设备油脂标准(07.12.26)
给油脂标准的编制
给油脂标准的编制1）给油脂标准的内容、作用：设备的加油/换油是一项重要的日常维护工作，按照科学、合理的方法及周期，进行设备的给油脂工作能够保证设备在运行中保持应有的性能，并降低维护费用。
给油脂标准是点检定修制的技术标准之一，是设备进行加/换油工作的依据，给油脂标准规定了需要加/换油设备的设备名称、部件名称、给油脂部位、加油方式、润滑油牌号、加油油量、加油周期、加油油量单位、换油油量、换油周期、换油油量单位、分工等内容。
给油脂标准制定完成后，依据该标准，计算机管理系统可根据标准中的加/换油周期及该项目上次的加/换油时间，形成给油脂工作计划。
相关人员根据工作计划完成设备的加油/换油工作并回填工作记录。
总而言之，给油脂标准规范了设备加油/换油工作的方法、周期、油品、油量、责任人等相关内容，使得设备的给油脂工作更加科学、合理、规范；同时为给油脂工作计划的产生提供基础数据支持，为给油脂工作的开展提供便利。
2）给油脂标准示例：给油脂标准包括：机组编码、岗位名称、专业名称、设备编码、设备名称、部件名称、给油脂部位、加油方式、润滑油牌号、加油油量、加油周期、加油油量单位、换油油量、换油周期、换油油量单位、分工、备注等内容。
●机组编码：表示需要给油脂的设备所属机组，按本厂的编码填写，如无机组编码，可采用以下规则填写：（00——公用系统，01——#1机组，02——#2机组，……）；●岗位名称：负责管理该设备的点检人员，按本厂的岗位划分填写；●专业名称：表示需要给油脂的设备所属专业，按本厂的设备所属专业填写；●设备编码：需要给油脂设备的设备编码，按本厂的设备编码填写；如无设备编码，可不必填写；●设备名称：需要给油脂设备的设备名称，按本厂的规定填写；●部件名称：需要给油脂设备上的部件名称，对于小设备，无法再拆分出部件可不必填写，直接填写该设备上需要给油脂的部位；●给油脂部位：表示需要给油脂设备的旋转、滑动部分。
如齿轮齿面、滚动轴承、滑动轴承、滑板、车轮缘等，凡是产生磨擦与磨损的地方都是给油脂润滑的部位。
汽机给油脂标准
#5、6机设备给油脂标准1.范围1.为了规范设备定期工作，保证设备给油脂的准确性、安全性，做到有据可依、有据可查特制订本标准。
2.本标准起草单位：设备维护部汽机专业2.编制依据1.设备使用说明书。
2.同类设备实绩资料。
3.技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。
3.填写说明1.同型设备采用同一标准。
2.设备名称：填写单项设备名称。
3.润滑部位名称：填写该设备需润滑部位，如；轴承、滑道、衬板等。
4.给油脂部位:填写要加注油脂的部位。
如注油孔、油杯、加油孔等。
5.润滑点数：填写该润滑部位的数量。
6.给油脂方法：填写该部件给油脂场所的加润滑油（脂）方式。
7.润滑牌号：填写润滑油（脂）牌号。
8.换油数量、补油数量：填写换油、补油标准油量，润滑油以升（L）为单位，润滑脂以千克（Kg）或克（g）为单位，视油位为油位不得低于油位2/3。
9.补油分工：按运行、点检分工进行填写，以打“√”的方式填写，换油原则上由点检负责。
10.换油周期、补油周期、检查周期：填写时间，其中：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年。
4.使用油品说明1.L－TSA-32汽轮机油（#32透平油）1.1 L－TSA-32汽轮机油按GB11120－89产品标准规定在40℃运动粘度中心值为32；1.2 L－TSA-32汽轮机油与其它润滑油的主要差别在于具有更好的抗氧化安定性和抗乳化性能，主要用于发电厂蒸气轮机、水电站水轮发电机及其它需要深度精致润滑油的润滑场合,俗称#32透平油，就是汽轮发动机用的一种机油，适合高速机械润滑用,主要起到润滑\散热\冷却调速的作用；1.3 L－TSA-32汽轮机油具有良好的氧化安定性，在循环使用过程中，长期与空气和金属接触，使用寿命5~15年。
长期运行中产生的沉淀物少，酸值增加不显著；1.4 L－TSA-32汽轮机油具有良好的粘温性能，油品粘度指数高，随着温度变化，其粘度变化小；1.5 L－TSA-32汽轮机油具有良好的抗乳化性能，蒸汽和冷凝水的混入导致油品乳化，抗乳化性能高可以尽快的使油水分离；1.6 L－TSA-32汽轮机油具有良好的防锈防腐性能，防止由于水、空气、其他杂质对设备引起的锈蚀；1.7 L－TSA-32汽轮机油具有良好的抗泡性能。
