核桃乳饮料加工工艺
自制核桃乳
自制核桃乳关于《自制核桃乳》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
全新的医学临床研究发觉，核桃仁中带有许多的不饱和脂肪酸，而这种不饱和脂肪酸对我们人的大脑里边的中枢神经有维护的功效。
我们看核桃仁的表面，实际上和我们的人的大脑很像，核桃仁也可清楚见到上下半脑和大脑皮质一样的皱褶。
核桃仁里边带有许多有效的物质，有益于人的大脑的维护。
并且核桃仁也有延迟时间衰退的功效。
我们了解核桃仁独立来吃十分不便，假如有什么办法将核桃仁搞成核桃乳或是核桃露得话，那麼吃起來就简易多了，我们既能够健康养生，又能简易的吃下去核桃仁的营养成分，并且还味儿非常好，因此下边我们一起来看如何制作核桃乳。
核桃乳为天然大豆蛋白健康饮品，该商品以高品质核桃肉、矿泉水为关键原材料，选用当代加工工艺、科学研究配制特制而成，口味细致、具备独特的核桃仁浓厚香气，冷食、冬季热饮均可，冬季热饮香气更浓。
该商品无失核桃肉原来营养成分成分，非常值得一提的是，其所含不饱和脂肪酸对中枢神经有优良的维护功效，常常食用，对动脉硬化、高血压、冠心病及老人延缓衰老有优良的健康保健实际效果。
因而该商品是一种具备健康保健使用价值的上品健康饮品。
核桃仁乳饮料特性原材料：核桃肉外型：保湿乳液状颜色：奶白色口味：口味细致润化，芬芳浓厚可口。
主要材料：核桃仁30克山楂果20克甜杏仁15克调味品：牛乳250克老冰糖10克各适当核桃乳饮的作法：1.核桃肉清洗，损坏，碾成浆预留;2.山楂果清洗，削皮，切成片;3.甜杏仁弄成粉末状，老冰糖粉碎;4.把牛乳放进炖锅内，添加核桃肉浆、山楂干、薏米粉、老冰糖屑，置低火上烧滚;5.随后用文火烧煮20分钟，倒进杯里，待稍凉时就可以食用。
上文详细介绍了核桃的功效和功效，我们发觉核桃仁难以立即吃下去，还比不上将核桃仁搞成核桃乳或是核桃露，上文详细介绍了怎么制作核桃乳，全过程其实不是很难，便是五个流程，大伙儿能够自身赶紧去买写核桃仁，制做核桃乳为自己和亲人享受吧。
核桃乳加工实验报告
一、实验目的本实验旨在了解核桃乳的加工工艺，掌握核桃乳的生产流程和关键操作技术，并通过实验验证核桃乳的加工效果。
二、实验材料1. 原料：新鲜核桃仁、砂糖、稳定剂、水等。
2. 设备：分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵、锅炉等。
3. 试剂：碱液、焦磷酸盐、亚硫酸等。
三、实验方法1. 原料处理（1）原料筛选：选用肉质饱满、无损伤、无虫蛀、无霉变或无变质的新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。
（2）清洗、浸泡：用清水漂洗核桃仁，除去泥土、污物和杂质，然后浸泡，使种仁充分吸水膨胀。
（3）去皮：将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，用水反复冲洗，除尽皮层。
2. 磨浆（1）将去皮后的核桃仁加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆。
（2）分离出的渣再加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。
3. 配料（1）在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。
（2）稳定剂可采用单甘酯。
4. 细磨（1）将配料后的核桃浆液送入胶体磨进行细磨。
（2）细磨时添加0.1%的焦磷酸盐和亚硫酸的混合液护色，防止褐变。
5. 脱气（1）将细磨后的核桃浆液送入脱气机进行脱气。
（2）脱气后，核桃浆液中氧气含量降低，有利于产品保质期延长。
6. 均质（1）将脱气后的核桃浆液送入均质机进行均质。
（2）均质后，核桃浆液中脂肪球粒径减小，有利于产品口感和稳定性。
