控制计划

控制计划
控制计划

控制计划

A.1控制计划的阶段

适当时,控制计划应涵盖三个不同阶段:

a)原型样件(Prototype):对将会出现在原型样件制造中的尺寸测量、材料和性能试验的描述。如果顾客

要求,组织应有原型样件控制计划。

b)投产前(Pre-launch):对将会出现在原型样件制造后和全面生产前的测量、材料和性能试验的描述。

投产前被定义为在原型样件制造后产品实现过程中可能要求的一个生产阶段。

c)生产(Production):出现在大规模生产中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的文件。

每个零件都应有一份控制计划,但是在很多案例中,一个控制计划族可以涵盖采用了共同过程所生产的这类相似的零件。控制计划是质量计划的输出。

A.2控制计划的要素

组织应开发至少包括以下内容的控制计划。

a) 综合资料

—控制计划编号,

—发布日期和修订日期,如果有

—顾客信息(见顾客要求)

—组织名称/现场编号,

—零件编号,

—零件名称/描述,

—工程更改等级,

—涵盖阶段(原型样件制造、投产前、生产),

—关键联络人,

—零件/过程步骤编号,

—过程名称/作业描述。

b) 产品控制

—与产品有关的特殊特性,

—其它要控制的特性(编号、产品和过程),

—规范/公差。

c) 过程控制

—过程参数,

—与过程有关的特殊特性。

—制造用机器、卡具、夹具、工装。

d)方法

—评价测量技术,

—防错,

—样本容量和抽样频次,

—控制方法。

e)反应计划和纠正措施

—反应计划(包括或引用),

—纠正措施

设备管理改进计划

设备管理改进计划 随着公司的逐步发展壮大和科技进步,生产的机械化程度和自动化程度越来越高,同时对设备的依赖程度也越来越大。设备良好的技术状况是全面完成生产任务的保证,也是职工健康和环境保护所要求的。因此必须确保设备的良好状态,消除设备的跑冒滴漏,建立一个文明安全的生产环境。本计划针对当前公司各车间、部门在设备使用、维护保养、维修改造等方面存在的问题进行改进,从而合理使用和维护设备,提高设备利用率,延长设备使用寿命,保证设备使用安全,节省设备维修费用。 一、设备管理问题分析 1、设备使用不规范 1)重要设备安全操作规程不完善。 2)设备操作人员对设备的性能、操作方法、安全操作规程、应该注意的地方掌握不够,设备安全操作规程落实不够。 3)新设备调试工作不到位。新设备调试时车间骨干人员对设备原理、设备结构、设备性能、操作方法、维护保养、排除故障的方法掌握不够,给设备的长期安全运行埋下了伏笔。 4)对特种设备的规范使用重视程度不够。 2、设备的维护保养不到位。 1)设备维护保养规程不完善。 2)设备维护保养不及时、不到位。 3、设备维修质量不高,维修相对滞后,对设备的预防修理少。 1)设备检查有效性差,没有建立起有效地公司设备室、生产车间、机电仪各专业共同参与的设备检查网。 2)设备维修技术、维修质量不高。 3)设备维修以事后维修为主,预防修理少。对于因设备故障而导致较大损失的设备,不宜采用事后维修。 二、设备管理的方针、原则、基本要求、技术指标、工作思路 1、设备管理方针 预防为主,安全文明,高效低耗,技术进步 2、设备管理的原则 设计、选型、安装与使用相结合;维护与计划维修相结合;修理、改造与更新相结合;技术管理与经济管理相结合;专业管理与群众管理相结合。 3、设备管理的基本要求 通过技术、经济和组织措施,对设备进行综合管理,做到综合规划、合理配置,择优选购,正确使用,精心维护,科学维修,适时更新与改造,保持设备处于良好的技术状况,不断改善和提高装备素质,使设备寿命周期费用最经济,为公司的生产经营服务。 4、技术指标

质量计划控制程序

1.目的 为满足特定产品、项目或合同规定要求而采取专门措施和资源。 2.适用X围 适用于新产品工艺开发或老产品工艺改进时的质量策划活动。 3.定义 质量计划:是针对特定的产品、服务、合同或项目,规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4.职责 4.1跨部门项目小组组长组织质量策划。 4.2技术开发部负责质量计划的制定。 4.3质量保证部负责质量计划实施的监督。 5.工作程序 5.1总则 5.1.1质量计划是针对特定的产品、服务、合同或项目,规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 5.1.2质量计划应符合质量方针和政策,成为质量手册支持性文件的一部分,作为现有体系文件的补充。 5.1.3制定质量计划前应进行充分的调查、研究,统筹安排,确保所制定的质量计划具有可操作性。 5.2质量计划的编制 5.2.1编制依据用户的质量要求,产品图样及有关技术规X和文件,产品协议书等。 5.2.2质量计划的内容 质量计划的内容随着产品的结构技术复杂程度及生产性质的不同而有所不同,其内容一般包括: a.开发工作流程; b.质量措施及组织分工;

