新型制毡设备的研制及应用
9防止机械伤害的管理规定
防止机械伤害管理规定1.目的和适用范围1.1为了防止项目施工生产活动中机械对人体伤害事故的发生，特制定本规定。
1.2 本规定适用于公司施工生产活动中机械伤害事故的控制。
2.术语2.1 机械伤害：机械设备与机械工具引起的绞、辗、碰、割、戳等人身伤害事故。
如机械零部件、工件飞出伤人，切屑伤人，人的肌体或身体被旋转机械卷入，脸、手或其他部位被刀具碰伤等；2.2 常见伤害人体的机械设备：皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、气锤、车床、辊筒机、螺旋输送机、泵、压模机、破碎机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。
3.机械伤害的类型3.1检修、检查机械时忽视安全措施。
如人对机械设备进行检修、检查作业，未切断电源，未挂“不准合闸警示牌”，未设专人监护等措施而造成严重后果。
3.2 机械设备缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌；人一旦疏忽误接触这些部位，就会造成事故。
3.3 电源开关布局不合理，发生紧急情况不能立即停车；或是多台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
3.4 自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。
3.5 在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
3.6任意进入机械运行危险作业区。
3.7不具备操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
4.机械伤害事故的防范措施根据造成机械伤害的致害物（运动、静止部件）和伤害方式，采取防护措施保证在工作状态下防止操作人员的任一部分接近机械运动部件的危险区域，或是进入危险区域时能使设备不能运转或紧急制动。
主要防范措施有：4.1各种机械操作人员必须经过专业培训，熟练掌握该设备性能的基础知识和操作方法，经考试合格，持证上岗。
4.2 提高操作人员的安全意识，严格按规章制度操作，正确使用劳动防护用品。
4.3 严禁非操作人员进入危险因素大的机械作业现场。
05---机械伤害事故案例
机械行业典型事故案例分析尽管国家和企业对安全工作非常重视，但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。
原因虽然是多方面的，但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。
要想降低机械事故的发生率，提高大家的安全意识是非常重要的，下面我们引用了一些事故案例，希望大家看后，对事故发生的原因能有一个更深的认识；能吸取这些事故案例的经验教训；得到一些有用的启示，真正把安全放在我们一切工作的首位。
一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。
在实际操作中，有的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。
下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。
（案例一）2001年5月18曰，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。
在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。
（案例二）2000年10月13曰，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。
5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。
待旁边的同事听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。
但朱某腿部已严重擦伤。
引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。
以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。
安全意识低是造成伤害事故的思想根源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。
机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。
当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。
机械安全生产知识（三篇）
机械安全生产知识，2000字一、机械安全生产的重要性机械安全生产是指在机械使用过程中，采取一系列的安全措施和管理措施，确保机械运行过程中的安全性和稳定性。
机械安全生产的重要性体现在以下几个方面：1.保障员工人身安全：机械的不良使用和安全事故可能导致人员受伤甚至死亡。
遵守机械安全生产规范，能够有效减少人员伤亡事故的发生，保障员工的人身安全。
2.保障设备的正常使用寿命：机械的不正确使用和维护可能造成设备的损坏和提前报废。
而遵守机械安全规范，能够延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
3.提高工作效率：机械的安全使用能够减少操作者的劳动强度，提高工作的效率和质量。
同时，减少安全事故的发生，也能够避免非计划停机和生产线停工，提高生产效率。
4.保障经济效益：机械的不安全使用可能导致企业承担巨额的经济损失，包括赔偿员工伤亡的医疗费用、赔偿金，设备损坏和停产的损失等。
而遵守机械安全规范，能够降低企业的安全风险，减少经济损失。
二、机械安全生产的基本原则1.预防原则：机械安全生产应以预防为主，强调事故前的预防工作，预防事故的发生。
在机械的设计、安装、使用、维修和报废过程中，都应考虑安全因素，采取相应的安全措施。
2.综合原则：机械安全生产应考虑各个环节的安全，包括机械本身的安全性、操作者的安全、环境的安全等。
不仅要考虑单一因素的安全，还要考虑多种因素的综合安全。
3.科学原则：机械安全生产应以科学的态度对待安全问题，遵循科学原理和法律法规，制定科学的安全管理制度和安全操作规程。
4.可行原则：机械安全生产应考虑到实际情况，采取可行的安全措施。
既要考虑安全的需要，又要保证生产效率和经济效益。
三、机械安全生产的措施1.机械的设计：机械的设计应考虑安全因素，包括机械的结构安全、运行安全、维修安全等方面。
例如，采用安全门、安全开关、防护罩等装置来防止操作者误触或误入危险区域。
2.人员培训：机械操作者应接受相应的安全培训，了解机械的使用方法、注意事项、紧急情况下的处理方法等。
机械伤害的类型有哪些-
机械伤害的类型有哪些?
