课题五锉削
项目五任务1.1锉削工具认识(一)(二)
锉 刀 类型、规格
钳工锉类的尖头扁锉200mm 3号锉纹 异形锉类的齐头扁锉170mm 2号锉纹
Z—04—140—00 整形锉类三角锉140mm 00号锉纹 Q—03h—250—1 钳工锉类的半圆锉250mm 1号锉
纹
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四、锉 刀 的 选 用
锉 工 件 锉 削 刀 的 精 度 要 求 正 确 选 表 面 粗 糙 择 决 工 件 材 料 定 于
形
式
整 形 锉
Z
齐头扁锉 尖头扁锉 半圆锉 三角锉 矩形锉 圆锉 单面三角锉 刀型锉 双半圆锉 椭圆锉 圆边扁锉 菱形锉
另：P—普通型 b—薄型 h—厚型 Z—窄型 t—特窄型 S—螺旋型
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锉 刀 编 号 示 例 锉 刀 编 号
Q—02—200—3 Y—01—170—2
±8％
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三、锉 刀 的 编 号
GB/5809—1986 规 定 锉 刀 编号
× × × × × × × 锉 纹 号
规
格
形式代号 类别代号
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类 别 类 别 代 号
形 式 代 号
形
式
锉 刀 的 类 别 和 形 式 代 号
钳 工 锉
Q
01 02 03 04 05 06
公差
主
锉
纹 锉纹号
条
数
1
2
3
4
5
辅锉纹条 数
14 12 11 10 9 8 7 6 5.5
±5％
20 18 16 14 12 11 10 9 8
28 25 22 20 18 16 14 12 11
锉削实训报告
锉削实训报告在本次锉削实训中，我们学习了锉削的基本操作技巧，掌握了锉削的原理和方法，并通过实际操作加深了对锉削工艺的理解和掌握。
锉削是一种常见的金属加工方法，通过锉刀对工件进行切削，可以使工件表面光滑，尺寸精确，达到所需的加工要求。
以下是我对本次实训的一些总结和体会。
首先，我们学习了锉刀的选择和保养。
在实际操作中，我们发现选择合适的锉刀对于加工效果至关重要。
不同类型的工件需要选择不同类型的锉刀，以确保加工效果。
同时，锉刀的保养也是非常重要的，及时清理锉刀上的切屑和污垢，定期进行润滑和磨削，可以延长锉刀的使用寿命，保证加工质量。
其次，我们学习了锉削的基本操作技巧。
在实际操作中，我们发现正确的握持姿势和锉削的力度是影响加工效果的关键因素。
正确的握持姿势可以减少手部疲劳，提高工作效率；而适当的力度可以保证工件表面的光滑度和尺寸精度。
此外，我们还学习了如何正确地固定工件和选择合适的工件夹具，以确保加工过程中工件的稳定性和安全性。
最后，我们进行了实际的锉削操作。
通过实际操作，我们进一步加深了对锉削工艺的理解和掌握。
我们发现，在实际操作中，需要根据工件的材质和加工要求选择合适的锉削方法，灵活运用正削、反削、交替削等技巧，以达到最佳的加工效果。
同时，及时清理工件表面的切屑和污垢，可以保证加工质量和工件精度。
通过本次锉削实训，我深刻体会到了锉削工艺的重要性和复杂性，也意识到自己在实际操作中还存在许多不足之处，需要继续努力学习和提高。
我将继续加强对锉削工艺的学习和实践，不断提高自己的技术水平，为今后的工作做好充分的准备。
总的来说，本次锉削实训使我受益匪浅，不仅学到了理论知识，还掌握了实际操作技能。
我相信，在今后的工作中，这些知识和技能一定会派上用场，为我的工作带来更多的便利和效益。
我会继续努力学习，不断提高自己的专业技能，为公司的发展贡献自己的力量。
感谢老师和同学们在实训中的帮助和支持，让我收获满满，收获良多。
钳工基本操作培训PPT课件全
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
锉削实训报告
锉削实训报告
锉削实训报告
一、实训目的
锉削是一种常见的机械加工方法，通过锉刀对工件表面进行加工，以获得所需的形状和精度。
本次实训的目的是通过实践操作，培养学生对锉削工艺的理解和掌握，提高学生的操作技能和工作效率。
二、实训内容
1. 基本操作技能
学习锉刀的握持方法、姿势、力度等基本操作技能，掌握正确的锉削姿势和稳定的手腕力度。
2. 工艺参数的掌握