7. 灌装、密封、杀菌（1）将均质后的核桃浆液送入灌装机进行灌装。
（2）灌装后，进行密封处理。
（3）密封后，进行杀菌处理，杀菌温度为121℃，杀菌时间为15分钟。
8. 冷却、贴标、包装（1）杀菌后的核桃乳进行冷却。
（2）冷却后的核桃乳进行贴标。
（3）贴标后，进行包装。
四、实验结果与分析1. 核桃乳的感官评价实验结果表明，核桃乳色泽呈乳白色，口感细腻、滑润，具有核桃的香气，符合消费者对核桃乳的感官要求。
2. 核桃乳的营养成分分析实验结果表明，核桃乳中蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养成分含量较高，具有一定的营养价值。
苹果核桃乳饮料的研制
Ｐ Ｇ ｉｇ ＥＮ Ｌｎ ，ＨＵＡ ｉｎ ＮＧ Ｊａ
（ ｏｅｅ ｆＣ ｅ ｉｒ ｎ ｉ ｎ ｉ ｅ ｎ Ｙ ｈ ｎｕｉ ｒｔ，Ｙ ｈ ｎ Ｊ ｎｘ Ｃｌｇ ｈｍｓ ｙａｄＢｏ ｇｎ ｒ ｇ， ｗ ｕ ｎ ｅ ｉ ｌ ｏ ｔ ｅ ｅｉ ｖ ｓｙ ￣ ｕ ， ｉ ｇ ｉ，３ ６ ０ ） ａ ３０ ０
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摘
要 ：以核 桃仁 ，苹果，牛奶 为原料配制 出新型核桃 乳饮料—— 苹果核桃乳饮料 ，结果表明 ：原料 的与处
理 过 程 中 ，核 桃仁 在 １０℃ 下 浓 度 为 １Ｏ ａ Ｈ 的 溶 液 中处理 ３分 钟 可 获 得 最 佳 去 皮 效 果 ，核 桃 仁 在 ｌ０ 下 烘 ０ ． ％Ｎ Ｏ １℃
烤 ２ ｍｎ 可较好 的去除生腥味 ，而饮料 的最佳 配方是 ：核桃 汁 １０ ｌ ０ ｉｓ ５ ｍ ，牛奶 ４ ｍ ，蔗糖 ２ ％，苹果 汁 １０ ｌ ０ｌ ０ ０ｍ 。 饮料 的最好 ：４ ） ． ％。 关键字 ：苹果核桃乳 ；正交实验 ；感 官品质
中 图分 类 号 ：Ｑ一 ３ 文 献标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１７ —３０ （ ０８ ４— ０ １ ０ ３ ６ １ ８ Ｘ ２ ０ ）０ ０ ３ — ３
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｈ ｐ ｅ ａ ｄ Ｗ ａｎ ｔＢｅ ｅ ａ ｅ、ｉ Ｉ ｉ ｔ ｄ ｎ ｔ ｅ Ａｐ ｉ ｎ ｌ ｕ ｖ ｒ ｇ ）ｔ ｌ ｌｌＭ ｋ ｒ
苹 滤－ 果汁 过 ＋ 榨汁 苹果
要代谢产物 的前体化 合物 ，对维 持人体 健康 ，调节 生理 机 能有重要作 用 。此 外 ，核桃 仁 中的蛋 白质 含有 １ 氨基 ８种
酸 ，除人体必需 的 ８种 氨基酸外 ，精 氨酸和 谷氨酸 的含 量 也较高 ，为我 国传 统 的延年益 寿 的滋补 佳 品 －］ ２。随着 加
核桃露的加工工艺
⑵脂肪上浮、蛋白质沉淀、组织稳定性差 ①水质不符合软饮料要求。 水的硬度引起蛋白质一定程度变性，造成 沉淀及分层。硬度<8.5 ②均质的压力、温度、次数选择不合适。 均质压力、温度较低，则脂肪粒子的直径 较大，容易引起颗粒聚集，从而引起脂肪上浮 和沉淀。 ③乳化剂稳定剂的选择与使用不当。 单体、复配反复试验以达到最佳稳定状态。 ④核桃仁研磨的细度 研磨细度不够容易在储存期间因重力沉降 而产生沉淀现象
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2、调配 核桃露饮料各原料的配比如下： 核桃仁3.5%； 白糖7%； 乳化剂0.2%； 异Vc钠0.02%； 碳酸氢钠0.01%； 食用香精0.02%。
①乳化剂溶解：称好 的乳化剂通过投料斗 经泵抽送至乳化罐， 关闭管道进料阀门， 开启乳化泵循环剪切 15min至乳化剂完全 分散开来后抽送至调 配罐。
产品标准：GBT 31325-2014 植物蛋白饮料 核桃露（乳）
一、原料的选择