c.工艺路线安排及工时定额; d.设备、工装的配置; e.工序控制计划; f.检验规程; g.必要时可包括生产基础设施配置及上岗培训计划。 5.2.3质量计划的编制要求 a.明确质量目标和必须达到的质量水平,满足用户的期望,符合适用的标准和规X,以有竞争力的价格实现产品的可用性并实现以最低的成本生产。 b.开发工作程序应针对不同产品的技术难度,规定其特定的程序,并以书面文件加以明确,确定质量保证措施及组织分工,视实际需要,针对单项质量措施编制更为具体的实施计划。 c.制定经济合理的工艺路线,综合考虑工艺特点,工装、设备条件,生产部的分工和物流,搬运条件,生产场地等因素。 d.确定合理的工时定额及材料定额。 e.考虑产品实际是否需要专用工装及增加新的专用设备。 f.对关键工序和特殊工序分析研究、制定工序控制点文件、研究控制手段和方法、提出对资源的具体专门要求、并形成文件。 g.质量计划的格式和标识应符合《技术文件和资料控制程序》的要求。 5.2.4对于新产品质量策划按《产品先期质量策划程序》执行。 5.3质量计划的审批、修订和存档 5.3.1质量计划由技术开发部部长审核后报厂长批准。 5.3.2质量计划实施过程中,认为有必要修订时,由该计划的原编制者修订,并报技术开发部部长审核,交厂长批准。 5.3.3质量计划实施后交技术开发部资料室妥善保管。 6.相关文件和记录 QR/SH02.02-01《质量策划记录》

网络教育《计算机控制系统》答案

分数: 96.0 完成日期:2011年02月17日 23点18分 说明: 每道小题括号里的答案是学生的答案,选项旁的标识是标准答案。 一、单项选择题。本大题共20个小题,每小题 2.0 分,共40.0分。在每小题给出的选项中,只有一项是符合题目要求的。 1. 计算机与计算机或智能设备之间进行通信地的连线,称为( ) ( B ) A. 内部总线 B. 外部总线 C. PCI总线 D. ISA总线 2. 分散型控制系统综合的四C技术其中有( )。 ( C ) A. 分散控制 B. 集中控制 C. 控制技术 D. 信息处理 3. 通过一个信息帧传送的信息字段,是通讯中的实质性内容, 也就是( )。 ( B ) A. 应用层 B. 消息层 C. 物理层 D. 链路层 4. Bitbus的电气接口采用的是平衡传送的( )标准。 ( B ) A. RS-232 B. RS-485 C. RS-422 D. IEE-488 5. 按字符传送数据的方法称为( )。 ( B )

A. 同步传送 B. 异步传送 C. 网络传送 D. 远传 6. 外界干扰的扰动频率越低,进行信号采集的采样周期应该越 ( )。 ( A ) A. 长 B. 短 C. 简单 D. 复杂 7. 所谓实时,是指信号的输入、计算和输出都要在( )的时 间范围内完成。 ( D ) A. 微秒级 B. 纳秒级 C. 毫秒级 D. 一定 8. 数字量输入通道主要由( )、输入调理电路、输入地址译码 等组成。 ( A ) A. 输入缓冲器 B. 输入锁存器 C. 输出缓冲器 D. 输出锁存器 9. A/D转换器的主要技术指标中,( )是指完成一次模拟量到 数字量转换所需要的时间。 ( D ) A. 分辨率 B. 线性误差 C. 量程 D. 转换时间 10. 将采样信号转换成数字信号的过程称为量化过程,执行量化 动作的装置是( )。

质量控制计划

质量控制计划 前言 质量控制计划是一种可操作性计划,它能够保证产品(原材料、生产过程及质量检查)处于受控状态,并通过对信息记录数据的详细处理评价各生产阶段及产品自身的质量水平。 质量控制计划可划分为三个主要部分: 第一部分指出了需要检查的特性(尺寸、重量、温度等)、标准、相应的公差、检查时间与地点及使用的测试仪器。 第二部分内容涉及到自身控制、监督检查及信息性检查的建议检查频率。 为使生产工艺处于控制之下,自身控制应由操作人所实施。 监督检查由生产部门的管理人员或质检人员实施,目的是监督检查上述所有设备及自身控制情况。 监督检查过程中如果发现任何不合格情况,必须立刻予以整改。 信息性检查由专业化质量人员(质检人员及工艺人员)进行,通过检查数据的后处理得到反映每个月份生产工艺和产品质量水平的图表。 通过充分的考查后,将对控制计划进行必要的修订,对工艺过程的关键点增加检查,对不发生问题点减少检查,以适应工厂的实际情况。 如果否定的(或不合格的)结论依然存在,质量部门将要求