设备换油标准
设备换油标准
设备换油:
1. 在用润滑油品经目测检查，凡符合下列条件之一者，应部分置换或更换新油：外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒。
2. 在用润滑油品做常规分析，凡符合下列条件之一者，应部分置换或更换新油：粘度超过润滑油粘度等级的±15%、酸值超过标准的15%、闪点低于标准的10%、机械杂质高于0.1%、水含量高于0.1%。
对油品质量有更高要求的，各事业部可根据设备实际要求规定换油标准。
3. 润滑油常规分析项目为：粘度、酸值、闪点、水份、杂质五项。
有特殊要求的设备可适当增加分析项目。
如冷冻机油应增加凝固点分析等。
各机组具体分析项目由设备动力部润滑油专业人员确定，报主管领导批准后执行。
4. 换油必须对设备油箱进行清洗。
运行中的大型机组润滑油应每月至少检验一次，条件恶劣或运行后期可根据实际情况适当增加检验次数，不合格应及时处理。
其他设备每3-6月采样分析一次，具体采样分析间隔时间可根据设备润滑手册的要求进行；生产上有需要时，可临时增加采样分析次数，当设备大修或装置停工检修后，开车前均应采样分析一次。
润滑油的检验报告由生产车间或设备动力部妥善保管，以备查询。
设备给油脂标准
靖远第二发电有限公司JINYUAN SECOND POWER CO.,LTD设备给油脂标准审批：——————————审核：——————————二○○三年十二月一日目录一、汽机设备给油脂规范41.给水泵前置泵设备给油脂规范42.开式循环泵设备给油脂规范53.凝结泵设备给油脂规范64.循环水泵设备给油脂规范75.真空泵设备给油脂规范8二、锅炉给油脂规范91.IK-525吹灰器设备给油脂规范92.IR-3D吹灰器设备给油脂规范103.空气预热器设备给油脂规范114.HP863磨煤机设备给油脂规范125.9224型给煤机设备给油脂规范136.9-26#11.2D-7密封风机设备给油脂规范147.TD75型胶带机设备给油脂规范158.NE500链式提升机设备给油脂规范169.LS500螺旋输送机设备给油脂规范1710.一次风机设备给油脂规范1811.吸风机设备给油脂规范1912.送风机设备给油脂规范2013.生水泵设备给油脂规范2114.卸油泵设备给油脂规范2215.轻油供油泵设备给油脂规范2316.空压机设备给油脂规范2417.灰浆泵设备给油脂规范2518.回水泵设备给油脂规范2619.渣浆泵设备给油脂规范2720.低压冲洗水泵设备给油脂规范2821.泥浆泵设备给油脂规范2922.泥浆循环泵设备给油脂规范3023.柱塞泵设备给油脂规范3124.柱清泵设备给油脂规范3225.浓缩机设备给油脂规范3326.行星摆线减速机给油脂规范34三、电气给油脂规范351.高压电动机给油脂规范表352.低压电动机给油脂规范表36四、输煤设备给油脂规范391.斗轮机行走装置给油脂规范392.胶带机设备给油脂规范403.带式除铁器设备给油脂规范414.桥式叶轮给煤机设备给油脂规范425.筛煤机设备给油脂规范436.碎煤机设备给油脂规范44五、化学设备给油脂规范451.J型加药泵设备给油脂规范452.M型加药泵给油脂规范463.#1中间水泵给油脂规范47一、汽机设备给油脂规范1.给水泵前置泵设备给油脂规范2.开式循环泵设备给油脂规范3.凝结泵设备给油脂规范4.循环水泵设备给油脂规范5.真空泵设备给油脂规范二、锅炉给油脂规范1.IK-525吹灰器设备给油脂规范设备名称IK-525吹灰器设备编号润滑部位编号 1 2 3 4 5 6 7润滑部位名称齿轮箱伞形齿轮箱45°油嘴拖轮轴承导向轮轴承滚轮轴承主轴轴承润滑油品种牌号#30气轮机油#1锂基脂#1锂基脂#1锂基脂#1钙基脂#1钙基脂#1钙基脂加油方式油壶手涂手涂手涂手涂手涂手涂第一次加油量（升）7. 5 1. 5 适量适量适量适量适量换油周期6个月6个月6个月6个月6个月6个月6个月换油数量（升）7. 5 检修时清洗更换1. 5 检修时清洗更换检修时清洗更换检修时清洗更换检修时清洗更换补油周期6个月6个月随时检修时检修时检修时检修时补油数量视油位 1. 