湿法制粒压片法共38页
湿法制粒压片工艺流程
湿法制粒压片工艺流程湿法制粒压片工艺流程是一种常用的药剂制备方法，主要用于制备药品的固体剂型。
下面是一个典型的湿法制粒压片工艺流程。
首先，将所需原料按照配方比例准备好，包括活性成分、辅料和粘结剂。
通常情况下，粘结剂可以是淀粉、羧甲基纤维素钠或者羟丙基甲基纤维素。
第二步，将粘结剂溶解在适量的溶剂中，形成粘结剂溶液。
溶剂的选择需要考虑粘结剂的溶解度和对活性成分的影响。
接下来，将活性成分、辅料和粘结剂溶液进行混合。
可以选择干法混合或湿法混合的方法，以保证原料的均匀分散。
湿法混合的方法通常需要使用混合器或者研磨器。
第四步，将混合物进行湿法制粒。
将混合物逐渐加入制粒机中，同时加入溶剂，形成颗粒状的湿料。
制粒机的选择需要根据工艺要求和药品特性来确定，通常有振荡制粒机和滚筒制粒机等。
在制粒的过程中，需要控制加料速度和湿料的湿度，以确保颗粒的均匀性和稳定性。
湿料制粒的目的是将混合物形成均匀的颗粒，并去除颗粒中的气泡和空隙。
第五步，将湿料进行干燥。
可以选择空气流化床干燥机或喷雾干燥机等设备。
在干燥的过程中，需要控制温度和湿度，以确保将溶剂完全去除，并保持颗粒的物理和化学稳定性。
最后，将干燥的颗粒进行筛选和分级。
可以使用筛分机或震动筛等设备，将颗粒按照粒径进行分类和分级。
在制粒完成之后，可以将颗粒进行压片或制备其他剂型。
压片的目的是将颗粒固化为固体剂型，通常使用压片机进行压制。
湿法制粒压片工艺流程是一种常用的技术方法，可以有效地制备药品的固体剂型。
但是在实际操作中，需要根据药品特性和工艺要求进行调整和优化，以确保制备出符合质量标准的制剂。
同时，需要注意操作的规范性和安全性，以确保人身安全和药品质量的稳定性。
片剂湿法制粒压片制备的工艺流程
片剂湿法制粒压片制备的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!陶瓷地砖楼面的施工工艺流程一、准备工作阶段在进行陶瓷地砖楼面的施工之前，需要进行一系列准备工作。
中药药剂学-片剂(二) PPT课件
ⅲ 工作原理
8
ⅳ 旋轉壓片機的優點：飼粒方式合理，片重差異較小；由上、
下兩側加壓，壓力分佈均勻；生產力較高。
旋轉式壓片機及其示意圖
上壓輪 加料鬥 刮粉器
下壓輪 片重調節器 出片調節器
二、幹法制顆粒壓片法
（一） 概念、分類、特點 （二） 制法 滾壓法
重壓法
概念：不用潤濕劑或液態黏合劑而製成顆粒進行
黏合劑本身的溫度 混合時間
滾轉制粒法
方法：將浸膏細粉與輔料混勻，置容器中轉動， 在轉動中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，在轉 動、搖動、攪拌等作用下使潤濕粘合成粒。
特點：此法適用於中藥浸膏粉、半浸膏粉及黏 性較強的藥物細粉制粒。
粒度分佈較寬，在使用中 受到一定限制，多用於藥丸 的生產，可製備2~3mm以 上大小的藥丸。
油屬無效成分，可用壓榨法或石蠟脫脂
顆粒因素
顆粒質地疏鬆，流動性差 更換潤濕劑和黏合劑
顆粒流動性差，填入模孔量不足 加潤滑劑
含水量影響
完全乾燥的顆粒有較大的彈性變形，片子硬度較差 含水分過多亦能減低硬度
控制最適宜的含水量
工藝條件 藥材原粉過多 制粒時乙醇濃度過高 潤滑劑和黏合劑不適， 浸膏炭化降低了黏性 浸膏粉碎不細分散面積小黏性小等。
步驟：沸騰混合 →噴霧制粒→ 氣流乾燥
優點：
顆粒均勻、
圓整、
流動性好
流化床制粒的特點：
①在一個臺設備內進行混合、制粒、乾燥，甚至包 衣等操作，簡化工藝，節省時間、勞動強度低。
②制得的顆粒為多孔性柔軟顆粒，密度小、強度小， 且顆粒的粒度均勻、流動性、壓縮成形性好。
3.濕顆粒的乾燥
溫度一般為60-80 ℃ 含揮發性及苷類成分控制在60 ℃ 以下 對熱穩定的藥物，乾燥溫度可提高到 80~100 ℃ 顆粒乾燥的程度以含水量3～5％為宜
中药药剂学详解演示文稿
于中止给药。
第12页，共65页。
口腔用片剂
口腔贴片:贴于口腔黏膜或口腔内患处，有足够
舌下片:置于黏舌着下力使长用的时压间制固片定。在药黏物通膜过释口药腔的片剂。可 避肝脏首过作用，吸收快且速效，局部用