①核桃仁选用成熟、饱满、断面呈乳白色 或微黄色，无哈喇味，无霉变，无虫蛀的果仁 ②核桃仁的添加量在产品中的质量比例应大 于3%。 ③不得使用除核桃仁外的其他核桃制品及含 有蛋白质和脂肪的植物果实、种子、果仁及其 制品。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4、均质 检验合格的料液用200目筛网过滤，用高压 均质机进行二次均质，第一次均质压力为 25MPa，第二次均质压力为35MPa。
5、杀菌 对均质好的料液进行超高温瞬时灭菌 (UHT)，条件为139℃,15s。 另，对罐装后进行高压杀菌的产品，此杀 菌条件为：121 ℃，20min。
6、罐装（利乐无菌灌装）
7、喷码、包装、验收、入库
三、核桃露生产中常见问题及防止方法
⑴坏包 核桃露饮料富含蛋白质、脂肪，很容易发生 胀包、胀罐、酸败等变质现象。 原因分析及控制措施 ①原料的选取不当。应选择新鲜、无霉变、成熟 度较高的核桃仁。 ②杀菌控制不当。高压杀菌，罐分层放置，不能 过多过挤，以防止引起杀菌不透。UHT中，杀菌 机及包材的清洗要彻底，使只始终处于无菌状态， 并严查封口质量。 ③设备、管道的清洗与消毒不彻底。 ④运输途中的撞击、挤压导致漏气。
核桃乳饮料的研制
Ｂ（％）＝ Ｍ２－ Ｍ１ ×１００ Ｍ１
Ｃ（％）＝ Ｗ２－ Ｗ１ ×１００ Ｗ２
式中： Ｔ１、Ｔ２— ——静置６ｈ前后测定的透光率； Ｍ１、Ｍ２──放置前后试管底部脂肪含量； Ｇ１、Ｇ２──放置前后管底总固形物含量；
Ｗ１＝Ｇ１－ Ｍ１， Ｗ２＝Ｇ２－ Ｍ２， Ｗ１、Ｗ２可 认 为 是 放 置 前
灌装密封、杀菌冷却： 将核桃乳加热至８０℃， 灌 装 到 玻 璃 瓶 中 ， 中 心 温 度 不 低 于７０℃， 立 即 旋 盖 密 封。１２１℃／１５～２０ｍｉｎ杀菌， 杀菌结束立即用水冷却至 ４０℃。 １．３．３ 原料和产品分析检测方法［１－２］ 蛋白质含量测定： 半微量凯氏定氮法； 脂肪含量测定： 碱性乙醚法； 可 溶性固形物含量测定： 以折光计， 用阿贝折光仪测 定； 黏 度 测 定 ： 用ＮＤＪ－ ７９型 旋 转 式 黏 度 计 测 定 ； 微 生物测定： 按常规测定菌落总数及大肠菌群数； 产 品保藏试验： ３７℃保温５ｄ， 观察是否胀罐， 不胀罐即 为合格产品。 １．３．４ 乳化稳定性测定方法［３］ 用透光率变化率Ａ、脂 肪 上浮率Ｂ、沉淀率Ｃ作为测定指标。以核桃油＋水＋ ０．２％的 乳 化 剂 配 成 均 一 的 乳 状 液 ， 采 用 质 量 法 ， 将 待 测乳状液３０ｍＬ装入 同 规 格 具 塞 试 管 中 ， 灭 菌 后 于 ３０℃下 静 置４８ｈ， 从 管 底 准 确 吸 取２ｍＬ样 品 ， 分 别 测 定放置前后管底的脂肪含量与总固形物含量， 计算 公式如下：
结果
刺槐豆胶
０．１ 体系不稳定， 杀菌后分层
０．２
瓜儿豆胶
０．１ 体系不稳定， 杀菌后分层
０．２
０．１ 阿拉伯胶
０．２
核桃乳酸发酵酸奶的加工技术
发酵剂的选择与准备
发酵剂种类
常用的乳酸发酵剂有乳酸菌、双 歧杆菌等，可根据产品需求选择
合适的发酵剂。
发酵剂活化
将选定的发酵剂进行活化处理， 提高其发酵活性和酸奶的品质。
发酵剂添加量
根据发酵剂的活性和酸奶的发酵 要求，确定合适的发酵剂添加量
。
03 核桃乳酸发酵酸奶的加工 流程
混合与均质化处理
原料选择
生物酶解法
应用生物酶解法处理核桃蛋白，提高其生物利用 度和功能性，为核桃乳酸发酵酸奶增添新的健康 功能。
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感谢您的观看
通过以上三个环节的质量控制，可以 确保核桃乳酸发酵酸奶的品质稳定、 口感优良，为消费者提供健康、美味 的发酵奶制品。
05 核桃乳酸发酵酸奶的加工 技术优化与创新
发酵剂的优化选择
优选乳酸菌种
选用产酸能力强、生长快、耐酸、耐胆盐的乳酸菌种，如嗜热链球菌、保加利 亚乳杆菌等，以改善核桃乳酸发酵酸奶的口感和质地。
