国外增材制造发展现状
金属材料电弧增材制造技术研究现状
金属材料电弧增材制造技术研究现状摘要：金属材料电弧增材制造技术是一种先进的制造方法，通过在金属表面产生电弧并加热金属粉末以逐层堆叠形成三维构件。
本文对该技术的研究现状进行了综述。
主要内容包括该技术的原理、优点和应用领域。
同时，还对该技术存在的问题提出了解决方案，并展望了未来的发展趋势。
通过深入研究和实践，金属材料电弧增材制造技术有望在制造业中发挥更重要的作用。
关键词：金属材料；电弧增材制造技术；解决方案引言金属材料电弧增材制造技术是一种先进的制造方法，通过利用电弧和金属粉末的相互作用，逐层堆叠形成三维构件。
该技术具有高效、灵活和可定制性强等优点，在制造业中逐渐得到广泛应用。
本文旨在综述金属材料电弧增材制造技术的研究现状，包括其原理、应用领域以及存在的问题与解决方案。
同时，通过对未来发展趋势的展望，希望为该技术的进一步推广与应用提供参考和启示。
1.金属材料电弧增材制造技术概述金属材料电弧增材制造技术是一种先进的制造方法，其基本原理是通过在金属表面产生电弧并将金属粉末加热，使其逐层堆积形成所需的三维构件。
该技术相比传统的制造方法具有许多优点，包括高效、灵活性强和可定制性高等。
它能够实现快速原型制作、零件修复和复杂结构的打印，广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械等领域。
电弧增材制造技术不仅可使用多种金属材料，还能够利用多种工艺参数进行控制，以获得理想的制造效果。
然而，该技术仍存在着一些挑战，例如成本、工艺控制和材料质量等方面的问题。
因此，进一步研究和改进该技术的关键参数和工艺流程是非常必要的。
2.金属材料电弧增材制造技术的研究现状金属材料电弧增材制造技术目前已经在全球范围内得到广泛的研究和应用。
在国内外相关研究中，学者们致力于推动这一技术的进一步发展和优化。
研究方向包括材料选择与开发、工艺参数优化、设备改进等。
通过实验和数值模拟方法的结合，研究人员不断探索电弧增材制造技术的优化途径，提高打印效率和制造质量。
增材制造技术发展与应用探索
·48·第02期 数控机床市场众所周知，增材制造技术（3D 打印）作为一种革命性技术被大家认可。
近几年来，3D 打印经历了默默无闻期、吹捧神化期、感叹失落期、冷静上升期、扎实落地期五个阶段，3D 打印走向了成熟期，最后以技术应用为最终落脚点。
广泛深入研究和探索3D 打印增材制造技术应用方向，成为每位3D 打印工作者和各领域技术工作者的新课题。
3D 打印在应用过程中不断完善与多学科技术融合，将大大提高各领域的生产能力和生产效率，悄无声息的改变着人类的生产和生活方式。
增材制造产业的发展美国《时代》周刊将3D 打印（增材制造）产业列为“美国十大增长最快的工业”。
美国学者杰里米·里夫金称，互联网与新能源的结合，将会产生新一轮工业革命——这将是人类继19世纪的蒸汽机和20世纪的电气化之后的第三次“革命”。
3D 打印作为打破传统机械化集约生产方式的技术，将在第三次工业革命中发挥核心引领的作用，带动全球制造业升级发展。
美国奥巴马政府视人工智能、3D 打印、机器人为重振美国制造业的三大支柱，其中3D 打印是第一个得到政府扶持的产业。
增材制造（3D 打印）技术应用行业领域分布如图1所示。
中国也把3D 打印技术作为传统制造业升级转型的重头戏。
我国自2012年底开始在北京、四川、南京、珠海，青岛、武汉、成都、福建、潍坊、山西等省市兴建3D 打印产业园，并在资金、土地、配套政策上给予大力支持。
据数据显示，2012年3D 打印机的全球销量同比增长了25%，其中38%产自美国，中国占8.5%。
同年全球3D 打印行业总产值增长了28%，达到21.5亿美元。
美国3D 打印行业龙头3D 系统公司2013年10月29日公布的财报显示，第三季度公司收入同比增长50%，至1.357亿美元，创历史新高，其中3D 打印机等产品收入同比大幅增长76%。