5 适量适量适量适量适量检查周期每周三次每月一次每周三次每月一次每月一次每月一次每月一次分工运行点检维修点检点检点检点检点检点检附：设备润滑部位示意图：注油孔向炉膛侧看加油孔向炉膛侧看减速箱2.IR-3D吹灰器设备给油脂规范设备名称HP863磨煤机设备编码润滑编号 1 2 3 润滑部位名称减速机耳轴磨辊装置轴承润滑油品牌号＃630 ＃3钙基润滑脂＃680 加油方式油筒油抢油壶第一次加油量（升）863 适量83 换油周期六个月一个年或化验换油数量（升）863 适量83 补油周期三个月一个月一个年补油数量视油位适量视油位检查周期每日一个月六个月分工检修检修检修5.9224型给煤机设备给油脂规范设备名称9224型给煤机设备编号润滑部位编号 1 2 3 4 5 6润滑部位名称驱动减速机清理刮板减速机皮带张紧机构清扫刮板张紧机构张力滚筒机构托辊轴承润滑油品种牌号HQ─15汽油机润滑油HQ─15汽油机润滑油#3钙基脂#3钙基脂#3钙基脂#3钙基脂加油方式油壶油壶油枪油枪油枪油枪第一次加油量（升）4.5─6 3.6─6 1 1 0.5 0.5换油周期每月每月每月每月6月6月换油数量（升） 4.5─6 3.5─6 1 1 0.5 0.5 补油周期随时随时每月每月每月每月补油数量视油位视油位适量适量适量适量检查周期每日每日每月每月每月每月分工运行运行运行运行运行运行6.9-26#11.2D-7密封风机设备给油脂规范设备名称9-26#11.2D-7密封风机润滑编号 1 2 润滑部位名称风机承力轴承风机推力轴承润滑油品牌号#3锂基润滑脂#3锂基润滑脂加油方式油抢油抢第一次加油量（kg）0.5 0.5 换油周期六个月六个月换油数量（升）适量适量补油周期一个月一个月补油数量适量适量检查周期每日每日分工检修检修7.TD75型胶带机设备给油脂规范设备名称TD75型胶带机设备编码润滑编号 1 2 3 4 5 6 润滑部位名称减速机驱动辊筒改向辊筒压带轮张紧辊筒从动辊筒润滑油品牌号HJ—40机油ZG—3脂ZG—3脂ZG—3脂ZG—3脂ZG—3脂加油方式油壶油抢油抢油抢油抢油抢第一次加油量（kg） 2.5升0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 换油周期六个月六个月六个月六个月六个月六个月换油数量（kg） 2.5升0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 补油周期一个月一个月一个月一个月一个月一个月补油数量适量适量适量适量适量适量检查周期每周每周每周每周每周每周分工检修检修检修检修检修检修8.NE500链式提升机设备给油脂规范设备名称NE500链式提升机设备编码5HF-HFN01-AF001润滑编号 1 2 3 4润滑部位名称上部轴承ZSY型减速机拉紧导轨装置下部轴承润滑油品牌号ZG—2钙基润滑脂HL—20齿轮油石墨润滑脂ZG—2钙基润滑脂加油方式油抢油壶油抢油抢第一次加油量（kg）0.25 2.5L 0.25 0.25 换油周期六个月六个月六个月六个月换油数量（升）适量２.５L 适量适量补油周期一个月一个月一个月一个月补油数量适量适量适量适量检查周期每周每周每周每周分工检修检修检修检修9.LS500螺旋输送机设备给油脂规范设备名称LS500螺旋输送机设备编码润滑编号 1 2 3 润滑部位名称减速机进料端轴承落料端轴承润滑油品牌号#90工业齿轮油ZL—1锂基脂ZL—1锂基脂加油方式油抢油枪油抢第一次加油量（kg） 2.5升0.15 0.15 换油周期六个月六个月六个月换油数量（kg） 2.5升适量适量补油周期一个月一个月一个月补油数量适量适量适量检查周期每日每日每日分工检修检修检修10.一次风机设备给油脂规范润滑油品种牌号#46汽轮机油#46汽轮机油#46汽轮机油#46汽轮机油理基脂二硫化目加油方式油循环油循环油循环油循环手涂换油周期2年2年4年4年1年补油周期随时随时随时随时补油数量视油位视油位视油位视油位适量检查周期每天每天每天每天半年分工运行行运行运行运点检加油孔加油孔15.轻油供油泵设备给油脂规范加油孔加油孔加油孔20.低压冲洗水泵设备给油脂规范21.泥浆泵设备给油脂规范22.