请注意，这里提供的信息基于一般的食品科学和 市场知识。在实际生产和市场分析中，建议进行 深入研究，以获取特定于您的情况的数据和信息 。
02 核桃乳酸发酵酸奶的原材 料与准备
核桃的选择与处理
品种选择
选择新鲜、无霉变、品质 优良的核桃品种，如新疆 核桃等。
清洗处理
将核桃用清水清洗干净， 去除表面的灰尘和杂质。
核桃选材
选用新鲜、无霉变、无虫蛀的高品质 核桃，确保核桃的原味和营养价值。
牛奶选材
选择新鲜、无抗生素残留的优质牛奶 ，确保乳酸发酵的基础质量。
加工过程的质量控制
核桃处理
核桃的去壳、破碎和磨浆过程应严格控制，确保 核桃颗粒的均匀度和口感。
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核桃乳饮料加工工艺摘要：国内市场对核桃及其加工品的需求日益增长, 但是我国核桃采后处理技术比较落后, 在核桃脱青皮、破壳、壳仁分离等加工关键环节和设备成套性方面处于空白。
为提高我国核桃产业化加工技术水平, 实现核桃生产的商品化, 介绍了美国和我国核桃生产和加工的现状, 分析了美国核桃加工工艺和成套设备, 并针对关键加工设备的结构和工作原理进行探讨研究, 基本摸索出了美国核桃加工工艺和设备布局的总体方案。
结合我国核桃生产实际情况, 设计出适合我国中小型核桃加工厂的加工工艺和成套设备。
关键词：核桃饮料风味稳定性加工工艺;Study on the Production Technology ofWalnut Dairy BeverageDAbstract：The domestic market grows demand to the walnut and processed products day by day, but the post- processing technology of walnut is quite backward in China, the key links which is walnut peelling off shelling, separating shell from kerne l and the sets of equipment is in the b lank. In order to improve the leve l o f walnut industrial processing techno logy in China, realizes the walnut production comm erc ialization, w e introduced the United S tates and China s' walnut product ion and the processing situation, has mainly analyzed the U. S. walnut processing techno logy and the sets of equipment and researched the structure o f key processing equipment and working principle, has basically determined the current U. S. walnut processing techno logy and the overall project of equipment layout O n this basis, we designed the walnut processing techno logy and equipment for small and medium scale processing factory in China.T he paper studied several important problems influencing walnut dairy beverage.Key words ：Walnut dairy bever age; Flavor ; Stability；processing technology;核桃乳饮料加工工艺前言：核桃乳饮料是由核桃的种仁加工而成的。