除3D 系统公司外，另一家美国3D 打印行业巨头Stratasys 也在持续并购扩张。
制造业增材制造技术的应用前景与优势
制造业增材制造技术的应用前景与优势正文：在现代制造业中，不断出现的新技术将改变传统生产方式，增材制造技术（Additive Manufacturing，AM）被认为是其中的一个重要突破。
增材制造技术，又被称为3D打印技术，是一种通过逐层堆积材料来构建物体的制造方法。
与传统的减材制造技术相比，增材制造技术有着独特的优势和广阔的应用前景。
一、应用前景1. 制造业革命的重要驱动力：增材制造技术重新定义了产品设计和制造的方式。
通过数字化设计和快速成型，产品开发周期大大缩短，为制造业带来了前所未有的创新机遇。
2. 个性化生产的实现：传统制造方式往往面临规模效应和批量生产的限制，而增材制造技术可以根据个体需求进行定制化生产。
例如，在医疗领域，可以通过3D打印技术制造个性化假体和义肢，满足不同患者的需求。
3. 高效能源利用和减排效果：增材制造技术可以实现材料的精细利用，减少废料产生。
此外，3D打印技术还可以直接生产轻量化产品和优化结构，提高能源利用效率，减少碳排放。
4. 制造业供应链的优化：增材制造技术可以减少零部件的库存，实现按需生产。
通过消除传统的物流环节，提高生产效率和灵活性，降低了供应链管理的成本。
5. 制造业复兴的重要方向：增材制造技术为国家制造业的转型升级提供了新的机遇。
众多国家纷纷加大对增材制造技术的研发投入，并支持相关产业的发展，推动制造业创新与转型。
二、优势1. 设计自由度大：增材制造技术摆脱了传统制造方式对几何形状和结构的限制，可以实现更为复杂和精细的产品设计。
通过涂覆、堆叠、激光烧结等方式，使得产品的设计形态更加灵活多样，并且可以生产出传统制造方式难以实现的结构。
2. 生产效率高：传统制造方式中，需要多次工序、多次加工才能完成一个成品，而增材制造技术可以直接一次性制造完成。
这一特点不仅大幅提高了生产效率，还降低了人力成本和时间成本。
3. 精准度高：增材制造技术通过计算机精确控制各个层面的材料沉积，可以实现毫米级的精细加工。
《增材制造十年发展及展望》
《增材制造十年发展及展望》随着科技的不断发展，增材制造作为一种革命性的制造技术，已经在过去的十年里得到了迅猛的发展，为制造业带来了巨大的变革。
本文将对增材制造在过去十年中的发展历程进行回顾，并展望未来的发展方向。
一、过去十年的增材制造发展历程1. 技术成熟度提升在过去的十年里，增材制造技术的成熟度得到了显著的提升。
各类增材制造设备和材料的研发不断取得突破，打印精度和速度不断提高，为工业生产提供了可靠的技术支持。
传统制造业中的零部件制造、航天航空领域的复杂零部件制造等都可以借助增材制造技术实现高效生产。
2. 应用领域拓展过去十年里，增材制造技术的应用领域不断拓展。
除了传统的航空航天领域，汽车制造、医疗器械、建筑业等行业开始逐渐引入增材制造技术，实现了材料的高效利用和设计的个性化定制。
增材制造技术在多领域应用的成功案例不断涌现，为未来的发展奠定了坚实的基础。
二、未来十年的增材制造展望1. 多材料工艺的发展未来增材制造技术将更多地关注多材料工艺的发展。
随着对材料性能要求的不断提高，如何实现多种材料的精准打印、分层叠加成为了当前的研究热点。
多材料工艺的发展将进一步提高增材制造产品的材料多样性和功能性，为更多领域的应用提供可能。
2. 智能化制造的推动随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，未来的增材制造将更加智能化。
通过智能化制造技术，可以实现对制造过程的实时监控、数据分析和自动化调整，提高生产效率和产品质量。
智能化制造还将为增材制造带来更多的创新可能，推动技术向更加智能化、人性化的方向发展。
