桩机拆除方案
履带吊及桩机拆卸、安装方案
上海科技大学新校区一区桩基工程履带式起重机及桩机装、拆方案编制人：审核人：编制日期：2013年06月上海科技大学新校区一区桩基工程履带式起重机及桩机装、拆方案一、编制依据1.1、履带式起重机及桩机随机资料；1.2、《25T汽车吊使用说明书》；1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》；1.5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；1.6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》二、编制说明为了指导履带式起重机及桩机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。
三、工程概况吊机及桩机安装采用25T汽车吊配合安装。
主机主臂上节臂主臂中间臂20T吊钩四、工程特点分析4.1、履带式起重机及履带式桩机自重较大，需要地基承载力较高。
4.2、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。
五、施工方法5.1、履带式起重机组装一、组装前的准备1、组装前的确认组装前由项目经理或施工员召集履带吊司机、辅助吊车司机及组装人员进行安全技术交底，通告作业内容、作业顺序，明确指挥人员、指挥信号，并提醒作业时需注意的安全事项。
2、组装机具的准备（1）、根据作业场所、作业内容选择辅助25T汽车吊车，辅助吊车要有足够的起升能力。
（2）、组装时吊装用的钢丝绳、卡环。
钢丝绳、卡环要有足够的强度。
（3）、组装时的常用工具：活动扳手、梅花扳手、榔头、钳子、撬棍等。
（4）、辅助材料：破布、手套、黄油脂、安全带。
（5）、了解履带吊主要部件的重量和外形尺寸。
（6）、了解履带吊的组装长度和联接顺序。
（7）、核实履带吊的杆头、扒杆、风缆绳、扒杆销、配重、吊钩等附件齐全有效。
3、组装场地的选择（1）、组装场地应平整、坚硬，而且要足够大。
（2）、履带吊移动范围内不能有障碍物。
（3）、场地要确保辅助吊车有可移动和站立的场所。
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案三轴搅拌桩机是一种大型工程机械设备，用于振动伸入地下土层并产生类似于地震波的振动力，从而改进土壤的物理和力学特性。
它通常用于土壤固结、加固、加密和改进岩土工程，例如基础桩、支护桩和防护墙等。
在三轴搅拌桩机的运输、安装和拆卸过程中，必须遵循一系列操作规范和安全准则，以确保安全性和有效性。
1.运输方案在运输三轴搅拌桩机之前，应进行详细的路线规划和交通状况评估，以确保安全和高效。
运输过程中，必须按照相关的交通法规和规定，确保良好的固定和防震措施。
2.安装方案在安装三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.选址：根据施工需求和地质条件，选择适当的位置进行安装。
b.土质检测：根据工程要求和地质调查，进行土质检测和勘探，以评估土壤的稳定性和适用性。
c.地基处理：根据土质检测结果，采取适当的地基处理措施，例如清理和平整土地，填补土壤空隙等。
d.安装平台：为搅拌桩机准备平稳的基础安装平台，确保其稳固和平衡。
e.安装机械组件：按照使用说明书和安装指南，逐步安装搅拌桩机的各个机械组件，如振动器、液压系统、控制面板等。
f.电气连接：进行电气连接和绝缘，确保正常的电力供应和操作控制。
g.安全检查：进行全面的安全检查，包括零件的安装牢固度、液压装置和动力系统的正常工作、操作面板的正常显示等。
3.拆除方案在拆卸三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.安全预警：提前通知并确保周围人员和设备安全撤离，确保没有人员受伤和设备受损。
b.切断电源：切断三轴搅拌桩机的电源和动力系统，确保停止运行和功能，以防止意外操作和伤害。
c.卸下机械组件：逆向操作，逐步将搅拌桩机的机械组件进行拆卸，并妥善存放和标记，以便下次使用。
d.土地恢复：恢复原有的地面状态，包括填补坑洞、平整土地和清理残留材料等。
e.设备维护：对三轴搅拌桩机进行全面的清洁和维护，包括润滑、更换易损件和检查紧固螺栓等。
总结：在三轴搅拌桩机的安装和拆卸过程中，务必严格按照操作规范和安全准则进行操作，确保人员和设备的安全，并确保工程的有效完成。
静压桩安装拆卸方案