泥浆循环泵设备给油脂规范设备名称柱塞泵设备编号润滑部位编号 1 2 3润滑部位名称减速箱十字头腔柱塞润滑油品种编号#46机械油#46机械油二硫化钼复合脂加油方式加油筒加油筒油枪第一次加油量（Kg）360 80 2 换油周期12个月12个月12个月换油数量（Kg）360 80 2 补油周期3个月12个月随时补油数量30 10 0.5检查周期每日每日每日分工运行运行运行附：设备润滑部位示意图：减速箱加油柱塞表面涂二硫化钼设备名称柱清泵设备编号润滑部位编号 1 2 3润滑部位名称减速箱十字头腔柱塞润滑油品种编号#46机械油#46机械油二硫化钼复合脂加油方式油枪油枪油枪第一次加油量（Kg）30 2 1 换油周期12个月12个月12个月换油数量（Kg）30 2 1 补油周期3个月12个月随时补油数量 5 5 0.2检查周期每日每日每日分工运行运行运行附：设备润滑部位示意图：减速箱加油柱塞表面涂二硫化钼设备名称浓缩机设备编号润滑部位编号 1 2 3 4 5润滑部位名称减速机辊轮和传动齿轴承开式齿轮对齿条中心轴承润滑油品种编号HJ40机械油钙基润滑脂钙基润滑脂石墨润滑脂钙基润滑脂加油方式油筒油枪油枪木版刮涂油枪第一次加油量（Kg）20 0.5 保持齿面润滑100 换油周期4年半年保持齿面润滑2年换油数量（g）20 0.2 保持齿面润滑100 补油周期半年8小时保持齿面润滑8小时补油数量根据油位拧油杯1次保持齿面润滑拧油杯1次检查周期1月8小时8小时8小时8小时分工运行运行运行运行运行附：设备润滑部位示意图：小房内减速机及开式齿轮对润滑齿条、轨道润滑中心轴承及中心筒润滑26.行星摆线减速机给油脂规范设备名称行星摆线减速机设备编号润滑部位编号 1润滑部位名称减速机润滑油品种编号HJ100机械油加油方式油盅第一次加油量（Kg）0.5 换油周期4年换油数量（g）0.5 补油周期3月补油数量根据油位检查周期1月分工运行附：设备润滑部位示意图：行星摆线针轮减速机油嘴三、电气给油脂规范1.高压电动机给油脂规范表2.低压电动机给油脂规范表四、输煤设备给油脂规范1.斗轮机行走装置给油脂规范2. 胶带机设备给油脂规范3. 带式除铁器设备给油脂规范4. 桥式叶轮给煤机设备给油脂规范五、化学设备给油脂规范1. J型加药泵设备给油脂规范。
设备润滑标准
设备润滑标准设备润滑是保障设备正常运行的重要环节，正确的设备润滑标准能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低设备的维护成本。
因此，制定合理的设备润滑标准对于企业的生产经营具有重要意义。
首先，设备润滑标准应明确润滑周期。
不同设备在使用过程中，由于工作条件、工作负荷、工作环境等因素的不同，其润滑周期也会有所差异。
因此，需要根据设备的具体情况，结合设备制造商的建议，确定合理的润滑周期，以保证设备在运行过程中始终保持良好的润滑状态。
其次，设备润滑标准还应规定润滑剂的选择和使用方法。
不同的设备在润滑方面可能需要使用不同类型的润滑剂，如润滑脂、润滑油等。
在选择润滑剂时，需要考虑设备的工作环境、工作温度、工作负荷等因素，以确保选用的润滑剂能够满足设备的润滑需求。
同时，还需要规定润滑剂的使用方法，包括润滑部位、润滑量、润滑频次等，以确保润滑剂能够有效地到达设备的摩擦部位，发挥良好的润滑效果。
另外，设备润滑标准还应包括润滑管理的要求。
润滑管理是设备润滑工作的重要组成部分，它包括了设备润滑记录、润滑设备的维护保养、润滑工具的管理等内容。
在设备润滑标准中，应规定润滑记录的要求，包括对润滑周期、润滑剂使用情况、润滑效果等进行记录，并定期进行检查和评估。
同时，还需要规定润滑设备的维护保养要求，包括对润滑设备的清洁、润滑部位的检查、润滑部件的更换等内容。
此外，还需要规定润滑工具的管理要求，包括对润滑工具的清洁、存放、更换等内容，以确保润滑工作能够按照标准进行。
最后，设备润滑标准还应包括润滑工作的监督和验收要求。
为了确保设备润滑工作能够按照标准进行，需要对润滑工作进行监督和验收。
在设备润滑标准中，应规定润滑工作的监督要求，包括对润滑工作的执行情况进行监督和检查，并及时发现和纠正润滑工作中存在的问题。
同时，还需要规定润滑工作的验收要求，包括对润滑效果进行验收，确保设备的润滑状态符合标准要求。
综上所述，设备润滑标准对于保障设备的正常运行具有重要意义。
机械油标准
机械油标准摘要：一、机械油的概念与作用二、机械油标准的分类与要求三、我国机械油标准的现状与发展四、如何选择适合的机械油五、机械油使用的注意事项正文：一、机械油的概念与作用机械油，又称润滑油，是一种用于润滑和保护机械设备的特殊油剂。
它通过对设备表面的涂抹和填充，形成一层保护膜，减少摩擦、磨损，降低设备运行噪音，延长设备使用寿命，确保机械设备正常运行。
二、机械油标准的分类与要求1.分类：根据润滑油的用途、性能和基础油类型，机械油可分为工业润滑油、汽车润滑油、液压油、齿轮油等。
2.要求：机械油应具备良好的润滑性能、抗氧化性能、抗磨损性能、防锈性能等。
不同类型的机械油有不同的性能要求，如抗乳化性能、泡沫特性、剪切稳定性等。