3. 环保可持续发展在未来十年，增材制造技术将更加关注环保和可持续发展。
通过材料的再利用、能源的节约和生产过程的环保性改进，增材制造可实现更加环保的生产方式。
增材制造技术也将更加注重材料的可持续性和环境友好性，推动增材制造产业向更可持续、更环保的方向发展。
结语作为一种具有革命意义的制造技术，增材制造在过去的十年里取得了显著的发展成就。
《增材制造十年发展及展望》
《增材制造十年发展及展望》
摘要：
一、增材制造的定义与原理
二、增材制造的发展历程
三、增材制造在各领域的应用
四、我国增材制造的发展现状
五、我国增材制造产业的发展趋势与挑战
六、结论与展望
正文：
增材制造（Additive Manufacturing，AM）是一种将数字模型直接转化为实体的技术，通过逐层堆积物料来创建物体。
该技术涉及多个领域，如计算机辅助设计、材料科学、激光技术等。
自20 世纪80 年代以来，增材制造经历了从原型制造到生产应用的演变。
最初，该技术主要应用于快速制造、模具制造和航空航天领域。
随着技术的发展，增材制造逐渐拓展到医疗、汽车、电子和其他消费品制造等领域。
在过去的十年里，我国增材制造产业取得了显著的成果。
产业规模从2012 年的10 亿元左右增长到2022 年的320 亿元，年均复合增长率超过40%。
此外，增材制造产业链的企业数量也超过了千余家，其中营收过亿的企业数量从2012 年的3 家增长到2022 年的42 家。
我国增材制造产业在材料、零部件、装备和服务等环节均取得了重要突破。
国产金属增材制造装备、桌面级光固化增材制造装备以及大幅面砂型增材
制造装备等关键技术指标已达到国际先进水平。
然而，我国增材制造产业仍面临一些挑战，如技术研发、产业化应用、人才培养等方面。
未来，我国需加大技术创新力度，推动产业结构调整，提高产业链整体竞争力。
总之，过去十年，我国增材制造产业取得了巨大的发展成果，不仅在规模上实现了快速增长，而且在技术创新、产业应用等方面取得了突破。
增材制造的技术发展趋势
增材制造的技术发展趋势增材制造，听起来是不是有点高大上？其实简单来说，就是通过逐层堆积材料来制造物体，就像做蛋糕一样，一层一层叠上去。
这个技术近几年可谓是风头劲劲，犹如春风拂面，让我们对未来的生产方式充满了期待。
接下来，我们就来聊聊增材制造的技术发展趋势，看看这门技术究竟能带来怎样的惊喜。
1. 增材制造的普及化1.1 家庭工作室的崛起首先，增材制造的普及化让很多小伙伴们有了“玩”这项技术的机会。
想象一下，家里的阳台上，自己动手打印一个玩具车，或者为朋友定制一个独特的手机壳，这不就是我们小时候梦想的“创客”生活吗？如今，3D打印机的价格逐渐下降，性能却越来越强大，真是个“万事俱备，只欠东风”的好时候。
1.2 DIY文化的盛行加上现在DIY文化的盛行，很多人开始尝试自己设计产品。
网络上各种教学视频、模板分享，让人感觉“天高任鸟飞”。
从个性化的饰品到复杂的机械部件，大家都可以用自己的双手打造出来，真是乐趣无穷。
再说了，自己做的东西，心里就是踏实，送人也倍有面子，绝对是“面子与里子”双丰收。
2. 材料的多样化2.1 新材料的不断涌现再说说增材制造的材料，现在已经不是简单的塑料了，金属、陶瓷，甚至生物材料都能用上。
想象一下，打印出一颗人造心脏，拯救生命，这不是科幻电影才有的情节，而是正在悄然发生的现实。
各大公司都在努力研发新材料，让打印的产品更强、更轻、更耐用，真是“推陈出新”。
2.2 环保材料的加入更让人欣喜的是，很多新材料开始注重环保。
比如用植物基材料替代传统塑料，既能打印出酷炫的产品，又能为保护地球出一份力，简直是“将心比心”。
这种发展趋势让我们看到了希望，既能满足消费需求，又能兼顾环境保护，真是一举两得。
3. 应用领域的扩展3.1 医疗行业的革命说到应用领域，增材制造在医疗行业的表现真是让人刮目相看。