沙伯基础（中国）研发中心项目静压桩机械安拆专项方案浙江宝业建设集团有限公司2011-7-15目录§1 安装方案 (3)§2 桩机拆卸方案： (7)§1 安装方案1. 1施工场地：桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。
施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。
这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。
1.2桩架装配：桩架进入现场后，具体安装顺序如下。
1、铺枕木，建议间距为一米。
2、安置地轮。
3、安放底盘前后二部分于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘前后二部分与地轮联为一体。
4、安置底盘中部分于前后二部分上。
5、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。
6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数，联立桩和顶部滑轮组。
7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。
立桩须与水平成2°左右倾斜角。
8、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。
9、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与招梁上导轮就位。
10、将动滑轮组固定在后导轨上，穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。
至此，全部桩架部分装配完毕。
1.3 竖架前的准备工作：1、检查工作：检查工作组成部件就位是否则绝对正确，桩架各联接固定处，特别是紧固件，是否固紧。
检查各滑动、转动部件安装是否符合要求，其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质，清除后加润滑油。
检查各滑轮的转动是否灵活。
检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位，并接通电源，进行空载试验。
2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。
拔杆与立柱联接的定钢丝绳。
3、在底盘操作如上加配重。
配重物体，可视各工地的现有条件而定。
然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。
ZJ60桩架加6吨，其它桩架适量加重。
4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线（目的是防止立柱后倾发生危险）。
拱桥桩基拆除方案
桥梁桩基拆除施工方案桥梁桩基拆除专项方案一、编制依据1、连续拱桥施工图.2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）.3、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50—2011）。
4、《工程测量规范》（GB50026-2007);20075、《公路工程技术标准》(JTJB01—2003)6、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-2003)；7、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27—2001);8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)；9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）;10、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001）；12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)；13、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104—93）；14、工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
一施工现场概况1、连续拱桥总长度跨101米，桥宽布置宽20米,机动行车道12米，人行道4米＊2。
桥为7跨拱型组成。
共分为6个桥墩每个桥帽下为3＊6=18根桩柱与两侧桥台分为2＊6=12根桩柱，桩柱共30根，每跨桥下基础由3根直径为1。