三、我国机械油标准的现状与发展我国机械油标准在近年来不断更新和完善，逐步与国际标准接轨。
我国机械油标准主要包括：润滑油基础油标准、润滑油产品标准、润滑油测试方法标准等。
随着我国制造业的快速发展，机械油标准将越来越重视环保、节能、高性能等方面的要求。
四、如何选择适合的机械油1.考虑设备类型和用途：不同类型的设备需选用不同类型的机械油，如液压油、齿轮油等。
2.了解机械油的性能指标：根据设备工作环境、负荷、温度等因素，选择具备相应性能的机械油。
3.考虑供应商信誉和品牌：选择有保障的机械油供应商，确保产品质量和售后服务。
4.参考行业标准和经验：参照相关行业标准、企业标准和使用经验，综合评价机械油的适用性。
五、机械油使用的注意事项1.正确选用机械油：根据设备类型、工作条件等因素，选择合适的机械油。
2.定期更换机械油：按照设备说明书要求，定期更换磨损、污染的机械油。
3.保持油箱清洁：定期清理油箱，避免杂质污染机械油。
4.检查油位：定期检查油位，确保机械油在正常范围内。
5.合理使用润滑油添加剂：根据需要，合理使用润滑油添加剂，提高机械油的性能。
通过以上五点注意事项，可以确保机械油在使用过程中的效果，延长设备使用寿命，降低维修成本。
设备润滑管理标准
设备润滑管理标准第一篇：设备润滑管理标准设备润滑管理标准1、目的和范围1.1设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
为了搞好设备润滑，是保证设备正常运转，减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命，特制订本管理标准。
1.2本标准适用于公司所有设备的润滑管理。
2、术语定义2.1设备润滑管理“五定”：2.1.1定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
2.1.2定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。
2.1.3定量：各润滑点按规定的油量加油。
2.1.4定期：各润滑点按规定的周期，进行取样化验、加油、换油和清洗储油箱。
2.1.5定人：明确每个润滑点定期加油、换油的责任者。
3、设备润滑的技术要求3.1凡运转的机械设备，要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”卡片，组织岗位人员学习并严格贯彻执行。
3.2不得随意代用或混用润滑油(脂)。
如需代用或混用，要取得设备技术员同意，同时要注意观察，分析润滑效果，并记入档案；重要设备润滑油代用或混用前要经过装备能源部同意。
3.3润滑油(脂)须按设备使用说明书要求定期更换，或根据油质化验情况进行更换。
3.3.1有循环油泵的润滑油6个月取样化验，根据化验结果进行更换，其它设备的润滑油在设备检修时根据需要进行更换；在日常点检中发现有问题时及时安排进行化验。
3.3.2对使用润滑脂进行润滑的部位，在该部位进行解体检查时对油质进行检查，根据油质情况进行更换。
3.4新安装及大修设备要注意以下几点：3.4.1装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油；3.4.2在磨合期满时，必须进行清洗换油；3.4.3验收设备要注意润滑和密封部位不应有渗漏现象。
3.5设备润滑必须保证“三清洁”(即油具、油箱、管路三清洁)，不同油质的油具要专用或者清洗干净之后使用；换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等另部件进行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通。
设备润滑标准
C 内径为 70—130 毫米油位高度为内径/6
10、浸油润滑的油位（转动油位）按下列规定：
A 转数大于 3000 转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不低于滚
珠下缘。
B 转数为 1500---3000 转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不
高于滚珠下缘。
C 转数小于 1500 转/分，油位应在轴承最下部滚珠上缘或漫没滚珠。
110
--10
110
--10
125
--10
165
--15
