量问题

钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，钢筋头前3cm切除。

受力钢筋相邻机械连接接头位置相互错开35d（且纵向≥500mm），同一截面内接头面积百分率按50%错开。

现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。

（二）钢筋绑扎连接：

2.1 梁钢筋绑扎工艺

模板清理→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收

梁上下铁的钢筋接头位置必须按照设计、规范要求，节点构造依据设计和16G101-1施工。

钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进

行绑扎，中间一道，两端各一道；

绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d。

梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。

交叉梁位置必须按照方案执行，分清先后绑扎顺序。

绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。

上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。

双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。

2.2 楼板钢筋绑扎工艺：

清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接

模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。

放置马凳筋，马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。

下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于3个绑扣。

2.3楼梯钢筋绑扎

施工工艺：

支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收

绑扎要点：

在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。

布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。

梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。

踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。

2.4 墙柱钢筋绑扎工艺

平面放线、定位→钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋保护层垫块→验收→下道工序

清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。

连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超过50％。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。

柱箍筋端头应弯成135度，平直部分的长度不小于10d和75mm。

四角采用“×型”扣，其它采用八字扣相互错开，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋转角紧贴主筋；

梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。

检查柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。垫块呈梅花状布置，要求绑在主筋上，牢固、可靠。

第六章、成品保护

1.加工好的成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。钢筋下面与地面用100×100方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布。

2.墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架，禁止踩踏钢筋进行绑扎。

3.楼板钢筋绑扎时，应先搭设临时走道方可上人，采用在模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。各专业工种应穿插进行，底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。

4.绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割，当与专业工种预埋相冲突须焊割时，应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。

5.浇筑砼时，严禁直接踩在钢筋上，应先搭设浇筑砼用的临时走道。

6.钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。

7.为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。同时，浇注时，出料口不得直接对着插筋。

8.在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，在砼浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋、板上铁钢筋位置。

第七章、质量控制及要求

1、要求直螺纹加工人员持证上岗。