2米桩柱组合,桩距6。
3m+6。
3m,桩点宽距12。
6米。
桥墩跨距：中间22米，两边分为18米＊13米*8.5米2、经过现场测试与了解,河道日常水位：下午退潮后为1。
3-1。
5米,早上涨潮时水位2。
0—2.2米。
二施工人员组织及责任分配1、项目负责人：以作业班长的形式组织施工,根据施工进度计划安排，施工过程中要加强对人员,班组的调度管理，达到顺利完成项目的质量、进度、成本及安全目标的目的。
2、为了确保施工进度,计划每个桥墩使用一台冲击钻进行施工.共计8个桥墩,其中桩长：43M 6根,41M6根，39M6根，33M12根，共计30根.桩长合计为1134米.每台桩机工作日进度1。
液 压 静 力 压 桩 机安装、拆卸方案
液压静力压桩机安装、拆卸方案***地质工程有限责任公司（沪）二0一三年九月二十九日目录一、工程概况 (1)二、桩机主要结构与工作原理 (2)三、桩机安装 (4)四、桩机拆卸 (5)五、主要技术参数 (6)六、安全技术措施 (7)七、附表、附图 (8)桩机安装、拆卸方案一、工程概况工程名称：上海通用汽车有限公司设计与工程技术中心金桥基地暨金桥扩能项目站房及厂区配套工程。
工程地点：浦东新区金桥金穗路巨峰路附近，金桥新工厂地块内。
建设单位：上海通用汽车有限公司结构设计单位：机械工业第四设计研究院勘察单位：中机三勘岩土工程有限公司监理单位：上海建通建设有限公司总包单位：江苏省金陵建工集团有限公司上海通用汽车有限公司设计与工程技术中心暨金桥扩能项目站房及厂区配套工程工程内容包括厂区围墙、厂区道路、停车场、大小坏路、试车跑道、厂区管廊、厂区地下管线、消防泵房、联合站房、废水站及废水池、厂区大门及门卫、油罐站、垃圾房、收车棚、变配电室及地磅等。
工程各建筑单体均采用PHC管桩承重，其中主体建筑联合站房PHC500 AB 100-38a计350根，PHC400 AB 95-33a 计458根，PHC400AB 95-23a计192根；共1000根，其中联合站房周边部分PHC400 AB 95-33a桩纳入站房区域统一安排施工。
本工程工期较紧，联合站房区域桩基工程计划35天内完成。
拟安排ZYC-900B型、ZYC-700B-B型静力压桩机进场，负责联合站房区域PHC管桩的施工。
ZYC-900B型、ZYC-700B-B型静力压桩机是由长沙天为工程机械有限公司生产,本桩机共由14大部件组成：起重机、升降机构、机身、压桩横梁、夹桩箱、驾驶室、电器系统、油箱、电机泵组、液压系统、纵移机构、横移回转机构、边桩角桩机构、配重部件组成。
二、桩机主要结构与工作原理1.抱压式压桩机构是本机的主要工作结构，由实现夹桩、压桩作业。
其结构主要由压桩液压缸、夹桩箱、夹桩液压缸组成。
三轴搅拌桩机安拆方案
三轴搅拌桩机安拆方案1. 引言三轴搅拌桩机是一种用于土木工程中进行地基加固和地基改良的设备。
在工程完成后，需要对搅拌桩机进行安拆。
本文档旨在提供一种安拆方案，以确保安全高效地拆除三轴搅拌桩机。
2. 准备工作在进行三轴搅拌桩机的安拆工作之前，需要进行一系列的准备工作。
具体步骤如下：• 2.1 确保安全环境：首先，需要确保拆除现场的安全环境。
清理周围的障碍物和杂物，确保安拆过程中没有任何安全隐患。
• 2.2 准备所需工具：根据三轴搅拌桩机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如起重机械、螺栓扳手等。
• 2.3 阅读操作手册：熟悉三轴搅拌桩机的操作手册，了解其结构和工作原理，以便更好地进行安拆操作。
3. 安拆步骤按照以下步骤进行三轴搅拌桩机的安拆：• 3.1 断电和排空：首先，关闭搅拌桩机的电源，断开电源线。
然后，使用搅拌桩机的排气装置，将搅拌桩机内残余的液体排空。
• 3.2 卸下附件：根据操作手册的指导，使用适当的工具和方法卸下各个附件，如混凝土攻击器、搅拌桩剃叶等。
需要注意的是，卸下附件时应该遵循安全操作规范，确保不会造成任何伤害。
• 3.3 拆除支架和固定螺栓：使用螺栓扳手等工具，将搅拌桩机与支架连接的螺栓逐个拧松，并将支架拆除。
注意，在拆除过程中，要确保搅拌桩机的平衡，防止意外事故的发生。
• 3.4 用起重机械将桩机吊离：选择适当的起重机械，将搅拌桩机从地基上吊起。
在吊离的过程中，要确保起重机械的操作规范，保持搅拌桩机的稳定。
• 3.5 运输和存放：将吊起的搅拌桩机运输到指定的地点进行暂时存放。
在存放过程中，要注意避免挤压和碰撞，保证桩机的完整性和安全性。
4. 安全注意事项在进行三轴搅拌桩机的安拆工作中，需要遵守以下安全注意事项：• 4.1 穿戴个人防护装备：在进行任何操作之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