专职部门(生产、技术、设备)介入,查找原因、寻找解决办法加以克服。 第三部分所涉及的合格标准由质量部门在参照特性分级的前提下独自使用。 质量控制计划还包括含待检特性的分级,这是按照这些特性分级在生产过程及成品上所表现出的重要程度来划分的。 质量特性分级如下: C——关键特性 特别敏感,稍威偏离于规定的标准就能使产品在使用中出现严重问题,导致加工及成型时出现较大浪费,或使产品无法销售。 M——主要特性 偏离规定的标准将给随后的生产和检查造成困难或使成本提高。 N——偏离规定的标准可给生产带来轻度的困难。 七、钢圈

施工进度控制网络计划及资源计划

施工进度控制网络计划及资源计划 第一节编制依据及原则 一、编制依据 (1)根据招标文件要求,本工程在2019年3月25日前竣工。 (2)工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。 (3)现场施工条件。 (4)主要施工机械的生产效率和工作范围。 (5)我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。 (6)施工人员现场工作时间:每月有效施工日考虑30天,每天正常工作时间初定8小时。若工期紧张,则适当增加强度。 二、编制原则 (1) 严格执行基本建设程序,遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。 (2) 与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理,减少相互干扰,均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目,应适当留有余地。力求均衡生产,合理投入资源,在确保工程施工质量和进度的前提下,降低施工成本。 (3)围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾,确保各节点工期的同时,其他施工项目协调有序整体进行。

(4)充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势,采用先进合理的施工技术方案和机械化施工,确保工程的工期和质量。 第二节施工进度总控制计划 一、整体控制目标 确保在规定工期内完成本次招标合同范围内规定的施工任务。 二、关键工作施工控制点 详施工进度进度计划横道图见附图。 第三节工期保证措施 一、工期保证机构 为了按期完成本标段工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。 我公司将建立以项目经理为首的领导班子,发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用,根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现,坚持科学组织、分工与密切合作相结合。 有运作良好的项目组织机构,较强的项目领导班子,懂行的管理人员,可靠的技术工人,我方必能按时优质地完成本工程。

设计和制造及质量控制标准

附件07 设计制造和质量控制标准

目录7.1设计、制造标准 7.1.1 国外标准 7.1.2 中国国内标准 7.1.3设计 7.2设备制造 7.2.1制造过程中的质量控制、检验 7.2.2设备出厂前的检验 7.2.3设备到达安装现场的开箱检验

7.1设计、制造标准 二重集团(德阳)重型装备有限公司(以下简称卖方)对设备、备件、材料的设计、制造、质量控制和检验所执行的标准将与国际标准接轨。采用国际标准或相当于国际标准的国家标准、行业标准。在同类标准中应执行高档标准。 对压力容器、起重设备、环保设备、消防设备、防爆设备、锅炉等设备必须执行国家标准。 单位制度采用国际单位制。 7.1.1 国外标准 ISO 国际标准化组织 IEC 国际电气公司标准 VDE 德国电气工程技术人员规范 EURONORM 欧洲标准 DIN 德国工业标准 SN-200 德国西马克工厂标准 EN DIN 欧洲所涵盖的DIN标准 IEEE 电气与电子工程师协会 IEC 国际电工委员会标准 JIS 日本工业标准 NFPA-12A 美国全国防火协会 ASMI 美国机械工程师协会 AGMA 美国齿轮制造商协会 ASME 美国钢结构协会 AISE 钢铁工程师协会 ANSI 美国国家标准协会 NEMA 国家电气制造厂协会 IPCEA 动力电缆绝缘工程师协会 7.1.2 中国国内标准 GB 中国国家标准 YB 冶金行业标准 JB 机械行业标准 EZB 二重标准 7.1.3设计