N22 N32 N46 N68 N100
HJ--20 HJ--30 HJ--40
19.8---24.2 28.8---35.2 41.4---50.6 61.2---74.8 90.0---110
170
--15
170
--15
180
--10
190
11、减速器润滑油油位按下列规定：
A 亚齿轮减速机油面应浸没大齿轮，高 2---3 倍。
B 蜗轮减速机，蜗杆在下方的油面应浸没蜗杆高度，蜗杆在上方的或侧方
的油面应浸没其中一个齿轮的面宽。
C 伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。
12、润滑脂的加脂量，要根据转数大小确定
A 转数大于 3000 转/分，加脂量为轴率箱的 1/3
15对一般设备供用油选用粘度较高的但要超过原用油粘度的25对精密机所用的主轴油液压油选用粘度指低的对工作温度变化的设备应选用粘温性的代用油品在低温下工作的机械代用油的凝固点应低于工作温度1020在高温工作下的机械代用油的闪点应高于工作温度2030
第二章 设备润滑管理标准
1、 贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油“三 级过滤”（油桶、油壶、加油点）并定期检查并考核。
矿井油脂使用规范(标准版)
矿井油脂使用规范一．管理职责1.各矿机电科是油脂管理的职能部门，应建立油脂化验室，并负责抗磨液压油、齿轮油、乳化油、机械油、汽轮机油（透平油）、压缩机油、变压器油及各类润滑脂的安全质量管理工作；制定本单位油脂管理办法及考核细则；监督检查油脂的化验、存储、建帐、过滤、发放、使用等工作。
2.各机电运转区队和采掘区队必须设一名油脂管理员。
负责本工区油脂的领取、加油、换油、现场取样、油脂建帐等工作，业务上属机电科领导。
二．油脂采购1.供销公司负责各类油脂的订购进货，所进油脂符合下列标准。
①抗磨液压油 GB1118.1-1994②中负荷工业齿轮油 GB5903-1995③乳化油 MT76-2002④机械油 GB443-1989⑤汽轮机油（透平油） GB11120-1989⑥压缩机油 GB12691-1990⑦变压器油 GB2536-1990⑧各类润滑脂执行国家现行标准2.新进油脂必须资料齐全，具备油脂检测化验报告、产品质量合格证等资料。
其中乳化油必须具备安全标志准用证。
3．供销公司对新进油脂必须委托有资质的检测检验机构进行化验，化验项目不少于7项（包括运动粘度、闪点、水分、机械杂质、铜片腐蚀、水溶性酸或碱、酸值等），乳化油化验项目不少于7项（包括运动粘度、闪点、凝点、水分、PH值、耐冻性、自乳化性等），各类润滑脂化验项目不少于6项（包括滴点、针入度、腐蚀、机械杂质、水分、皂分等），符合质量标准，方能发放。
4.各矿到供销公司领取油脂时，供销公司必须提供生产厂资料和有资质的检测检验机构出具的油脂化验报告。
三．使用管理1.各矿必须有专用的油脂库房，严禁露天存放油脂。
油库要防火、防雨、防尘、防冻、防晒，各类油脂分类存放，标志清晰、正确，油桶清洁、有盖、不混用。
存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。
2.油脂到矿时，必须由矿油脂化验室取样化验，化验项目不少于下列5项：运动粘度、水分、机械杂质、闪点、铜片腐蚀，并提出化验报告，油脂不合格严禁使用。
设备给油脂标准解析
附件：
脱硫除灰化学设备给油脂标准
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填表说明：
（1）序号栏填写设备名称的顺序号。
（2）设备名称栏填写单项设备名称。
（3）型号栏填写设备所对应的型号。
（4）润滑部件栏填写设备给油脂润滑的分部件名称，如轴承、减速机、导轨等。
（5）给油脂部位栏填写该部件给油脂具体部位名称。
（6）给油脂方法栏填写给油脂的方法（或方式）。
（7）润滑油牌号（规格）栏填写给油脂的具体牌号和规格。
（8）补油量和周期栏填写补给油量与周期，稀油以油位百分比或L（升）为单位，固态油脂以Kg(公斤)为单位，数值依据厂家说明书或实际经验总结确定。
（9）更换油量和周期栏填写更换油量与周期，稀油以油位百分比或L（升）为单位，固态油脂以Kg(公斤)为单位，数值依据厂家说明书或实际经验总结确定。
（10）对实施责任部门栏严格按分工协议的规定进行填写。
（11）备注栏填写附加说明。
（12）周期标识：H—时、D—天、W—周、M—月、Y—年