核桃仁中的不饱和脂肪酸具有降低胆固醇、防止动脉硬化的功能,维生素和卵磷脂具有抗衰老的功能,因而中医认为核桃仁有补气养血、润燥化痰、温肺润肠等作用。
我们以核桃仁为原料,采用科学的生产工艺,将核桃仁开发成饮料,该饮料不但保持了核桃仁原有的营养成份和清香味,而且还具有良好的稳定性。
正文：胡桃原产中亚,又叫核桃、羌桃、合桃等。
是胡桃科核桃属多年生落叶乔木,有“木本油料王”之称。
我国栽培的核桃品种约有40余种,各地均有分布。
因其果肉(即核桃仁) 营养丰富,有补肾、温肺、润肠之功,又有强身健脑、驻颜延年之用,故又称“万岁子”、“长寿果”“、益智果”“、美容果”,被历代医家和养生学家视为益寿精品。
其性甘温,生熟皆可食,既是营养滋补食品,又是延年益寿的良药。
一、核桃的生产概况：核桃树，落叶乔木，羽状复叶，小叶椭圆形，核果状坚果球形，外果皮平滑，中果皮肉质，内果皮坚硬，有皱纹。
木材坚韧，可以做器物，果仁可以吃，可以榨油，也可以入药。
属于坚果类。
原产于近东地区，又称胡桃、羌桃，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。
既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅味美，而且营养价值很高，被誉为“万岁子”、“长寿果”。
二、核桃的营养成分及用途：科学家们发现，每100克核桃肉中含有20.97个单位的抗氧化物质，它比柑桔高出20倍，菠菜的抗氧化成份为0.98个单位，胡萝卜为0.04个单位，西红柿为0.31个单位。
核桃的营养价值如下：1、核桃营养丰富，含有丰富的蛋白质、脂肪，矿物质和维生素。
每100克中含蛋白质15.4克，脂肪63克，碳水化物10.7克，钙108毫克，磷329毫克，铁3.2毫克，硫胺素0.32毫克，核黄素0.11毫克，尼克酸1.0毫克。
脂肪中含亚油酸多，营养价值较高，此外，还含有丰富的维生素B、E。
2、核桃含有丰富的维生素B和E，可防止细胞老化，能分健脑、增强记忆力及延缓衰老。
3、核桃仁含有亚麻油酸及钙、磷、铁，是人体理想的肌肤美容剂，经常食用有润肌肤、乌须发，及具有防治头发过早变白和脱落的功能。
4、核桃仁还含有多种人体需要的微量元素，是中成药的重要辅料，有顺气补血，止咳化痰，润肺补肾等功能。
当感到疲劳时，嚼些核桃仁，有缓解疲劳和压力。
三、核桃乳饮料加工工艺㈠生产工艺流程核桃仁→挑选→漂洗→浸泡→脱皮→护色→磨浆→过滤→调配→预均质→真空脱臭→均质→灌装→杀菌→冷却→检查→成品㈡操作要点1.挑选漂洗: 选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁, 用清水漂洗除去泥砂和残壳等异物。
2.浸泡: 用清水浸泡使核桃仁吸水膨胀, 组织软化, 以利脱皮、磨浆和营养成分的提取。
浸泡时,核桃仁∶水= 1∶2 左右, 浸泡时间为 4～5h,因为后面护色处理时还要浸泡 3～4h。
3.脱皮: 用 3 % 的 N aO H 溶液, 煮沸处理核桃仁 3～5 m in, 用高压水冲洗除去种皮。
4.护色: 用 0. 5 % 的 N aCl 和 0. 02 % Na SO 3 混合溶液浸泡脱皮后的核桃仁 3～4 h, 进行护色漂白处理, 然后用清水漂洗 2 遍。
5.磨浆: 用砂轮磨浆机, 采用 85 ℃以上热水热磨的方法, 钝化脂肪氧化酶,水与核桃仁的比例为7∶1。
6.过滤: 用 200 目筛网离心机进行浆渣分离, 为提高蛋白质得率, 可用热水对渣滓进行浸泡提取, 浆液可作为下次磨浆用水。
7.调配: 将白砂糖、乳化剂、增稠剂等进行溶解、过滤, 按照配方的比例与核桃浆液进行混合, 并搅拌均匀。