学习不同材料的锉削要求和适应的锉刺粗细，了解不同形状的锉刀的适用范围，熟悉不同形状的工件的锉削方法。
3. 锉削工艺流程
根据不同的工件和加工要求，制定合理的锉削工艺流程，包括工件的夹紧、锉削顺序、切削力度控制等。
三、实训过程及成果
1. 实训准备
学生在教师的指导下，了解实训内容和安全注意事项，准备好所需的工具和材料。
2. 实训操作
学生根据教师的示范和指导，进行实际的锉削操作，注意操作的规范和安全。
3. 实训结果
学生能够熟练掌握锉削的基本操作技能，能够根据工件的要求制定合理的锉削工艺流程。
经过实训，学生的锉削效率和技能得到了提高。
四、实训总结
通过本次实训，我深刻理解了锉削在机械加工中的重要性，学会了如何根据不同工件和材料的特点，选择合适的锉削工艺和锉刀。
同时，我在实践中不断总结经验，提高了我的锉削技能和操作效率。
在以后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能水平，为生产实践做出更大的贡献。
同时，我也会将所学的知识分享给同学和同事，共同进步。
锉削操作姿势
Ⅱ
最初1/3行程时，身体向前倾斜15°左右，这时左腿稍弯曲， 左肘稍直，右臂向前推。
Ⅱ
锉刀推到２/３行程时身体逐渐倾斜到18°左右
Ⅱ
最后1/3行程时，右臂向前使锉刀继续推进，直到推 尽，身体随着锉刀的反作用自然退回到15°位置， 行程结束后，使身体与手回复到开始时的姿势，同 时把锉刀略微抬起，如此反复。
Ⅱ
2号
齿纹粗细规格 3号
4号
5号
5.锉刀的选用 合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效 率和延长锉刀寿命有很大的影响。 一般选择原则是： 根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状 和规格； 根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要 求选择锉刀齿纹的粗细。
Ⅱ
大锉刀的握法
二.锉刀握法
中锉刀的握法 小锉刀的握法 更小锉刀的握法
1、锉刀的组成： 锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
2、锉齿和锉纹： 锉齿：均布很多锉齿参与锉削 锉纹：单齿锉纹——用于锉削软材料 双齿锉纹——用于锉削硬材料
Ⅱ
普通锉：平锉、方锉、圆锉、半圆锉及 三角锉 3.锉刀的种类 异形锉：刀口锉、菱形锉、扁三角形锉椭圆锉等 整形锉（什锦锉）：用于工件细小部分
Ⅱ
大锉刀的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头， 大拇指放在锉刀木柄的上面， 其余四指弯在下面，配合大拇指捏 住 锉刀木柄。 左手则根据锉刀大小和用力的轻重 有多种姿势。
Ⅱ
中锉刀的握法 右手握法与大锉刀握法相同 左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。
Ⅱ
小锉刀的握法 右手食指伸直， 拇指放在锉刀木柄上面， 食指靠在锉刀的刀边，
普通锉及其应用
Ⅱ
异形锉：用于锉削工件上特殊的表面 有直的、弯曲的两种，其截面形状很多。
钳工基本技能训练—锉削加工
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工 相关工艺基础知识 锉削力矩的平衡
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工 相关工艺基础知识
6.平面的锉法 （1）顺向锉，如图所示。顺向锉是最普通的锉削方法。 锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平 面和最后锉光大都采用这种方法。顺向锉可得到整齐一 致的锉痕，比较美观，精锉时常常采用。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
思考与练习
一、填空题 1.锉削的精度可达＿＿mm，表面粗糙度值可达＿＿＿。 2.锉刀由碳素工具钢T12、T13或＿＿＿ 、＿＿＿制成， 经热处理淬硬，其切削部分的硬度可达 HRC以上。 3.锉刀有＿＿＿ 和 ＿＿＿ 两部分组成。 4.锉纹是由锉齿规则排列而成，锉刀的齿纹有＿＿＿＿ 纹和＿＿＿ 纹两种。 5.锉刀规格分为＿＿＿ 规格和 ＿＿＿规格两种。方锉 刀的尺寸规格以＿＿＿尺寸表示；圆锉刀的尺寸规格 以＿＿ 表示；其他锉刀则以＿＿＿ 表示。