·卖方根据合同中规定的标准进行设备、备件、材料的设计工作(范围见附件三),对其承担设计任务的正确性负责。 ·卖方对提供的图纸、技术资料、技术标准及其与合同工程有关的有效文件的正确性负责。 ·买方有权对卖方所作的设计进行审查和提出修改、补充意见,卖方将积极合作,并充分考虑买方的意见和要求。买方的审查并不解除卖方对设计应承担的责任。 7.2设备制造 ·卖方对制造设备、备件、生产替换件、材料的质量、进度总负责。 ·买方有权对设备的设计、制造工艺规程、检验等内容和方法进行审核,并参与设备制造过程和出厂前的试验、检查。 ·卖方对设备制造将制订施工计划和质量控制体系,对进度和质量进行严格管理。 ·卖方将制订制造工艺:主要包含技术(图纸)、工艺准备、冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、物理化学检验、机加工、另部件工序检验、组装、试运转、包装运输等。 7.2.1制造过程中的质量控制、检验 ·制造设备、备件的金属材料(包括黑色金属材料、有色金属材料)、非金属材料、焊接材料、润滑材料等均有生产厂出厂合格证,卖方并应进行质量抽复查。在设备制造过程中,不使用锈蚀或有缺陷的材料。 ·对设备、备件、生产替换件的加工零件、材料应进行机械性能、化学成分、金相组织、硬度、裂纹、形位公差、加工精度、表面粗糙度及某些特殊项目等进行检查。 ·所有焊接件的焊接工艺、焊接准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等工艺将必须执行有关标准。 焊接另部件均需采用数控切割或机加工下料,不允许有毛刺和不光滑、不整齐的边部。对焊接变形超差和不合格焊缝应进行处理。 ·对压力容器等类的焊缝必须进行探伤、拍片检查。 ·不锈钢管道全部采用氩弧焊打底焊接,各种管材接头处不允许有毛刺和焊渣,管子弯曲部位要圆滑过度,不允许有变形。 ·制造过程中各工序质量检验必须有记录。 ·设备的表面处理、防腐涂层:一般非加工面刷漆,加工面涂层保护。 买方有权派遣有关人员赴卖方设备制造现场对制造过程执行标准、质量控制、检验结果实行检查,如发现设备材料有缺陷或不符合规定标准和不能满足设计要求时,有权提出整改,卖方将其整改。无论买方是否知道和是否提出要求,卖方将主动及时地向买方通报

制造质量控制计划

制造质量控制计划 通过ISO9001体系文件中的要求来控制质量。 1.1钢材表面处理工艺标准 表面处理采用抛丸处理方法;对于有锈蚀的所有钢材,必须在抛丸表面处理后涂装。一般地,表面处理质量按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)Sa 2 1/2除锈等级验收。如合同有特别要求,则执行合同中规定的标准。在特殊条件下,可采用手工机械除锈方法进行表面处理,但事先必须征得品质控制部的同意。表面质量按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)St3除锈等级验收,如合同有特别要求,则执行合同中规定的标准。 1.2焊接质量控制 工厂上岗操作的焊接人员均具有资质;焊接质量控制人员来自压力容器、船厂和重型钢结构厂家,并从事焊接工作多年;首次使用的板材焊接前均进行了焊接工艺评定。制作时对对接等强焊缝进行超声波检测以控制焊缝内在质量。 1.3流程卡的品质跟踪 主钢构的产品品质采用“质量跟踪流程卡”来进行品质跟踪,做到一件一卡,每卡上既能反映该件产品质量的具体指标和检验结果,而且卡上能反映操作人员和专职检验人员名单。产品检验合格,检验人员用专用颜色记号笔在构件的端板外侧或端头位置写上检字标示,具有该标示的部件才准流入下道工序。 1.4檩条、面板、小件的品质控制 在檩条、面板和小件区实行首件检查制。檩条、面板、小件区已让操

作员工养成目测检查加工成品的习惯,目测檩条的孔位、截面尺寸、涂装等品质;目测面板的涂层、截面尺寸等质量,并且已将首件检查、不定期检查及专职品质控制人员最终确认才准打包之检测验收制度贯彻至檩条、面板、小件区。 1.5 油漆的质量控制 对于有锈蚀的所有钢材和经过气割下料的零件,在准备过程中都进行抛丸表面处理。 所有主结构件和副结构件在出厂前都按规定涂底漆。面漆的处理根据客户要求,也可在出厂前进行。油漆在经过品质部、采购部和项目管理部认可的定点厂采购。喷漆处理按工厂《油漆作业指导书》进行。 1.6项目制作完毕,发运前必须由品质控制部门确认才准发货。 附:质量控制计划 制造公差、工艺及标准

设备部门工作计划清单(精选多篇)

设备部门工作计划(精选多篇) xx2014年工作总结和2014年工作安排 2014年xx在公司各级领导及相关部门的关心和帮助下,xx全体员工团结一致,用自己的勤劳和智慧,真抓实干,克服种种困难,瞄准xx全年管理目标,为圆满完成xx生产任务而不懈努力。具体情况如下: 物资管理情况 1、严格遵守各项规章制度,认真履行岗位职责。在物资管理的日常工作中,注意培养物资管理人员的主人翁精神,和加强规章制度的学习,在任何状况下坚守岗位,认真完成领导交办的任务。