1、什么是机械损害
机械损害是指机械做出强大的功能作用于人体的损害。
机械损害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。
当发觉有人被机械损害的状况时，虽准时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性损害，乃至身亡。
2、常见损害人体的机械设备有哪些
有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床。
辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破裂机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。
3、形成机械损害的事故其主要缘由有：
（1）检修、检查机械忽视平安措施。
如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合问警示牌，未设专人监护等措施而造成严峻后果。
也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。
也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严峻后果。
（2）缺乏平安装置。
如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易损害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部
位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。
（3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急状况不马上停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严峻后果。
（4）自制或任意改造机械设备，不符合平安要求。
（5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
（6）任意进入机械运行危急作业区（采样、干活、借道、拣物等）
（7）不具操作机械素养的人员上岗或其他人员乱动机械。
机械伤害事故的安全防范.docx
机械伤害事故的安全防范 （一）机械伤害的相关概念 （1）什么是机械伤害 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 （2）机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。 （3）常见伤害人体的机械设备有哪些 有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床。辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料 机、滚筒筛等。 （二）形成机械伤害的事故主要原因有哪些 形成机械伤害的事故其主要原因有： （1）检修、检查机械忽视安全措施。 如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，未挂不 准合问警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时 受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。 （2）缺乏安全装置。 如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。 （3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 （4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 （5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 （6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等L （7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 （三）防止机械伤害事故的防范措施 防止机械伤害事故的防范措施有： （1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。 （2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、
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世纪９ 年代引进 的德 国气流成 网制造树脂毡 的 ０ 设 备原 理 ， 研制 开 发 了一套 集梳 理 和气 流成 网功
效 于一 体 的生产 毡垫新 型设 备 。 旨在 提 高复合 毡 产 品混合 均 匀度 与我 国汽 车工业 相 配套 。
１２ 现在 制毡 的工 艺流 程构 思 ＿
梳 理 成 网是将 短 纤维 或 者 长 丝 进 行 机 械 定 向（ 、 向） 理 ， 成纤 网 ， 开松 混 和准备 好 纵 横 梳 形 将 的小 棉 束 梳理 成 单 纤 维 组 成 的薄 网 ，供 铺 叠 成 纤 维 原 料 ， 之 成 为 单 纤 维 状态 ， 纤 维 原 料 中 使 使 各 种 纤 维进 一步 均 匀 混 和 ， 除杂 ， 证 纤 维 近 似 保