黏药膜剂的量快小速，吸副收作而用发少挥，速维效持作药用效。长可，避又免便肝
1）主药含量
2）含水量均匀、适量(3~5%)，水分快速测定仪 3）粗细、பைடு நூலகம்紧适当（1~2号筛，14~20目）
干颗粒压片前的处理
1）整粒 2）加润滑剂与崩解剂
3）加润滑剂或崩解剂
第32页，共653页2 。
二、干法制颗粒压片法
干法制颗粒压片法：不用润湿剂或液体黏合剂而制成颗粒进 行压片的方法。 方法：
使用助流剂：微粉硅胶、氢氧化铝凝胶；
使用崩解剂：干燥淀粉、 羧 甲 基 淀 粉 钠 微 晶 纤 维 素、羧甲基纤维素钠。 2）改进压片机械
增加预压过程（分次加压）。
第35页，共653页5 。
四、压片成型过程与原理
片剂成型的作用力
1）粒间力作用 2）机械力作用 3）固体桥作用 4）黏结作用
第36页，共65页。
常用崩解剂
1）干燥淀粉
最常用的崩解剂，毛细管形成剂，使用前在100~105℃ 干 燥 一 小 时，含水量在8%以下。
2）羧甲基淀粉钠 3）低取代羟丙基纤维素 4）泡腾崩解剂
5）崩解辅助剂：能增加药物的润湿性。 常用表面活性剂：吐温-80、溴化十六烷基三甲铵等。
第20页，共652页0 。
四、润滑剂
脏于对中药止物给的药首。过作用。
第13页，共65页。
外用片
阴道用片（vaginal tablets）:直接用于阴道内 产生局部作用的压制片。
湿法制粒压片的工艺流程
湿法制粒压片的工艺流程湿法制粒压片是一种常见的制药工艺，广泛应用于片剂的生产过程中。
以下是一个典型的湿法制粒压片的工艺流程。
首先，准备好所需的原材料。
原材料通常包括活性成分、填充剂、粘合剂和辅助剂等。
这些原材料需要根据配方比例进行称量，并确保其质量符合要求。
其次，将原材料加入混合机中进行混合。
混合的目的是将不同的原材料均匀地混合在一起，以确保最终制成的片剂具有一致的成分和质量。
混合的时间和速度要根据具体情况进行调整，以避免原材料结块或不均匀混合。
混合完成后，将混合后的物料进行湿法制粒处理。
湿法制粒是通过将混合物料喷洒一定量的溶剂，使其形成颗粒状的湿团。
溶剂主要起到增湿、粘合和促进颗粒形成的作用。
制粒过程中还需要进行适当的搅拌和加热，以保证颗粒的均匀性和稳定性。
溶剂的选择也是制粒过程中比较重要的一步。
通常使用的溶剂有水或醇类溶剂，其选择要根据药物的溶解性、稳定性和热敏感性等因素进行考虑。
制粒完成后，将湿团进行干燥处理。
干燥的目的是将湿团中的多余溶剂去除，使颗粒变得干燥，坚硬和可流动。
干燥的方法有多种，常见的包括传统的气流干燥和真空干燥等。
最后，将干燥后的颗粒进行筛分和加工。
筛分是将颗粒按照一定的粒径范围进行分级，以获得一致的颗粒大小。
筛分时可以使用不同规格的筛网进行筛分。
完成筛分后，还需要进行压片加工。
压片是将颗粒通过压片机进行压制，使其形成坚硬的片剂。
压片机通常采用双辊或四辊压制的方式，通过调整良好的压制参数，如压力、速度等，来获得理想的片剂性能和质量。
最后，经过压片后的片剂需要进行检查和包装。
检查的目的是确保片剂符合药典和质量标准的要求，无任何瑕疵和异物。
包装的目的是为了保护片剂的质量和稳定性，常见的包装方式包括铝塑板或塑料瓶等。
综上所述，湿法制粒压片是一种常见的制药工艺，通过混合、制粒、干燥、筛分、压片和包装等多个步骤，最终制得具有一致性和稳定性的片剂。
这种工艺流程在片剂生产中具有广泛的应用，可以适应不同药物的制剂要求，并满足药物的溶解性、稳定性和释放性等方面的要求。
简述湿法制粒压片的工艺流程
简述湿法制粒压片的工艺流程
湿法制粒压片工艺是以物料为原料，经过粉碎、混合、制粒等多种复杂工序，利用压力机或者压紧机将原料制成粒状或片状的粉末压片的一种生产工艺方法。
在湿法制粒压片的工艺过程中，通常需要经历以下几个步骤：
1、物料分级：湿法制粒压片需要将原料分级，以满足不同要求的压制要求，一般来说，原料的粒度应符合要求。
2、粉碎、混合：将原料进行粉碎混合，以便混合物更好地清洁分散，以提高湿法制粒压片的质量。
3、制粒：将物料混合，经过粉碎，调节湿度，用制粒机进行制粒，使原料成为粒状或片状。
4、压片：将制粒后的原料放入压力机或者压紧机进行压制，形成粒状或片状的压片。