2、围绕生产目标,做好材料需求计划。每个月度和季度,根据生产计划安排和原材料库存情况,紧紧围绕项目生产目标,加强物资需求计划管理,掌握物资需求信息,及时编制各种材料的申请计划,以保证生产为中心,坚持以“供得上,不积压”为原则,积极主动与相关部门沟通、不断提高物资计划的准确性、及时性,全力以赴,保证生产计划的顺利完成。 3、加强物资招标采购,降低材料采购成本。在日常物资采购中,不论是大宗材料、还是小型材料的零星采购,都严格按照招议标的相关规定并办理相关手续,坚持在签订的合格供方内采购材料。随时了解市场,掌握市场行情,树立“为xx节约每一分钱”的观念,坚持货比三家,“同等质量比价格,同等价格比质量,最大限度节约成本”的工作原则。 4、加强仓库物资的标准化管理。在入库验收方面严格按照物资管理的要

求,对物资的数量,外观质量进行验收,发现问题及时处理,严格把好质量关,坚决杜绝不合格材料进入现场;物资仓库管理中做到标识清楚,堆码整齐,库内清洁,帐物相符,做到了日清月结;物资发放过程中,严格按照定额,限额发料,建立了班长统一领料,班长委派制;同时做到了先进先发,一料一单,签单领料,分斤破两,拆零发放,能回收的材料必须以旧换新制度;严格杜绝不必要的浪费;现场管理方面,严格按照工完料清场地净执行,要求库管员随时到现场检查,对 第 1 页共 2 页 发现不按要求执行的班组或部门下发整改通知并要求及时整改,并且根据xx实际情况,建立了物资管理奖惩办法,以此约束、规范员工的行为。 设备管理情况 为保证生产,xx桥梁生产线共配备了各类机械设备xx台,原值xx元,总功率xxkw。其中,起重、运输等特种

医疗仪器设备管理计划

医疗仪器设备管理计划 1.目的 为确保医疗仪器设备处于最佳运行状态,充分发挥医疗仪器设备的效能,提高设备的完好、减少或杜绝人为损坏。 2.范围 全院使用的医疗仪器设备。 3.职责 3.1保养及故障维修:设备科。 3.2重点医疗仪器设备盘点:设备科。 4.实施步骤 4.1医疗仪器设备验收、安装规定及流程 医疗仪器设备安装、验收按医院《医疗仪器设备安装验收制度》执行,执行步骤如下: 4.1.1单价10万元以下的设备由设备科相关人员、使用科室共同验收。使用科室要做好安装、调试、验收的各项准备工作。单价10万元以上的大型精密设备由设备科、厂商专业技术人员、使用科室组成的临时验收小组共同验收。 4.1.2设备到货后及时安排安装、验收、调试,按设备说明书、操作手册及其它有关技术资料的要求逐项进行试运行和质量验收,技术性能指标等完全达到要求后,完成《医疗仪器设备安装验收记录》、《医疗仪器设备调试记录》的填写,需要国家相关行政管理部门签发使用证的设备,设备科及早与有关部门联系,安排验收发证。 4.1.3设备科的验收将严格执行合同,发现与合同不符或合同有误,将提请合同签订部门处理。 4.1.4设备科按危险风险评估量表,对新设备设定风险等级分出重要成度,以利于工作执行。 4.2建立全院医疗仪器设备档案 医疗仪器设备建档按医院《医疗仪器设备档案建立制度》执行,执行步骤如下: 4.2.1依据固定资产管理办法规定建立全院医疗仪器设备资产明细表,即单