机— — 切断机
喂入 主梳 理机 构 ， 到进 一 步 的梳理 后呈 单 纤维 得 状态 ， 在锡 林 高速 回转产 生 的离 心力 和气 流 的共
同作用下 ， 纤维从针布锯齿上脱落 ， 由气流输送 并凝 聚 在成 网帘 （ 笼 ） 形成 纤 网 ， 或尘 Ｏ ｃ， 其特 点是
可 有效 地 处理 短纤 维 。因此 这种 技术 运 用广 泛 。 但 气流 成 网存 在 着影 响其 均 匀度 的不 足 ， 要表 主 现 有 三 点 ：１ 喂入 纤 维 层 的均 匀 性 ，２纤 维在 （） （） 气 流 中 的均匀 分 布和 输送 ，３ ｆ ）纤 维 在 成 网帘上
气流成网原理是纤维经过开松除杂混和后梳理成网气流成网高温粘合分切喂入主梳理机构得到进一步的梳理后呈单纤维机切断机状态在锡林高速回转产生的离心力和气流的共这个制毡工艺流程构思的特点是在气流成同作用下纤维从针布锯齿上脱落由气流输送网之前加上了机械梳理网目的是充分利用各种并凝聚在成网帘或尘笼oc形成纤网其特点是不同的长短纤维并使其各段厚度排列均匀
的凝 聚 是否 良好 。
这 个 制 毡工 艺 流程 构 思 的特 点 是 在 气 流 成 网之前 加上 了机械 梳理 网 ， 目的是 充分 利用 各 种 不 同 的长短纤 维并 使 其各段 厚度 排列 均匀 。
２ 新 型 制 毡 设 备 的 设 计 原 则
（） １要求 该 成 网设备 能 适 应各 种不 同长度 的 纤维 ， 在充 分混 合 的前 提下 均匀 的铺 在制毡 的 网 上 ，即在保 证产 品质量 满 足用户 要 求 的前 提下 ， 使纤 维 先通 过机 械 分尾 分梳 ， 通 过空气 流 输送 后 的混 合成 网方 式 。同时 ， 要求 设备 适应 纤维 特性 ， 成 在纤 维 网上 的杂 乱排 列 ， 而解 决气 流 成 网不 从 匀 率偏 大 的缺 陷 。 （ ）为 使 生产 过程 中不 造成 对 环境 的污染 ， ２ 针 对 再 次 开 松 的纺 织 废 纺 棉 纤 维 材料 灰 尘 大 的 特 点 ， 求 该设 备 从 原 料 从 成 网到 出 网 ， 用 密 要 采
短绒很多， 含有纱筋成分 ， 这些成分大量嵌
糕
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闭的管道气流输送 ， 所有配套机台的都必须在封 闭机 构 内完成 。 （） ３ 从均匀度上讲梳理气流成 网比单一成网
更有 优 势 。对 废 纺材 料来 说 ， 采用 纯 机械 成 网 比 较 困难 ， 因是废 料 之 间 性质 差 异 很 大 ， 度不 原 长
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新型 制毡设备 的研 制及应用
俞 世英 施舒 拉 施 群 唐 德 林 （镇 江市 纺织 建筑煤 炭行 管 办公 室 ｚ 江立 达纤 维工 业公 司 镇 江 ２ ２ ０ ） 镇 １ ０ ０
［ 要】 文论 述 了一种 具备 梳 理 功 能的 气流 成 网新 型制毡 设 备 的设计 思路 ， 摘 本 阐释 了该
无 纺 机 械 装 备 是 我 国纺 织 工 业 非 织 造 行 业 的物 质 技 术 基 础 。当今 随着 汽 车 行 业 的迅 猛发 展 ， 车 内饰 用复 合材 料 隔 音隔 热毡 垫 的要 求越 汽 来越高， 而影 响毡 垫 品质 的最 基本 质 量 指标 之一 就 是纤 维 网的均 匀状 况 ， 直接关 系到 毡垫 的性 它 能 。纤 维 在 网 中要 求 分布 均 匀 ， 呈 无 明显 方 向 并
形 网， 或直接进行加 固。梳理作用是彻底分梳混和 保 证 短纱 筋 不嵌 入针 隙 ，减 轻锡 林 针 面负荷 ，
处于伸直状态 ， 但对纤维材料 的长度要求 比气流
成 网高 。
在生产毡垫过程 中， 主要使用 的原料是开松
收稿 日 ：０ ８ ０ ０ 期 ２ ０ — ４ ３
＠
江苏纺织
１１ 原 制毡设 备存 在 的 问题 ．
的服 装边 角料 和其 它原 纤维 的组 合 。由于各种 纤
维长度的参差不齐 ， 若使用传统单纯 的梳理成 网 设备不能有效利用杂乱纤维 ； 若单独使用气 流成 网设备 ， 制成 的产 品均 匀性 又很 难 满足 用户 对 则
毡 垫提 出的新 要求 。针 对 上述 情况 ， 我们 根据 上
一
３２２ 隔 距 ．＿
隔距 对 梳 理力 的影 响较 大 ， 隔距 越 小 ， 梳理 力越 大 。
３２３ 速 比 ＿＿
速比越大梳理力也越大 ， 但要掌握在既能维 持梳理力又对纤维损伤较少的最佳状态 ， 即采取 逐步 增大 速 比原则 。
３２４ 喂入 负荷 与钢 针密 度 ＿＿
，
设备 的 配置 改进 优 势和 主要 技 术性 能 ， 开发 出的新 型 制毡 设备 已成 功 地 为 国产汽 车 配套 。
［ 关键 词】 理 ； 梳 气流 成 网 ；Ｌ Ｐ ｃ及 触摸屏 ［ 中图分类 号】 Ｓ ７ ． Ｔ １４１
１ 原 制 毡 设 备 存 在 的 问题 与 现 在 工 艺 流 程构 思
目前 常 用 的成 网技 术 为气 流 成 网与 梳 理成
网 。 流成 网原 理是 纤维 经过 开松 、 气 除杂 、 混和后
现在 的制毡 工艺 流程 构思 如下 ： 抓 料机 —— 混 和机 （ 维 材料 等 混 和 ） — 纤 — 梳 理 成 网 ＋气 流 成 网 — —高 温 粘 合 —— 分 切