折弯机日常维护保养点检记录表
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
弯管机检查保养记录表
设备编号：
保养日期：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作保养人签名 备注
注：以上检查内容，每天由操作工执行并记录。记录符号：完好√异常△当场修好○待修×停机T.如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题
设备检查保养日记录面，去除油污与杂质。 2.检查弯管臂是否漏油 3.检查弯管调速阀是否泄漏 4.保持显示屏界面无异常、表面无灰尘 5.检查液压油是否低于1/3 标示，若低于 1/3标示则需补充液压油 6.零件加工后附件应摆放整齐、有序 7.保持工作台面整洁 8.下班前整理、清点工具、清洁设备外围
机器设备日常点检保养记录表格式
年月
设备名称
机器牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
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31
每日点检
1
2
3
4
5
6
7
8
点检人员签名
每周点检
9
10
11
12
点检人员签名
每月点检
13
14
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
设备日常维护保养记录表及设备点检表模板
设备点检卡
机器人焊机 设备型号 设备编号 点检月度
设备名称
所属单位
组长
点检人
点检项目
点检
点检部位 设备状态
作业基准
作业方法 作业时间
1
2
3
4
5
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设备现场
停机 设备现场整洁、有序，无杂物 清扫、看
180S
变位机
运行
定位准确，转动无异常
操作、听
30S
机器人部件
停机
无破损，表面清洁
清扫、看
120S
焊枪部件
停机 枪缆、枪夹、枪颈无严重破损
看
60S
清枪机构
运行
工作正常
操作、看
30S
焊机
停机
内外清洁，冷却水不足时及 清扫。添加 时添加 无破损，工作正常 按钮功能正常，无报警，急 停按钮可靠 管线整齐，无杂物 操作、看
30S
送丝机构
试机
30S
操作面板
试机
操作、看
30S
电器柜
试机
操作、看
30S
安全防护装置 试机
齐全完好、可靠
操作、看
60S
重点故障记录
▲点检异常记“×”，正常记“√”，无此项目记“/”,设备维修记“0”.点检过程中一并进行清理、紧固、润滑、调整保养工作。 备注 ▲通过点检表发现问题时，以组长→机电员→分厂的途径执行改善工作。 每月3日前分厂机电员将上月点检表交设备管理处
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
设备保养表格模板
保养项目
1
2
3
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6
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31
1.个接头部位连接是否可靠，电源接线端头不得外漏。
2.电焊机必须接地良好，电焊机和焊钳间导线长度不得超过30M。
3.电焊机应放置平稳，工作场地应保持干燥、通风良好。
4.电焊机是否配有设备标识牌，纽子开关是否完好。
2.检查抛丸机的收尘斗里面是否有钢丸流出，清理抛丸机顶部是否有钢丸，用扫帚将其清理干净；清理抛丸机顶部钢丸帘下的滤网上的碎片。
3.在运行时检查破万及控制面板的电流表读数；检查抛丸器叶片、衬板有无磨损。
4.检查履带、履带销有无损坏、磨损、脱落
5.电机有无异音，异常发热，异常震动检修；各风管是否完好，有无泄漏现象
飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常
折弯机周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘
异常情况
记录
备注
设备名称：剪板机 设备编号： 使用场所： 保养人： 月度：01
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
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30
31
1.检查剪板机机身及周边清洁；按润滑图进行润滑。
机器设备日常维护保养记录表 - 模板
设备编号：
维护保养的项目、内容及保养的频率 1．开机检查电源、开关、无级变 速器和砂磨机油箱液压油均应符 合生产， 对各运转部件注满润滑脂 （黄油）。 2．运转时开关、指示灯、油压、冷 却水、电压是否正常。 3．运转时各部位运转是否正常。 5．停机后电源是否关闭、各开关是 否在空位、物料进出口应密闭。 6．停机后设备、工具、场地是否已 清理。 7．周检拆卸外壳防尘罩、擦拭机器 内部各部件、紧固松动螺钉、螺帽、 活动部位加添润滑油脂是否已做。
设备名称：
1 2 3 4 5 6 7 8
使用部门：
9
保养人：
月份:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 审核
异常情况记录：
根据不同设备点养或检查正常在相应日期内打“√”否则打“×”。有异常情况记录必须说明异常现象、时间等
机器设备日常保养记录表-1
序号 日期
项目
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1机台灰尘清扫是否到位
2传动及活动部件是否加注润滑油、轴承加黄油等