调配用水宜采用硬度小于 4 度的软水, 以防金属离子引起蛋白凝聚、沉淀现象。
8.预均质: 用胶体磨细磨 1 次, 即所谓预均质, 充分混匀料液并细化, 以利脱气脱臭和进行高压均质。
9.真空脱臭: 料液在 20～30kPa真空度下在真空脱臭罐内进行脱臭。
同时也起到脱气的作用。
并迅速冷却料液到 85 ℃以下。
10.均质: 用高压均质机对料液进行 2 次均质, 均质压力 40 M P a, 料液温度75 ℃左右。
11.灌装、轧盖: 用灌装机趁热进行灌装。
本实验为以后观察方便采用玻璃瓶装, 用皇冠轧盖封口。
12.杀菌: 在高压灭菌锅内采用 10- 15- 10 m in/ 121 ℃的杀菌公式进行湿热灭菌。
13.成品保存: 灭菌冷却后的瓶装饮料, 贴上标签在室温下保存。
四、核桃乳饮料风味的改善植物蛋白原料中的主要酶类有: 脂肪酶、脂肪氧化酶、糖苷酶等。
特别是脂肪氧化酶可以催化亚油酸、亚麻酸等底物发生氧化降解反应生成醛、醇、酮及过氧化物等, 给制品带来明显的豆腥味等不良风味。
如果采取如下措施, 可以取得较好效果。
第一, 采用85 ℃以上热磨的方法钝化脂肪氧化酶。
因为温度高于84 ℃, 脂肪氧化酶很快失去活性,而且很彻底。
第二, 采取真空脱臭的方法。
造成不良风味的物质大部分都是挥发性物质, 在20～30kP a真空度条件下, 用蒸汽直接加热的料液在真空罐中随着蒸汽的蒸发把挥发性物质随之带出而起到脱臭的目的。
第三, 添加香味剂, 如香兰素、乙基麦芽酚等。
添加适量的香味剂可突出核桃特有的香气, 同时掩盖残存的不良风味。
五、稳定剂选择及效果核桃仁中含脂肪 63 % , 蛋白质 16 % , 碳水化合物 10%。
因此核桃乳蛋白饮料是以水为分散介质, 以脂肪、蛋白质、糖类为主要分散相的宏观分散体系, 既有脂肪的乳浊液, 蛋白质等形成的悬浮液, 又有以糖类、盐类形成的真溶液。
这一复杂的体系常会发生脂肪上浮、蛋白质颗粒沉淀等现象。
要解决这一问题, 使脂肪和蛋白质均匀地分散在液体中, 需要加入适量的乳化剂、增稠剂等食品添加剂。
在乳化剂的选择上, 采用混合乳化剂时要注意混合后的 HLB 值, 在以水为分散相的核桃乳饮料中, 混合乳化剂的 HLB 值在 11. 3时能较好地起到乳化作用。
同时在实验中发现, 乳化剂的用量应控制在一定范围内, 用量过大, 反而会得到相反的结果, 因为乳化剂大都是脂类物质。
增加蛋白质饮料悬浮稳定性的有效途径是: ( 1) 尽可能减小蛋白粒子的直径; ( 2) 减少蛋白粒子与料液的密度差; ( 3) 增加料液粘度。
由此可见, 增稠剂的增粘作用是蛋白饮料保持稳定的重要因素。
而减小蛋白粒子的直径、减少蛋白粒子与料液的密度差可通过高压均质的办法来完成。
增加均质的压力和次数, 可以使脂肪球颗粒、蛋白质粒子直径变小, 总数目增加, 即小颗粒的百分率增加, 乳液均匀细腻。
六、产品质量指标1 感官指标色泽: 乳白色。
风味: 口感细腻、爽口, 具有核桃特有的香味, 无异味。
组织状态: 稳定均匀的乳浊液, 允许有少量的加入物沉淀。
杂质: 无肉眼可见的外来杂质。
2 理化指标可溶性固形物≥6 % , 蛋白质≥0. 5 % , 砷≤0. 5 mg/ kg, 铅≤1 mg/ kg, 铜≤10 mg/ kg。
3 微生物指标细菌总数≤100 个/m l。
大肠菌群≤3 个/ 100m l,致病菌不得检出。
结论：核桃乳饮料是一种营养、保健型植物蛋白饮料, 有很好的发展前景。
由于原料含脂肪、蛋白质较高等特点, 加工中容易出现脂肪上浮、蛋白质沉淀、风味劣化、色泽改变等现象。
本研究通过碱液、高压水冲洗脱皮处理, 水质软化, 选择合适配比的稳定剂, 真空脱臭, 护色漂白等措施, 摸索出了一套合理的生产工艺和技术, 经 1a常温下贮存观察, 其产品组织状态稳定, 符合其质量指标的要求, 取得了满意的效果,对高脂肪蛋白饮料的生产进行了有益的探索。