位价值在1500元以上包括1500元。 4.2.2设备单位价值在1500元以上包括1500元,使用年限二年以上,均需建立设备技术档案。 4.2.3属于国家强制检定的计量设备均要建立医疗仪器设备强检计划表。 4.2.4档案内容:申购报告(单)、订购合同、验收报告(记录)等。 4.2.5设备档案资料的收集与建档工作由设备科负责。 4.3医疗仪器设备在用的规范管理 在用医疗仪器设备的规范按本院《在用医疗仪器设备使用管理制度》和《外来医疗仪器设备使用管理办法》执行,执行步骤如下: 4.3.1医疗仪器设备责任人、使用人都必须经过操作、保养培训方能使用该设备。 4.3.2危险性医疗仪器设备责任人必须受过正规培训,通过国家有关部门考试,获得上岗资格证方能操作和维护。 4.3.3操作者在使用仪器设备以前必须熟悉操作规程、接受设备责任人的监督和指导。 4.3.4操作者必须严格按操作规程操作,万元以上的仪器设备需填写《仪器设备使用记录》。 4.3.5仪器设备责任人必须对设备进行定期清洁和保养,填写《医疗仪器设备保养卡》。发现故障应如实记录,如自己不能排除的应及时报部门主管和设备科。 4.3.6各科室需将设备操作规程及责任人名单报设备科存档。 4.3.7各科室需设一名兼职设备管理员报设备科,负责协助设备科搞好本科室的设备管理工作。 4.3.8科室仪器设备调配、报废必须按医院《医疗仪器设备报废制度》和《医疗仪器设备借调转科管理制度》执行,先填报申请表,在申请未获批准前,责任人要妥善保管设备。 4.3.9违章造成仪器设备损坏或丢失附件、说明书等按《医疗仪器设备损坏丢失赔偿制度》的有关规定处理。 4.4医疗仪器设备维护保养 医疗仪器设备维护保养依据医院《医疗仪器设备维护保养制度》执行,执行步骤如下:

施工进度网络计划、关键节点和关键线路的保证措施

第四章施工进度网络计划、关键节点和线路的保证措施 4.1 施工进度网络计划 4.1.1 总体施工进度计划安排原则 1、结合本标段工程实物量的分布特点,满足招标文件安全、质量要求并符合业主对本标段工程总工期及节点工期要求; 2、根据施工队伍的专业优势,经济、合理地进行施工组织; 3、选择先进、合理、安全、可靠的施工方案; 4、各工序尽量平行作业,达到紧凑、合理,缩减工期占用; 5、施工进度指标、总体进度计划、各工序的循环作业时间、配套设备和劳动力的生产能力为基础,以类似工程经验作参考。 4.1.2 主要分项工程施工进度指标 1、开挖施工循环作业指标 依据隧洞小断面施工特点,开挖施工单循环易控制在2.0~2.5m,本工程施工开挖循环作业指标见“Ⅲ级围岩单循环作业时间表、Ⅳ级围岩单循环作业时间表、Ⅴ级围岩单循环作业时间表”。如下: Ⅲ级围岩单循环作业时间表

Ⅳ级围岩单循环作业时间表 Ⅴ级围岩单循环作业时间表

2、二衬施工循环作业指标 本工程二次衬砌单循环作业指标,见二次衬砌单循环作业时间表。 二次衬砌单循环作业时间表 4.1.3 总体施工进度指标 依据各主要分项工程循环进度指标,拟制定本工程主要工程项目总体施工进度指标,具体见“分项工程进度指标表”。 分项工程进度指标表 4.2工期计划 1、总体思路

总体思路:工期安排以无条件满足投标承诺为前提,根据本工程实际情况进行细化,以既满足投标书承诺,又使资源配置合理,施工进度要求与施工能力及施工水平相匹配,以创造较好的社会效益、经济效益及技术效益。 工期目标:原水输水隧洞两头掘进,里项支洞施工到与原水输水隧洞交叉口后往进出口方向同时开挖掘进。合同工期为650天,计划施工开工日期2016年11月1日,计划完工日期为2018年7月23日,计划总工期为630天,满足合同工期要求。 2、施工进度网络横道图

设备管理年度工作计划

设备管理年度工作计划 【篇一:2014年设备科管理工作计划】 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结2013年度设备管理工作的基础上,我们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 (1)设备的完好率达到97%以上。 (3)杜绝特大、重大设备责任事故。 (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失 修。 (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责 和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。

设备管理工作计划

工作计划Work plan 工作方案实施方案项目计划实施计划活动计划... 设备管理工作计划

201X年设备管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结201X年度设备管理工作的基础上,我们制定出201X年设备管理工作计划。 一、工作思路 201X年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 (1)设备的完好率达到97%以上。 (3)杜绝特大、重大设备责任事故。 (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。 (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检

查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。。 5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进

工程项目进度控制方案(计划)

工程进度控制计划 ---工程项目进度控制方案(计划) 工程进度控制计划一: 在确保工程质量和安全的基础上,对工程施工进度实行严格控制,以总进度网络计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。 一、目标 确保在计划工期内完成任务,力争提前竣工。 二、进度控制的方法: 1、按施工阶段分解,突出控制节点。 以关键线路为主要线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。以确保控制节点的顺利完成。 2、按施工单位分解,明确分部目标。 以总进度网络计划为依据,明确各个单位的分部目标,通过合同责任书落实相关责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 3、按专业工种分解,确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。 4、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。三、强化进度计划管理

1、工程开工前,必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。 2、在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。 3、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。 四、施工进度的控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副经理主抓分项工作。 1、建立严格的《施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。 2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。 3、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。 四、保证工期的技术措施