任务分析 要完成上述任务我们必须要掌握下列知识： 1.掌握平面锉削时的站立姿势和动作； 2.懂得平面锉平的方法要领，并能达到一定的 锉削精度； 3.正确使用常用量具进行检测； 4.掌握安全和文明操作规定。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
相关工艺基础知识
一、锉削的作用： 用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉 削。 锉削一般是在锯削或錾削之后再对工件进行加 工的一种基本操作方法。锉削的精度可达到0.01 mm，表面粗糙度可达Rα0.8um。锉削应用十分广 泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形 状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装 配时对工件的修整等。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
相关工艺基础知识 （2）齿纹的粗细规格 GB5808-86规定，以锉刀每10mm轴向长度 内的主锉纹条数来表示锉齿的粗细规格。
钳工课题5--锯削[严选材料]
锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的硬度和锯削面的厚度来选择。粗 齿锯条的容屑槽较大，适合锯削软材料和厚度较大的工件，粗齿的容 屑空间较大，就不容易堵塞容屑槽而影响切削效率。
5
知识特选
2．锯齿的粗细
锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数 来表示的。
6
知识特选
一般根据锯条锯齿和牙距的大小，锯齿可8mm）三种，使用时应根据所锯材料的软硬 和厚薄来选用。
7
知识特选
锯齿的选择： （1）锯削软材料（如纯铜、铝、铸铁、低碳钢 和中碳钢等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条。
8
知识特选
（2）锯削硬材料或薄的材料（如工具钢、合金 钢、各种管子、薄板料等）时应选用细齿锯条， 否则会因齿距大于板厚，使锯齿被钩住而崩断。
9
知识特选
（3）在锯削截面上至少应有三个齿能同时参加 锯削，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。
图5—13 锯路的形式
11
(b)锯条 ①锯条的材料与结构 锯条是用碳素工具钢（如T10或T12）
或合金工具钢，并经热处理制成。
锯条根据锯齿的牙距大小，有细齿
(1.1mm)、中齿(1.4mm)、粗齿(1.8mm)
之分。
锯条的规格以锯条两端安装孔间的
距离来表示（长度有150～400mm）。 常用的锯条是长399mm、宽12mm、
15
知识特选
图4.4 手锯握法
16
知识特选
二、锯削姿势
1．姿势
锯削时的站立位置和身体摆动姿势与錾削基 本相似，注意摆动要自然。
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知识特选 18
知识特选
2．锯削压力
锯削运动时，推力与压力由右手控制，左手 主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。
锉削姿势——精选推荐
锉削姿势实习课题授课计划实习教师课时授课计划⼀组织教学1、点名并考勤。
2、学⽣的着装是否规范，课前准备是否充分合理。
3、说明纪律要求和安全⽂明⽣产要求。
⼆、相关⼯艺指导锉削姿势锉削：⽤锉⼑对⼯件表⾯进⾏切削加⼯，使其尺⼨，形状，位置和表⾯粗糙度都达到要求的操作。
锉削精度可以达到0.1mm，表⾯粗糙度可达Ra0.8um。
（⼀）：锉⼑1：锉⼑的构造：锉⾝，锉柄（具体结构演⽰讲解）2：锉⼑的材料、种类和规格（1）：锉⼑材料是碳素⼯具钢（T12A，T13A）制成的。
经过热处理，硬度HRC62～67。
是专业⼚⽣产的⼀种标准⼯具。
（2）：锉⼑按⽤途分为钳⼯锉、异形锉、整形锉三⼤种类。
主要介绍钳⼯锉的种类，其按截⾯形状分为：板锉，三⾓锉，半圆锉长度（1⼨=25.4毫⽶）⽅锉边长圆锉直径整形锉只数（5只组，7只组）以上红字是尺⼨规格，还有粗细规格，按每10毫⽶内锉纹的条数分为：粗齿锉，中齿锉，细齿锉，油光锉。