13。
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神华亿利能源有限公司给油脂标准-锅炉、燃料油量周期油量推力轴承推力轴承油壶给油L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下
承力轴承承力轴承油壶给油L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下
液耦耦合器手动集中补油L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油箱高油位风门传动轴承风门轴承手动集中给油脂#3锂基脂4判断补充6M
推力轴承推力轴承油壶给油L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下
承力轴承承力轴承油壶给油L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下挡板传动轴承挡板轴承手动集中给油脂#3锂基脂10判断补充6M风门传动轴承风门轴承手动集中给油脂#3锂基脂4判断补充6M推力轴承推力轴承油壶给油L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下承力轴承承力轴承油壶给油L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下3二次风机锅炉、燃料专业设备给油脂标准润滑方式润滑油牌号润滑点数补充油标准序号设备名称更换油标准引风机12一次风机
装置或部件名称给油脂部位
第 1 页神华亿利能源有限公司给油脂标准-锅炉、燃料油量周期油量锅炉、燃料专业设备给油脂标准
润滑方式润滑油牌号润滑点数补充油标准序号设备名称更换油标准装置或部件名称给油脂部位
液耦耦合器手动给油脂L-TSA32抗氧防锈汽轮机油（#32汽轮机油）昆仑1视油位S油箱高油位风门传动轴承风门轴承手动集中给油脂#3锂基脂4判断补充6M
推力轴承推力轴承油壶给油Mobil DTE Medium ISO VG 68 美孚1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下
承力轴承承力轴承油壶给油Mobil DTE Medium ISO VG 68 美孚1视油位S油面计刻度中位以上最高油位以下
皮带驱动减速机齿轮箱手动给油脂Mobil SHC 630 美孚1视油位3M7升皮带驱动滚筒轴轴承手动集中给油脂#3锂基脂1判断补充2W清扫链驱动滚筒轴轴承手动集中给油脂#3锂基脂1判断补充2W清扫输送电机减速机齿轮箱手动给油脂Mobil SHC 630 美孚1视油位3M5升入口插板门轴承手动集中给油脂#3锂基脂4判断补充M出口插板门轴承手动集中给油脂#3锂基脂2判断补充M罗茨风机主轴承手动给油脂Mobil DTE Medium ISO VG 68 美孚2视油位S5升
烟气挡板挡板轴承手动集中给油脂#3锂基脂判断补充M
高压流化风机
布袋除尘器
5称重给煤机
4
第 2 页神华亿利能源有限公司给油脂标准-锅炉、燃料油量周期油量锅炉、燃料专业设备给油脂标准
润滑方式润滑油牌号润滑点数补充油标准序号设备名称更换油标准装置或部件名称给油脂部位
密封风机主轴承手动给油脂#3锂基脂2视油位M清灰旋转机构主轴承手动给油脂#3锂基脂3视油位M前后托滚轴承手动集中给油脂#3锂基脂8判断补充W大齿轮齿轮面涂抹#3锂基脂1判断补充W小齿轮齿轮面涂抹#3锂基脂2判断补充W链条链条涂抹#3锂基脂1判断补充W减速箱轴承箱手动给油脂L-CKB 68 昆仑2判断补充D22升减速箱轴承箱手动给油脂Mobil工业齿轮油 VG 2204判断补充M19升大齿轮轴承涂抹#3锂基脂4判断补充W链条链条涂抹#3锂基脂1判断补充W减速箱轴承箱手动给油脂Mobil工业齿轮油 VG 2201判断补充M19升大齿轮轴承涂抹#3锂基脂1判断补充W链条链条涂抹#3锂基脂1判断补充W789斗式提升机冷渣器
链斗输送机
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润滑方式润滑油牌号润滑点数补充油标准序号设备名称更换油标准装置或部件名称给油脂部位
10气力除灰圆顶阀轴油枪注油#3锂基脂新鲜油溢出3M轴承手动给油脂2传动部件自动给油脂6油缸油缸手动给油脂1
轴承手动给油脂2
传动部件自动给油脂6