产品质量控制计划

产品质量控制计划 产品质量控制计划一:质量控制计划 1目的 提供用来控制产品的过程监视和控制方法,最大限度地减少过程和产品变差,降低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。 2范围 适用于本厂所有产品的控制计划。 3职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4工作程序 控制计划表的格式制定。 如顾客未书面规定,控制计划采用apqp (apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划)手册规定格式。 如顾客未要求提供控制计划,则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时,则须提供顾客具体产品的控制计划。(标准件和非标准件的区别) 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定:

控制计划的分类:样件、试生产、生产 样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述;试生产---对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述; 生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。 根据适合的apqp阶段,选用不同的控制计划。 控制计划编号:填入控制计划编号,按《技术文件编号规定》填写。 产品编号/最新更改等级:产品图号/最新图纸日期。 产品名称/描述:产品/过程的名称和描绘。 供方/工厂:制定控制计划的公司/工厂的名称。 供方代码:顾客给定的识别号(代码),如顾客没有给定,则不填。 产品/过程编号:参照生产流转单。 过程名称/操作描述:各过程(工序)的名称或说明。 制造用机器、装置、夹具、工装(生产设备):每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装(生产设备)。 产品/过程规范/公差:材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。(可参照产品检验标准)评价/测量技术:所使用的测量系统,包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏

设备管理工作计划

设备管理工作计划 设备管理工作计划1 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结xxx 年度设备管理工作的基础上,我们制定出xxxx年设备管理工作计划。 一、工作思路 xxxx年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 (1)设备的完好率达到97%以上。 (3)杜绝特大、重大设备责任事故。 (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。 (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责 和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表

做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。 5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训的建议,增强培训效果,

工程进度控制计划

工程进度控制计划 工程进度控制计划一:施工进度控制措施 在确保工程质量和安全的基础上,对工程施工进度实行严格控制,以总进度网络计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。 一、目标 确保在计划工期内完成任务,力争提前竣工。 二、进度控制的方法: 1、按施工阶段分解,突出控制节点。 以关键线路为主要线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。以确保控制节点的顺利完成。 2、按施工单位分解,明确分部目标。 以总进度网络计划为依据,明确各个单位的分部目标,通过合同责任书落实相关责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 3、按专业工种分解,确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。 4、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。三、强化进度计划管理 1、工程开工前,必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。

2、在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。 3、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。 四、施工进度的控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副经理主抓分项工作。 1、建立严格的《施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。 2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。 3、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。 四、保证工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必

施工进度控制措施

施工进度控制措施 7.1 施工总进度控制措施 7.1.1 依据土建施工进度网络计划,编制机电安装施工进度网络计划,并根据施工现场情况实施动态管理。现场办公室贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自分管的分项工程施工进度要求。 7.1.2 以施工总进度计划为依据,编制各施工区的季度、月度生产计划,各期计划必须逐级保证,即月度计划保证季度计划实现,季度计划保总进度计划实现。 7.1.2 优化安装施工方案,提高生产效率。 7.1.3 每周定期召开班组单位的工程例会,落实总的计划进度,协调和解决机电安装与土建及有关施工单位之间的矛盾。 7.1.4 保证质量、环境和职业健康安全管理体系的有效运作。加强教育,以提高全员质量、安全意识为先导,避免在施工过程中出现返工、返修、窝工,防止重大伤亡事故的发生。 7.1.5 根据施工进度要求,编制材料需用计划。确保工程材料、设备适时有序地投入。 7.1.6 奖罚措施 为充分调动班组人员的主观能动性,本项目部特指定奖罚措施,以保证施工进度。 1) 控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划,使班组明确当天(该楼层)的工作当天完成,完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划,以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足,如能达到分项、分部工程施工计划进度,同样给予奖励,如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核,在原总进度计划的要求上,控制全部施工工期,在最终能够达到施工工期的班组,应得到控制总施工工期规定的工期资金。 2) 对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力,项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

产品质量管控计划

1 目的 提供用来控制产品从原材料进厂后到成品出厂的整个环节的质量控制,最大限度地减少过程和产品变差,降低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。 2 范围 适用于本厂所有成套产品的生产过程中的质量控制。 3 职责 质量部负责整个质量计划的跟踪、监督、检查,组织部门员工完成管控目标,并确保整个生产过程在受控的要求下完成。 4 整个环节流程图