• 4.2 遵循操作规范：根据三轴搅拌桩机的操作手册，严格按照规定的操作步骤和方法进行安拆。
静力压桩机安装、拆卸方案
江苏常熟发电有限公司化学补给水扩容改造EPC工程静力液压桩机安装，拆卸方案江苏常熟发电有限公司化学补给水扩容改造EPC工程静力液压桩机安装拆卸方案编制审核批准南京中电环保股份有限公司2015年03月静力液压桩机安装拆卸方案江苏常熟发电有限公司化学补给水扩容改造EPC工程位于江苏常熟发电有限公司厂内。
场地三通一平已完成，水电已到位，具备施工条件。
根据项目的工程量和业主的工期要求，我司拟组织一台静力液压式压桩机进场施工。
一、静力液压桩机的基本结构静力液压桩机由长船、短船、主机平台（含油泵、液压管件、电器、驾驭室及自备喂桩吊机）、龙门架、配重梁及配重组成。
单件重量约6～23吨。
二、安装程序（一）为确保机械设备及人员的安全，在进行设备安装前要做好以下几方面的工作：1、设备的安装就位必须由专业公司承担。
安装人员必须具备相应的有效的上岗证；安装工具与设备必须在有效期限内。
2、进行现场踏勘，确保有安全足够的操作空间和运输道路。
3、制定切实可行的安装方案，确保安装过程有条不紊进行。
4、组织设备安装所需的人员架构，架构人员由持有效证件及有相当工作经验的人员组成。
对上岗人员进行安全技术交底。
（二）安装方案1、在设备进场安装前，首先对安装场地和运输道路进行平整压实处理，使处理后的地面承载力达300Kpa以上。
这样有利于运输车辆的出入和吊装吊机的停靠。
2、在安装范围内的地下地上障碍物进行清理或保护，确保不影响设备的安装或受到破坏。
3、对作业人员进行安全技术交底。
正确穿戴安全防护用品，听从指挥，不冒险蛮干。
工具、索具、吊具在使用前要作仔细检查，确保在使用中的安全。
安装过程中要注意保护桩机设备，严禁野蛮操作损坏设备。
4、在安装区域内派专人监护，严禁无关人员进入或逗留。
5、考虑到需要起吊的设备单件中，最大重量的长船约23.0吨。
依据有关资料QY35V的汽车起重机，其回转半径为4.0米（5.6/2(吊车支腿后的宽度的一半)+构件尺寸的一半1.2米）时，此时的臂长为9.8米,吊车的起重量为26.9吨。
钻孔桩机安拆施工方案
萧山区公司总部中心（暂命名） 1～ 5# 楼、地下室工程钻孔桩机安装、拆掉专项施工方案编制人：审核：审定：浙江萧峰建设公司有限公司2014年 9月目录一、工程概略 (1)二、编制依照 (1)三、施工准备： (1)四、安装方法： (1)（一）安装工艺流程 (1)（二）安装方法 (1)（三）前后移架和左右移架： (2)（四）拆掉落架： (2)五、应当注意的事项： (3)六、养护与维修： (3)七、安全保障举措： (3)一、工程概略拟建工程位于萧山区金城路与风情大道交错口东北侧。
拟建楼由 5 幢 11～ 35F 的高层建筑构成，此中1#楼高 35F，超高层，框架 - 中心筒结构； 2#、3#、4#、5#楼高 11-25F，为框架 - 剪力墙结构。
总用地 32040 ㎡，总建筑总面积约 168147 ㎡；设地下室 2 层，埋深约 10 米，设计最大柱荷载约 30000KN，采纳混凝土钻孔灌输桩基础。
依据本工程现场状况及工程量，拟安排 20 台 GPS-10型钻孔灌输桩机进场施工。
二、编制依照《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《起重机械用钢丝绳查验和报废适用规范》GB5972-86《钢丝绳用楔形接头》 GB5973-2006《钢丝绳夹》 GB5976-86《塔式起重机技术条件》GB9462-1999《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、施工准备：桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场所以前，应付施工场所进行办理，需先进行暂时道路铺设，并依据场所土质状况及施工现场部署平坦出桩机安装的场所，消除四周阻碍物。
施工场所一定平坦，基本上水平，方可进入桩机。
这样有益于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提升施工速度，延伸设备使用寿命。
按桩机安装次序，分批次安排组件进场。
需配合吊车进行安装。
四、安装方法：（一）安装工艺流程铺枕木——部署轴管地轮——桩架底盘——主控组——龙门架——钻头——连通管线——均衡平台——查收（二）安装方法桩架进入现场后，详细安装次序以下。
拔桩拆除工程施工方案