3检查安全防护罩是否松动、缺失
4检查刀具、砂带安装是否到位
5传动部件如皮带或链条是否松弛、磨损需要更换
6机器正常运行时，振动是否正常、噪声是否超标、异常
7检查机器螺丝是否松动、必要时加固拧紧松动部位
8开关操作是否良好，机器电气控制箱中，电源指示灯、电流表、电压表指示是否正常
9电动机试机启动是否正常、工作时温度是否过高、有无烧焦气味
10线路是否裸露在外，照明灯是否正常
11检查气管及接头、气动阀等气动部件是否漏气、老化，动作是否灵敏可靠
12除尘系统是否正常
13测量加工精度是否正常机器设备日常保养记录表
部门：责任人：2018年月说明：机器设备保养落实到具体责任人，每天针对以上项目进行检查保养，正常打“√”，异常打“×”，并及时通知维修人员进行检修，保证机器正常运行。
折页机维护保养保养记录
部门： 保养级别 （周期） 保养日期 保养项目 1、清洁机器周边环境和机器本身 2、检查有无固件松动磨损运转有无异常声 响各电眼行程开关是否正常有效 一次/天 3、折刀导向杆、胶木块加一次机油 （30#机油约两滴） 4、用干净软布擦拭每个电眼上的灰尘 并清理周边纸屑 1、前档规和纸档规支撑导向杆加少量机油 一次/周 2、风泵黄油咀加注耐高温油脂并清洁风泵 内空气过滤器 1、对机器各黄油咀加注黄油 2、对调节折辊压力的支座及滑动部件加注 一次机油 3、对凸轮轴传动部件链条轮加注一次机油 4、清洁每块栅栏板上的灰尘并调整栅栏常 用部件至最佳工作功能状态 5、清洁或检查电磁阀的工作状态是否正常 一次/月 6、关闭折页机电源10分钟后清洁电箱灰尘 和纸屑目视有无线头松动、脱落等异常现象 （如有条件可请电工陪同检验） 7、调节皮带轮或检查所有输纸皮带的张力 （松紧度）至适当位置 8、清理机器内部拖洗机器及其周围地面保 持机器内侧和地面无多余油垢预防电器火灾 9、检查风泵电机是否发热请电工检查电路 是否正常有效 签名 保养人/确认人 注：1.周保养需完成每天保养项目，月保养需完成日、周保养项目。 2.完成后打“√”。 1 2 机器名称： 第一周 3 4 5 6 7 8 9 机器编号： 第三周 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 年 第四周 24 25 26 27 28 月 第五周 30 31
第二周 10
设备日常维护点检记录表范例
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
5、油孔、油管清洁畅通，油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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18
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30
31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤
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折弯机日常维护保养点检记录表
折弯机作为常见的金属加工设备之一，在使用过程中，日常的维护保
养工作非常重要。
对于折弯机的维护保养，一般要做到以下几点：
1.定期清洁机器：定期对折弯机进行清洁，以去除机器表面的灰尘和
杂质。
可以使用专门的清洁剂或清洁布进行清洁，同时要注意不要使用含
酸性、碱性物质或有腐蚀性的溶剂进行清洁。
2.定期润滑机器：折弯机的润滑工作非常重要，能有效减少机器的磨损，延长使用寿命。
在润滑前，首先要将折弯机停止使用，并关闭电源。
使用专门的润滑油进行润滑，根据折弯机的使用频率和工作环境，可以选
择润滑剂的种类和润滑周期。
在润滑过程中，要注意油润滑部位的清洁，
以免混入杂质。
3.检查电气元件：定期检查折弯机的电气元件，如按钮、开关、接线等，确保其正常工作。
特别注意是否有松动、磨损、断裂等情况，如发现
问题，及时更换或修理。
4.检查传动系统：定期检查折弯机的传动系统，包括皮带、链条、齿
轮等，确保其正常运转。
要注意传动件是否有磨损、断裂等情况，及时更
换或修理。
5.检查液压系统：折弯机常使用液压系统实现动作控制，因此定期检
查液压系统非常重要。
要检查液压油的质量和油位，确保液压油的干净程
度和润滑性能。
同时，还要检查液压系统的密封件、管路、阀门等部件，
确保其正常运行。
6.检查刀具和模具：定期检查折弯机的刀具和模具，确保其正常和准
确的工作。
刀具和模具应保持清洁、锐利，如有损坏或磨损，应及时更换。
7.做好防护工作：在使用折弯机时，要注意安全防护，如佩戴好防护
眼镜、手套等个人防护装备，操作时要保持集中注意力，不将手部或其他
身体部位靠近危险区域。
通过以上的维护保养措施，可以保证折弯机的正常运转，延长其使用
寿命，提高工作效率。
同时，对于折弯机的维护保养要与生产使用相结合，制定相应的维护保养计划，以便进行及时、有效的维护保养工作。
记下每
次维护保养操作的内容和时间，形成完整的维护保养记录表，用于参考和
追溯。
维护保养记录表模板范例：
日期：
设备名称：折弯机
设备编号：
维护保养人员：
维护保养内容：
序号维护保养项目维护保养要求检查结果备注
1清洁机器每周清洁一次通过/未通过
2润滑机器每月润滑一次通过/未通过
3检查电气元件每季度检查一次通过/未通过
4检查传动系统每半年检查一次通过/未通过
5检查液压系统每半年检查一次通过/未通过
6检查刀具和模具每次使用前检查通过/未通过
7做好防护工作通过/未通过
以上是折弯机日常维护保养点检记录表的内容，根据实际情况进行调整和补充，并进行有条不紊的记录和检查。
这样，可以保证折弯机的安全可靠地运行，最大限度地发挥其应有的作用。