生产过程中的质量控制方法和手段 产品质量检验贯穿于产品生产的全过程,是确保客户要求的重要工序,本公司产品生产主要包括钣金制造和总装装配两大工段,在钣金和总装制造过程中我们分别增设了钣金和总装过程检验员,对产品生产进行实时管控;来料检验和钣金、过程检验目前采用抽样检验的方法(针对问题分析适当的放宽和加严检验)进行,而总装过程检、充气环网柜和出厂检验均采用全数检验的检验方式;目前检验工序主要分为:来料检验、钣金检验、总装过程检验、充气环网柜检验、出厂检验等。 来料控制和检验 本公司全部外购件均根据GB2828要求进行检验,制定了抽样检验办法,并对每种外购件制定了检验规程: 来料检验执行检验规范的编制和修订,执行管理体系内部审核,编制审核报告;协作体系审核和产品认证工作;编制质量控制计划,跟踪执行结果;统计分析质量问题,提交质量月报;对外购产品按照检验规程进行检验;对检验结果进行记录并汇总分析,并根据记录分析结果对供应商进行分级,对问题供应商提出书面改进意见或进行工厂稽查,并跟踪验证处理结果;执行重大采购质量事故的分析处理;对不合格品开具不合格品报告,并跟踪处理结果;执行首样检

验,跟踪小批量试用结果;按要求完成检测设备的维护保养工作。 钣金加工控制和检验 公司内所有钣金工艺均有工艺规程支持(具体如下表),并对员工进行相关知识的培训;在生产过程中有过程检验员巡检、管控,减少不合格品批量产生; 钣金检验执行检验规范的编制和修订,执行管理体系内部审核,编制审核报告;协作体系审核和产品认证工作;编制质量控制计划,跟踪执行结果;统计分析质量问题,提交质量月报;对框架加工钣金件按检验规程进行检验;执行重大质量问题的分析处理;对框架类审批报告的不符合项进行确认。 总装加工控制和检验 根据公司总装工段的加工要求制定了本工段的工艺规程和作业指导书具体内容如下表,并对员工进行相关知识的培训;在生产过程中有过程检验员巡检、管控,减少不合格品批量产生,及时发现生产过程中的重大失误、错误的产生;

总体施工工期控制及施工进度网络计划

总体施工工期控制及施工进度网络计划毕业论文 目录 绪论 (1) 1.编制说明 (2) 1.1 编制目的 (2) 1.2 编制依据 (2) 1.3 编制原则 (3) 2.工程概况 (4) 3.施工进度计划 (5) 3.1 总体施工工期控制及施工进度网络计划 (5) 3.1.1 总体施工工期控制 (5) 3.1.2 统筹网络的分级管理 (5) 3.2 保证进度的技术组织措施 (6) 3.2.1 组织措施 (6) 3.2.2 资源调配措施 (7) 3.2.3 技术措施 (7) 4.施工组织组织方案 (9) 4.1 施工部署 (9) 4.2 施工管理组织 (9) 4.2.1 施工管理层人员组织 (9) 4.2.2 项目法管理 (9) 4.2.3 项目保证措施 (9) 4.2.4 施工准备 (12) 4.2.5 施工段与施工顺序 (12) 4.2.6 各专业工种的协调和周围环境的处理 (12) 4.3 材料供应及质量保证 (13) 4.3.1 材料供应计划 (13) 4.3.2 建筑材料质量保证 (14) 5.施工总平面布置 (15) 5.1 施工总平面布置原则 (15)

5.2 施工平面管理 (15) 5.3 平面管理办法 (16) 6.工程投入及相关使用计划 (17) 6.1 主要施工机械设备投入计划 (17) 6.2 专业工种配置及劳动力的投入 (17) 6.3 周转材料投入计划 (17) 7.主要施工方法 (19) 7.1 工程测量 (19) 7.1.1 测量仪器选用 (19) 7.1.2 工程定位、放样 (19) 7.1.3 基础施工阶段测量 (19) 7.1.4 主体结构测量 (19) 7.1.5 、外装饰测量 (20) 7.1.6 沉降测量 (20) 7.2 土方工程 (20) 7.3 基础工程施工方法 (21) 7.4 主体工程施工方法 (21) 7.4.1 模板工程 (21) 7.4.2 钢筋工程 (22) 7.4.3 混凝土工程 (23) 7.4.4 砌筑工程 (24) 7.4.5 装饰工程施工方法 (25) 7.4.6 楼地面工程 (28) 7.4.7 门窗工程 (30) 7.4.8 外墙保温工程 (32) 7.4.9 屋面工程 (35) 7.4.10 水、电安装工程 (37) 8.垂直运输机械专项方案 (42) 8.1 垂直运输机械选择 (42) 8.2 塔吊施工方案安装与拆除 (42) 8.3 龙门架施工方案卷扬机安装与使用 (42)

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