打印假肢、牙齿甚至是人体组织，听上去是不是有点不可思议？但这已经不是梦，很多医院已经开始使用这项技术来提高治疗效果，帮助病人恢复健康。
3D打印技术的现状和未来发展趋势
3D打印技术的现状和未来发展趋势1. 介绍3D打印技术3D打印技术，也被称为增材制造技术，是一种将数字模型转化为实物模型的先进制造技术。
该技术使用计算机辅助设计软件将数字模型转换为可供3D打印机处理的可读格式。
然后使用3D 打印机将数字模型打印成物理模型。
3D打印技术已经成为当今制造业中最先进的技术之一，其应用范围非常广泛。
2. 3D打印技术的现状目前，3D打印技术已经迅速成为现实。
该技术主要用于工业和制造业的领域，如航空、汽车、医疗设备、机械等行业。
在医疗设备方面，3D打印技术已经用于制造人工器官和传感器，这些器官可以与人体互动，从而极大地改善医疗保健。
在航空领域，3D打印技术已经应用于制造飞机零部件。
这种技术可以生成更轻、更强的零部件，减轻了飞机的重量并提高了飞机的燃油效率。
在汽车行业方面，3D打印技术已经被用于制造汽车零部件。
使用这种技术，公司可以简化制造过程，降低成本并提高汽车的性能。
3. 3D打印技术的未来发展趋势未来将出现更多的3D打印材料。
目前，3D打印技术使用的材料种类很少，但预计未来将开发出更多的材料。
这些材料将包括金属材料、生物可降解材料、能够承受高温和高压的材料等，这将使3D打印技术能够应用于更多的领域。
3D打印设备将更加便宜。
如今，3D打印机价格仍然很高，但是随着技术的不断发展，未来的3D打印机将简化制造过程并降低成本。
将出现更多的应用程序。
与日俱增的3D打印材料和3D打印机将使3D打印技术得到更多的应用。
这将包括制造更多的医疗设备、汽车和航空零部件，此外，3D打印技术还可以用于建筑和制造工艺方面。
4. 结论总之，3D打印技术已经成为制造业的重要领域，其应用范围非常广泛，将来有望得到更广泛的应用。
预计未来3D打印材料将不断增加，3D打印设备将更加便宜，并且将出现更多的应用程序。
增材制造技术与产业的发展及前景分析
摘要：当前增材制造技术已经在多个领域应用，相关产业的发展非常迅速，利用增材制造技术可以有效解决传统技术中复杂零部件的成型问题。
增材制造技术弥补并融入当前生产模式，从经济、社交和创意等方面改变着我们的生活。
关键词：增材制造技术；发展；前景分析；3D打印增材制造技术是利用材料学、光学等综合学科知识将材料堆积成具有一定结构和功能的零件的一种先进技术，又称3D打印技术。
与传统的制造技术不同，增材制造技术不需要刀具设备和复杂的操作工序，只需要利用三维数据，即可以在相应的设备上制造出所需的零件，利用增材制造技术可以解决传统制造的弊端，提升产品的制造速度。
本文主要从增材制造技术和产业概述出发，分析增材制造技术的发展现状及其前景。
一、增材制造技术与产业概述(一)增材制造技术的概念及原理增材制造技术起源于20世纪80年代，它是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
相对于传统的对原材料去除—切削、组装的加工模式不同，是一种通过材料累加的制造方法，从无到有。
这使得过去受到传统制造方式约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
常见的增材制造技术工艺有以下几种：一是熔融沉积成形技术(FDM)，对热熔性材料加热融化，通过喷头挤出，而后固化成形；二是立体光固化成形技术(SLA)，利用紫外线或其他光源照射使光敏树脂凝固成形，逐层固化；三是选择性激光烧结成形技术(SLS)，利用激光照射材料，使材料熔融后烧结成形；四是分层实体制造技术(LOM)，让一层层材料相互黏合，然后切割成形；五是粉末黏结成形技术(3DP)，铺设粉末，然后喷射黏合剂，让材料粉末黏结成形；六是电子束熔化成形技术(EBM)，利用电子束轰击材料，使材料熔融后烧结成形。