拔桩拆除工程施工方案一、工程概况拔桩拆除工程是指对建筑物、桥梁、道路等结构中已经建成的桩进行拔除，以便进行重建、改建或其他用途的工程。
拔桩拆除工程需要综合考虑桩体的类型、深度、周围环境情况以及安全保障等因素，制定科学合理的施工方案，以确保工程顺利进行和安全完成。
本方案针对拔桩拆除工程的施工过程、安全措施以及应急预案等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 拔桩拆除工程前，首先要进行现场勘察，了解桩体的具体情况，包括桩体的类型、长度、直径、材质、深度、周围环境情况等。
同时，要对拆除桩体周围的建筑物、管线、电力设施等进行详细调查，确保拆除过程中不会影响周围环境和设施。
2. 根据勘察结果，制定拔桩拆除的施工方案，包括施工工艺、设备选择、安全措施等，并提交相关部门审批。
3. 确定施工现场的安全通道和施工区域，并设置警示标志，做好现场安全防护工作。
4. 调查周围地下设施，确保在进行拔桩拆除工程时不会影响到地下管线、电缆等。
5. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解操作规程、安全注意事项和应急处置流程。
6. 配备好必要的施工设备和工具，包括拔桩机、电钻、压路机、起吊机等，以及安全防护设备，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
7. 编制应急预案，预先确定施工过程中可能出现的安全事故和应急处理措施，确保在发生事故时能够迅速做出应急处置。
三、施工流程1. 拔桩机具备相应的技术资格证书，由具有拔桩机操作资格的人员操作。
2. 在进行拔桩拆除工程前，需要对桩头进行清理和锯断。
3. 在进行拆除时，应根据桩体的类型和深度，采用合适的拆除方法。
4. 对于混凝土桩，首先要确定桩头的位置，并用电钻或其他工具在桩头周围清理混凝土，以减少拔桩时的阻力。
5. 对于钢筋混凝土桩，应使用起吊机将桩头起起来，然后使用拔桩机进行拔除。
6. 对于钢桩，应先锯断桩头，然后使用拔桩机进行拔除。
7. 在进行拔桩拆除过程中，应根据拔桩机的负载能力和操作要求，合理设置支撑点，以确保拔桩机的稳定和安全。
锤击桩机拆卸方案(安管制度)
锤击桩机拆卸方案(安管制度)锤击桩机是一种常用的施工机械，它能够将桩头通过高速锤击的方式驱动桩身深入地下，以达到固定地基的目的。
在一些需要修建基础设施的工程中，锤击桩机的拆卸也是必不可少的一步。
下面，本文将就锤击桩机的拆卸方案（安管制度）进行的介绍。
一、拆卸前的准备工作1、确认拆除区域：在拆除锤击桩机之前，必须清楚确认拆卸区域的范围，并在范围内标明禁止入内标识牌。
2、检查周围环境：应检查拆卸区域周围的电力、通讯、管线等设施是否与锤击桩机有关联，并对其采取保护措施。
3、拆卸设备准备：准备好必要的手动工具、随身防护用品，以及绳索、铁锤等操作设备。
4、标记机械部件：在进行拆卸之前，应当用合适的方法将机械部件做好标记，以便将来的安装、调整工作。
5、处理杂物：在拆卸区域中，应清除所有的杂物以保证安全。
6、通知工人：对工人进行安全教育，提醒他们按照操作规范执行并做好自我保护。
二、拆卸步骤1、停止工作：停止锤击桩机的工作，关闭电源，并拔掉电线和电源线。
2、进行解体：除去被标记的搭接接头、撬板和其他零部件，可以使用适当的工具或手动松动螺栓。
3、卸下桩头：将桩头放置在硬质平整的地面上，并用木块或其他支撑标志其位置。
4、拆卸剩余部分：根据需要，拆卸剩余部分，包括螺旋传动器、油箱、油管等。
5、拆卸整个设备：将整个装置拆卸下来，拆卸顺序应按照一定顺序进行。
三、注意事项1、安全第一：在整个拆卸过程中，安全应放在首位，对机器本身及所有工作人员应保证其安全。
2、按照程序进行：所有拆卸工作都应按照一定程序进行，以确保拆卸过程的安全及装置的完整性。
3、液压油的处理：液压油是非常危险的液体，应特别注意其的处理，避免污染或泄漏。
4、环境条件的处置：针对不同环境条件的处置应当根据实际情况灵活进行。
5、使用安全防护：通过使用安全防护设备，如安全帽、手套、护目镜等，能够更有效地保护工人安全。