油缸油缸手动给油脂1
轴承手动给油脂2传动部件自动给油脂6
油缸油缸手动给油脂1
跑车减速箱减速箱手动给油脂Mobil SHC 630 美孚1视油位S1升
跑车齿结合面涂抹 #3锂基脂2判断补充2W链条链条涂抹 #3锂基脂3判断补充2W
40升11轴承油箱专用压缩机油LT3046柳州富达 双螺杆喷油润滑空气压缩机LU90EW-8视油位S40升S轴承油箱S50升视油位专用压缩机油LT3046柳州富达 单级、螺杆式空气压缩机LU280SW-8专用压缩机油LT3046柳州富达 单级、螺杆式空气压缩机LU55W-8.5视油位除灰仪用空压机
公用空压机
轴承油箱除灰输
送空压机
12长吹灰器
第 4 页神华亿利能源有限公司给油脂标准-锅炉、燃料油量周期油量锅炉、燃料专业设备给油脂标准
润滑方式润滑油牌号润滑点数补充油标准序号设备名称更换油标准装置或部件名称给油脂部位
托架轴承轴承手动集中给油脂#3锂基脂1判断补充3M搅拌机减速机减速箱手动给油脂L-CKB 68 昆仑1判断补充M油位1/2-2/3
给料机减速机减速箱手动给油脂L-CKB 68 昆仑2判断补充M油位1/2-2/4搅拌机轴承轴承油枪注油#3锂基脂2新鲜油溢出3M轴承轴承油室手动给油脂#3锂基脂4视油位S2升本体减速箱手动给油脂Mobil DTE Medium ISO VG 68 美孚1视油位S2升减速机减速箱手动给油脂＃46抗磨液压油2视油位M2升传动链条链条手动集中给油脂#3锂基脂1判断补充M插板插板室手动集中给油脂#3锂基脂1判断补充3M轴承锁气器轴承手动集中给油脂#3锂基脂1判断补充6M减速机减速箱手动给油脂#3锂基脂1视油位M空压机油缸手动给油脂空压机专用油1视油位S40升风机轴承手动给油脂#3锂基脂1判断补充M1416灰库气化风机13
15布袋除尘器卸灰机灰库卸
料
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润滑方式润滑油牌号润滑点数补充油标准序号设备名称更换油标准装置或部件名称给油脂部位
轴承手动给油脂#3锂基脂2判断补充6M
减速箱手动给油脂Mobil SHC 630 美孚3判断补充M6L
18水泵类轴承轴承手动给油脂L-CKB 68 昆仑1判断补充M20供油泵轴承轴承室手动给油脂L-TSA32抗氧防锈汽轮机油 昆仑3视油位S油位1/2-2/3
21卸油泵轴承轴承室手动给油脂L-TSA32抗氧防锈汽轮机油 昆仑1视油位S油位1/2-2/3
22污油泵轴承轴承室手动给油脂#3锂基脂1视油位S油位1/2-2/3
23排洪泵轴承轴承室手动给油脂#3锂基脂2视油位S油位1/2-2/3
24排水泵轴承轴承室手动给油脂#3锂基脂2视油位S油位1/2-2/3
25调整门阀杆螺母螺杆涂抹#3锂基脂1判断补充Y
26主给水电动门减速箱减速箱涂抹#3锂基脂1判断补充6M
27阀门门杆丝杠丝杠涂抹#3锂基脂1判断补充Y
折返小车行走轮轴承油枪加注#3锂基脂2新鲜油溢出3M
折返小车皮带托滚轴承油枪加注#3锂基脂4新鲜油溢出3M
17提升机系统电梯第 6 页神华亿利能源有限公司给油脂标准-锅炉、燃料油量周期油量锅炉、燃料专业设备给油脂标准
润滑方式润滑油牌号润滑点数补充油标准序号设备名称更换油标准装置或部件名称给油脂部位
折返小车提升轮轴承手动给油脂#3锂基脂1判断补充3M
折返小车提升轮链条链条涂抹#3锂基脂1判断补充3M
主动台车组减速机减速箱手动给油脂L-CKC 220/L-CKC 100 昆仑判断补充S39L主动台车组行走轮轴承油枪加注#3锂基脂2新鲜油溢出3M
主动台车组连接轴承轴承油枪加注#3锂基脂2新鲜油溢出3M
夹轨器液压油箱油箱油壶给油AW 46抗磨液压油 美孚1判断补充M40L
夹轨器行走轮轴承油枪加注#3锂基脂2新鲜油溢出3M
皮带活动小车减速器减速箱手动给油脂L-CKC 220/L-CKC 100 昆仑视油位S油位1/2-2/3
皮带活动小车减速器涡轮涡轮油枪加注#3锂基脂1新鲜油溢出3M
皮带活动小车行走轮轴承油枪加注#3锂基脂2新鲜油溢出3M
斗轮减速机摆线针轮手动给油脂L-CKC 220/L-CKC 100 昆仑判断补充S15L斗轮活动车减速机摆线针轮手动给油脂L-CKC 220/L-CKC 100 昆仑视油位S油位1/2-2/3
斗轮活动车行走轮轴承油枪加注#3锂基脂2判断补充3M
28斗轮机
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