(二)增材制造技术的特点与传统制造相比，增材制造具有较大的优势，其主要体现在以下几个方面：一是造物周期短，传统制造往往需要根据产品的样式制造相应的模具，之后才可以进行产品的加工和生产，而利用增材制造技术无需模具造物周期短，这样在时间和费用上都可以有一定程度的降低，从而节约成本；二是制造方法简单，增材制造技术能够实现设计和制造一体化，这样就可以解决一些传统制造工艺较难解决的问题，特别是大型薄壁件、蜂窝状复杂结构部件、钛合金等难加工、易热成形等零件的制造方面增材制造具有较大优势；三是增量制造，传统制造工艺是做减法，在去除一些材料的基础上进行加工，但增材制造是做加法，增加材料进行加工，这样可以有效提升材料的利用率，而且不受产品结构的控制；四是适应单件小批量个性化需求，增材制造能降低小批量生产的成本，对于传统制造来说，无论是大批量还是小批量都需要专门的设备、模具以及生产线，因此，小批量生产的成本较高，基于此很多企业可能不大愿意进行小批量生产，而利用增材制造技术可轻松实现单件小批量生产，可实现差异化、个性化单件的定制生产。
增材制造分类及研究进展
增材制造分类及研究进展增材制造（Additive Manufacturing，AM）是一种通过逐层添加材料来制造三维物体的先进制造技术。
本文将概述增材制造技术的分类及其研究进展，以期为相关领域的研究和实践提供参考和启示。
基于材料的分类根据所使用的材料类型，增材制造技术可分为金属增材制造和非金属增材制造。
金属增材制造主要包括激光熔化、电子束熔化、粉末烧结等工艺，适用于制造高强度、高精度的金属零件。
非金属增材制造则涵盖了塑料、陶瓷、砂石等多种材料，常用于原型制作、医疗器械等领域。
基于工艺的分类根据制造过程中使用的工艺原理，增材制造技术可分为熔融沉积、光固化、粉末烧结等。
熔融沉积工艺利用高温将材料熔化并逐层打印，光固化工艺则利用光敏树脂在紫外线的照射下迅速固化，粉末烧结则通过烧结剂将金属粉末烧结成致密的结构。
基于应用领域的分类根据应用领域，增材制造技术可分为航空航天、医疗、建筑、汽车等。
在航空航天领域，增材制造技术用于制造轻量化、高精度的零件，如发动机叶片、机身结构件等；在医疗领域，增材制造技术常用于定制化假肢、外科手术导板等医疗器械的制作；在建筑领域，增材制造技术可用于建筑模型、构件的快速制造；在汽车领域，增材制造技术则用于生产高效、节能的发动机零件。
研究热点近年来，增材制造技术的研究热点主要集中在工艺优化、新材料研发、后处理技术等方面。
工艺优化方面，研究旨在提高打印精度、效率及稳定性；新材料研发方面，研究于开发高性能、低成本、环保的新型材料；后处理技术方面，研究重点在于提高制件力学性能、降低孔隙率、优化表面质量等。
研究现状目前，增材制造技术已经在全球范围内得到了广泛的应用。
在学术界，大量的研究工作正在进行，以进一步优化增材制造技术的各项参数，提高制件的质量和效率。
在产业界，众多企业也在积极推广和应用增材制造技术，以满足不断变化的市场需求。
研究展望未来，增材制造技术的研究将更加注重跨学科的交流与合作，推动技术的创新和发展。
增材制造技术发展前景广阔
增材制造技术发展前景广阔打开文本图片集我国正处于工业转型升级的关键时期，这既是重大的机遇，又有严峻的挑战。
在此背景下召开增材制造技术工程国际研讨会及展览会，将为我们全面客观地掌握国内外增材制造技术的发展现状和趋势，研讨制定3D 打印技术性发展带来的机遇和挑战，以及我国增材制造业技术创新与产业化发展战略对策都具有非常重要的意义。
用科普图书带动增材制造的激情当前，全球迎来技术创新与产业变革的新高潮，其基本特征是制造业数字化、智能化，新能源、新材料技术取得突破，这必将引发新一轮的科技革命。
增材制造技术是典型的数字技术，利用计算机数据，生产三维实体，将对制造业产生重要的影响。
2012年，美国学者杰里米里夫金的《第三次工业革命》一书出版后，在中国引起了很大的反响，人们认为第三次工业革命有可能会改变未来的生产与生活模式。