以上是锤击桩机拆卸方案（安管制度）的介绍，针对锤击桩机的拆卸，应注意安全第一，按照操作规范进行，并在整个操作过程中注重细节，以确保拆卸过程的安全和机械装置的完整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中康建设管理股份有限公司 二0一五年九月 目 录 一、准备工作----------------------------------------------1 二、人员分工及职责----------------------------------------1 三、锤击打桩机的安装--------------------------------------3 一、本体与桩机下部的安装-------------------------------3 二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表-----------------------5 三、打桩装置的安装-------------------------------------5 四、液压管路的安装-------------------------------------6 五、提升立柱-------------------------------------------7 六、安装斜支撑-----------------------------------------7 七、调直后安装-----------------------------------------8 四、锤击打桩机的分解与拆卸--------------------------------8 五、静压打桩机的安装--------------------------------------9 一、施工场地------------------------------------------9 二、柱架装配------------------------------------------9 三、竖架前的准备工作----------------------------------10 四、竖架----------------------------------------------11 五、锤的就位和沉桩管的安装----------------------------11 六、前后移架和左右移架--------------------------------12 七、沉桩----------------------------------------------12 八、落架----------------------------------------------13 六、静压桩机拆除-----------------------------------------14 七、安全技术措施-----------------------------------------15 八、安全注意事项-----------------------------------------17 打桩机安装拆除方案 一、准备工作 1、装拆卸现场清理障碍物，保持平整、畅通。 2、工具及材料设备 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 汽车吊 QY25A 1辆 2 载重汽车 30吨平板车 7辆 3 梅花板手 32 4把 36 4把 4 卸扣 吨 4只 吨 2只 5 安全带 双扣 2根 6 安全帽 根据实际情况 拉绳 30m 1根
二、人员分工及职责： 序号 职务、工种 姓名 职能 1 项目负责人 吴华利 领导指挥 2 班组负责人 李光海 现场警戒 3 技术负责人 张献民 技术指导 4 质量员 张海峰 现场指挥 5 班组质检员 韩久刚 现场警戒 6 安全员 张旋 现场指挥 7 桩机驾驶员 都云南 安装工 8 电工 都云南 安装工 9 挂勾、指挥 韩久刚 安装工 10 挂勾、指挥 寿永广 安装工 1、装拆卸负责人职责： a)式装拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、进度、经济核算的负责者合全权指挥者； b)召开装拆卸作业人员会议，认真进行装拆卸前的安全技术交底，做到安全装拆卸，文明施工； c）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程精心组织和指挥装拆卸工作。 2、技术负责人职责： a)认真执行有关桩机装拆卸技术、安全等方面的标准、规范和规定； b)负责编制装拆卸、运施工方案，认真进行装拆卸前和装拆卸过程中的技术措施交底，并监督实施。 3、安全员职责： a)具体负责装拆卸运全过程的安全工作； b）检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全工作； c)检查装拆卸过程中有可能出现的部安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施； d)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 4、电工职责： a)具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至桩机的配电箱； b)做好装拆卸前的电气、电路、保险等检查工作。 