一般来说，压制的压力会根据不同的物料的不同要求，而有所不同。
5、包装：最后，将压制后的压片进行包装，以便出厂或将其贩卖到市场。
以上是湿法制粒压片的工艺流程，由此可见，湿法制粒压片的工艺流程比较复杂，在各个工序中，除了必须要求原料粒度符合要求外，还要注意混合物的清洁分散及湿度控制，以物料的湿度有关，而压制要求针对不同物料要求有所区别，从而决定了湿法制粒压片的精度。
此外，在整个工艺流程中，保证清洁、无污染也是非常重要的一点，只有保证原料的清洁及无污染，才能保证压片的质量，从而确保湿法
制粒压片的质量。
综上所述，湿法制粒压片是一种复杂的工艺，在全过程中要求高，包括原料的筛选，混合分散，湿度控制，压力要求，清洁无污染等，都会影响压片的质量。
因此，在实施湿法制粒压片工艺过程中，必须要求厂家充分考虑多方面因素，确保工艺流程的正确性，从而保证压片的质量。
湿法制粒压片法的工艺流程
湿法制粒压片法的工艺流程
想当年我刚接触这行的时候，那叫一个懵圈！不过慢慢的，我也算是摸出了点门道。
先说第一步哈，得把原料准备好。
这就好比做饭，你得先把菜买齐不是？我记得有一次，我同事小李居然把原料搞错了，那场面，别提多混乱啦！
然后就是制软材，这一步可得掌握好分寸。
太干太湿都不行，就像和面一样，得恰到好处。
我刚开始的时候，总是把握不好，不是干得揉不动，就是湿得一塌糊涂。
唉，没少被师傅骂！
制粒这步也很关键哦。
我跟你说，有一回我好像制粒的速度太快了，结果那颗粒大小不均匀，哇，可把我愁坏了！
干燥的时候要注意温度和时间，不然容易出问题。
嗯...我记得有次我就没控制好，结果那颗粒的质量都受影响啦。
整粒完了就该总混啦，这一步相对轻松点，但也不能马虎。
最后就是压片啦，这可是关键的一步。
要是压不好，那片子可就不合格喽。
我这说着说着，好像顺序有点乱啦，哈哈。
不过没关系，咱慢慢捋清楚。
你说要是在制软材的时候，突然停电了可咋办？这可不是我瞎想，真有这种情况发生过！
对了，我还听说隔壁厂有个师傅，在压片的时候，机器出故障了，弄了个大乌龙。
朋友，你要是在操作过程中有啥问题，随时来问我哈。
我这水平也有限，要是有说的不对的地方，你可得多担待！。
写出湿法制颗粒压片的制备工艺流程
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片剂生产工艺_图文
流化床制粒 又称流化床一步制混燥粒合等、工制序粒合、并干在
一台设备上完成
喷雾制粒方法与 设备
喷雾制粒是将药 物溶液或混悬液 用雾化器喷雾于 干燥室的热气流 中，使水分迅速 蒸发以直接制成 干燥颗粒的方法 。该法在数秒钟 内即完成料液的 浓缩、干燥、制 粒过程，制成的 颗粒呈球状。
干燥
片重计算 根据主药的含量计算：
根据颗粒重量计算：
实例分析
乙酰螺旋霉素片中每片含乙酰螺旋霉素 0.1g，制成颗粒后，测得颗粒中的含主药量 为48.5%，本品含乙酰螺旋霉素应为标示量 的95.0%~105.5%，计算片重范围。
重片=0.20.5~40.1%8.202g95.×0%~105.5% =
分类： 滚压法 重压法
干法制粒机
干法制粒压片法工艺流程
主药 辅料
粉碎 和
过筛
混合
压块
粉碎
润滑剂
整粒
混合
压片
片剂的包衣
片剂包衣：片芯或素片+衣层 包衣目的： 1. 掩盖不良气味，增加患者的顺应性； 2. 避光、防潮，以提高药物的稳定性； 3. 改变药物释放的位置及速度，如胃溶、肠溶、缓控释 等； 4. 保护药物免受胃酸或胃酶破坏； 5. 隔离配伍禁忌成分； 6. 包衣后表面光洁，提高流动性； 7.采用不同颜色包衣，提高美观度，增加药物的识别能 力，提高用药的安全性。
原、辅料的处理
• 粉碎 细度：通过80～100目筛
（尤其是毒性药物、有色药物） • 过筛 •
制颗粒
制软材：
软材：原、辅料混合→润湿剂/粘合剂→混匀 判断标准：“手握成团，轻压即散”
写出湿法制粒压片制备片剂的工艺流程
写出湿法制粒压片制备片剂的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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