尽管这些观点现在还存在着一些争议，但是我们认为增材制造技术不管怎样都会有很大的发展前景。
我们希望科普图书能够以通俗的语言介绍增材制造技术的概念、现状、案例等等。
大家可能会感到奇怪，我们的咨询报告为什么要去关注科普图书？我认为科普图书对增材制造技术未来在中国的普及具有非常重要的意义。
仔细对比一下美国和中国在增材制造技术方面的研究和研发情况，我们可以发现国内目前有好多家机构在做相关的研究，并且有一些已经做得非常好。
但是，我们发现有一个很大的差别是，美国的民间对增材制造技术的热情要远远大于中国。
如何去激发我们民间对增材制造技术及其运用的热情？我想科普图书可以发挥非常重要的作用。
我们希望通过科普图书吸引更多的人尤其是青少年，去关注增材制造技术，激发青少年的创意。
这样，未来增材制造技术在中国才会有发展前景，否则，仅仅是依靠大学和一些科研院所进行研究是远远不够的。
增材制造技术的科普图书是面向所有对该技术感兴趣的人，因此当然要用简明生动的形式去做介绍。
我觉得这本3D打印科普书最让人感兴趣的就是它的案例，该书大约搜集了一百多个案例，领域涉及到航空航天、汽车、现代制造业、医学、生物工业技术，以及个人消费品等多个方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国外增材制造发展现状
一、引言
随着技术的不断发展，增材制造技术也逐渐得到了广泛应用。
在国外，增材制造技术已经取得了很大的进展，并且在许多领域得到了广泛的
应用。
本文将对国外增材制造发展现状进行详细的介绍。
二、增材制造技术概述
增材制造技术是一种通过逐层堆叠材料来构建三维物体的制造方法。
它与传统的减材制造方法不同，传统的减材制造方法是通过去除多余
材料来形成所需形状。
而增材制造则是将所需形状逐层打印出来。
三、国外增材制造市场现状
1. 市场规模
根据MarketsandMarkets发布的报告，2019年全球3D打印市场规模达到了104.5亿美元，并预计到2024年将达到340亿美元。
2. 应用领域
目前，增材制造已经在航空航天、医疗、汽车等多个领域得到了广泛
应用。
其中，在航空航天领域，增材制造可以用于生产复杂结构件，
如发动机喷嘴、涡轮叶片等。
在医疗领域，增材制造可以用于生产人
工骨骼、牙齿等。
在汽车领域，增材制造可以用于生产复杂的汽车零
部件。
3. 增材制造企业
目前，全球增材制造企业数量众多，其中最著名的包括Stratasys、3D Systems、EOS、HP等。
四、国外增材制造技术发展现状
1. 3D打印技术
3D打印技术是最为常见的增材制造技术之一。
它可以通过逐层堆叠材料来构建三维物体。
目前，3D打印技术已经得到了广泛应用，并且不断地得到改进和优化。
2. 激光烧结技术
激光烧结技术是一种通过激光束将金属粉末烧结成所需形状的制造方法。
它可以用于生产金属零件，并且具有高精度和高效率等优点。
3. 电子束熔化技术
电子束熔化技术是一种通过电子束将金属粉末加热并熔化成所需形状的制造方法。
它可以用于生产高精度的金属零件，并且具有高效率和低成本等优点。
五、国外增材制造技术发展趋势
1. 材料多样化
随着技术的不断发展，增材制造使用的材料也在不断地扩展。
未来，增材制造将会使用更多种类的材料，包括生物医用材料、陶瓷等。
2. 智能化制造
未来，增材制造将会更加智能化。
通过人工智能和机器学习等技术，
可以实现自动化生产和优化设计。
3. 大规模生产
目前，增材制造主要应用于小批量生产或者单件生产。
未来，随着技术的不断发展和成本的降低，增材制造将会逐渐应用于大规模生产。
六、结论
总之，在国外，增材制造已经得到了广泛应用，并且在许多领域具有广阔的发展前景。
未来随着技术的不断发展和成本的降低，增材制造将会得到更广泛的应用，并且带来更多创新和变革。