1、齿锉⼑：齿距为2.3～0.83mm。
加⼯余量⼤于0.5 ～ 1.0mm选⽤粗齿锉。
2、齿锉⼑：齿距为0.77～0.42mm。
加⼯余量0.2 ～ 05.mm选⽤中齿锉。
3、齿锉⼑：齿距为0.33～0.25mm。
加⼯余量0.1 ～ 02.mm选⽤细齿锉。
4、油光锉⼑：齿距为0.25～0.2mm。
加⼯余量0.05 ～ 01.mm选⽤粗油光锉。
5、油光锉⼑：齿距为0.2～0.16mm。
加⼯余量在0.02 ～ 0.05mm选⽤细油光锉。
（⼆）：锉⼑柄的装拆⽅法⼀般采⽤撞击法、锤击法两种。
（现场实物讲解⽰范）（三）：平⾯锉削的姿势锉削姿势正确与否，对锉削质量、锉削⼒的运⽤和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定影响。
锉削姿势的正确掌握，必须从握挫、站⽴步位和姿势动作以及操作⽤⼒这⼏⽅⾯进⾏，协调⼀致的反复练习才能达到。
（1）锉⼑握法——板锉⼤于250mm的握法。
右⼿紧握锉⼑柄，柄端抵在拇指根部，⼤拇指放在柄的上部，其余四指满握⼿柄；左⼿⼤拇指根部压在锉⼑头上，中指和⽆名指捏住前端，⾷指、⼩拇指⾃然收拢，以协同右⼿使锉⼑保持平衡。
项目五钳工
（1）根据加工余量选择:若加工余量大,则选用粗锉刀或大型锉刀; 反之则选用细锉刀或小型锉刀。
（2）根据加工精度选择:若工件的加工精度要求较高,则选用细锉 刀,反之则用粗锉刀。
2．工件夹持
将工件夹在虎钳钳口的中间部位，伸出不能太高，否则易振动， 若表面已加工过，则垫铜钳口。
—锉削—
项目五 锉削
3．平面锉削方法
(1 ) 顺向锉削法 锉刀沿着工件夹持方向或 垂直于工件夹持方向直线 移动进行锉削的方法，叫 顺向锉削法。其优点是锉 削的平面可以得到正直的 锉痕，美观整齐，表面粗 糙度较小。如图5.16所示 顺向锉削法。
图5.16顺向锉
—锉削—
项目五 锉削
（2）交叉锉 削法
锉削时锉刀从 两个方向交叉对工 件表面进行锉削的 方法，叫交叉锉削 法。锉刀的运动方 向与垂直于工件夹 持方向约成50°～ 60°角，如图5.17 所示交叉锉。其优 点锉刀与工件接触 面积较大，易掌握 锉刀平稳，平面度 较好。
—锉削—
项目五 锉削
5．锉刀柄的拆装
（1）锉刀柄的安装 先将锉刀舌插进锉刀柄孔中，然后，使其一起运动，当锉刀柄受 阻后停止运动，而锉刀继续运动，即可完成安装（如图5-12a）所 示）。 （2）锉刀柄的拆卸 将带锉刀柄的锉刀运动，当锉刀柄受阻停止运动后，锉刀继续运 动，实现拆分（如图5-12b）所示）。
（1）技能训练要求 ① 掌握具有对称度要求的工件划线。 ② 能正确使用和保养千分尺。 ③ 掌握具有对称度要求的工件加工和测量方法。 ④ 锉锯、钻的技能，并达到一定的加工精度要求，为锉配打下扎
实基础。
（2） 使用的工具、量具 千分尺，游标卡尺，
90°角尺，划针，刀口形直 尺，塞尺，钻头，整形锉， 异型锉，钳工锉等。
锉削训练中的难点与对策
如模 具钳 工 ． 完 全是 考核 锉 削技 能
的 实 习教学 计划 中 ． 锉 削课 题 的
重点是锉 削姿势 的训 练 笔者在 实
ห้องสมุดไป่ตู้
比赛 ， 看 哪 个 组 动 作 掌 握 得 最好 ． 引 导 同 学 们 在 观 看 他 人 演 示 的
同时 ． 纠 正 自己在 操作 中的错 误 ． 从而激发学 生认真训 练 的热情
四、 正 确 而 规 范 的 操 作 动 作
及操 作 时 的疲 劳 程 度 都 起 着 决 定
性作用 下面就如何 在实 习训 练 中
锉削 ．平 面锉 削 的姿势 正确 与否 ， 对锉 削质 量 、 锉 削 力 的运用 和发 挥 过程 中随手摸 工件 的加 工表 面 、 吹
些 较 新颖 的练 习 件 ． 使 枯 燥 的练
习 变 成 有趣 味的学 习 此 外 ． 笔者
还会 组织 学生 分组 演示 ． 开 展 技 能
铁屑、 随手乱 放锉 刀等 。这 些错 误 的习惯 动作 一经学 生模 仿 ． 将 影 响 学生 掌握正确操作 技能
突 破平 面锉 削这 一 难 点 谈 几 点 具
体 的对策 ． 供 大家参 考
一
锉削训练中的难点与对策
在训 练 过程 中 ． 学 生会 出现 多 种错 误动 作 ． 教师巡 回指导 时应 及 时发现并 纠正 针对 共 性 问 题 ． 可
、
用理 论 指 导 实践 。 避 免 操
平面 锉削 的练 习 ． 一 开始 就要