5、装拆卸工职责： a)在负责人的领导下，按照装拆卸程序，具体完成本桩机的装拆卸任务； b)装拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意装拆除桩机部件，做到前后呼应一致。 6、桩机驾驶员职责： a)做好装拆卸前桩机各零部件得检查； b)密切注意桩机得运行情况； c)装拆卸过程中听从指挥，不得擅自操作。 7、现场警戒人员职责： a)负责装拆卸作业区域警戒线和警示标志得设置和监护； b)装拆卸作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域； c)发现异常情况及时向装拆除负责人或安全员报告。
三、锤击打桩机的安装 一、本体与桩机下部的安装 安装打桩机应在坚固的水平地面进行，并有足够的地耐力，能满足辅助起重设备安装打桩机要求。 1、安装前，在主机履带下密实铺设路基箱。 2、将上部回转平台转到与履带成90度的位置，履带扩张到位后定位。 3、为防止立柱横向倾斜，在立拄被拉起就位前，必须要插入二个圆柱销，但当斜支撑油缸安装到位后一定要将销子拔出，否则操作斜支撑油缸，就会造成立柱的损坏。 4、起升双足支架（由低双足支架安装成高双足支架）的过程：
前支腿后支腿上
中下
销1销2
销3
销4双足支架示意图
液压油缸
（1） 将发动机的转速调到小于1000转/分； （2） 将双足液压油缸伸长同时拔出销轴1； （3） 再将双足液压油缸伸长，使后支腿上伸长直到碰到挡快为止，插入销轴1； （4） 拔出销轴4，再将双足液压油缸伸长50，使后支腿上、中伸长直到碰到挡快为止，插入销轴3； （5） 将各销轴固定好，并将止动销安装好。 5、回转平台后横梁伸出并拧紧固定螺栓。 6、安装平衡重，同时将平衡重的螺栓涂润滑脂并拧紧。 7、将立柱下部回转装置中立位置锁定。 8、立柱在水平移动油缸的最小行程位置上。 二、 立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表
立柱组成斜支撑组成拉绳组成
三、 打桩装置的安装
安 装 立 柱支撑支撑前千斤顶或支撑
斜撑伸出长度
约1.5米
1、按照二的要求在地面上安装斜支撑，斜支撑的连接螺栓一定要均匀受力拧紧。 2、立柱安装前，履带驱动轮应置于后部，履带的前倾点垫高2-5cm，并制动行走和回转机构。 3、在主机前托架立柱支座下，伸出前支腿油缸或垫入两只托架，并顶紧，在其下方垫木饼以防滑。 4、安装立柱时，按规定将连接螺栓要均匀受力拧紧。在其下方应设立搁置点。 5、立柱的前端应略垫高，不得在水平以下扳立柱。 6、把连接好的斜支撑安装在立柱上。 7、将斜支撑油缸伸出约米，使两斜支撑油缸的横向距离比履带的外侧要宽一些，约米。 8、分别缠绕拉绳、变幅、主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳 四、 液压管路的安装 1、安装或卸下快速接头时应停止发动机的转动。 2、发动机停止后，将操纵手柄前后搬动几次，使存在管路内的油回到油箱。 3、当卸下快速接头时，要封闭，不要使脏物进入。 4、安装好各个部位的液压接头，并作好检查。 五、 提升立柱 1、在提升了立柱前应做好以下几项工作： A、拉出主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳，分别装到各自的滑轮组上 B、用快速接头将斜撑油缸和后横梁油路用软管连通 C、检查好各连接部位的紧固。 D、在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。 2、在提升立柱的过程中一定要注意，钢丝绳的缠绕，不要乱卷。 3、操纵缆风绳，将立柱逐渐提升，斜支撑将前后移动，此时操作斜支撑油缸，进行伸缩便于安装。 4、当立柱提升到角度为75-83度时停止提升。 六、 安装斜支撑 1、用吊机缓慢提升斜支撑油缸支座附近，将斜支撑油缸向主机后横梁支座移动。 2、操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸伸缩，配合吊机，将斜支撑油缸安装到位，并将连接螺栓拧紧。 3、在移动安装斜支撑油缸时，应有专人用回绳将斜支撑拉住，向主机外侧拉住，避免油缸碰撞桩机履带。 4、操纵斜支撑油缸手柄，使斜支撑油缸缩进，将立柱调直。 七、 调直后安装 立柱调直后，拔除防止立柱倾斜的销子。再将立柱回转装置的锁定解除，操纵回转立柱油缸，使立柱回转45度左右，将安装柴油锤的滑道在主机正前方。 附：锤击打桩机图片（图1）